CN1258678A - 从家蝇幼虫提取制备甲壳素的方法 - Google Patents
从家蝇幼虫提取制备甲壳素的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1258678A CN1258678A CN 00100265 CN00100265A CN1258678A CN 1258678 A CN1258678 A CN 1258678A CN 00100265 CN00100265 CN 00100265 CN 00100265 A CN00100265 A CN 00100265A CN 1258678 A CN1258678 A CN 1258678A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chitin
- musca domestica
- filtration
- stirring reaction
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
本发明涉及一种从家蝇幼虫提取制备甲壳素的方法,它区别于从虾、蟹、甲虫、贝壳中提取甲壳素的方法,是以家蝇幼虫为原料,经过漂洗、过滤、破碎、取浆、外皮破碎、再漂洗、过滤、脱蛋白、过滤、脱色、过滤、脱钙、除Cl、干燥,到成品的工艺流程,提取制备甲壳素。由于采用可规模化人工无菌养殖技术,不受季节影响,原料来源丰富,产生废液少,且废碱液经处理后可重复循环使用。
Description
本发明属于一种由人工养殖家蝇幼虫提取制备天然高分子生物多糖甲壳素的方法。
甲壳素是一种天然高分子生物多糖,它原料来源丰富,广泛存在于节肢动物的外壳如虾、蟹、甲虫、蟑螂、苍蝇等昆虫的外皮及菌类、植物的细胞壁中,在自然界中存在的数量仅次于纤维素。因此,我们不仅从甲壳素的结构发现其类似于纤维素的用途,而且从氨基多糖的结构特点,还发现甲壳素由于其特殊的结构和性质,如安全性、稳定性、可降解性、生物相容性、与金属离子的螯合性、成膜性、保湿性及絮凝性等许多特性。由于所具有的这些特点,决定了它被广泛应用于医学、医药、生物、食品、农业、环保、化妆、纺织、印染、造纸等诸多领域。
目前、甲壳素一般的制备方法是:将虾、蟹壳筛选、洗涤、粉碎后,经稀酸脱钙、稀碱脱蛋白等工艺处理后制成。就目前大多数所采用的制备工艺技术设备而言,利用上述原料生产不出高纯度甲壳素,而且由于工艺技术设备的落后,不仅生产工艺繁琐,即使同批原料也不一定能生产出合格的高纯度甲壳素产品。原料虾、蟹壳的收集难度较大,又受季节限制,从而制约了对甲壳素质量要求较高的许多领域的应用。
本发明针对现有技术存在的不足,以无机钙含量低,易于人工规模化无菌养殖的家蝇幼虫为原料,采用先进工艺设备,不仅可以生产出符合质量要求的高纯度甲壳素,而且生产过程中的废液也可以重复循环使用。
本发明采用以下技术方案:
用人工规模化无菌养殖的家蝇幼虫为原料,将其挤压、破碎、漂洗后的外壳,用过量的10~20%的氢氧化钠溶液浸泡搅拌,在60~90℃,反应3~18小时;经过滤,用水洗涤至近中性,将其置于浓度为1~2%的高锰酸钾溶液中,浸泡搅拌反应30分钟至1小时,过滤后,再加入浓度为1~2%的草酸溶液浸泡搅拌反应30分钟至1小时,再次过滤,水洗涤后,置于浓度为5~8%的盐酸中浸泡搅拌反应2~5小时,过滤,用无离子水洗涤至无氧离子存在,经真空干燥后即得高纯度甲壳素。
本发明与现有技术相比,具有以下优特点:
1、由于采用可规模化人工无菌养殖技术,不受季节影响,因此
原料来源丰富。
2、家蝇幼虫外皮无机钙含量比虾、蟹壳低得多,因此在制备甲
壳素过程中不需反复脱钙,原材料和能源消耗少。
3、与虾、蟹壳制备甲壳素相比,产生废液少,且废碱液经处理
后可重复循环使用。
4、废碱液中所含蛋白副产物经导电沉降处理。可回收。
5、采用本发明所使用的原料和工艺,所制得的甲壳素杂质少、
纯度高,可符合国内外市场要求。
实施例1:将10公斤经分离筛选、漂洗后的家蝇幼虫用对滚研磨机挤压破碎后,过滤分离外皮和浆液,外皮用水漂洗干净,置于反应瓶中,加入浓度为10%的氢氧化钠溶液,将反应温度控制在80℃左右,搅拌反应8小时,过滤,用水洗涤二次。再加入同样浓度、同样体积的氢氧化钠溶液,控制相同反应温度,继续搅拌反应4小时,过滤,用水洗涤至近中性,向反应瓶中加入浓度为1.5%的高锰酸钾溶液,搅拌反应30分钟,进行脱色,再过滤后,加入浓度为1.5%的草酸溶液,搅拌反应30分钟,过滤,水洗涤3次,加入浓度为5%的盐酸,继续搅拌反应3小时,过滤后用无离子水洗涤至无氯离子存在,经真空干燥后得到浓度达99%以上的甲壳素。
