CN1264634C - 动力钻夹头 - Google Patents

Abstract

一种具有多个夹爪的动力工具夹头，该夹爪在打开时容纳加工工具而在闭合时夹紧该加工工具，其中，夹头包括一前套筒、一后套筒和一以可拆卸方式装配在前和后套筒内的整体的夹爪单元。该夹爪单元包含多个夹爪，一具有容纳夹爪用的单独的夹爪孔的支承体，一固定至夹爪的远端的移动件，以及一用于使移动件沿着一夹头轴线往复移动以打开和闭合夹爪的操作件。移动件包含移动件内螺纹而操作件包含一千斤顶螺旋形式的带螺纹的筒体，移动件在其上向上和向下拧动。夹头单元的操作件和后套筒可被压配在一起，致使后套筒的手动转动使操作件转动，由此使移动件往复移动。

Description

动力钻夹头

技术领域

本发明涉及动力工具，特别涉及一种用于动力工具驱动器的夹头，其具有以增大的夹紧力和可靠性来夹持加工工具的简化结构。

背景技术

轻便的和固定的动力工具驱动器是众所周知的，诸如手提动力工具，固定式压床和铣床，及其它金属和木材加工机床等。虽然麻花钻头是用于这类驱动器的最常用的工具，但是螺丝起子、螺母起子、磨盘、安装的砂轮及其它切削或研磨加工工具也可以被采用。因为加工工具的柄部可以有各种直径或多边形断面，动力驱动器设置有一可在相当大范围内进行调节的夹头。夹头可以通过带螺纹或锥度的孔来连接至动力驱动器上。在本技术领域中已经发展了各种各样的夹头。在一个常见型式中，三个在周向上隔开120°的带螺纹的夹爪被紧紧夹住在一本体的成角度设置的通道内。该本体连接至一动力工具的驱动轴上。夹头一般包含一被压进带有内螺纹的螺母的前套筒。该内螺纹与夹爪的螺纹部分啮合，使得当前套筒被转动时，导致夹爪根据转动方向而打开或闭合。前套筒被装配在一后套筒上，使得一轴承或轴承环必须被设置在螺母与后套筒组件之间。由于前套筒转动，轴承必须靠近夹头的前面而设置，在该处，可能损坏轴承的直接的和其它的颗粒可容易地到达轴承。由夹爪施加至加工工具的夹紧力受到相啮合的螺母螺纹和夹爪螺纹之间的小接触区的限制，使得在夹齿处的夹紧扭矩也受到限制。由于夹爪带有螺纹，能够被硬化的夹爪的量是有限的，或者其螺纹被弄得太脆而易于断裂。加工工具的硬度通常要大于夹爪的硬度，使加工工具的运转精确度也是有限的。另外，由于典型的夹头是前套筒促动的，如果前套筒在工作时碰撞任何东西使加工工具易于在夹头中松动。当加工或钻削角部或其它处境困难的部位时这种情况经常发生。现有技术的夹头最困难的问题可能是发生在它们的制造和装配上。在制造过程中，在本体中作为孔钻出的夹爪通道一般不能在实心的本体中按直线钻出，而是必须形成多于一个孔，在多个孔之间有间断。根据需要，夹爪必须在孔中往复移动。如果多孔发生不对准，夹爪不能正确运转和破坏。但是，最大的问题是发生在装配过程。因为夹头不能在前和后套筒被压进其它部件之前测试，它们不能无损坏地被拆卸，难以再使用。一般，完成的夹头要进行运转试验和进行夹爪鼻端的高/低条件试验，即鼻端不高出的试验。并且，如果夹爪被放置在错误的孔内，夹头不会正确运转。如果夹头是有缺陷的整个夹头一般被抛弃，导致巨大的材料浪费。夹头不能被拆卸以便修理。典型的夹头的实例公开于美国专利US 5,125,673、US 5,348,318及US 6,015,135中。后两顶专利涉及与典型的前套筒促动夹头有关联的某些轴承问题。

