CN1264674A - 防逆转下旋盖防伪瓶 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防逆转下旋盖防伪瓶,包括瓶口、瓶盖和密封塞。瓶盖的顶部为可断离结构,瓶口与瓶盖之间螺纹配合,并且二者之间还具有棘轮－棘爪式防逆转机构,其旋向与配合螺纹的下旋旋向一致。开启时瓶盖向下旋转,瓶口自内向外顶开盖顶。本发明结构简单、有效、实用,是真正意义的下旋盖。

Description

防逆转下旋盖防伪瓶

本发明涉及一种防伪包装瓶。

市场需要多种多样不同结构的防伪瓶，以适应广大消费者不同层次的消费需求。在申请号为97120240.0以及申请号为98208595.8的专利申请中本申请人分别提出了两种在开启时瓶盖向下旋转的下旋盖及防伪瓶，其具有效果新颖，防伪可靠的特点。但上述两种结构的下旋盖防伪瓶，在其开启瓶盖过程中尚未最后定位的情况下，其瓶盖于一定幅度内既可上旋、也可下旋，有了选择即是不明确，其整体仍不够紧凑。

本发明的主要目的是提出一种在整个开启过程中其瓶盖只能定向下旋而不可逆转的防伪瓶，开启后其瓶盖被破坏并保留在瓶口上。本发明的另一个目的是分别辅以两种不同的瓶口防伪结构使其瓶盖在开启时形成对瓶体的直接破坏，实现瓶体的一次性使用。本发明还有一个目的是使这种防逆转下旋盖结构精炼、合理，适合于大批量、普及化应用。

本发明通过以下方案完成上述目的：

所述的防逆转下旋盖防伪瓶，包括瓶口、瓶盖和密封塞，瓶盖的顶部为可断离结构，瓶口与瓶盖之间螺纹配合，在瓶口外螺纹的上方或下方位置具有环形分布的棘齿，瓶盖内螺纹的上方或下方位置相应具有环形分布的弹性棘爪，二者相互啮合呈棘轮-棘爪式防逆转结构，其旋向与配合螺纹的下旋旋向一致。

瓶盖内环形分布的棘爪沿轴向呈长条形。

瓶盖内螺纹为分段螺纹，各棘爪的位置分别与各螺纹段的间隙相对应。

瓶盖内的棘爪数目为三条，瓶口外的棘齿数目为四条。

瓶盖为整体结构，在瓶盖的顶面上具有环形的易断槽。

或瓶盖为组合结构，包括独立的盖顶和无顶的盖体，二者的连接配合面即是受力分离面。

密封塞卡撑结合于瓶盖内壁，与瓶盖成为一个整体。

密封塞为组合结构，包括可衔接于瓶口顶端的塑料咀和密封于塑料咀顶端的塞盖。

瓶盖下端具有加强缘，瓶口外壁上相应部位具有可被加强缘下旋压损的防伪凸出体。

或瓶盖下端内侧固定有划痕体，瓶口外壁上相应部位具有可被划痕体下旋划损的防伪划痕面。

划痕体与瓶盖内螺纹位于同一螺旋线上。

本发明的有益效果是：瓶盖采用防逆转结构，控制瓶盖下旋的全过程，是一种真正意义的下旋盖；棘轮-棘爪式防逆转机构，简单、止逆效果可靠，对瓶口公差要求松；多种优选结构，使防逆转下旋盖精炼、实用；多种补充结构，使防逆转下旋盖自成体系，富于变化；结合加强缘-凸出体式防伪结构，简单、明了、防伪可靠；结合划痕体-划痕面式防伪结构，是一种最佳组合，开启下旋过程无反复，将瓶体划损粉末控制在最低限度。