实施例2:将10公斤经分离筛选、漂洗后的家蝇幼虫用对滚研磨机挤压破碎后,过滤分离外皮和浆液,外皮用水漂洗干净,置于反应瓶中,加入浓度为15%的氢氧化钠溶液,将反应温度控制在80℃左右,搅拌反应6小时,过滤,用水洗涤二次。再加入同样浓度、同样体积的氢氧化钠溶液,控制相同反应温度,继续搅拌反应3小时,过滤,用水洗涤至近中性,向反应瓶中加入浓度为1.5%的高锰酸钾溶液,搅拌反应30分钟,进行脱色,再过滤后,加入浓度为1.5%的草酸溶液,搅拌反应30分钟,过滤,水洗涤3次,加入浓度为5%的盐酸,继续搅拌反应3小时,过滤后用无离子水洗涤至无氯离子存在,经真空干燥后得到浓度达99%以上的甲壳素。
实施例3:将10公斤经分离筛选、漂洗后的家蝇幼虫用对滚研磨机挤压破碎后,过滤分离外皮和浆液,外皮用水漂洗干净,置于反应瓶中,加入浓度为20%的氢氧化钠溶液,将反应温度控制在90℃左右,搅拌反应4小时,过滤,用水洗涤二次。再加入同样浓度、同样体积的氢氧化钠溶液,控制相同反应温度,继续搅拌反应2小时,过滤,用水洗涤至近中性,向反应瓶中加入浓度为1.5%的高锰酸钾溶液,搅拌反应30分钟,进行脱色,再过滤后,加入浓度为1.5%的草酸溶液,搅拌反应30分钟,过滤,水洗涤3次,加入浓度为5%的盐酸,继续搅拌反应3小时,过滤后用无离子水洗涤至无氯离子存在,经真空干燥后得到浓度达99%以上的甲壳素。
Claims (6)
1、一种从家蝇幼虫提取制备甲壳素的方法,是区别于从虾、蟹、甲虫、贝壳中提取甲壳素的方法,其特征在于:是以家蝇幼虫为原料,经过漂洗、过滤、破碎、取浆、外皮破碎、再漂洗、过滤、脱蛋白、过滤、脱色、过滤、脱钙、除CL、干燥,到成品的工艺流程,提取制备甲壳素。
2、根据权利要求1所述的从家蝇幼虫提取制备甲壳素的方法,其特征在于:将人工无菌养殖的家蝇幼虫挤压、破碎、漂洗后的家蝇幼虫外壳用浓度为10~20%的NaOH溶液,在60~90℃,浸泡、搅拌、反应时间在3~18小时,经过滤,水洗涤至近中性,将其置于浓度为1~2%的高锰酸钾中浸泡搅拌反应30分钟至1小时后,过滤,加入浓度为1~2%的草酸溶液中浸泡搅拌反应30分至1小时后,再过滤,经水数次洗涤后,将其置于浓度为5~8%的盐酸中,浸泡搅拌反应2~5小时,再过滤后,用无离子水洗涤至无氯离子存在,经真空干燥后制得。
3、根据权利要求1所述的甲壳素的提取制备方法,其特征在于:家蝇幼虫是经人工无菌繁殖,并经分离、漂洗,经挤压、破碎、分离幼虫浆液,用水漂洗其破碎外壳后制得。
4、根据权利要求1所述的甲壳素的提取制备方法,其特征在于:氢氧化钠溶液中浸泡搅拌反应所需时间较短。
5、根据权利要求1所述的甲壳素的提取制备方法,其特征在于:在制备甲壳素的过程中,反应所需温度保持在60~90℃之间。
6、根据权利要求1所述的甲壳素的提取制备方法,其特征在于:在制备甲壳素过程中所产生的副产物蛋白质可用酸调节PH值为5~6左右,蛋白质沉淀析出,过滤,除盐干燥后可获得大约10~20%左右的家蝇幼虫蛋白。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00100265 CN1258678A (zh) | 2000-01-13 | 2000-01-13 | 从家蝇幼虫提取制备甲壳素的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00100265 CN1258678A (zh) | 2000-01-13 | 2000-01-13 | 从家蝇幼虫提取制备甲壳素的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1258678A true CN1258678A (zh) | 2000-07-05 |
Family
ID=4575349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 00100265 Pending CN1258678A (zh) | 2000-01-13 | 2000-01-13 | 从家蝇幼虫提取制备甲壳素的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1258678A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102199228A (zh) * | 2010-03-30 | 2011-09-28 | 甘肃农业大学 | 一种蝇蛆甲壳素、壳聚糖的制备工艺及其在诱导深绿木酶t2菌株产生几丁质酶中的应用 |
