CN2334705Y - 下旋盖及其具有下旋盖的防伪瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种下旋盖及其具有下旋盖的防伪瓶。其特征是,下旋盖具有一个可固定于瓶口外壁的无顶内套,内套外部套合有一个用于遮挡瓶口上端封口部件的无顶下旋套。内套和下旋套之间的接触面上具有相配合的螺纹和阻止下旋套向上旋转的阻挡凸起。开启时下旋套向下旋转对瓶体进行防伪性破坏,同时露出瓶口上端的封口部件,实现启封。本实用新型适用于高档饮品的防伪包装,实用性强。

Description

下旋盖及其具有下旋盖的防伪瓶

本实用新型主要涉及一种瓶盖及其利用该瓶盖来完成瓶体防伪的防伪瓶。

目前现有的商品包装瓶瓶盖，按其开启效果大致可以区分为两类。一类是破坏瓶盖式，即开启时完成瓶盖自身的防伪性破坏，或者将其某一部件保留在瓶口上难以取掉并以此做为瓶体的防伪。另一类是破坏瓶体式，即通过各种各样的结构设置，在开启瓶盖时附带完成对瓶体的直接破坏，实现瓶盖和瓶体的共同防伪。相比之下，后一类防伪方案显然具有更强的防伪性能。而同其它的非瓶盖的破坏瓶体方案相比，它也明显具有无需附加开启工具，开启操作简单易行这一优势。但是实际应用中这类具有“破瓶式瓶盖”的防伪瓶，虽然其具体结构、动作方式形形色色各不相同，但却都存在有一个共同的特征，严重制约了该类防伪瓶的改进发展和普及应用。即它们的瓶盖在开启时都是向上运动和取掉。这本是一个人们都习以为常的现象，但正是这一点决定了其瓶盖在瓶体上形成的防伪性破坏标记，只能局限在瓶口上同瓶盖高度相同的部位。作为专用于被人观察、识别并要求特征明显、直观易辨的防伪标记，位于这个位置高度确实很不理想。当该标记不够大时，同瓶盖相互遮掩难以突出，易使制假者动手脚蒙混过关。当该标记足够大时，或者难以实现百分之百可靠的破坏动作，或者破坏开启后瓶体破损外露，既不安全又不卫生，产品难以上档次。

本实用新型的目的在于提出一种具有下旋套、向下旋转开启的下旋盖，其自成体系可做为一般防伪瓶盖使用。并相应提出利用下旋盖的下旋套开启下旋来完成瓶体防伪性破坏的防伪瓶。从而克服现有的具有“破瓶式瓶盖”的防伪瓶所存在的缺陷。

本实用新型下旋盖的技术方案如下：

所述的下旋盖包括一个用于密封瓶口的封口部件，并具有一个可固定于瓶口外壁的无顶内套，内套外部套合有一个用于套裹遮挡封口部件的无顶下旋套，内套和下旋套之间的接触面上具有相配合的螺纹和阻止下旋套向上旋转的阻挡凸起。

下旋套上端具有可受力断裂的封盖。

封口部件卡撑于下旋套内壁。

或封口部件连接于内套上端。

或内套上端固定有塑料瓶咀，封口部件连接于塑料瓶咀上端。

封盖下方具有放置促销物品的空间。

本实用新型具有下旋盖的防伪瓶的技术方案如下：

方案A，所述的防伪瓶包括如前所述的下旋盖和相应的瓶口，下旋盖的下旋套下端具有加强缘，瓶口外壁上对应于加强缘下方的部位，具有同瓶口一体的、可被加强缘下旋压损的防伪凸出体。

防伪凸出体与瓶口外壁之间的相贯线位于一个平面上。

防伪凸出体的根部位于瓶口外壁上的相对凹陷的槽中。

加强缘的下端具有截面呈L形可包容防伪凸出体的保护套。

方案B，所述的防伪瓶包括如前所述的下旋盖和相应的瓶口，下旋盖的下旋套下端内侧具有硬质的划痕体，瓶口外壁上对应于划痕体下方的部位，具有可被划痕体下旋划损的防伪划痕面。

划痕体呈圆片滚刀状。

防伪划痕面呈向外凸起的台状。

下旋套的下端内侧具有用于防止瓶体划损粉末下落的护套。

根据本实用新型防伪瓶的特点，商品厂家可采用在瓶体防伪凸出体上、防伪划痕面上或其它明显部位带有自己厂名、商标或其它专用标记的瓶子。这种瓶子没有人敢冒风险为制假者制造，可堵死制假者的用瓶来源。