发明内容

因此，本发明的一个目的在于提供一种改进的夹头，其在被动力工具和机器驱动时能可靠地夹紧加工工具。

本发明的另一个目的在于提供一种具有增大的夹紧扭矩和易于操作的用于夹紧加工工具的夹头。

本发明的另一个目的在于提供一种夹头，其具有自动对中操作件用以打开和闭合夹爪，以便更可靠地夹紧动力工具使其能可靠地正确运转。

本发明的另一个目的在于提供一种用于夹紧动力工具的夹头，其中夹爪可以由后转动促动以增大夹紧力和增加可靠性。

本发明的另一个目的在于提供一种用于夹紧动力工具的夹头，其在制造时能够容易地装配和拆卸以减少浪费及有助于制造后的修理。

本发明的又一个目的在于提供一种用于夹紧动力工具的夹头，其能够提供一个在装配前和后套筒之前作为夹头进行试验的夹头。

本发明的又另一个目的在于提供一种用于夹紧动力工具的夹头，其具有一自动对中千斤顶螺旋操作件，以促动夹爪和提供增大的工具夹紧扭矩。

本发明的再一个目的在于提供一种用于夹紧动力工具的夹头，其是由后套筒的转动而促动的，以增大工具扭矩和防止意外的卸下。

上述目的根据本发明通过一种用于夹紧一加工工具的动力工具夹头来实现，其包括一具有一前套筒、一后套筒和一纵向夹头轴线的套筒。设置有多个无螺纹的夹爪用以夹紧该加工工具。一支承体安装在套筒内，具有多个用于可滑动地容纳夹爪的夹爪孔。一往复移动移动件安装在套筒内，一旋转操作件安装在套筒内用以使移动件沿着夹头轴线往复移动。夹爪具有带有爪齿以夹紧加工工具的鼻端，夹爪具有装在移动件上的相反的远端。操作件与后套筒固定用以与后套筒转动。按此方式，将夹头轴承移至夹头的后部。后套筒在第一方向上的转动使移动件移动，导致夹爪的鼻端打开，而后套筒在第二方向上的转动使移动件移动，导致该鼻端夹紧工具。操作件包含一与后套筒压配的操作件底部，和一中央竖直的操作件筒体。后套筒的手动转动使操作件转动，由此使移动件往复移动。有利的是，操作件筒体设计成一个具有操作件外螺纹的自动对中千斤顶螺旋。移动件包含移动件内螺纹，其与操作件筒体上的操作件螺纹啮合。在本发明的一个重要的方面中，在支承体和操作件简体的一端之间限定有一释放空间。操作件具有一爪释放位置，在其中，当后套筒被转动以打开夹爪时，操作件筒体移动进入该释放空间，超越移动件并接触支承体。在释放位置在操作件筒体和支承体之间产生一反作用力，使移动件向后移动以产生一对于夹爪的初始释放，由此，后套筒的进一步转动使移动件继续其向后的移动并更充分地打开夹爪。在前和后套筒之间形成有一套筒间隙，使前和后套筒之间可作相对轴向移动。一偏压元件设置在前和后套筒之间以偏压两套筒使之分开。当操作件套筒移动进入释放空间而接触支承体时，套筒间隙减小。

有利的是，支承件包含一固定在前套筒中的支承头和一从支承头延伸而进入后套筒的支承轴。操作件筒体包含一中空的内部，其中容纳有支承轴，使操作件筒体绕支承轴转动。后套筒包含一后开孔，支承轴的一端通过该后开孔伸出，形成一伸出的轴端。一锁紧件与伸出的轴端接合，用以将前套筒、支承轴和后套筒锁紧在一起。锁紧件是可卸下的用以拆卸和再装配。形成在支承头内的夹爪孔具有一相对夹头轴线有规定倾斜度的孔轴线。移动件包含上倾斜支承表面，用于与爪端接头的第一互补部分接合，以将夹爪推动通过支承体的斜孔，而上倾斜支承表面是倾斜的大致与孔轴线正交，用以从操作件向夹爪在孔轴线的方向上传递和施加一充分的向上的力。下倾斜支承表面是形成在移动件上，用以当移动件被移动以打开夹爪时抵靠夹爪远端的一第二互补部分，而上、下倾斜支承表面是相互平行的。

本发明的一个特别重要的优点在于，在被压进前和后套筒之前，可以将一整体的夹爪单元组件设置成一独立的形式。该整体的夹爪单元组件包括约束在支承体的夹爪孔中的夹爪，夹爪的远端装配至往复移动的移动件上，一用于使移动件往复移动的中央操作件，一延伸通过操作件的支承体的轴，以及一与支承轴接合的锁紧件，以将组件夹持在一起而无需一前和后套筒。整体的夹爪单元可以作为一动力工具夹头被装配和进行试验而无需一前和后套筒，并且可以被拆卸以便修理。

一种用于装配和拆卸一动力工具夹头的方法，该动力工具夹头用于夹紧一加工工具，该方法包括设置一前套筒和一后套筒，及设置一整体的夹爪单元，其包含一具有多个可滑动地安装在支承体内的夹爪的支承体，一固定至支承爪的端部的移动件，以及一用于使移动件往复移动的操作件。该方法包含将支承件压进前套筒；将操作件压进后套筒；以及将一可卸下的锁紧件固定在夹爪单元和后套筒之间，完成装配，其中该锁紧件可被除下以便拆卸该夹头。

