CN1254209A - 安装于电路板上的电路接插件 - Google Patents

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Abstract

一种安装在电路板一侧上的电路接插件。该电路接插件包括一细长的绝缘壳体,该壳体上有一板上安装面,并确定了一条纵向中心线;一板上固位元件在所说中心线的一侧从安装面上突起,插入到电路板上相应的安装孔中;以及在板上安装面中心线的相对另一侧还形成一凹进,用于容纳在电路板正对一侧安装的接插元件上插入到电路板内的板上固位元件。

Description

安装于电路板上的电路接插件
本发明涉及电路接插件，特别是安装在电路板上的电路接插件。
传统的安装在电路板上的电路接插件包括一个绝缘的壳体，在该壳体上安装了多条与电路板上相应的电路迹线连接的线端。壳体上通常包括一个或多个电路板固位元件，这些固位元件例如是安装栓钉或栓柱或者是其它的电路板锁止元件，用以将壳体固定于电路板的表面上。壳体可由塑料注塑形成，并与包括栓钉或栓柱等的电路板固位元件一体成形，这些电路板固位元件突出于电路板上的安装面并插入到电路板上相应的安装孔中。作为另外的技术方案，接插件可以包括一个或多个安装在塑料壳体上的单独固位元件，例如金属制的电路板锁止件，这些锁止件也突入电路板上的安装孔中。
随着电子线路的不断微型化和器件密度的增加。在电路板表面上的空间或“实地”常常变得非常珍贵。当几个接插件被安装在一个电路板的相对两侧时，其中一侧接插件上突入或穿出电路板的电路板固位元件实际上就会妨碍第二接插件安装在正对第一接插件的另一侧上。这就导致在电路板上一个接插件相对侧的空间或“实地”的利用率降低。本发明的目的在于通过设计一种新的电路接插件结构来解决这些问题，这种接插件允许在电路板的正对两侧直接安装接插件，而不受具有电路板固位元件的一个或两个接插件是否插入或穿出电路板上安装孔的影响。
因此，本发明的目的是提供一种新的改进的安装在电路板上的电路接插件，并允许接插件直接安装在电路板相对置的两侧。
在本发明示例的实施例中，接插件包括一个绝缘的壳体，该壳体上有一个电路板安装面，至少有一个电路板固位元件从安装面上突起，用于插入电路板上相应的安装孔中。在电路板安装面上还形成一个凹进，用于容纳在电路板正对一侧安装的接插元件插入到电路板内的板上固位元件。
正如本文所公开的那样，绝缘壳体是细长的，并确定了一条纵向中心线。所述板上固位元件设置在该中心线的一侧，而所述凹进则设置在中心线的相对的另一侧。在最佳的实施例中，沿壳体的纵向以一定的间隔设置了一对板上固位元件，且这对板上固位元件位于中心线的相对两侧。沿壳体的纵向以一定的间隔还设置了一对凹进，且这对凹进与板上固位元件正对置地位于中心线的相对两侧。板上固位元件可以是一个与壳体一体注塑成型的栓钉，或者是一个安装在塑料壳体上的金属元件。
本发明的构思通过设置板上固位元件和凹进使得其适合提供一种阴阳一体的接插件，这样就可以在电路板的两侧相互对置地直接安装相同的电路接播件。
从下文参照附图的详细描述中可以了解本发明的其它目的、特征和优点。
本发明中的具有新颖性的特征在所附的权利要求书中被特别地列出。本发明以及其中的发明目的和优点通过下文参照附图的详细描述可以得到很好的理解，在附图中相同的附图标识指代相同的元件，附图中：
图1是体现本发明构思的一个电路接插件的顶视轴测图；
图2是图1中的接插件的下视轴测图；
图3是图1、2中的接插件安装在电路板的上部并与安装在电路板下部的第二接插件保持正对的轴测视图；
图4是图3中的组合体由前向后看去的轴测视图；
图5是图3中的组合体的侧正视图；
图6是一示意图，表示根据现有技术在电路板的相对两侧如何安装多个接插件；以及
图7是类似于图6的视图，表示根据本发明如何在电路板的相对两侧相互对置地直接安装多个接插件。
详细参照附图，首先在图1和图2中，一电路接插件整体通称为10，该接插件10被设计安装在一电路板的一侧上，电路板如下文所示例如是印刷电路板、电路背板或类似的电路板。所述接插件包括一整体单件的绝缘壳体，该壳体通称为12，它可通过塑料等绝缘材料整体注塑成型。绝缘壳体是沿纵长延伸的，并确定了一条纵向中心线14(见图2)。在壳体上有一个接合部分16，在其上形成了一个与电路板安装面相对的接合面16a，其中的电路板安装面是由板上安装表面18a、18b组成的。壳体内分成两行安装了诸线端，这些线端在接合部分16的相对侧壁之内有电路接触部分20，并带有呈直角的引线部分22，用于与电路板上相应的电路迹线保持平面连接安装。
