CN1268911A - 用于裂分一环形零件的装置 - Google Patents

用于裂分一环形零件的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1268911A
CN1268911A CN98808731A CN98808731A CN1268911A CN 1268911 A CN1268911 A CN 1268911A CN 98808731 A CN98808731 A CN 98808731A CN 98808731 A CN98808731 A CN 98808731A CN 1268911 A CN1268911 A CN 1268911A
Authority
CN
China
Prior art keywords
expansion pawl
hole
pawl
expansion
shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN98808731A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1099931C (zh
Inventor
迈克尔·黑内尔
霍斯特·维希涅夫斯基
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfing Kessler Sondermaschinen GmbH
Original Assignee
Alfing Kessler Sondermaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE1997133387 external-priority patent/DE19733387C2/de
Application filed by Alfing Kessler Sondermaschinen GmbH filed Critical Alfing Kessler Sondermaschinen GmbH
Publication of CN1268911A publication Critical patent/CN1268911A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1099931C publication Critical patent/CN1099931C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D31/00—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C9/00—Bearings for crankshafts or connecting-rods; Attachment of connecting-rods
    • F16C9/04—Connecting-rod bearings; Attachments thereof
    • F16C9/045—Connecting-rod bearings; Attachments thereof the bearing cap of the connecting rod being split by fracturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D31/00—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
    • B23D31/002—Breaking machines, i.e. pre-cutting and subsequent breaking
    • B23D31/003—Breaking machines, i.e. pre-cutting and subsequent breaking for rings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
    • Y10T225/307—Combined with preliminary weakener or with nonbreaking cutter
    • Y10T225/321—Preliminary weakener
    • Y10T225/325—With means to apply moment of force to weakened work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
    • Y10T225/35—Work-parting pullers [bursters]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
    • Y10T225/371—Movable breaking tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
    • Y10T29/49288—Connecting rod making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Input Circuits Of Receivers And Coupling Of Receivers And Audio Equipment (AREA)
  • Details Of Aerials (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Fuses (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

本发明有关一种用于裂分一种象一连杆(2)那样的环形零件的装置。该连杆(2)具有一静止的和一移动的扩张爪(8,10),用于插入由环形零件形成的孔中,还具有一扩张装置,用于分开扩张爪(8,10)。本发明的特征为:装置的裂断性能可被影响。为此,扩张爪(8,10)的外围表面被构造成如下形式:使得扩张爪(8,10)仅仅经过局部精确规定的一个参考表面区域或线条与孔的内表面接触。