CN106674378A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-17 | 华侨大学 | 一种蝇蛆非甲壳素多糖及其提取方法和应用 |
-
2000
- 2000-01-13 CN CN 00100265 patent/CN1258678A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102199228A (zh) * | 2010-03-30 | 2011-09-28 | 甘肃农业大学 | 一种蝇蛆甲壳素、壳聚糖的制备工艺及其在诱导深绿木酶t2菌株产生几丁质酶中的应用 |
CN102199228B (zh) * | 2010-03-30 | 2013-04-17 | 甘肃农业大学 | 一种蝇蛆甲壳素、壳聚糖的制备工艺及其在诱导深绿木酶t2菌株产生几丁质酶中的应用 |
CN106674378A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-17 | 华侨大学 | 一种蝇蛆非甲壳素多糖及其提取方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2806815C (en) | Method for production of cellulose nano crystals from cellulose-containing waste materials | |
CN104558238B (zh) | 一种提取海藻酸钠的工艺 | |
CN104292364A (zh) | 一种从蛋壳膜中提取生物活性物质的方法 | |
KR101904019B1 (ko) | 폐해조류와 효소를 활용한 알긴산 소재화 방법 | |
CN103694374A (zh) | 一种以江蓠为原料酶法提取琼脂、岩藻多糖和蛋白质的方法 | |
CN109527601A (zh) | 海藻膳食纤维的制备方法 | |
US20020098553A1 (en) | Process for producing carrageenan with reduced amount of insoluble material | |
CN103739720B (zh) | 一种从葛根中制取葛根淀粉的方法 | |
CN105585641B (zh) | 一种从活性污泥中提取细菌藻酸盐的方法 | |
CN105622782B (zh) | 一种酶法替代碱法提取江蓠琼脂的制备方法 | |
CN101962403B (zh) | 一种利用微波辅助盐液提取蚕蛹蛋白的方法 | |
CN103483403A (zh) | 一种从橘渣中提纯橙皮甙的循环提取方法 | |
CN102050883B (zh) | 黄粉虫壳中壳聚糖的提取方法 | |
CN106906521B (zh) | 一种紫菜提取物纤维的制造方法 | |
CN1258678A (zh) | 从家蝇幼虫提取制备甲壳素的方法 | |
CN105585640B (zh) | 微波辅助碱性蛋白酶提取卡拉胶的方法 | |
CN110256602A (zh) | 一种可得然胶纯化方法及应用 | |
CN103804518A (zh) | 提高硫酸软骨素含量的制备方法 | |
CN107522797B (zh) | 一种低粘度高持水性琼脂的生产工艺 | |
CN106674363A (zh) | 一种红藻多糖的加工方法 | |
CN1182593A (zh) | 硫酸软骨素及其提取方法 | |
CN108755215B (zh) | 一种利用花生壳制备纳米纤维素晶须的方法 | |
CN108773863A (zh) | 一种天然净水剂的制备方法 | |
CN102190816A (zh) | 一种海洋多聚糖及其生产工艺 | |
WO2002085950A1 (en) | A method of isolation of immunostimulating glucan from oyster mushroom |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |