CN1264272C - 搭载有电磁感应型传动装置的便携式终端机 - Google Patents

Abstract

本发明能够减少搭载有能够产生音声、蜂鸣音、或者能够产生低频振动的便携式终端机的异常噪音。其是通过将电磁感应型传动装置的端子配件予以短路、或者、在端子配件上设置放大器、或者、将放大器与能够产生规定电压信号或规定频率信号的信号产生部电连接，使上述传动装置的机械系统的振动降低来实现的。

Description

搭载有电磁感应型传动装置的便携式终端机

技术领域

本发明涉及的是搭载有能够根据电气信号的频率产生通话语音、蜂鸣音、旋律声或者低频振动的电磁感应型传动装置的便携式终端机。

背景技术

近年来，以移动电话为代表的便携式终端机的普及是十分显著的。作为来电通知功能，便携式终端机通常搭载有产生振动用的小型筒形电动机、产生蜂鸣音的转换器、和产生通话音的扬声器等部件。

由于上述便携式终端机的小型化已成趋势，所以应减少该终端机内部所搭载的部件数量。其中的一种具体装置如图8所示，已应用于实际中。其电磁感应型传动装置1的构成如下：在筒形外壳19内侧形成有机械振动系统6(该机械振动系统是以2件片簧形的悬挂件21、22弹性支撑着由平板型磁石24、轭25和磁极片23所形成的磁路部9而构成的)；同时，将安装有音圈8的隔膜18嵌入固定在上述外壳19的开放端；进而，在外壳19的侧壁上设有向外突出的端子台20，并在该端子台20上设有端子配件3、3’以构成输入端子，同时使音圈8和端子配件3、3’进行电连接。

通过改变施加给音圈8的电气信号的频率，驱动隔膜18或者机械振动系统6中的任意一方或者全部，分别使隔膜18产生蜂鸣音、旋律声或者通话声、或使机械振动系统6发生振动。也就是说，因为在传动装置1的一个部件上能够产生振动和通话声、以及蜂鸣音或者旋律声，所以能够减少便携式终端机上所搭载的设备数量。

但是，当搭载有上述电磁感应型传动装置1的便携式终端机处于待机状态——即电磁感应型传动装置1不运转时，敲击便携式终端机的外装机身，机械振动系统产生振动并发出‘乒-’的弹弦似的声音(以下将这种声音称为异常噪音)。这种异常噪音会使用户觉得自己的便携式终端机的外装机身不够牢固，怀疑便携式终端机内所搭载的部件是否安装不良或者发生了故障。

所以，本发明的发明者们设计了搭载有能够消除机械振动系统振动的异常噪音降低装置的便携式终端机。进而，通过以低成本和简单的方法来制作异常噪音降低装置，达到抑制便携式终端机成本上升和大型化的目的。

发明的技术方案

一种搭载有电磁感应型传动装置的便携式终端机，其设有：以筒形外壳为基础框，并将由平板型磁石、分别设置在该磁石两面的轭和磁极片组成的磁路部通过薄板状悬挂件支撑在上述外壳的内部而构成的机械振动系统，固定在上述外壳开放端的隔膜，安装在与上述磁路部相对的一侧的上述隔膜面上的音圈，和安装在由上述外壳侧壁向外突出的端子台上的端子配件，并且，上述音圈与端子配件呈电连接状态；其特征在于它还设有使上述端子配件短路的机械开关，同时，在上述便携式终端机处于待机状态上述磁路部振动时，通过关闭该机械机关，在上述音圈和机械开关之间形成封闭回路，上述音圈流动有感应电流，并在阻碍上述磁路部振动的方向上产生磁场。

一种搭载有电磁感应型传动装置的便携式终端机，其设有：以筒形外壳为基础框，并将由平板型磁石、分别设置在该磁石两面的轭和磁极片组成的磁路部通过薄板状悬挂件支撑在上述外壳的内部而构成的机械振动系统，固定在上述外壳开放端的隔膜，安装在与上述磁路部相对的一侧的上述隔膜面上的音圈，和安装在由上述外壳侧壁向外突出的端子台上的端子配件，并且，上述音圈与端子配件呈电连接状态；其特征在于它还设有与上述端子配件电连接的放大器，同时，该放大器设定在一直处于被施加以电源电压的运转状态，进而，在上述便携式终端机处于待机状态时施加振动，上述机械振动系统进行振动使上述磁路部和上述音圈之间产生感应电力，该感应电力使上述端子配件产生信号，通过将信号返还来调节上述放大器的输出信号。