本发明提供如下附图：

图1为本发明瓶口结构示意图。

图2为本发明瓶口优选结构俯视示意图。

图3为本发明瓶口变化结构示意图。

图4为本发明瓶口另一变化结构示意图。

图5为本发明划痕瓶口变化结构示意图。

结合附图给出本发明的实施例如下：如图1所示，瓶盖2为整体成型，其顶面上具有环形的易断槽9，易断槽9为薄壁结构或是点状连接的镂空结构，其直径与瓶口1顶端直径相吻配。瓶盖2内壁的上部通过环形分布的凸牙16卡撑结合有密封塞3。考虑到进一步降低成本，密封3也可以更换为弹性密封垫。瓶盖2通过配合螺纹4、5旋合于瓶口1上，密封塞3封闭瓶口1。瓶口外螺纹4的上方位置具有环形分布的短条形棘齿6，瓶盖内螺纹5的上方位置相应具有环形分布的长条形弹性棘爪7，二者相互啮合呈棘轮-棘爪式防逆转结构。其旋向与配合螺纹4、5的下旋旋向一致，用于阻止瓶盖2向上旋转，限定其只能向下旋转。开启时扭转瓶盖2下旋，瓶口1通过密封塞3向上自环形易断槽9处顶开盖顶，实现开启，同时实现对瓶盖2的防伪性破坏。

本发明实际上是在瓶盖2内设置了一个棘轮式超越离合器，所不同的是棘轮与棘爪能够产生轴向位移，这就要求在瓶盖2与瓶口1的旋合行程之内，棘爪7与棘齿6之间必须始终保持啮合状态。因此环布的棘爪7与棘齿6二者至少有一样应具有足够的轴向长度。或者瓶盖棘爪7为长条形，瓶口棘齿6为短条形；或者瓶盖棘爪7为短条形，瓶口棘齿6为长条形。相对来说前一种配合形式更实用一些(如图1)，因为瓶盖棘爪7的强度总是不如瓶口棘齿6的强度，长条形的棘爪其强度显然较大，其防逆转效果相对更为可靠。

本发明中棘爪7的弹力来自于瓶盖2的材质本身。瓶盖2的材质可选用弹性较好的塑料，如聚乙烯、聚丙烯等。其棘爪7水平截面的形状应粗矮一些，以锯齿形为宜。瓶盖2成型工艺可采用强制脱膜方式，具有模具简单、综合成本低的优点。但相对来说其形象档次较低，外观光洁度、印刷性能、盖体强度以及止逆效果均不够理想。要解决这些问题，瓶盖2材质应选用较硬的塑料，如ABS等。瓶盖2的结构也有一定变化。如图2所示，瓶盖内螺纹5为分段螺纹，各螺纹段之间留有适当大小的间隙8，长条形棘爪7的分布位置分别与各螺纹段的间隙8相对应，棘爪7水平截面的形状为簧片状，富有弹性。这样的瓶盖结构比较合理，采用内滑块脱模，单方向抽芯，无需复杂的旋脱机构，适合于大批量生产。另外瓶盖2与瓶口1的直径差值小，结构紧凑、外形美观。

本发明瓶盖内棘爪7的数目越多，其止逆效果相对越好。但增加棘爪7的数目会增加瓶盖2的模具难度，所以瓶盖内棘爪7的数目应适当，可以是两条、三条或四条，瓶口外棘齿6的数目可以是四条或两条。如图2所示，当瓶盖棘爪7为三条均布，瓶口棘齿6为四条均布时，二者是一种不和谐匹配，每个啮合过程只有一条棘爪同一条棘齿发生作用，瓶盖2每旋转一周，  就会有十二次啮合过程，具有很好的防逆转效果。当瓶盖棘爪7为三条均布时，还有一种配合方式是瓶口外的四条棘齿6呈120°·60°·120°·60°分布。这种状态下，每个啮合过程中有两条棘爪同两条棘齿发生作用，增强防逆转的可靠性。

本发明中配合螺纹4、5与防逆转机构6、7的组合还可以采用另一种方式。如图3所示，瓶口1外环布的棘齿6位于外螺纹4的下方位置，瓶盖内环布的棘爪7同样位于内螺纹5的下方位置。与图1所示的棘爪7位于内螺纹5上方的组合方式相比较，二者的使用效果基本相同。所不同的是，当瓶盖下端结合加强缘式防伪结构或划痕体式防伪结构时，如图3所示瓶口1下端必须具有环形的支撑凸沿17，其外径不能小于瓶口棘齿6的外径，并要与瓶盖下端内径吻配，这样就增加了瓶盖和瓶口长度，增加了瓶子工艺难度。另外当结合加强缘式防伪结构时，因配合螺纹比较靠上，远离加强缘，也就影响了加强缘的下压力度。