本实用新型的瓶盖材质为塑料或复合材料，当用于高档瓶时，其下旋套也可采用不锈钢薄板制造，高雅美观。相配合的包装瓶材质为玻璃、陶瓷，特殊需要时也可以是塑料。

本实新型的有益效果在于：

盖体下旋，效果新颖；双层结构，使用时可采用多种方式将内套同瓶口固定，适用多种瓶型；封盖断裂，下旋套和内套保留在瓶口上，可实现瓶盖和瓶体的一次性使用。

瓶体上的防伪凸出体或防伪划痕面位于瓶盖下方部位，无任何遮挡，特征明显直观，消费者容易接受，瓶子被二次使用时，制假者无法遮盖粘补防伪标记；防伪凸出体或防伪划痕面同瓶盖封装瓶口的过程无任何关联，不影响封装效率，适合于高速灌装生产线；同样的瓶盖可适用于两种不同的防伪瓶，优势互补，厂家可任意选择，无改型难度。

凸出体防伪，特征突出、断口小。盖体设置的加强缘旋转下行能够对防伪凸出体施加巨大的下压力矩，故防伪凸出体相应可以设置得足够大。本实用新型解决了以往凸出体防伪在实际应用中所遇到的设置大了扭不断，设置小了根本经不起运输和灌洗碰撞这一长期困扰的关键性问题。使凸出体防伪真正走上实用之路。另外在凸出体的根部设置凹槽、平面，在盖体下端设置保护套，三者结合使用解决了玻璃防伪凸出体断口的不安全问题，消除了凸出体防伪走上实用的最后障碍。

划痕面防伪，无断裂现象，无尖锐玻璃，瓶体生产、运输、清洗、灌装无任何问题。划痕体采用可转动的圆片滚刀，划损痕迹系滚压而成，开启转动省力，瓶体划损粉末极少，特别是没有了以往划痕体划损玻璃、陶瓷瓶时所产生的剌耳的摩擦噪音，使划痕体应用于瓶体防伪真正成为可能。另采用凸起防伪划痕面、下旋套下端设护套，彻底控制住本已极少的瓶体划损粉末。

本实用新型提供如下附图：

附图1为实施例一结构示意图。

附图2为实施例二结构示意图。

附图3为实施例三结构示意图。

附图4为实施例四结构示意图。

附图5为实施例五结构示意图。

附图6为实施例六结构示意图。

结合附图给出本实用新型的实施例如下：

实施例一，如图1所示，无顶的内套2通过配合螺纹4旋合于无顶的下旋套3内，被下旋套3内螺纹下方的阻挡凸起5所阻挡定位。

相应的瓶口灌装后用封口部件1密封。封口部件1可以是内盖、内塞或带有内塞的内盖。在瓶口外壁相应部位涂上适量的强力胶粘剂，套扣上下旋盖。胶粘剂固化后内套2同瓶口结合为密不可分的一体，下旋套3套裹遮挡住瓶口上端的封口部件1。为使下旋套3的遮挡效果更加可靠，可使其向上适当加长。必要时，可在下旋套3内壁上与封口部件1的外侧壁上设置轴向排布的环棱或者是环形排布的竖棱并使其相互凸凹啮合，呈弹性卡撑状态。

下旋套3的下缘适当增厚成为加强缘6，瓶口外壁上相对于加强缘6下方的部位，具有一个同瓶口一体的防伪凸出体7。

开启时扭转下旋套3下旋，加强缘6逐渐增力将防伪凸出体7压断。下旋套3下旋至瓶颈下部较粗部位，封口部件1失去下旋套3的遮挡而外露，即可实现开启。

本实施例是本实用新型主要技术方案的简单实施。其封口部件1和瓶口之间宜采用螺纹连接或卡扣连接。若采用普通内塞密封瓶口时，就存在个别消费者不旋转下旋套3而采用辅助工具如钩子等将内塞直接向上钩出。不过这种可能性是非常低的，不足以影响内塞的实用性。可以想象，有那位正常的消费者喝酒时放着简单易行的开启动作不做，而去干旁门左道。这样既麻烦，又不卫生，最起码也要将内塞破坏。即使有人这么做了，其留下仅有的几个完整玻璃瓶，也毫无意义，难以用来制假酒。特别是用于中低档酒类包装时，更是如此。比如现今市场常见的易折槽撬断式防伪瓶，其应用中也不必强调要将瓶口通道堵的多么牢不可破。