板上安装表面18a沿中心线14的方向延长。而板上安装表面18b则沿中心线14的横断方向延长。在壳体的相对两端并分别位于中心线的相对两侧设置了一对板上安装表面18a。在壳体的相对两端并分别位于中心线的相对两侧还设置了一对板上安装表面18b。这四个板上安装表面组成了壳体的板上安装面，将壳体稳定置于印刷电路板上。
更具体来说，壳体12还包括一对翼状部分24，该两个部分分别位于接合部分16的相对两端，并相互分开，在它们之间插入相配的对应电路连接插件(图中未示出)。相配的接插件上将有一个插座用于容纳接合部分16，连同一个插舌，用于插入接合部分16内的狭长槽25内。在相配接插件上的相应线端在插舌的相对两侧上有电路接触部分，以用来与接合部分16内侧壁的接触部分20相连接。
接插件10的壳体12包括一对整体注塑成型的板上固位元件或栓钉26，它们从壳体的板上安装表面18a上突起。栓钉有一些小的纵向肋片26a，当其被插入到电路板上的安装孔时可以被挤压变形，从而在栓钉和安装孔之间形成了一个紧固的过盈配合。如图2所清楚地表示的那样，其中之一对的安装栓钉26设置在壳体纵向的相对两端，并分列于中心线14的相对两侧。
接插件10的壳体12在其安装面上还包括一对凹进28，如下文所述，这对凹进是用于容纳从安装在电路板相对侧的接插元件突出穿过电路板的板上固位元件的。在图2中还清楚地表示了这对凹进28设置在壳体的相对两端，并分列于中心线14毗邻板上安装表面18b的相对两侧。这对凹进在中心线的横断方向上与板上固位栓钉26相对齐。
一个细长的引线定位板30上包括多个穿孔，线端上的引线22从这些穿孔中伸出。定位板使线端间保持了适当的空隙或间距。引线定位板被压装在壳体底部的插槽32中(如图2所示)，并通过挤压配合或粘接剂固定与其中。
接插件10还包括一个静电释放接线夹34(见图1)，该接线夹安装在壳体两端的每个翼状部分24上。静电释放接线夹是由金属材料制得的，其位置适于与相配的接插件上对应的接地线相连接。静电释放接线夹向下延伸并穿过壳体，其末端是一个U形足34a，并通过例如焊接等措施同电路板上的地线焊点保持表面接触。因而，静电释放接线夹也另外起到“安装爪”的功能，以将接插件固定于电路板上。
如图3-5所示，接插件10安装在电路板36的上部一侧36a。从图中可见板上固位栓钉26完全穿过整个电路板。数字标识10A整体表示第二接插件，它安装在电路板的下部或相对的一侧36b。接插件10A与接插件10的唯一不同之处在于接插件10A有独立的金属板上固位元件或板上锁止件26A，该固位元件26A向上突起穿过电路板。除此之外，两个接插件基本是相同的，上文中参照附图1、2所描述的接插件10的对应部件的相同的数字标识沿用于对接插件10A的描述。
图3-5清楚地表示了当接插件10、10A被安装在电路板正对的两侧时，接插件10和10A的凹进28是如何排列定位，并如何与板上固位栓钉26和固位锁止件26A相配准的。换言之，一个接插件上的凹进恰好容纳了另一个接插件上穿过电路板突出于板上的固位件。
图6和图7表示了本发明的构思是如何在电路板上节省了可观的空间或“实地”。首先参见图6，根据现有技术，通称为40和42的多个电路接插件被安装在电路板36的相对两侧。接插件40上有与接插件10上的固位栓钉26类似的整体成型板上固位栓钉44。接插件42上有与接插件10A上的板上锁止件26A类似的金属锁止件46。但不同的是，无论是接插件40还是42上都没有任何用于容纳安装在板的相对侧的接插件上突出于板面的固位栓钉或锁止件的凹进。从而，多个接插件必须如图6那样交错排列，将两个接插件直接正对安装在电路板的相对两侧是不可能的。
现在，从图7和图6的对比中可以清楚地看出本发明在空间节省方面的进步。详细地说，在图中可以看出根据本发明有三个接插件10被安装于电路板的36a一侧，分别直接正对安装在电路板另一侧的三个接播件10A。从图可看出，所有接插件的板上固位栓钉26和锁止件都突入正对安装在电路板另一侧的凹进28内。从图7和图6的对比中，可以发现在图7的电路板上安装了六个接插件，而在图6的相同空间内只能安装四个接插件。事实上，如果将图7中的两两接插件之间的间距比所示更小，则还可以进一步地节省电路板上的空间。
应该说明的是，本发明也可以在不脱离发明的核心区别特征的条件下有其他的具体实施方式。现有的实施例和实施方式从任何方面都应该被理解成是示例性的，而非限制性的，本发明不应被限制在所给出的详细描述范围内。