因为本发明是一种下旋盖，所以要求瓶盖的顶部必须为可断离结构。瓶盖下旋后盖顶分离，才能露出瓶口实现开启。瓶盖的顶部除采用如图1所示那种整体成型加环形易断槽的结构之外，还可以采用组合结构。其盖顶可以是独立部件，通过卡扣、螺纹或超声点焊而与无顶的盖体连接为一体，其连接配合面即是受力分离面。如图3所示，盖顶18与盖体19为套接结构，二者的接合面上各自具有环形均布的凸筋20并相互扦插，以防止盖顶18旋转，同时其接合面上还具有环形均布的焊点21将二者做轴向固定。密封塞3卡撑结合于盖顶18内壁。开启时扭转瓶盖下旋，瓶口1自内向外将盖顶18自焊点21处顶断分离，实现开启。从通常意义上理解，盖顶自接合面处完整分离，好象开启后瓶盖未被破坏，没有实现防伪。实际上这种“破坏”是广义的破坏，是瓶盖的完整封装状态被破坏。在开启的同时，盖体已经下旋，即使再扣上盖顶，二者仍将保持一定的间隙不能接合，这个间隙便是瓶盖已开启过的标志。根据需要还可以在瓶盖下方的瓶口外壁上设置提示标记，如打上厂家商标，那么消费者仅凭瓶盖的位置是否靠下就能够判断出该瓶盖是否被开启过。

本发明的基本结构对密封塞3无特殊要求，其可以是多种材质及结构形式。密封塞3可以同瓶盖2呈分离状态，先后封装上瓶口1；也可以使其卡撑入瓶盖2内壁，与瓶盖2成为一个整体，一同封装上瓶口1(见图1、图3)。需要时，密封塞3本身也可以是组合结构。如图4所示，密封塞由塑料咀10和塞盖11这两个独立部件构成。塞盖11的直径与瓶盖2顶面上易断槽9的直径吻配。塑料咀10为上下贯通结构，其顶端通过螺纹18与塞盖11密封连接，其下端可塞封进瓶口1内呈弹性配合。若塑料咀10采用硬质塑料如聚苯乙烯等，还应在其下端同瓶口1衔接的部位设置弹性密封圈19。塑料咀10通过其外侧环形分布的凸块20以及瓶盖2内壁环形分布的凸牙16而卡撑结合于瓶盖2内部，其各个凸块20位于瓶盖2内各棘爪7之间的间隙位置，不能旋转。考虑到瓶盖2内各棘爪7之间的间隙较大，可在其间隙位置增设同棘爪7并列的凸筋21，专用于阻止凸块20转动。凸块20的外径大于塞盖11的直径。这种组合式密封塞同样可适用于前段所述的组合结构的瓶盖中。开启时扭转瓶盖2下旋，瓶口1顶紧在塑料咀10下方进而顶开瓶盖2的盖顶，即可旋开塞盖11实现开启。这种结构的优点在于缩短瓶口1长度，降低了瓶子的工艺难度，改善瓶盖的整体形象。

如图1所示，为增加瓶盖2与瓶口1之间的配合稳定性，可在瓶盖内螺纹5处环形均布三条或四条纵向的、由瓶盖壁自身向内隆起形成的弹性支撑筋23。

本发明瓶盖2与瓶口1之间配合螺纹4、5宜采用左旋螺纹，以适应消费者固有的开启习惯。

上述防伪瓶在开启后，其瓶盖的完整封装状态被破坏，实现了瓶盖的一次性使用，这样的结构可直接实施应用。考虑到玻璃瓶的仿造难度较大，要进一步增强整体防伪性能，最好使瓶盖在开启的同时能够直接形成对瓶体的防伪性破坏。

如图1所示，在瓶盖2的下端具有加强缘12，其可以是瓶盖2自身增加壁厚而成，若瓶盖2材质不够硬时，还可以是在瓶盖2下端卡嵌金属圆环而成。瓶口1外壁上对应于加强缘12下方的部位，具有同瓶口一体的防伪凸出体13。防伪凸出体13可以是多种形状。开启时瓶盖2下旋，其加强缘12将防伪凸出体13压损，实现瓶体的一次性使用。