实施例二，如图2所示，无顶的内套2通过配合螺纹4旋合于无顶的下旋套3内，被二者之间的阻挡凸起5所阻挡定位。阻挡凸起5可设置于内套2外螺纹上方，也可设置于下旋套3内螺纹下方。阻挡凸起5可以是环形凸沿或者是环形排布的凸牙。

下旋套3上端设置一个可受力断裂的封盖8。二者的结合方式可以是超声焊接、凸凹扣接或整体成型。采用整体成型工艺时，阻挡凸起5可设置为附加套合结构，并在封盖上端设置环状断裂槽。封盖8可以是闷盖、透盖或圆环状。其断裂部位可以是封盖8同下旋套3之间的连接配合面，也可以是设置有环状断裂槽9的封盖顶面。

瓶口上具有封口部件1，其可以是内盖、内塞或带内塞的内盖。其同瓶口之间可以是螺纹配合、卡扣配合或直接套合。内套2通过胶粘固定于瓶口外壁。需要时其固定方式也可是卡扣啮合式或螺纹紧配合式。

开启时下旋套3下旋，瓶口上端封口部件1自内向外将封盖8顶断，实现下旋盖的防伪性破损，进而露出封口部件1。下旋套3及内套2保留在瓶口上难以取下，可防止瓶体的二次使用。

实施例三，如图3所示，无顶内套2通过配合螺纹4和阻挡凸起5旋合定位于无顶的下旋套3内。封口部件1为带有内塞的内盖，也可以是内盖或内塞，其卡撑于下旋套3内壁上并位于内套2上方，下旋套3的上端通过环形排布的焊点10连接有封盖8。下旋套3、内套2、封口部件1、封盖8共同构成一个有机的整体。

相应的瓶口外壁上具有环形卡槽11，卡槽11下方具有数个环形排布的定位竖棱12。内套2内壁具有用于卡扣瓶口卡槽11的环形倒卡13，倒卡13视材质软硬可以是独立环形排布结构或环形闭合结构，倒卡13下方具有用于啮合瓶口定位竖棱12的呈环形密集排布的定位竖槽14。

下旋套3的下端具有加强缘6。其可以通过在该部位增加壁厚的方式，或者通过环形凹槽卡埋、超声熔接、压配合、注塑嵌合而固定连接一个截面为圆形或片形的金属环15，构成加强缘6。瓶口外壁上相对于加强缘6下方的部位，具有同瓶口一体的、可受力断损的防伪凸出体7。其形状可以是工艺简单的圆柱形、美观庄重的方柱形、可轻松压断的横向扁柱形或其它异形。其大小以经得起运输及灌洗碰撞为宜。

具体实施中，可在瓶口外壁上设置环状或坑状的凹槽16并使防伪凸出体7的根部位于该凹槽16中，也可以在防伪凸出体7的下方紧靠部位设置环形凸沿。二者效果相当，可使防伪凸出体7断折时其断口不致于扩大，不致于凸出外露。

另外还可以在下旋套加强缘6的下端设置截面呈L形的保护套17，其可以是同下旋套3整体成型或附加套合于下旋套加强缘6的外部。

所述的下旋盖扣压上瓶口后，内套2和瓶口因彼此间倒卡13及定位凸棱12的作用而结合一体不能活动，封口部件1同时密封住瓶口。加强缘6及保护套17位于防伪凸出体7的上方，防伪凸出体7外露明显。开启时下旋套3下旋，保护套17首先将防伪凸出体7完全包覆，进而加强缘6旋转下压将防伪凸出体7压断，其位于保护套17内不能掉出。下旋套3下旋至瓶颈下部，封盖8断裂，封口部件同下旋套3脱离外露，即可拔掉开启。

本实施例中，封盖8下方与封口部件1上方之间具有一个用于放置促销物品的空间18。可放置广告、奖券、酒令、醒酒剂、甜凉剂、自动启动的音响器、特制打火机、胸章等纪念品。封盖8相应可以是多孔结构或透明结构。开启时下旋套3下旋，封盖8自焊点10处同下旋套3断裂分离，即可取出纪念品。