Description

用于裂分一环形零件的装置
本发明有关一种用于裂分一环形零件的装置，这种环形零件比如是一种连杆，它具有一位置固定的和一可移动的扩张爪，用于嵌接进环形零件所形成的孔中，还具有一扩张装置，用于分开扩张爪。
这样的一种装置比如在EP-0 396 797中是已知的。这些装置用来将一个整件的、环形零件-在本情况下为一连杆-通过裂分的方法将它分成为两部分，亦即一个帽和一个杆。这些已有装置具有扩张爪，其外围面完全贴在孔的内表面上，亦即贴在大连杆孔的内表面上。扩张爪的这样一种大面积地靠在孔上的做法通常对一个好的裂断效果来说被认为是必要的。
本发明的任务是：进一步改善已有的装置，使它能影响裂断的性质。
该任务根据本发明是这样地来加以解决的：将扩张爪的外围面设计成这样的形状，使得扩张爪仅仅经一局部精确规定的部分表面区域或线性区域来达到嵌接在孔的内表面上。
试验表明，最好的裂断效果令人惊奇地并不总是通过扩张爪的外围表面大面积地贴在孔的内表面上来达到的。相反它更经常具有优点的是根据环形零件的材料及其裂断性能以及根据其它的参数如裂断表面几何形状等来把裂断力仅仅导入一定的部分表面区域中或者也可以线性形式导入零件中。
因此合乎目的的是，仅仅在孔的轴向或者可能的话也可在孔的外围方向上来引入仅限于部分表面的或线性形状的裂断力。对某些特殊的情况，也可具有优点地既在轴向也在外围方向上来实施这种对裂断力的引入。
试验表明，采用这种结构形式可令人惊奇地来避免在已有装置中经常出现的双重裂痕、碎屑和毛刺。这些发生在当在裂断表面内具有如钻孔、开口或类似情况的时候。因此，连杆比如在裂断表面范围内具有两螺钉孔，用它们在接下来的分开过程之后将帽和杆栓在一起。若裂断过程被引发，则裂痕从制造连杆时所提供的标称断裂位置起在孔内表面范围内围绕着螺钉孔侧向向外流动。裂断表面在螺钉孔后面重新统一起来。由于裂断表面在螺钉孔两侧不能够强迫地在同一平面上传播开来，因此在裂断表面重新统一时会导致双重裂痕、碎屑或毛刺。这种双重裂痕、碎屑和毛刺都必须要加以避免。
藉于导入裂断力的部分表面区域或线性区域基本上可设计成各种不同的结构形式。专门的结构形状和局部的放置方式可各自根据试验来加以确定或优化。
因此扩张爪的外围表面-从孔的轴向加以观察的话-比如可以是球形的或者锥形的。同样，扩张爪的半径为补偿所谓的收缩效应也可选择得大于环形零件的孔的半径。
对于特殊的应用场合，可合乎目的地在扩张爪外围表面上配置一种弹性材料。该弹性材料可伸展在整个外围表面上，然而也可更具优点地仅仅伸展在部分区域上。试验表明，根据应用的范围不同，该弹性材料可具有从50～95肖氏A的硬度。
对某些特殊的应用目的，也可优越地将弹性材料做成轴套的形式。该轴套相对于孔内表面比如可配置在中心。
通过配置弹性材料可消除能导致不能控制的断裂传播的峰值应力。这种弹性材料的配置也特别适用于这样的场合：在这些场合中环形零件的孔应该以未被加工的状态被裂断。
对某些专门的应用场合，该弹性材料也可采取弹性段的形式被配置在扩张爪的外周表面上。
在一具有如权利要求1的前序部分所述的特征的装置中，扩张装置也可如下地来加以构造：每一扩张爪被做成两件式且各自具有一扩张爪芯和一扩张爪壳，其中扩张爪壳的外表面与环形零件孔的内表面相接触。
在这样一种结构形式中，对该形式要寻求独立的保护，则可将扩张爪壳的外表面构造成圆柱形，也可以将其根据权利要求1的特征或根据权利要求2～13来加以构造。
一种由扩张爪芯和扩张爪壳组成的扩张爪结构形式其优点在于：装置可很简单地被做成与具有不同造型和尺寸的环形零件相匹配。为实现这种匹配，仅需更换扩张爪壳，而这是很容易做到的。而扩张爪芯包括扩张装置与此相反则可不必加以改变。
通过根据本发明的结构形式此外还可采用简单的方式经交换扩张爪壳来影响裂断性能。这样在同样的、环形零件情况下为取得一种所希的裂断结果，需要时可换以一具有另外形状外表面的扩张爪壳，该更换过程可一直重复直至取得所希望的、最佳裂断效果为止。
扩张爪壳可以各种不同的方式来加以制造。当各扩张爪壳被加工成车削零件，而该车削零件在其后的加工过程中又被分成两个或多个环形段时，则可获得一种特别简单且价格便宜的制造实施形式。
扩张爪壳或其环形段基本上可简单地固结到扩张爪芯之上。然而，当每一扩张爪壳在它的一边缘上具有一适合于接收诸如固定螺栓、快速释放夹持器或类似物的保持装置时，这种情况也是具有优点的。
如上所述，本发明能够将裂断力如下地导入环形零件，使得能具有一规定的裂断开始和一规定的裂断过程。采用本发明的措施则可精确地来影响裂断性能。由此则可采用本发明的不同扩张爪几何形状来不仅在未被加工的、也在粗加工的、或在加工完毕的环形零形的孔情况下影响裂断性能。
以下根据附图来详细描述和说明本发明的实施形式以进一步理解本发明。
图1示出根据本发明的装置的一第一实施例的主要部件的顶视图，
图2示出沿图1中I-I线所得的纵剖视图，
图3示出对本发明的一第二实施例的沿图1中I-I线所得的纵剖视图，