还可以采用另外一种防伪结构，如图4所示，在瓶盖2下端的内侧固定有划痕体14。划痕体14可以是带有尖刃的硬质合金或其它硬质材料。图4所示的划痕体14是穿在一个短轴上可以转动的硬质合金滚刀，其通过短轴卡扣固定于瓶盖2内壁上相应的凹槽中，刀刃部凸出于凹槽外适当高度。瓶口1外壁上对应于划痕体14下方的部位具有相对凸起的防伪划痕面15。防伪划痕面15可以是凸起的环形台(如图4、图5)，也可以是一块独立的凸台，还可以是瓶颈外壁自身。开启时瓶盖2下旋，滚刀14顶压在防伪划痕面15上滚划出一圈圈深入表层的防伪划痕，实现瓶体的一次性使用。为控制划痕过程中产生的玻璃粉末，可在瓶盖2内侧划痕体14的上方及下方位置设置弹性密封圈22，密封住瓶盖2与瓶口1的间隙。也可以在瓶盖2内侧涂布一层不干胶。

图5是划痕体14与瓶口1配合的另一种形式，其目的在于缩短瓶口1及瓶盖2的长度。如图5所示，划痕体14的刃尖在瓶盖2内壁上的凸出高度要适当高出于内螺纹5的牙顶，并且与内螺纹5位于同一螺旋线上，最好其位置与内螺纹5重合。瓶口防伪划痕面15位于瓶口外螺纹4的下方，防伪划痕面15的外径同瓶盖内螺纹5的小径滑配。

上述实施例中瓶盖与瓶口的各个独立结构，具体实施中可根据市场需求的不同而进行若干组合、变形和改进，因篇幅所限，不再一一详述。这种不脱离本发明原理的变化，也请视为属于本发明的保护范围。

Claims (11)

1、防逆转下旋盖防伪瓶，包括瓶口(1)、瓶盖(2)和密封塞(3)，瓶盖(2)的顶部为可断离结构，瓶口(1)与瓶盖(2)之间螺纹配合(4、5)，其特征是在瓶口外螺纹(4)的上方或下方位置具有环形分布的棘齿(6)，瓶盖内螺纹(5)的上方或下方位置相应具有环形分布的弹性棘爪(7)，二者相互啮合呈棘轮一棘爪式防逆转结构，其旋向与配合螺纹(4、5)的下旋旋向一致。

2、根据权利要求1所述的防逆转下旋盖防伪瓶，其特征是瓶盖(2)内环形分布的棘爪(7)沿轴向呈长条形。

3、根据权利要求2所述的防逆转下旋盖防伪瓶，其特征是瓶盖内螺纹(5)为分段螺纹，各棘爪(7)的位置分别与各螺纹段的间隙(8)相对应。

4、根据权利要求3所述的防逆转下旋盖防伪瓶，其特征是瓶盖(2)内的棘爪(7)数目为三条，瓶口(1)外的棘齿(6)数目为四条。

5、根据权利要求1所述的防逆转下旋盖防伪瓶，其特征是瓶盖(2)为整体结构，在瓶盖(2)的顶面上具有环形的易断槽(9)。

6、根据权利要求1所述的防逆转下旋盖防伪瓶，其特征是瓶盖(2)为组合结构，包括独立的盖顶和无顶的盖体，二者的连接配合面即是受力分离面。

7、根据权利要求1所述的防逆转下旋盖防伪瓶，其特征是密封塞(3)卡撑结合于瓶盖(2)内壁，与瓶盖(2)成为一个整体。

8、根据权利要求7所述的防逆转下旋盖防伪瓶，其特征是密封塞(3)为组合结构，包括可衔接于瓶口(1)顶端的塑料咀(10)和密封于塑料咀(10)顶端的基盖(11)。

9、根据权利要求1所述的防逆转下旋盖防伪瓶，其特征是瓶盖(2)下端具有加强缘(12)，瓶口(1)外壁上相应部位具有可被加强缘(12)下旋压损的防伪凸出体(13)。

10、根据权利要求1所述的防逆转下旋盖防伪瓶，其特征是瓶盖(2)下端内侧固定有划痕体(14)，瓶口(1)外壁上相应部位具有可被划痕体(14)下旋划损的防伪划痕面(15)。

11、根据权利要求10所述的防逆转下旋盖防伪瓶，其特征是划痕体(14)与瓶盖内螺纹(5)位于同一螺旋线上。

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