本实施例中下旋套3和内套2之间的配合螺纹4以左旋螺纹为宜，可适应于消费者惯用的沿逆时针方向开启的老习惯。

实施例四，如图4所示，无顶的内套2旋合定位于无顶的外盖3内，下旋套3上端焊接有封盖8，封盖8下方具有放置促销物品的空间18。在内套2的上端通过螺纹19连接有封口部件1。封口部件为内盖，其内顶支撑有高弹密封垫20。内套2同瓶口之间卡扣固定。

本实施例中下旋套3和内套2之间的配合螺纹4以左旋螺纹为宜，可适应于消费者惯用的沿逆时针方向开启的老习惯。

下旋套3下端内侧固定有划痕体21。划痕体21材质可是硬质合金、砂轮块等。根据材质不同其形状可是尖刃形、双刃形、三棱柱、四棱柱、球形或扁块形。其固定方式可以是凹槽卡埋、胶粘、超声熔插、注塑嵌合。经大量实验确定，本实施例中划痕体21为穿在一个短轴上可转动滚压的圆片形硬质合金滚刀。下旋套3下端内侧具有与之对应的十字形定位槽。滚刀21通过其短轴定位于十字形定位槽中，短轴两端位于较浅窄的竖槽中卡扣固定，滚刀位于较深宽的横槽中可以转动，刀刃部凸出于槽外适当高度。瓶口外壁上相对于滚刀21下方的部位，具有环形凸起防伪划痕面22。开启时下旋套3下旋，滚刀21紧紧顶压在环形凸起防伪划痕面22上滚划出一圈圈深入表层不可修复的防伪划痕，以最小的破坏程度实现最大的破坏效果。

有时为简化工艺的需要，可取消滚刀21中的短轴，直接将圆片形滚刀21粘接于横向定位槽中，刀刃凸出于定位槽外不能转动。开启时直接对防伪划痕面22进行压划。

根据不同的瓶型，防伪划痕面22可以不必向外凸起，而仅仅是瓶颈外壁自身，同样不影响划痕防伪效果。

为进一步增强实用性，还可以在下旋套3下端的内侧固定一圈用于控制、吸附瓶体划损粉末的护套23，如不干胶、海棉、短绒毛或毛毡等。

实施例五，如图5所示，无顶内套2通过配合螺纹4和阻挡凸起5旋合定位于无顶下旋套3内。内套2上端固定有透明或不透明的塑料瓶咀24。其固定方式可以是焊接、粘接或整体成型。塑料瓶咀24的作用在于增加美观，提高产品档次，其将瓶口遮盖相应可降低对玻璃瓶口的外观要求。需要时可在塑料瓶咀24内设置单向阀，使液体只能向外倒出而不能往瓶口内灌，从而增加一重防伪功能。塑料瓶咀24内壁设置有同瓶口配合的密封圈25。塑料瓶咀24上端通过螺纹19连接有内盖1。其螺纹19的旋向同内套2外壁配合螺纹4的旋向相反。最好塑料瓶咀24外螺纹19为右旋螺纹，内套2外螺纹4为左旋螺纹。二螺纹的螺距、线数和圈数可相同或不同。内盖1外侧壁上同下旋套3内壁上具有环形排布的竖棱26并相互凸凹啮合。内套2同瓶口之间卡扣固定。

开启时扭转下旋套3，下旋套3因其同内盖1之间啮合竖棱26的作用而带动内盖1一同旋转。下旋套3沿内套2外壁配合螺纹4下旋，内盖1沿塑料瓶咀24外壁螺纹19上旋，同时实现开启。

需要时，可在本实施例下旋套3的上端焊接一个环状的封盖。

下旋套3的下端内侧设置有适当大小的长方形定位凹槽，三棱柱形或四棱柱形的硬质合金划痕体21横向粘合于定位凹槽内，其任意一个棱凸出于定位凹槽外适当高度。瓶口外壁上相对于划痕体21下方的部位，具有用于被划痕体21下旋划损的、向外凸起的台状防伪划痕面22。其目的在于使防伪划损痕迹集中、突出，把瓶体划损粉末及摩擦噪音降为最少。台状防伪划痕面22可以是一个或对称分布的两个。