图4示出本发明的一第三实施例的扩张爪部分的一放大了的顶视图，
图5示出对本发明的一第四实施例的沿图1中I-I线所得的纵剖视图，
图6示出在分成为环形段之前的一扩张爪壳的纵剖视图，
图7为图6所示扩张爪壳的一顶视图。
在图1所示的实施例中示出一形式为连杆2的环形零件，它应在本装置中裂断为一杆4和一盖6。所示装置的细节在EP-0 396 797中有所描述。
对于将连杆2的杆4和盖6分开来说关键的是一个运动的扩张爪8和一个位置固定的扩张爪10嵌接进一由盖6和杆4所形成的、形式为一圆柱形连杆孔12的孔中。运动的扩张爪8被固结到一运动的装置部分14上，而位置固定的扩张爪10则固结到一位置固定的装置部分16上。为分开杆4和盖6，则比如通过一作用在该运动的装置部分16上的撞击块将两装置部分14、16突然驱动将其分开。另一种分开的方法也可通过一图中未示出的扩张楔来进行，该楔嵌入一在两扩张爪8、10中间沿轴向形成的空隙中且被突然地给予撞击。
两扩张爪8、10在图1和2所示的实施例中实质性地具有一半圆形截面。如图2中所能看到的那样，图中示出根据图1的示图沿I-I线所作的一纵剖视图，其中第一所示的实施例的扩张爪8、10被设计成球形结构，因此半圆形扩张爪8、10的最大半径被配置在连杆孔12的中央。
在所示的实施例中，最大半径的范围铺开在连杆孔12的约10％的轴向高度H的一个宽度B上。这样可将扩张力导入连杆孔12的一精确规定的中间区域中。这种结构形式尤其适合于那些具有不均匀硬度的材料，在这些材料中存在着局部的高硬度会导致一不可预示的裂断开始的危险。
图3中示出本发明的另一实施形式的一纵剖视图，该视图对应于图1示例中I-I线。
该实施形式的扩张爪8，10同样也具有一实质为半圆形的截面。但根据第二实施例的扩张爪8、10却是锥形的。在连杆孔12的直径约相应于两扩张爪8、10的外径处，连杆2在连杆孔12的范围内则靠在扩张爪8、10上。一个配置在位置固定的装置部分16上的圆柱形保持件20则伸入一活塞销孔22中。在连杆2和装置部分16之间配置有一可在保持件20的纵向上移动的支座24。通过这种配置方式则可将连杆2这样地来支撑，使得连杆孔和活塞销孔的轴在分开杆4和盖6时完全垂直于运动的装置部分14的运动方向。这样一种布置形式对取得一个好的裂断结果是重要的。通过支座24的这种高度可调性则在当大、小连杆孔的不等表面不在同一平面中时亦能保证得到上述的布置形式。
由于连杆2的保持作用，因此锥形扩张爪8、10和连杆孔12相互同心。结果产生将力线性地导入连杆孔12的一外边缘上。
若为分开杆4和盖6而对两扩张爪8、10突然地撞开，那么断裂将从外边缘起实质性地沿着连杆孔12的轴传播。由于力是沿着在连杆孔边缘上的一条十分薄的线条引入的，因此所示的实施形式尤其适用于那些由一种十分坚硬的材料所制成的连杆。但那些由一种不太硬材料制成的连杆也可以用所示的实施例来加以分开。为避免使连杆孔外围表面在过程中变形，连杆在其外边缘上可配备一种物相。
图4中示出本发明的另一实施例。同样在该实施例中，扩张爪8、10也具有一实质为半圆形的截面，其中扩张爪8、10与前述的扩张爪8、10相反是做成柱形的。因此扩张爪8、10在整个的纵向上具有一恒定半径。
在图4所示的实施例中扩张爪8、10的半径R却是大于连杆孔12的半径r。由此则对于扩张爪来说在一起行走的状态时具有一约为椭圆的截面形状。
由于该椭圆截面形状的原因，因此在裂断过程中裂断力首先被导入连杆中标称断裂点S的范围中。大的连杆孔以这样的方式在裂断过程中横着连杆的纵向“扩展”。这种“扩展过程”对在连杆裂断时所经常能看到的“收缩效应”起着一种反作用，而这种“收缩效应”则是由被释放的应力所产生的。
图5中示出本发明的一第四实施例，其中比如通过粘接或涂覆在扩张爪8、10的外围表面上固结有一种弹性材料26。这种弹性材料26的配置阻止了在裂断具有未被加工好的大连杆孔的连杆时或可能情况下也在裂断过程中出现脏物时应力峰值的产生。围绕两扩张爪8、10的弹性材料26具有的优点是：能够附加地对加力撞开的装置部分14、16给予阻尼。
图6示出一扩张爪壳的毛坯件的一纵剖图。该尚未被分开的毛坯件具有一壳体段30和一法兰段32。壳体段30具有一圆形、柱状的内表面，其半径对应于一相应的扩张爪芯的半径。壳体段30的外表面在本实施例中被做成圆锥形的，其锥角一般小于1°。此外，上端面还被倒棱，以便将连杆孔方便地装到扩张爪上。
为制造环形段，则将扩张爪壳沿T-T线分开。于是得到两相同的半壳。为将该两半壳固结并定中到运动的装置部分14或位置固定的装置部分16上，则在法兰段32上形成有孔或半孔34。
由于这种结构形式使得装置能简单地适应于裂断具有不同形状和尺寸的连杆。为此，仅需将环形段或半壳体拆下并替代以另外尺寸的半壳体。具有扩张装置的所有部件的扩张爪芯则为此无需加以改装或改变。
通过应用扩张爪壳可另外在需要时以简单的方式来影响裂断性能。为取得各种裂断结果，仅需应用那些为达所需裂断效果而具有专门的外表面的环形段或半壳体。