附图说明

下文描述实现本发明而设计的结构及其其它特征。

从阅读下面的说明并通过参照构成其一部分的附图，就会更容易理解本发明，附图中示出了本发明的实例

图1是根据本发明的具有无钥匙夹头的工具的侧视图；

图2是沿图1中的线2-2截取的剖视图，示出根据本发明的无钥匙夹头；

图2A是锁环插置到支承轴槽中的装配状态的局部剖视图；图2B是根据本发明的支承轴和压环之间通过相对轴向移动而使锁环锁定在位的另一装配态的局部剖视图；

图3是示出本发明的无钥匙夹头的各部件分离时的侧透视图；

图4是根据本发明的无钥匙夹头的支承体的前视图；

图4A是沿图4的线4A-4A截取的剖视图；

图5是根据本发明的无钥匙夹头的操作件的后视图；

图5A是沿图5的线5A-5A截取的剖视图；

图6是根据本发明的无钥匙夹头的移动件的仰视图；

图6A是沿图6的线6A-6A截取的剖视图；

图7是根据本发明的移动件螺母的俯视图；

图7A是沿图7的线7A-7A截取的剖视图；

图8是根据本发明的夹爪的透视图；

图9是带有夹爪的移动件螺母的局部剖视图，其中移动件的一端与夹爪装配于闭合位置；和

图10是带有夹爪的移动件螺母的局部剖视图，其中移动件的一端与夹爪装配于打开位置。

具体实施方式

现参照附图更详细地说明本发明。如从图1中可最佳地见到，由A泛指的动力工具夹头被图解为具有一前套筒12和一后套筒14，带有一夹头轴线“x”。多个无螺纹夹爪16其鼻端16a从前套筒12伸出。参照图2，可以见到，一支承体20安装并压配在前套筒12内，并穿过后套筒14的端部伸出。支承体20包含一装配在前套筒12的空腔24中的支承头22。支承体20包含一从支承头22延伸的支承轴26。支承头22包含环绕的硬节22a，当前套筒12被压装在支承体20上时可保持前套筒不绕支承体20转动。支承头22还包含一前切槽22b，前套筒12上模塑出的突起12a当被装配时扣住在该前切槽22b中，将该两个部件强制锁紧在一起。支承轴26通过诸如，锁环28的锁紧元件被轴向固定在后套筒14中。为此目的，支承轴26包含一具有扣槽26b的自由端26a，锁环28装配在该扣槽26b中。按此方式，前、后套筒一起与一装配在该前、后套筒内部的整体的内夹头单元组件B被固定在一起。锁环28的简单安装或卸下使整个夹头能够被装配或拆卸。[支承轴26内部形成有内螺纹孔27以拧到动力工具的驱动轴(未示)上]。对夹头单元B提供一自操纵的整体的组件，作为一独立组件，其能够作为一夹头被试验和被运转而无需前和后套筒。如果由于任何原因该单元被发现是有缺陷的，其能够被拆卸和修理。

在图示的实施例中，有三个夹爪16穿过形成在支承体20的支承头22中的斜孔30(见图3)。该些夹爪等角地配置在支承体22中。最值得注意的是，夹爪是光滑的，并且不象在现有技术中那样带有螺纹。各夹爪包含一具有爪齿16b的鼻端16a和一远端16c。远装配端16c固定在一具有内螺纹孔32a的非旋转移动件32中。在移动件32上形成有三个径向槽34，它们向着带螺纹的通道32a沿径向向内延伸(见图6A-7A)。夹爪16的远端16c包含端接头36，该端接头36具有一窄柄部36a、一肩部36b及加宽的突缘36c(见图8-10)。移动件径向槽34具有开口端34a，用以容纳远端16c的窄柄部36a。窄柄部36a是由夹爪16的经机械加工的切口形成的，该切口限定了环绕着窄柄部36a的周围的肩部36b。一操作件40装在后套筒14中，用于使移动件32往复移动。该操作件40包含一带螺纹的筒体40a和一压进后套筒14的操作件底部40b。夹头是后套筒促动的，因为操作件40随后套筒转动。移动件32的内螺纹32a拧到操作件的带螺纹的筒体40a上。该筒体设有直螺纹，其比常规的夹头操作件的螺纹的强度更高。当后套筒14被转动时，该操作件筒体转动拧入移动件32，根据转动方向使移动件32向上和向下移动。按此方式，操作件40起一自动定心的千斤顶螺旋的作用，使由支承体斜孔30约束的夹爪16以自动定心的方式往复移动，以便使加工工具能准确地运转。当移动件在操作件40上被向上拧时，夹爪肩部36b提供增大的表面区域供移动件32推靠，使得在爪齿16b处对加工工具施加增大的夹紧扭矩。如从图6A和7中可最佳地见到，槽34被机械加工，使其向上和向外倾斜，在径向槽34的后面有一支承突出部34b。在移动件32的上侧面，在槽34的每一侧上加工有一对上支承表面34c；而在移动件32的下侧面，在径向槽32的每一侧上加工有一对下支承表面34d。在使用时，夹爪远端16c的窄柄部36a容纳在窄槽34中，使柄肩部36a支承在上支承表面34c上。加宽的突缘36c与槽34的下支承表面34d相啮合。这样可以见到，由槽34的支承表面34b、34c、34d，和肩部36b及加宽的突缘36a的相应表面提供了增大的表面区域，与现有技术中的由有限的螺纹接触表面区域提供的有限的区域相比，使夹爪在爪齿处产生更大的夹紧扭矩。如从图2和9-10中能更清楚地见到，移动件支承表面与夹爪支承表面是彼此正交的，使得移动件支承表面和夹爪肩部及突缘表面产生的力沿着夹爪轴线和孔轴线“Y”直接施加在夹爪上。

移动件32可螺纹连接地装在具有一中空内部40c(见图5，5A)的操作件筒体40a上。支承体20的支承轴26可转动地装配在操作件筒体40a的中空内部40c中，使操作件筒体在打开和闭合夹爪16时绕支承轴26转动。支承轴26的轴端26b稍微延伸通过后套筒14，使轴槽26b能够装配有一锁环28，如图2中所示。操作件40被压进后套筒14内随后套筒14旋转。用手动转动后套筒14以促动夹头而打开和闭合夹爪16。当通过转动后套筒而使操作件40转动时，移动件32在操作件40的带螺纹筒体40a上向上和向下移动。按此方式，夹爪16打开和闭合，这在下面要更详细地说明。为完成装配，有一压环44被放置在操作件底部40c的内侧与锁环28之间，并在轴向上环绕支承轴26。在压环44和操作件底部40的内部之间装有一滚珠轴承46。最后，将锁环28容纳在一由压环槽44a和形成在支承体轴26的端部26a上的支承体轴槽26b构成的大致环形槽中。锁环28由压环44的倒圆唇部44b保持在槽44a和26中(见图2A，2B)。一滚珠轴承46设置在压环44和操作件底部40b之间，压环44和操作件底部40b的表面分别起下和上轴承座圈的作用。当爪齿咬紧加工工具时，产生一背向的反作用力对滚珠轴承46加载。一波状弹簧50安装在前套筒12的前缘12a和后套筒14的后缘14a之间(见图2)。在前和后套筒12、14的前和后缘12a，14a之间限定了一套筒间隙52，该波状弹簧50占据该套筒间隙而消除在后和前套筒之间的空隙以提供紧密配合。为安装锁环28，将后套筒14向前套筒12移动，以建立一使锁环能被插进槽26b的位置的空间(见图2A)。然后可将后套筒14向后移动，由此使锁环28越过唇部44b而扣进压环44的槽44a中(见图2B)。当装配时，压环44和锁环28处于压缩状态，使它们不能意外地分离。在锁环28被插置在位之后，波状弹簧50对前和后套筒偏压使它们分开，以保持紧密装配，但仍然允许前的后套筒之间的相对移动，这在下面进一步解释。

