CN1259485A - 石英砂制备工业硅的生产方法

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本发明生产方法包含配制炉料及矿热炉冶炼。其特点是采用从未用过的石英砂为原料。以石英砂100公斤及碳质还原剂30—50公斤配制炉料,碳质还原剂可以使用石油焦、木炭及低灰份煤。炉料在矿热炉中冶炼。本发明的优点是可就地取材充分利用当地的石英砂原料,工艺简单有效,产量高,电耗低,可显著降低生产成本。

石英砂制备工业硅的生产方法

本发明属于以含二氧化硅的物料用还原法制备工业硅的技术领域。

已知的制备工业硅的生产工艺，是以优质硅石为原料，加入还原剂配制炉料，在矿热炉的高温下进行冶炼。在已知技术中，尚无以石英砂为原料制备工业硅的生产方法。

本发明的目的在于提供一种以石英砂为原料制备工业硅的生产方法。

本发明的目的是这样实现的，一种石英砂制备工业硅的生产方法，包含配制炉料和矿热炉冶炼。

a、配制炉料

将石英砂及碳质还原剂按如下重量比例配制炉料：

石英砂 100公斤

碳质还原剂 30～50公斤

碳质还原剂可以使用石油焦，也可以使用木炭，也可以使用低灰份煤，也可以使用三者的混合物。

b、矿热炉冶炼

矿热炉采用常规单相、三相电炉。变压器二次电压V₂按如下经验公式设定(式中，P为变压器容量，单位为KVA，k为电压系数6.4-6.9按接近上限选用)

V_{2} = k \sqrt[3]{P}

例如，以变压器容量为50KVA计算，则V₂＝25.42伏，以接近变压器的满负荷状态运行，使炉温达到1800℃以上。分批加入配制好的炉料进行冶炼。

本发明的优点是，可以就地取材充分利用当地的石英砂资源，工艺简单有效，产量高，与已有的以硅石为原料生产工业硅的工艺比较，电耗可减少30％以上，显著降低生产成本。

本发明配制炉料的配制重量比实施例如下：实施例一：配制炉料：石英砂 100公斤还原剂石油焦 30公斤实施例二：配制炉料：石英砂 100公斤还原剂 40公斤其配制重量比例为石油焦∶木炭∶低灰份煤＝30％∶50％∶20％实施例三：配制炉料：石英砂 100公斤还原剂木炭 50公斤

1、一种石英砂制备工业硅的生产方法，包含矿热炉冶炼，其特征在于还包含以石英砂与碳质还原剂配制炉料；其生产方法和配制比例如下：a、配制炉料：

石英砂与碳质还原剂的重量配制比例为：

石英砂 100公斤

碳质还原剂 30～50公斤

碳质还原剂可以使用石油焦，也可以使用木炭，也可以使用低灰份煤，也可以使用三者的混合物；b、矿热炉冶炼

矿热炉采用常规单相、三相电炉，变压器二次电压V₂按如下经验公式设定(式中，P为变压器容量，单位为KVA，k为电压系数6.4～6.9按接近上限选用)：

V_{2} = k \sqrt[3]{P}

以接近变压器的满负荷状态运行，使炉温达到1800℃以上，分批加入配制好的炉料进行冶炼。