Claims (17)

1.一种装置，用于裂分一环形零件，比如一连杆(2)，
-具有一位置固定的和一运动的扩张爪(8，10)，用于嵌接进由环形零件所形成的孔中，
-还具有一扩张装置，用于分开扩张爪(8，10)，
其特征在于：扩张爪(8，10)的外围表面被如下形式地构造：使得扩张爪(8，10)仅仅经一位置精确规定的部分表面区域或线性区域与孔(12)的内表面相嵌接。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：扩张爪(8，10)具有一实质为半圆形的截面。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于：部分表面区域或线性区域伸展在孔(12)的轴向上。
4.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于：部分表面区域或线性区域伸展在孔(12)的外围方向上。
5.如权利要求3和4所述的装置，其特征在于：部分表面区域或线性区域伸展在孔的轴向方向和外围方向上。
6.如权利要求1、2和4所述的装置，其特征在于：从孔(12)的轴向观察，扩张爪(8，10)的外围表面被做成球形结构。
7.如权利要求1、2和4所述的装置，其特征在于：从孔(12)的轴向观察，扩张爪(8，10)的外围表面被做成锥形结构。
8.如权利要求1和2以及3、4或5所述的装置，其特征在于：扩张爪(8，10)的半径(R)大于孔(12)的半径(r)。
9.如权利要求1、2和4所述的装置，其特征在于：在扩张爪(8、10)的外围表面上配置有一种弹性材料。
10.如权利要求9所述的装置，其特征在于：该弹性材料为橡胶。
11.如权利要求9或10所述的装置，其特征在于：弹性材料具有一50～95肖氏A的硬度。
12.如权利要求9、10或11所述的装置，其特征在于：弹性材料形成一轴套，其长度小于孔的长度。
13.如权利要求12所述的装置，其特征在于：轴套相对于孔的内表面被配置在中间。
14.如前述权利要求1～13的一项或多项所述的装置，其特征在于：每一扩张爪做成两件式结构，且各具有一扩张爪芯和一扩张爪壳(30，32)，其中扩张爪壳的外表面与孔(12)的内表面相接触。
15.如权利要求14所述的装置，其特征在于：扩张爪壳(30，32)可拆地与扩张爪芯相连接。
16.如权利要求14或15之一所述的装置，其特征在于：扩张爪壳(30，32)由一分成为环形段的、车削制成的零件所加工而成。
17.如权利要求14～16之一所述的装置，其特征在于：每一扩张爪壳在其一个边缘上具有一法兰(32)。
CN98808731A 1997-08-01 1998-07-30 用于裂分一环形零件的装置 Expired - Fee Related CN1099931C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19733387.7 1997-08-01
DE1997133387 DE19733387C2 (de) 1997-08-01 1997-08-01 Vorrichtung zum Bruchtrennen eines ringförmigen Bauteils

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1268911A true CN1268911A (zh) 2000-10-04
CN1099931C CN1099931C (zh) 2003-01-29

Family

ID=7837749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN98808731A Expired - Fee Related CN1099931C (zh) 1997-08-01 1998-07-30 用于裂分一环形零件的装置

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6474526B1 (zh)
EP (1) EP0999912B1 (zh)
JP (1) JP4294855B2 (zh)
KR (1) KR100532634B1 (zh)
CN (1) CN1099931C (zh)
AT (1) ATE219984T1 (zh)
AU (1) AU9256098A (zh)
CA (1) CA2298698C (zh)
DE (2) DE19758583C2 (zh)
ES (1) ES2180196T3 (zh)
PT (1) PT999912E (zh)
WO (1) WO1999006170A1 (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100371115C (zh) * 2003-05-07 2008-02-27 阿尔冯·凯斯勒专用机械制造有限公司 用于断开分离轴承盖的方法和装置
CN100402214C (zh) * 2001-08-08 2008-07-16 懋泽·崴卡奥本多夫机械制造股份有限公司 断裂分离工件的装置和方法
CN100515637C (zh) * 2004-03-19 2009-07-22 阿尔冯·凯斯勒专用机械制造有限公司 用来制造剖分型轴承结构的方法及加工装置
CN105397869A (zh) * 2014-09-08 2016-03-16 波音公司 自动材料切割系统
CN106346556A (zh) * 2016-08-29 2017-01-25 无锡市锡山区仁景模具厂 一种水切割机
CN106346557A (zh) * 2016-08-30 2017-01-25 烟台正海合泰科技股份有限公司 带有前端包边结构的一步湿法天窗遮阳板的水切割方法
CN107234670A (zh) * 2017-06-19 2017-10-10 青岛美卡新型材料有限公司 一种光伏铸锭炉用硬质保温毡的水刀切割装置
CN107322688A (zh) * 2017-07-14 2017-11-07 辽宁中蓝电子科技有限公司 一种自动化超声波剪切机

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10013980A1 (de) * 2000-03-21 2001-09-27 Hatz Motoren Verfahren und Vorrichtung zum Bruchtrennen eines Maschinenbauteils mit Lagerauge
JP3642268B2 (ja) * 2000-08-24 2005-04-27 株式会社安永 コンロッドの破断装置
WO2003015971A1 (en) * 2001-07-26 2003-02-27 Gottfried Hoffmann Dynamic splitting of connecting rods
DE10215952A1 (de) * 2002-04-11 2003-11-06 Kessler Kg Maschf Vorrichtung zum Aufbringen einer Arbeitskraft auf ein Werkstück
KR100456551B1 (ko) * 2002-06-26 2004-11-10 현대자동차주식회사 단조 분할강 커넥팅로드의 분할공정 지그 및 파단 분할방법
ITBO20020579A1 (it) * 2002-09-13 2004-03-14 Mape Spa Dispositivo e metodo per la lavorazione di bielle e
US7159559B2 (en) * 2003-12-02 2007-01-09 Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha Split connecting rod, engine and vehicle
JP2006300081A (ja) * 2005-04-15 2006-11-02 Honda Motor Co Ltd コンロッドの製造方法
JP4390801B2 (ja) * 2006-12-13 2009-12-24 本田技研工業株式会社 コネクティングロッドの製造装置
CA2754538A1 (en) * 2009-03-16 2010-09-23 Alfing Kessler Sondermaschinen Gmbh Method for joining two components of a unit
JP2011183529A (ja) * 2010-03-10 2011-09-22 Suzuki Motor Corp コンロッド破断分割装置及び破断分割方法
CN102725100B (zh) * 2011-01-24 2015-08-12 丰田自动车株式会社 连接杆的断裂方法
JP5703991B2 (ja) * 2011-06-24 2015-04-22 スズキ株式会社 コンロッドの破断分割方法及びその装置
BR222013015189Y1 (pt) * 2011-09-06 2019-01-15 Gaindu, S.L. máquina para rachar uma biela
DE102013016352B4 (de) 2013-10-01 2016-07-28 Alfing Kessler Sondermaschinen Gmbh Bruchtrennvorrichtung
US9726217B2 (en) * 2014-09-22 2017-08-08 Mahle International Gmbh Connecting rod cracking mandrel
DE102015117263A1 (de) 2015-10-09 2017-04-13 Alfing Kessler Sondermaschinen Gmbh Bruchtrennvorrichtung
AT521274B1 (de) * 2018-05-24 2019-12-15 Miba Sinter Austria Gmbh Verfahren zur Herstellung eines bruchgetrennten Pleuels
CN114193090A (zh) * 2021-11-25 2022-03-18 浙江凯圣传动科技股份有限公司 一种双锥面胀套豁口加工工艺

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB724358A (en) * 1953-06-05 1955-02-16 Split Ballbearing Corp Bearing and method of making same
FR2526698A1 (fr) * 1982-05-12 1983-11-18 Allinquant J G Procede de fabrication de segments pour pistons et analogues
US5131577A (en) * 1988-05-17 1992-07-21 Ford Motor Company Apparatus for making a powder metal connecting rod
DE8905863U1 (de) * 1989-05-10 1989-09-07 Alfing Kessler Sondermaschinen GmbH, 7080 Aalen Vorrichtung zum Bruchtrennen von Pleueln
ATE98343T1 (de) * 1989-05-10 1993-12-15 Kessler Kg Maschf Verfahren und vorrichtung zum bruchtrennen von pleueln.
DE4037429A1 (de) * 1990-11-14 1992-05-21 Ex Cell O Gmbh Bearbeitungsverfahren- und anlage fuer ein lagerauge aufweisende maschinenteile
US5105538A (en) * 1991-04-01 1992-04-21 Ford Motor Company Low-cost method of making cracked connecting rods comprised of forged wrought steel
JPH05261626A (ja) * 1992-03-18 1993-10-12 Mazda Motor Corp コネクチングロッドの製造方法およびその装置
JPH05277843A (ja) * 1992-03-27 1993-10-26 Mazda Motor Corp コネクチングロッドの製造方法およびその装置
US5274919A (en) * 1992-05-08 1994-01-04 Giddings & Lewis, Inc. Method of cracking a connecting rod
EP0661125B1 (de) * 1993-12-23 1998-05-06 Alfing Kessler Sondermaschinen GmbH Vorrichtung zum Bruchtrennen von Pleueln
US5503317A (en) * 1994-03-31 1996-04-02 Tri-Way Machine Ltd. Apparatus for fracturing connecting rods preforms
DE4413255A1 (de) * 1994-04-16 1995-10-19 Bayerische Motoren Werke Ag Verfahren zum Bruchtrennen des Lagerdeckels einer mehrteiligen Lageranordnung, insbesondere in Kurbelgehäusen von Brennkraftmaschinen
DE4442062A1 (de) * 1994-11-25 1996-05-30 Bayerische Motoren Werke Ag Verfahren zum Bruchtrennen eines Bauteiles in einer Durchbrechung benachbarten Querschnitten, insbesondere geteilte Lageranordnungen, vorzugsweise Pleuel von Hubkolbenmaschinen
FR2729810A1 (fr) 1995-01-25 1996-07-26 Peugeot Dispositif de reglage de l'exposition d'une camera video du type ccd
DE19531365C2 (de) * 1995-08-25 1998-11-05 Knorr Bremse Systeme Verfahren zur Herstellung einer Pleuelstange, insbesondere für Kompressoren
US5974663A (en) * 1996-10-25 1999-11-02 Honda Giken Kogya Kabushiki Kaisha Method of manufacturing connecting rod