在工作中，当后套筒14被绕支承轴26沿轴向转动时，夹爪16打开；而当后套筒14以相反方向被转动时，夹爪16闭合。在打开夹爪时，后套筒14的转动使移动件32在操作件40上向下拧入。这样将夹爪缩回。为闭合夹爪，反向的转动使移动件32向上行进，导致夹爪会合至工具夹紧位置，将加工工具，诸如一钻头或其它工具，紧紧地和可靠地夹紧在位。

如从图2中可最佳地见到的那样，当夹紧一工具或钻头时，处于其最顶端位置的移动件32与支承头22的底部之间限定了一释放空间60。由于在移动件32与支承头22之间存在该释放空间60，只需要比在前套筒促动夹头的情况下更小的释放扭矩。当转动后套筒14以松开夹爪16时，操作件筒体40a向前移动通过移动件螺母32并接触支承体20的支承头22的底部。当筒体40a碰撞支承头22的底部时，按逆向产生一反作用力，其使移动件32向下拧动而释放夹爪16。释放空间60在操作件40和移动件32之间提供一较松动转动的空间。因此，当开始松动夹爪时，后套筒14的转动相当容易。当操作件40由后套筒14转动时，移动件32保持在相同的相对位置，使夹爪不会由于这一操作而被松开。但是，一旦操作件筒体40a的端部撞到支承头22的底部时，移动件32开始向后行进使该移动件松开。当移动件松开，夹爪开始打开。因此，后套筒14在松开动作开始时不象过去的夹头那样是紧固的。

从下面的讨论中就会使上述的夹头结构的优点变得更明显。首先，可以见到该夹头结构使滚珠轴承46可以位于夹头的后面而不是位于前面，使其离开夹头的前加工区域和由加工的夹头引起的污染。当夹爪被绷紧时，轴承被向夹头后部推回的力后加载，而不是象现有技术的前套筒促动的夹头那样的当夹头被绷紧时被向后推的夹爪的区域的力加载。夹头的内部结构，特别是前套筒的支承体的结构是较为简单的，因为不需要在支承体上机械加工出一前轴承支承，以及在支承体中用于各夹爪孔的带有遮断空间的多个孔。锁环28位于后面，使夹头在制造过程中容易被装配和被拆卸，不致损坏任何零件。甚至前和后套筒在其仍然被压在支承头22和操作件40中时也可以被分离，在构件的替换和修理时不致损坏。夹爪是不带螺纹的，在夹爪的任何部分上没有象现有技术的夹爪那样的螺纹，使夹爪16可以被硬化至例如58洛氏硬度，比大部分加工工具，诸如麻花钻头等的硬度高。与现有技术中的有限的螺纹区域相反，通过移动件螺32的支承表面推靠夹爪端接头36的增大的肩部区域，使无螺纹的爪16是由增大的夹爪表面驱动的。因为夹爪是不带螺纹的，与采用带螺纹的夹爪的现有技术中所要求的三种不同的夹爪的情况相反，一种夹爪就可适合于在支承头22中钻出的所有通道。最重要的是，对于从后套筒14的旋转给定的输入扭矩，旋转操作件40和非旋转移动件32驱动夹爪16在爪齿上提供增大的夹紧扭矩。根据本发明已经发现，本发明的夹头通过用手拧动后套筒14输入100磅的扭矩时就能够在爪齿处产生200磅的夹紧扭矩。然而，前套筒促动的现有技术的爪齿对于在前套筒的100磅输入，在爪齿处产生大约60磅的夹紧扭矩。这样，可以见到，本发明的夹头以增大的扭矩夹紧一加工工具。因为对于每一个夹爪只需要钻出单个的无遮断的夹爪通道，而夹爪的操作件是自对中的，因此，与采用带螺纹的夹爪的现有技术的夹头相比，夹头的运转更为准确，从夹头更准确地夹持加工工具。

虽然使用了特定的术语来描述本发明的较佳实施例，这种说明只是用于说明性的目的，应该明白，可以进行改变和变型而不用离开下面的权利要求的精神或范围。

Claims (61)