实施例六，如图6所示，无顶内套2的外壁上端具有一个环形卡槽27。封口部件1为带有内塞的内盖，内盖1内侧壁具有两个对称分布的凸牙28，其外侧壁上避开内部两凸牙28的位置设置有两个指示标记。内盖1扣压在内套2上端，其内侧壁两凸牙28卡锁于内套上端环形卡槽27中。内盖1内壁与内套2外壁之间保留有适当间隙29。二者一同装配定位于无顶的下旋套3内。必要时可使内盖1上端通过环形均布的焊点10与下旋套3上端连接。内套2同瓶口之间卡扣固定。

开启时下旋套3下旋露出内盖1，用手自两侧捏挤指示标记处的内盖壁，因其内部有间隙29存在，内盖壁向内变形呈椭圆形，内盖1椭圆形凸出部位内侧壁的两凸牙28向外退出内套2上端的环形卡槽27，同时向上拔掉内盖1。

下旋套3下缘的外部套合固定有截面呈L形的薄片金属环15，构成加强缘6。瓶口外壁上对应部位具有一个由上下两个凸沿形成的环形凹槽16，凹槽16中设有一个稍凸起的平面30。用于被加强缘6下旋压损的圆柱形防伪凸出体7位于该平面30上，凸出于凹槽16外适当高度。经实验确定，在瓶口弧形外壁上设置平面30并使防伪凸出体7位于该平面上，即防伪凸出体7同瓶口外壁之间的相贯线位于一个平面上，则防伪凸出体7受力断折后其断口整齐平滑，无锋利的尖剌。

上述各个实施例中下旋盖的防伪方式，可根据商品厂家的选择而改换成加强沿式或划痕体式，适应于相应的凸出体防伪瓶或划痕面防伪瓶。

因篇幅所限，以上所述的仅是本实用新型的部分优选实施例。应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干组合、变形和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (14)

1、一种下旋盖，包括一个封口部件(1)，其特征是具有一个可固定于瓶口外壁的无顶内套(2)，内套(2)外部套合有一个无顶的下旋套(3)，内套(2)和下旋套(3)之间的接触面上具有相配合的螺纹(4)和阻止下旋套(3)向上旋转的阻挡凸起(5)。

2、根据权利要求1所述的下旋盖，其特征是下旋套(3)上端具有可受力断裂的封盖(8)。

3、根据权利要求1或2所述的下旋盖，其特征是封口部件(1)卡撑于下旋套(3)内壁。

4、根据权利要求1或2所述的下旋盖，其特征是封口部件(1)连接于内套(2)上端。

5、根据权利要求1或2所述的下旋盖，其特征是内套(2)上端固定有塑料瓶咀(24)，封口部件(1)连接于塑料瓶咀(24)上端。

6、根据权利要求2所述的下旋盖，其特征是封盖(8)下方具有放置促销物品的空间(18)。

7、一种具有下旋盖的防伪瓶，包括如权利要求1所述的下旋盖和相应的瓶口，其特征是所述下旋盖的下旋套(3)下端具有加强缘(6)，瓶口外壁上对应于加强缘(6)下方的部位，具有同瓶口一体的防伪凸出体(7)。

8、根据权利要求7所述的具有下旋盖的防伪瓶，其特征是防伪凸出体(7)与瓶口外壁之间的相贯线位于一个平面上。

9、根据权利要求7或8所述的具有下旋盖的防伪瓶，其特征是防伪凸出体(7)的根部位于瓶口外壁上相对凹陷的槽(16)中。

10、根据权利要求7所述的具有下旋盖的防伪瓶，其特征是加强缘(6)的下端具有截面呈L形可包容防伪凸出体(7)的保护套(17)。

11、一种具有下旋盖的防伪瓶，包括如权利要求1所述的下旋盖和相应的瓶口，其特征是所述下旋盖的下旋套(3)下端内侧具有硬质的划痕体(21)，瓶口外壁上对应于划痕体(21)下方的部位，具有防伪划痕面(22)。

12、根据权利要求11所述的具有下旋盖的防伪瓶，其特征是划痕体(21)呈圆片滚刀状。

13、根据权利要求11所述的具有下旋盖的防伪瓶，其特征是防伪划痕面(22)呈向外凸起的台状。

14、根据权利要求11所述的具有下旋盖的防伪瓶，其特征是下旋套(3)的下端内侧具有用于防止瓶体划损粉末下落的护套(23)。

Images