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100402214C (zh) * 2001-08-08 2008-07-16 懋泽·崴卡奥本多夫机械制造股份有限公司 断裂分离工件的装置和方法
CN100371115C (zh) * 2003-05-07 2008-02-27 阿尔冯·凯斯勒专用机械制造有限公司 用于断开分离轴承盖的方法和装置
CN100515637C (zh) * 2004-03-19 2009-07-22 阿尔冯·凯斯勒专用机械制造有限公司 用来制造剖分型轴承结构的方法及加工装置
CN105397869A (zh) * 2014-09-08 2016-03-16 波音公司 自动材料切割系统
CN105397869B (zh) * 2014-09-08 2018-12-28 波音公司 自动组件制造系统和用于形成组件的方法
US10579049B2 (en) 2014-09-08 2020-03-03 The Boeing Company Automatic material cutting system
CN106346556A (zh) * 2016-08-29 2017-01-25 无锡市锡山区仁景模具厂 一种水切割机
CN106346557A (zh) * 2016-08-30 2017-01-25 烟台正海合泰科技股份有限公司 带有前端包边结构的一步湿法天窗遮阳板的水切割方法
CN106346557B (zh) * 2016-08-30 2018-10-19 烟台正海合泰科技股份有限公司 带有前端包边结构的一步湿法天窗遮阳板的水切割方法
CN107234670A (zh) * 2017-06-19 2017-10-10 青岛美卡新型材料有限公司 一种光伏铸锭炉用硬质保温毡的水刀切割装置
CN107322688A (zh) * 2017-07-14 2017-11-07 辽宁中蓝电子科技有限公司 一种自动化超声波剪切机

Also Published As

Publication number Publication date
CA2298698A1 (en) 1999-02-11
ES2180196T3 (es) 2003-02-01
US6474526B1 (en) 2002-11-05
AU9256098A (en) 1999-02-22
KR100532634B1 (ko) 2005-11-30
EP0999912B1 (de) 2002-07-03
EP0999912A1 (de) 2000-05-17
KR20010022514A (ko) 2001-03-15
JP2001512050A (ja) 2001-08-21
DE59804683D1 (de) 2002-08-08
CA2298698C (en) 2006-05-09
CN1099931C (zh) 2003-01-29
ATE219984T1 (de) 2002-07-15
JP4294855B2 (ja) 2009-07-15
WO1999006170A1 (de) 1999-02-11
DE19758583C2 (de) 2002-05-08
PT999912E (pt) 2002-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1268911A (zh) 用于裂分一环形零件的装置
US8549724B2 (en) Fastener
US4934170A (en) Fatigue life enhancement of noncircular openings
CN101663129B (zh) 用于薄壁壳状/圆筒形部件的夹具的自适应设计
CA2649560C (en) Expansion tool for cold expansion of holes
CN1258341A (zh) 用于管道的插接件和插接件与松开工具的组合件
WO1994024406A1 (en) Oil well tensioning ring and riser assembly
JP2011183529A (ja) コンロッド破断分割装置及び破断分割方法
EP0713741A1 (de) Verfahren zum Bruchtrennen eines Bauteiles in einer Durchbrechung benachbarten Querschnitten, insbesondere geteilte Lageranordnungen, vorzugsweise Pleuel von Hubkolbenmaschinen
CN1280053C (zh) 加工环形工件的方法和设备
US9943950B2 (en) Threaded pin remover
US4919579A (en) Anchor construction and method of manufacture
KR950034282A (ko) 연료 조립체의 센터링 핀 교체 방법 및 센터링 핀
US5293679A (en) Method of connecting two pipes
KR20040029296A (ko) 가공물의 파단 분리용 장치 및 방법
CN1604827A (zh) 扩口紧装方法和装置以及如此紧装的弹性活节
SU1548433A1 (ru) Устройство дл разрушени монолитных объектов
SU1539042A1 (ru) Устройство дл разборки соединени деталей выпрессовкой
AU2006235226B2 (en) Fastener
JP2023129781A (ja) アンカーボルトの下穴加工具、下穴加工用治具および下穴加工方法
JPH0438912Y2 (zh)
JPH02113109A (ja) 金属製の拡張栓
ZA200710650B (en) Socket forming machine
JP2002500321A (ja) 軸固着装置
JP2004027761A (ja) 角鋼管柱材の連結手段

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20030129

Termination date: 20100730