1、一种用于夹紧一加工工具的动力工具夹头，其包括

具有一夹头轴线的一前套筒和一后套筒；

多个用于夹紧加工工具的无螺纹夹爪；

一安装在套筒内、并具有多个用于可滑动地容纳所述夹爪的单独的夹爪孔的支承体；

一安装在所述套筒内可往复移动的移动件；

一安装在所述前和后套筒内用以使所述移动件沿着所述夹头轴线往复移动的操作件；以及

一用于将所述夹爪、所述支承体、所述移动件及所述操作件安装和锁紧在一起的锁紧元件；

所述夹爪具有鼻端，鼻端上带有用于夹紧加工工具的齿，所述夹爪具有装在所述移动件上的相反的远端；以及

所述操作件装配在所述后套筒内并与之固定，后套筒转动带动操作件转动，使得所述后套筒在第一方向上的转动使所述移动件移动，导致所述夹爪的所述鼻端打开，而所述后套筒在第二方向上的转动使移动件移动，导致所述鼻端夹紧所述工具。

2、根据权利要求1的动力工具夹头，其中所述移动件包含移动件内螺纹，所述操作件包含操作件外螺纹，其与所述移动件内螺纹相啮合以使所述移动件往复移动。

3、根据权利要求1的动力工具夹头，其中所述移动件包含径向槽，所述夹爪远端包含装配在所述移动件的所述径向槽内的端接头，使所述夹爪能够与所述移动件可拆卸地装配和拆卸以便替换和修理。

4、根据权利要求3的动力工具夹头，其中夹爪端接头包含装配在所述移动件的所述径向槽内的窄柄部。

5、根据权利要求4的动力工具夹头，包含形成在所述移动件的上侧的位于所述径向槽的两相反侧上的上支承表面，所述夹爪的所述端接头包含环绕所述窄柄部的肩部，其抵靠所述上支承表面以提供从所述移动件向所述肩部施力的增大的区域，由此在所述爪齿处对所述加工工具施加增大的夹紧扭矩。

6、根据权利要求5的动力工具夹头，包含形成在所述移动件的下侧的位于所述径向槽的两相反侧上的下支承表面，所述端接头包含由所述窄柄部携带的加宽的突缘，当所述夹爪打开时所述下支承表面抵靠该突缘。

7、根据权利要求5的动力工具夹头，包含一邻近所述径向槽的闭合端形成的支承突出部，用以当所述夹爪闭合时抵靠所述夹爪端接头的所述肩部。

8、根据权利要求1的动力工具夹头，其中所述操作件包含一与所述后套筒压配的操作件底部，所述操作件包含一操作件筒体，以致所述后套筒的手动转动使所述操作件转动，由此使所述移动件相对所述操作件和所述支承体沿轴向移动。

9、根据权利要求1的动力工具夹头，包含一在所述支承体和所述操作件之间限定的释放空间；所述操作件具有一爪释放位置，在该位置当所述后套筒被转动以打开所述夹爪时所述操作件移动进入所述释放空间，超越所述移动件并接触所述支承体，使得在所述操作件和在所述释放位置接触的支承体之间产生反作用力，使所述移动件向后移动以产生所述夹爪的初始释放，由此，所述后套筒的进一步转动使所述移动件继续其向后移动并且更充分打开所述夹爪。

10、根据权利要求9的动力工具夹头，其中操作件包含一具有操作件外螺纹的操作件中央筒体，所述移动件包含移动件内螺纹，其与在所述操作件筒体上的所述操作件外螺纹啮合，所述操作件筒体延伸通过所述移动件螺纹，在所述爪释放位置接触所述支承体。

11、根据权利要求9的动力工具夹头，包含一形成在所述前和后套筒之间的套筒间隙，使所述前和后套筒之间可相对轴向移动，并包含一放置在所述前和后套筒之间的偏压元件以偏压所述套筒使之分开。

12、根据权利要求11的动力工具夹头，其中所述偏压元件包含一装在所述前和后套筒之间的环形的波状弹簧。

13、根据权利要求11的动力工具夹头，其中所述套筒间隙在所述操作件移动进入所述释放空间而接触所述支承体时减小。

14、根据权利要求1的动力工具夹头，其中所述支承体包含一固定在所述前套筒内的支承头和一从所述支承头延伸进入所述后套筒的支承轴，所述操作件包含一中空的操作件筒体，其中容纳有所述支承轴，使得当所述后套筒转动时，所述操作件筒体绕所述支承轴转动。

15、根据权利要求14的动力工具夹头，其中所述操作件装配在所述后套筒中；还包含一后套筒开孔，通过该开孔所述支承体的所述支承轴延伸通过所述中空的操作件筒体，提供一突出的轴端，一锁紧件接触所述突出的轴端，将所述支承轴相对所述后套筒锁紧在位。

16、根据权利要求15的动力工具夹头，其中所述轴端包含一周向的轴槽，一绕所述轴端装配的压环包含一互补的周向的槽，所述锁紧件包含一容纳在所述轴槽和所述压环槽内的锁环。

17、根据权利要求16的动力工具夹头，包含一压环槽唇部，使所述锁环可扣入所述压环槽以将所述锁环保持在其内。

18、根据权利要求16的动力工具夹头，包含一放置在所述压环和所述操作件之间的滚珠轴承，其中所述压环和操作件的表面提供下部和上部轴承座圈。

19、根据权利要求1的动力工具夹头，其中形成在所述支承头中的所述爪孔具有一孔轴线，相对所述夹头轴线具有规定的倾斜度；其中所述移动件包含一与所述爪端接头的第一互补部分接合的上部倾斜支承表面，以通过所述支承体的斜孔推动所述夹爪，所述上支承表面是倾斜的，与所述孔轴线正交，以便从所述操作件向所述夹爪在所述孔轴线上传递和施加全负荷的向上的力。

