CN1270238A - 低合金奥贝钢履带板及其热处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于拖拉机、推土机用履带板,涉及金属材料的化学成份及其热处理方法。本发明履带板的金相组织为贝氏体、奥氏体。本发明采用的是以铬、锰、硅为主的低合金钢及等温淬火,最后在空气中冷却的热处理工艺,最后得到贝氏体、奥氏体的金相组织,而该组织具有合理的强度,韧性和硬度的配合。因此也提高了使用寿命。
Description
本发明属于拖拉机、推土机用履带板,涉及金属材料的化学成分及热处理方法。
我国目前生产履带板材料主要有两种:一是使用高锰钢(Mn13),高锰钢是有100年历史的抗磨金属材料,生产工艺是经铸造形后,进行水韧性处理,但强度较低。在履带板的工作条件下,不能得到充分的加工硬化,使用寿命潜力未能得到充分的发挥。再就是由一拖公司研制的31Mn2Si低合金钢履带板。经铸造成形后,淬火加回火,得到马氏体组织。其特点是合金加入量少,成本低,强度和韧性能满足履带板的需要,但硬度较低,耐磨性与高锰钢相近。
本发明的目的是降低履带生产成本,提高其使用寿命。
本发明的目的是通过如下方案实现的。选用适当化学成份的金属材料C0.32~0.42%,Cr 0.8~2.0%,Mn 1.0~2.0%,Si 0.8~2.0%,Ti 0.06~0.1%,Re0.1~0.2%,及等温淬火的热处理工艺。既铸造成形后,将履带板加热到860~920℃后,在260~350℃的温度下保温20~40分钟。
本发明的履带板采用了等温淬火的热处理工艺方法,可得到贝氏体.奥氏体金相组织。该组织具有合理的强度、韧性、硬度的良好配合,其硬度、韧性高于31Mn2Si,硬度、强度高于高锰钢。所以,低合金奥贝钢履带板具有使用寿命高的优点,同时也具备工艺稳定,操作容易,生产成本低的特点。
实施例:
按表1的化学成份熔炼出钢水并浇注成履带板,图1是本发明的热处理工艺示意图,首先将履带板加热到860~920℃,然后在2~3秒的时间内,将履带板放入温度为260~350℃的硝盐槽中进行等温淬火,淬火的时间为20~40分钟,最后在空气中冷却。这样即可得到贝氏体加奥氏体金相组织的履带板。
本发明适用于生产各种履带式拖拉机、推土机、挖掘机的履带板。
表1低合金奥.贝钢的化学成份(wt%)
C | Cr | Mn | Si | Ti | Re |
0.32~0.42 | 0.8~2.0 | 1.0~2.0 | 0.8~2.0 | 0.06~0.1 | 0.1~0.2 |
Claims (2)
1.一种拖拉机、推土机用履带板,涉及金属材料的化学成份及热处理法。其特征是选用由铬、锰、硅等合金元素组成的低合金钢,其金相组织为贝氏体和奥氏体。
2.本发明涉及金属材料的化学成份为:C 0.32~0.42%,Cr 0.8~2.0%,Mn1.0~2.0%,Si 0.8~2.0%,Ti 0.06~0.1%,Re 0.1~0.2%。热处理工艺为将履带板加热到860~920℃后,放入温度为260~350℃的硝盐槽中进行等温淬火。并在这一温度内保温20~40分钟,最后在空气中冷却。
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