如上所述的搭载有电磁感应型传动装置的便携式终端机，其还设有与所说的放大器进行电连接、并能够将规定电压信号或者规定频率信号输出至所说的放大器上的信号产生源。

附图的简要说明

图1所示的是本发明的实施例1的便携式终端机内部结构的概略显示图。

图2所示的是通过便携式终端机外装机身测得的显示电磁感应型传动装置内部机械振动系统振动特性的曲线图。

图3所示的是在打开机械开关时，电磁感应型传动装置的机械振动系统和音圈状态的概略斜视图。

图4所示的是在关闭机械开关时，电磁感应型传动装置的机械振动系统和音圈状态的概略斜视图。

图5所示的是搭载有由晶体管构成图1所示机械开关的异常噪音降低装置的便携式终端机内部结构的回路图。

图6所示的是本发明实施例2的搭载有异常噪音降低装置的便携式终端机内部结构的回路图。

图7所示的是本发明实施例3的搭载有异常噪音降低装置的便携式终端机内部结构的回路图。

图8所示的是电磁感应型传动装置的概略斜视图。

本发明的最佳实施形态

《实施例1》

下面，参照图1至图4对本发明的便携式终端机的实施例1进行详细说明。图1是本发明实施例的便携式终端机内部结构的概略图；图2是通过便携式终端机外装机身测得的表示电磁感应型传动装置内部机械振动系统的振动特性的曲线图。如图1所示，在以虚线表示的便携式终端4的外装机身5的内部，搭载有电磁感应型传动装置1、和能使端子配件3、3’短路并作为转换手段的机械开关2。在本实施例中，是设定在电磁感应型传动装置不运转的状态下——即便携式终端机4处于待机状态的基础上进行说明的。另外，因为电磁感应型传动装置1的内部结构、运转和机能与图8所示的相同，所以在此省略重复说明。

首先，就异常噪音的产生原理进行说明。在图1中，打开机械开关2时的状态与现有技术的便携式终端机的内部结构是等同的。此时，如果敲击外装机身5的话，由此而产生的振动使电磁感应型传动装置1内部的机械振动系统也开始振动。如上所述，因为机械振动系统是由板簧状的悬挂件弹性支撑着，所以描绘出的机械振动系统的振动特性是随着时间而慢慢收敛、衰减的曲线。通过外装机身5测得的上述振动特性如图2中的虚线所示，通过使机械振动系统发生振动而导致空气振动，从而产生了如同弹弦般‘乒-’的异常噪音。

接着，在说明减弱异常噪音的原理的同时，还就具体的装置构成和运转进行说明。图3和图4所示的是电磁感应型传动装置的机械振动系统和音圈的状态的示意图。如上所述，若敲击外装机身的话，会使机械振动系统6在箭头7所示的方向上下振动，这样，在机械振动系统6的磁路部9和与端子配件电连接的音圈8之间会产生电磁感应，在音圈8产生感应电力。因为机械振动系统6在上下振动，所以感应电力的方向也不停地反向变化。

如图3所示，在打开机械开关2时，因为打开了图中未示的端子配件，所以在音圈8内部仅仅产生了感应电力，而没有感应电流，因此也不会因感应电流而产生磁场。但是如图4所示，当关闭机械开关2时，因为音圈8和机械开关2之间形成有封闭回路，所以在音圈8内有感应电流10流动，并产生磁场11。因为该磁场11的方向是产生在阻碍磁路部振动方向上的，所以可以抑制并快速收敛机械振动系统的上下振动7。在图2中通过上述外装机身测得的该振动特性曲线以实线表示，如图2所示，因为关闭机械开关2时(即端子配件短路时)的振动特性减弱至0较打开机械开关2时更早，所以可以大幅减少耳朵倾听时的余音感觉。由此，在听觉上可以使用户听到的异音降低。

另外，机械开关2如图5所示，也可以使用拥有晶体管12、或FET等转换动作的半导体元件或继电器等的励磁接点元件构成。另外，也可以由上述半导体元件形成模拟开关来作为机械开关。进而，若使用内藏有上述模拟开关的IC的话，也可以取得同样的效果。

本实施例由于在便携式终端机处于待机状态时能够减低异常噪音，同时，还制成了异常噪音降低装置，所以能够将新搭载在便携式终端机上的部件控制为1个机械开关，防止了便携式终端机的大型化和成本上升。而且众所周知，通过使用结构简单的机械开关，可以提供搭载有低成本、高信赖性转换功能的异常噪音降低装置的便携式终端机。

《实施例2》

接着，参照图6的回路图，对本发明的实施例2进行详细说明。因为电磁感应型传动装置1的内部结构及其运转·功能与图8所示的相同，所以在此省略重复的说明。另外，本实施例亦是在设定电磁感应型传动装置不运转时——即便携式终端机4处于待机状态下进行说明的。而图6所示的异常噪音降低装置由电磁感应型传动装置1、分别与端子配件3、3’电连接的2个放大器13、13’构成。

现有技术的便携式终端机内部也搭载有放大器，但是当终端机处于待机状态时，放大器的电源电压下降，实际上是停止运转的。本实施例是对放大器13、13’一直施加电源电压使其出于不断运转状态来设置的。

以下对如上构成的便携式终端机的运转进行说明。在不对外装机身施加外力的静止状态下，因为没有对放大器13、13’输入任何信号，所以其输出信号15、15’的电压值均保持为0[V]，另外，在电磁感应型传动装置1的端子配件3上显示信号14、14’的电压值也保持为0[V]。当改变静止状态敲击外装机身5以施加振动时，该振动传递到外装机身5内部的异常噪音降低装置，使电磁感应型传动装置1内部的机械振动系统(图中未示)开始振动。

通过这种振动，在机械振动系统的磁路部和音圈之间产生电磁感应，并在音圈产生感应电力。通过在端子配件3、3’上显示感应电力，信号14、14’中任一个的电压值会由0[V]变为某数值V[V]，使2个输入端子间的电压值不再均衡。在此，设定信号14的电压值由0[V]变为V[V]。

接着，将信号14反馈给放大器13’，输出信号15’的电压值则变为-V[V]，并输入给端子配件3’。于是在图中未示的音圈和2个放大器13、13’之间形成封闭回路，感应电流在音圈内流动并产生磁场。以下，与上述实施例1的原理相同，即，通过在磁场的方向抑制机械振动系统的振动并使其减弱为0，以降低异常噪音。

进而，在通过运转上述降低异常噪音的基础上，通过放大回路13、13’自身的运转也能取得降低异常噪音的效果，以下就该运转进行说明。如图6所示，因为没有对放大回路13输入任何信号(即，放大器13的输入侧一直是0[V])，所以输出信号15会慢慢地由V[V]变为0[V]。为了将该输出信号15施加到端子配件3上，信号14也变化为0[V]。然后，信号14被反馈输入放大回路13’上，输出信号15’和信号14’也向0[V]变化。也就是说，通过2个放大回路13、13’将输出信号15、15’调整至0[V]，使电磁感应型传动装置1还原为原先静止时的特性，即信号14、14’的电压值恢复为0[V]。从上文所述可以了解，通常状况下是将被施加以电源电压并设定为运转状态的放大器与电磁感应型传动装置连接而能够有效地降低异常噪音的。

通过上述外装机身5测得的机械振动系统的振动特性基本与图2所示的实线曲线相同。由此，在听觉上大幅度减少了余音，并减少了异常噪音。

由于本实施例是通过使便携式终端机所搭载的现有技术的放大器不间断运转来降低异常噪音，故便携式终端机上不必搭载新的设备，不会产生便携式终端机大型化和成本上升的问题。而且众所周知，因为使用了结构简单的放大器，所以可以提供拥有低成本、高信赖性运转功能的异常噪音降低装置以及搭载该装置的便携式终端机。

《实施例3》

接着，参照图7的回路图予以详细说明，在此省略了部份与实施例2相同或者重复的部件和结构的说明。本实施例的异常噪音降低装置是搭载在便携式终端机4的外装机身5的内部，其构成在图6所示的回路结构的基础上，增加了为将信号输出至一端的放大器13而电连接的信号发生源16。本实施例亦是设定放大器13、13’通常被施加以电源电压的运转状态，并且在电磁感应型传动装置1处于非运转状态——即便携式终端机4处于待机状态下进行说明的。

以下，就从信号发生源16产生规定电压信号17时的便携式终端机的整体运转、和搭载有该装置的便携式终端机4进行说明。规定电压信号17在放大器13、13’处被放大后，输入至电磁感应型传动装置1的端子配件3、3’，为了方便起见，将此时的输出信号15、15’的电压值记为V[V]。

在外装机身未受外力的静止状态下，将信号15、15’的电压值按顺序保持在V[V]和-V[V]内。相应地，显示在电磁感应型传动装置1的端子配件3、3’的信号14、14’的电压值也按顺序保持在V[V]和-V[V]内。从该静止状态敲击外装机身5的话，由于振动，在图中未示的机械振动系统的磁路部和音圈之间会产生电磁感应，并在音圈部产生感应电力。

此电力通过在与音圈电连接的2个端子配件3、3’上的显现，一端的端子配件3、3’上所显示的信号14、14’的电压值则由V[V]向V’[V]变化，这样2个输入端子间的信号14、14’的电压值变为不均衡。

接着如实施例2所述，因为在图中未示的音圈和2个放大回路13、13’之间形成有封闭回路，感应电流则在音圈内流动而产生磁场，抑制了机械振动系统的振动，使其减弱为0，从而降低了异常噪音。

进而，本实施例在上述降低异常噪音运转基础上，通过放大回路13、13’自身的运转，也能够获得降低异常噪音的效果，该运转状况如下所述。如图7所示，因为放大回路13的输入侧是通过规定电压信号17一直保持一定的电压值，所以该输出信号15慢慢地由V’[V]向V[V]变化。根据输出信号15，信号14也向V[V]变化。接着，将信号14反馈输入至放大回路13’上，输出信号15’则向-V[V]变化，通过施加该信号15’，信号14’也向-V[V]变化。也就是说，2个放大回路13、13’通过将输出信号15、15’在V[V]和-V[V]内的调整，使电磁感应型传动装置1还原至原来的静止状态时的特性，即信号14、14’的电压值返回至V[V]和-V[V]内。从上文所述可以了解，通常状况下将被施加以电源电压并设定为运转状态的放大器与电磁感应型传动装置连接，并对该放大器输入规定电压的话，就能够有效地降低异常噪音。

通过上述外装机身5测得的机械振动系统的振动特性基本与图2所示的实线曲线相同。由此，在听觉上大幅度减少了余音和异常噪音。

规定电压信号17的电压值的1个优点是，当放大规定电压信号17并输入至电磁感应型传动装置1而使其运转时，信号17电压值为能够驱动电磁感应型传动装置1但其数值之小又不会被便携式终端机的用户所感觉到。也就是说，该电压值是小于电磁感应型传动装置1用于来电通知运转时的电压值(以下，简称为运转电压)。但是，运转电压值会根据电磁感应型传动装置1的形式、大小、重量、模式等发生变化。由此，不能与规定电压信号一样将电压值设定为同一数值，也不能断言具体数值小于某[V]是否适当。如上所述，至少应参考电磁感应型传动装置1的运转电压来决定其数值。

而且，实施例3中，就当放大器根据运算放大器由反转放大回路构成时进行了说明，如果放大部是拥有能够保持一定输出信号功能的话亦可变更，即使将上述放大器替换为由晶体管、FET等的半导体元件连接形成的放大回路，当然也能够取得相同效果。

另外，本实施例是在端子配件上施加以放大了的规定电压信号，但是在端子配件上施加以放大了的、设定有一定频率的规定频率信号的电压值来代替规定电压信号的话，也能够取得同样效果。其中，规定频率信号是从信号产生源16产生的。

该规定频率信号的频带可以设定在，电磁感应型传动装置1运转时，便携式终端机4的使用者不会注意该运转发生的带内。也就是说，设定在电磁感应型传动装置1的运转区域以外。但是上述运转区域会根据电磁感应型传动装置1的形式、大小、重量、模式等发生变化，不能千篇一律地决定。由此，不能将规定频率信号的频带设定为同一数值，也不能断言具体数值[Hz]是否适当。虽然现有技术中设定在人类的可听频率区域20[Hz]至20[kHz]以外的区域，但是由于可听频带也是因人而异的，所以还不能决定为相同值。如前文所述，至少应参考便携式终端机所搭载的电磁感应型传动装置1的运转区域来决定。

本实施例中，通过使便携式终端机所搭载的现有技术的放大器时常运转来降低异常噪音，同时，将新搭载在便携式终端机的部件限制为1个振动发生源，所以能够最小限度地抑制便携式终端机的大型化和成本的上升，也降低了异常噪音。

产业上的利用可能性

依据本发明，能够实现在便携式终端机处于待机状态时降低异常噪音的同时，将新搭载在便携式终端机的部件控制在机械开关或者振动发生源中的任意1个来作为异常噪音降低装置；另外，通过使用已搭载在便携式终端机的放大器，在不必重新搭载部件的情况下也能够降低异常噪音。由此，最小限度地抑制了便携式终端机的大型化和成本上升，同时，还能够提供一种低成本、具高信赖性运转功能的异常噪音降低装置以及搭载有该装置的便携式终端机。

符号的说明

1……电磁感应型传动装置

2……机械开关

3、3’……端子配件

4……便携式终端机

5……外装机身

6……机械振动系统

7……机械振动系统的振动方向

8……音圈

9……磁路

10……感应电流

11……磁场

12……晶体管

13、13’…放大器

14、14’…在端子配件部显示的信号.

15、15’…放大器13、13’的输出信号

16……信号产生源

17……规定电压信号

18……隔膜

19……外壳

20……端子台

21，22…悬挂件

23……磁极片

24……磁石

25……轭

Claims (3)

1.一种搭载有电磁感应型传动装置的便携式终端机，其设有：以筒形外壳为基础框，并将由平板型磁石、分别设置在该磁石两面的轭和磁极片组成的磁路部通过薄板状悬挂件支撑在上述外壳的内部而构成的机械振动系统，

固定在上述外壳开放端的隔膜，

安装在与上述磁路部相对的一侧的上述隔膜面上的音圈，

和安装在由上述外壳侧壁向外突出的端子台上的端子配件，

并且，上述音圈与端子配件呈电连接状态；

其特征在于它还设有使上述端子配件短路的机械开关，同时，在上述便携式终端机处于待机状态上述磁路部振动时，通过关闭该机械机关，在上述音圈和机械开关之间形成封闭回路，上述音圈流动有感应电流，并在阻碍上述磁路部振动的方向上产生磁场。

2.一种搭载有电磁感应型传动装置的便携式终端机，其设有：以筒形外壳为基础框，并将由平板型磁石、分别设置在该磁石两面的轭和磁极片组成的磁路部通过薄板状悬挂件支撑在上述外壳的内部而构成的机械振动系统，

固定在上述外壳开放端的隔膜，

安装在与上述磁路部相对的一侧的上述隔膜面上的音圈，

和安装在由上述外壳侧壁向外突出的端子台上的端子配件，

并且，上述音圈与端子配件呈电连接状态；

其特征在于它还设有与上述端子配件电连接的放大器，同时，该放大器设定在一直处于被施加以电源电压的运转状态，进而，在上述便携式终端机处于待机状态时施加振动，上述机械振动系统进行振动使上述磁路部和上述音圈之间产生感应电力，该感应电力使上述端子配件产生信号，通过将信号返还来调节上述放大器的输出信号。

3.如权利要求2所述的搭载有电磁感应型传动装置的便携式终端机，其特征在于其还设有与所说的放大器进行电连接、并能够将规定电压信号或者规定频率信号输出至所说的放大器上的信号产生源。

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