20、根据权利要求19的动力工具夹头，包含形成在所述移动件上的下倾斜支承表面，用以当所述移动件被移动而打开所述夹爪时抵靠所述夹爪远端的一第二互补部分；所述上和下倾斜支承表面是相互平行的。

21、根据权利要求20的动力工具夹头，其中所述移动件包含槽；所述夹爪远端包含装配在所述移动件槽中的窄柄部；所述上支承表面形成在所述槽的上侧面的位于所述槽的两相反侧；所述下支承表面形成在所述移动件的下侧面的位于所述槽的两相反侧。

22、根据权利要求21的动力工具夹头，其中爪端的所述第一互补部分包含一环绕着所述的与所述上支承表面接合的窄柄部的扩大的肩部；所述第二互补部分包含一延伸超过所述的与所述下支承表面接合的窄柄部。

23、根据权利要求1的动力工具夹头，其中所述操作件包含一沿着夹头轴线延伸的操作件中央筒体，形成在所述操作件筒体上的外螺纹，所述操作件筒体装配在所述后套筒上用以随所述后套筒转动，所述移动件包含一拧在所述操作件的所述带螺纹筒体上的带螺纹中央通道，使得所述移动件根据所述后套筒的转动而沿着所述夹头轴线往复移动而不转动，以便将所述带螺纹的夹爪通过所述支承体的所述孔推动和拉动，分别将夹爪闭合和打开。

24、一种具有多个用于夹紧加工工具的夹爪的动力工具夹头，所述夹头包括：

具有一中心夹头轴线的一前套筒和一后套筒；

多个无螺纹的夹爪，其具有多个带有夹紧加工工具周的齿的鼻端和远端；

一安装在套筒内、并具有多个用于可滑动地容纳所述夹爪的单独的夹爪孔的支承体；

一装在所述套筒内以便沿着所述夹头轴线往复移动的移动件；

所述夹爪的所述远端安装在所述移动件上，使所述夹爪可滑动地安装在所述支承体上；

一用于使所述移动件沿着所述夹头轴线往复移动的操作件；

一用于将所述夹爪、所述支承体、所述移动件及所述操作件安装和锁紧在一起的锁紧元件；

所述操作件固定在后套筒内并由所述后套筒带动转动。

25、根据权利要求24的动力工具夹头，其中所述移动件包含移动件内螺纹，而所述操作件包含操作件外螺纹，其与所述移动件螺纹啮合，用以使所述移动件往复移动。

26、根据权利要求25的动力工具夹头，其中所述操作件包含一操作件底部和一其上形成有所述操作件螺纹的操作件中央筒体；所述操作件底部与所述后套筒压配在一起，致使所述后套筒的手动转动使所述操作件筒体转动，由此所述移动件相对所述操作件筒体和所述支承体往复移动。

27、根据权利要求26的动力工具夹头，其中所述支承体包含一固定在所述前套筒内的支承头和一从所述支承头延伸进入所述后套筒的支承轴，所述操作件筒体包含一容纳有所述支承轴的中空内部，使所述操作件筒体可绕所述支承轴转动。

28、根据权利要求27的动力工具夹头，其中所述后套筒包含一后开孔，通过该开孔所述支承体的所述支承轴延伸通过所述中空的操作件筒体形成一突出的轴端，一锁紧件啮合所述突出的轴端以将所述支承轴相对所述后套筒锁紧在位。

29、根据权利要求27的动力工具夹头，包含一在所述支承体和所述操作件筒体之间限定的释放空间；所述操作件具有一夹爪释放位置，在该位置，当所述后套筒被转动以打开所述夹爪时所述操作件筒体移动进入所述释放空间，超越所述移动件并接触所述支承体，使得在所述操作件和在所述释放位置的支承体之间产生反作用力，使所述移动件向后移动以产生一所述夹爪的初始释放，由此所述后套筒的进一步转动使所述移动件继续其向后方向的行进并更充分打开所述夹爪。

30、根据权利要求24的动力工具夹头，其中形成在所述支承头中的所述爪孔具有一孔轴线，以规定的倾斜度相对所述夹头轴线倾斜；其中所述移动件包含上倾斜支承表面，用于接合所述爪端接头的第一互补部分，以便推动所述夹爪通过所述支承体的所述斜孔，上支承表面是倾斜的，大致正交于所述孔轴线，以便从所述操作件向所述夹爪在所述孔轴线的方向上传递和施加一全负荷的向上的力。

31、根据权利要求30的动力工具夹头，包含形成在所述移动件上的下倾斜支承表面，用以在所述移动件被移动以打开所述夹爪时抵靠所述夹爪远端的一第二互补部分；所述上和下倾斜支承表面是互相平行的。

32、一种具有多个夹爪的动力工具夹头，该夹爪将一加工工具夹紧在夹爪中，包括：

具有一中心夹头轴线的一前套筒和一后套筒；

一安装在套筒内、并具有多个用于可滑动地容纳所述夹爪的单独的夹爪孔的支承体；

一安装在所述套筒内用于沿所述夹头轴线往复移动的非旋转移动件；

多个无螺纹夹爪，它们具有工具夹紧端和远端，所述远端装在所述移动件上；

一可操纵地连接至所述移动件上的操作件，用以使所述移动件往复移动；

一用于将所述夹爪、所述支承体、所述移动件及所述操作件安装和锁紧在一起的锁紧元件；

所述操作件装配在所述后套筒内并与之固定，后套筒转动带动操作件转动，使得所述夹爪在所述操作件在一个方向上被转动及其后在另一个方向上被转动时可被打开和关闭。

33、根据权利要求32的动力工具夹头，其中所述操作件和所述后套筒被压配在一起，使得所述后套筒的手动转动引起所述操作件的转动，由此所述移动件相对所述操作件和所述支承体沿轴向移动。

34、根据权利要求32的动力工具夹头，包含一形成在前和后套筒之间的套筒间隙，使所述前和后套筒之间可作相对轴向移动；还包含一设置在所述前和后套筒之间使所述二套筒被偏压而分开的偏压元件。

35、根据权利要求32的动力工具夹头，其中所述支承体包含一固定在所述前套筒内的支承头和一从所述支承头延伸而进入所述后套筒的支承轴，所述操作件包含一具有中空的内部以容纳所述支承轴的操作件中央筒体，使得所述操作件筒体可绕所述支承轴转动。

36、根据权利要求35的动力工具夹头，其中所述操作件包含一装配在所述后套筒内的具有一中空的内部的操作件底部；还包含一后套筒开孔，通过该开孔所述支承体的所述支承轴延伸通过所述操作件筒体和底部的所述中空的内部而形成一伸出的轴端，一锁紧件与所述伸出的轴端相接合，用以将所述支承轴相对所述后套筒锁紧在位。

37、根据权利要求36的动力工具夹头，其中操作件螺纹是形成在所述操作件筒体的外部，所述移动件包含与所述操作件筒体上的所述操作件螺纹相啮合的内螺纹，当所述后套筒在相反方向上转动时，所述移动件在所述操作件筒体上向上和向下拧动。

38、一种具有多个夹爪的动力工具夹头，夹爪的型式为可打开以接受一加工工具和闭合以夹紧加工工具，其中所述夹头包括

一前套筒；

一后套筒；

一以可拆卸的方式装配在所述前和后套筒内的独立的整体的夹爪单元，其中所述夹爪单元包含

多个夹爪，其具有用于夹紧绕一中心夹头轴线的该加工工具的鼻端和夹爪远端；

一具有用于容纳所述夹爪的单独的夹爪孔的支承体；

一固定至所述夹爪的所述远端的移动件；及

一与所述移动件可操纵地联系的操作件；

一用于将所述夹爪、所述支承体、所述移动件及所述操作件安装和锁紧在一起的锁紧元件；

所述操作件装配在所述后套筒内并与之固定，后套筒转动带动操作件转动，使所述移动件沿所述夹头轴线往复移动以打开和闭合所述夹爪。

39、根据权利要求38的动力工具夹头，其中所述移动件包含移动件内螺纹，所述操作件包含千斤顶螺旋形式的操作件外螺纹，其啮合所述移动件螺纹以使所述移动件沿所述夹头轴线往复移动。

40、根据权利要求38的动力工具夹头，其中所述夹头单元的所述操作件与所述后套筒被压配在一起，使得所述后套筒的手动转动导致所述操作件转动，由此使所述移动件相对所述操作件和所述支承体轴向往复移动。

41、根据权利要求40的动力工具夹头，包含一形成在所述前和后套筒之间的套筒间隙，使所述前和后套筒之间可作相对轴向移动，还包含一设置在所述前和后套筒之间的偏压元件，用以对所述套筒偏压使之分开。

42、根据权利要求41的动力工具夹头，包含一在所述支承体和所述操作件之间限定的释放空间，所述操作件具有一夹爪释放位置，在该位置当所述后套筒被转动以打开所述夹爪时，所述操作件移动进入所述释放空间，超越所述移动件并接触所述支承体，使得在所述操作件和在所述释放位置接合着的支承体之间产生反作用力，导致所述移动件向后移动以产生一对所述夹爪的初始释放，由此所述后套筒的进一步转动使所述移动件继续其向后的移动而更充分地打开所述夹爪。

43、根据权利要求38的动力工具夹头，其中所述整体的夹头单元的所述支承体包含一固定在所述前套筒内的支承头，和一从所述支承头延伸而进入所述后套筒的支承轴，所述操作件包含一容纳着所述支承轴的中空的操作件筒体，使所述操作件筒体在所述后套筒被转动时可绕所述支承轴转动。

44、根据权利要求43的动力工具夹头，其中所述操作件是与所述后套筒装配，一锁紧件用于将所述支承轴和所述操作件相对于所述后套筒锁紧在一起，使所述前套筒、整体的夹头单元及所述后套筒被装配在一起。

45、根据权利要求44的动力工具夹头，其中所述支承轴包含一周向的轴槽，一绕所述轴端装配的压环具有一互补的周向槽，所述锁紧件包含一容纳在所述轴槽和压环槽内的锁紧环。

46、一种用于动力工具夹头的整体的夹爪单元，所述工具夹头的型式是包含具有中心夹头轴线的一前套筒和一后套筒和多个可从前套筒延伸的夹爪，该夹爪的型式是在打开时可接受一加工工具而在闭合时可夹紧该加工工具，其中所述整体的夹爪单元包括：

多个具有用于夹紧加工工具的鼻端和远离所述鼻端的远端的夹爪；

一具有可滑动地容纳所述夹爪的单独的夹爪孔的支承体；

一往复移动的移动件，所述夹爪的所述装配端被装配在其上；

一可操纵地连系所述移动件的中央操作件，可引起所述移动件和所述操作件作相对轴向移动，使所述夹爪可在所述支承体中，在分别用于容纳和夹紧一加工工具的打开和闭合位置之间作往复移动；以及

一可拆卸的锁紧元件，用于将所述夹爪、所述支承体、所述移动件及所述操作件安装和锁紧在一起，作为一整体的独立的夹头单元，使得所述夹头单元可以作为一动力工具夹头进行装配和试验，并且可以被拆卸以便修理。

47、根据权利要求46的整体的夹爪单元，其中所支承体包含一用于被固定在所述前套筒内的支承头；一从所述支承头延伸以固定至所述后套筒的支承轴；所述操作件包含一容纳着所述支承轴的中空的操作件筒体，使得在所述夹头单元中的所述后套筒转动时所述操作件筒体可绕所述支承轴转动。

48、根据权利要求47的整体的夹爪单元，其中操作件螺纹是形成在所述操作件筒体的外部，所述移动件包含与所述操作件筒体上的所述操作件螺纹相啮合的内螺纹，使所述移动件在所述操作件螺纹上往复移动而不致转动。

49、根据权利要求47的整体的夹爪单元，其中所述支承体的所述支承轴包含一延伸通过所述中空的操作件筒体端的轴端，还包含一用于接合所述轴端的锁紧件，以将所述支承轴与所述操作件筒体固定在一起。

50、根据权利要求49的整体的夹爪单元，其中所述轴端包含一周向轴槽，一绕所述轴端装配的压环具有一互补的周向槽，所述锁紧件包含一容纳在所述轴和压环的槽内的锁环。

51、根据权利要求50的整体的夹爪单元，包含一设置在所述压环和所述操作件之间的滚珠轴承，其中所述压环和操作件的表面提供下和上轴承座圈。

52、根据权利要求47的整体的夹爪单元，其中形成在所述支承头中的所述夹爪孔具有一相对所述夹头轴线有规定倾斜度的孔轴线；其中所述移动件包含一上倾斜支承表面，用于与所述夹爪端接头的一第一互补部分接合，以推动所述夹爪通过所述支承体的所述斜孔，所述上支承表面是倾斜的大致与所述孔轴线正交，用以从所述操作件向所述夹爪在所述孔轴线的方向上传递和施加一充分的向上的力。

53、根据权利要求52的整体的夹爪单元，包含一形成在所述移动件上的下倾斜支承表面，用于在所述移动件被移动以打开所述夹爪时抵靠所述夹爪远端的一第二互补部分；所述上和下倾斜支承面是相互平行的。

54、根据权利要求53的整体的夹爪单元，其中所述移动件包含槽；所述夹爪远端接头包含装配在所述移动件槽内的窄柄部；所述上支承面形成在所述槽的上侧面上的位于所述槽的两相反侧；所述下支承表面形成在所述移动件的下侧面上的位于所述槽的两相反侧。

55、根据权利要求54的整体的夹爪单元，其中所述夹爪端的所述第一互补部分包含一环绕所述窄柄部的扩大的肩部与所述支承表面接合；所述第二互补部分包含一延伸超过所述窄柄部的扩大的突缘部与所述下支承表面接合。

56、一种用于装配和拆卸一动力工具夹头的方法，该动力工具夹头用于夹紧一加工工具，所述方法包括

设置一前套筒；

设置一后套筒；

设置一整体的夹爪单元，其包含一具有多个可滑动地安装在所述支承体内的夹爪的支承体，一固定至所述支承爪的端部用以使所述夹爪在所述支承体中分别在闭合和打开位置之间向前和向后移动的移动件，以及一用于使所述移动件沿着所述夹头轴线往复移动的操作件；

将所述支承体压进所述前套筒；

将所述操作件压进所述后套筒；以及

将一用于将所述夹爪、所述支承体、所述移动件及所述操作件安装和锁紧在一起的可卸下的锁紧件固定在所述夹爪单元和所述后套筒之间，完成装配，该锁紧件可被除下以便拆卸该夹头。

57、根据权利要求56的方法，包含设置一具有外螺纹的操作件和一具有带内螺纹的中央通道的移动件，该内螺纹与所述操作件螺纹啮合，所述方法包括将所述带螺纹的移动件安装在所述操作件的螺纹上，致使所述后套筒和操作件的转动可使所述移动件沿着所述操作件螺纹往复移动。

58、根据权利要求56的方法，包含通过将所述支承体的一支承轴插入所述操作件的中空的操作件筒体并以使所述支承轴的一端通过所述后套筒的一后开孔的方式伸出而安装所述夹头；以及

将可卸下的锁紧件固定至所述支承轴的所述伸出端，由此将所述组合件保持在一起。

59、根据权利要求58的方法，包含围绕所述支承轴安装一滚珠轴承，围绕所述支承轴并邻近所述滚珠轴承装配一压环，以及将所述锁环固定在所述压环和支承轴之间完成所述装配。

60、根据权利要求58的方法，包含将一偏压件插置在所述前和后套筒之间；将所述后套筒推向所述前套筒，以及将所述锁紧件固定至所述支承轴的所述伸出端。

61、根据权利要求60的方法，包含拆卸所述夹头通过克服所述偏压力将所述后套筒推向所述前套筒，将所述锁紧件从所述支承轴的所述伸出端卸下。

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