Claims (23)

1.一种安装在电路板一侧的电路接插件，其包括：
一细长的绝缘壳体，该壳体上有一板上安装面，并确定了一条纵向中心线；
一板上固位元件在所说中心线的一侧从所述安装面上突起，插入到电路板上适当的安装孔中；
以及位于板上安装面所说中心线相对另一侧的一凹进，用于容纳在电路板正对一侧安装的接插元件上插入到电路板内的板上固位元件。
2.根据权利要求1所述的接插件，其特征在于：沿壳体的纵向以一定的间隔设置了一对所说的板上固位元件。
3.根据权利要求2所述的接插件，其特征在于：所说的一对板上固位元件位于所说中心线的相对两侧。
4.根据权利要求3所述的接插件，其特征在于：沿壳体的纵向以一定的间隔设置了一对所说的凹进，并与板上固位元件正对地位于所说中心线的相对两侧。
5.根据权利要求4所述的接插件，其特征在于：所说的板上固位元件在中心线的横断方向上与所述凹进对齐。
6.根据权利要求1所述的接插件，其特征在于：沿壳体的纵向以一定的间隔设置了一对所说的凹进。
7.根据权利要求6所述的接插件，其特征在于：所说的一对凹进设置在所说中心线的相对两侧。
8.根据权利要求1所述的接插件，其特征在于：所说的壳体是由塑料材料注塑形成，所说的板上固位元件包括一个与壳体整体注塑成型的栓钉。
9.根据权利要求1所述的接插件，其特征在于：所说的壳体是由塑料材料注塑形成，而所说的板上固位元件包括一个金属元件。
10.根据权利要求1所述的接插件，其特征在于：在壳体的相对两端设置了一对断续的板上安装表面，且所说的板上安装表面分别位于中心线的相对两侧。
11.一种安装在电路板一侧的电路接插件，其包括：
一细长的绝缘壳体，该壳体上有一板上安装面；
一板上固位元件从所说安装面上突起，插入到电路板上一适当的安装孔中；
以及在所述板上安装面的一凹进，用于容纳从装于所述电路板正对一侧的接插元件突起穿过电路板的板上固位元件。
12.根据权利要求11所述的接播件，其特征在于：沿壳体的纵向以一定的间隔设置了一对所说的板上固位元件。
13.根据权利要求12所述的接插件，其特征在于：沿壳体的纵向以一定的间隔设置了一对所说的凹进。
14.根据权利要求13所述的接插件，其特征在于：其中所说的板上固位元件在中心线的横断方向上与所述凹进对齐。
15.根据权利要求11所述的接插件，其特征在于：沿壳体的纵向以一定的间隔设置了一对所说的凹进。
16.根据权利要求11所述的接插件，其特征在于：所说的壳体是由塑料材料注塑形成，所说的板上固位元件包括一与壳体整体注塑成型的栓钉。
17.根据权利要求11所述的接插件，其特征在于：所说的壳体是由塑料材料注塑形成，而所说的板上固位元件包括一金属元件。
18.根据权利要求11所述的接插件，其特征在于：在壳体的相对两端设置了一对断续的板上安装表面，且所说的板上安装表面分别位于中心线的相对两侧。
19一种安装在电路板一侧的电路接插件，其包括：
一细长的绝缘壳体，该壳体上有一板上安装面，并确定了一条纵向中心线；
一第一板上固位元件在所说中心线的一侧从壳体安装面上突起，插入到电路板上相应的安装孔中；
与第一板上固位元件间隔一定距离地设置了一第二板上固位元件，其在所说中心线的另一侧从壳体安装面上突起，插入到电路板上相应的安装孔中；
在板上安装面一般靠近所说第一板上固位元件的所说中心线的相对另一侧还形成一第一凹进，用于容纳在电路板正对一侧安装的接插元件上插入到电路板内的板上固位元件；
以及在与所说第一凹进间隔一定距离地设置了一第二凹进，其通常位于靠近所说第二固位元件的所说中心线的另一侧，用于容纳在电路板正对一侧安装的接插元件上插入到电路板内的另一板上固位元件。
20.根据权利要求19所述的接插件，其特征在于：所说的板上固位元件在中心线的横断方向上与所述凹进对齐。
21.根据权利要求19所述的接插件，其特征在于：所说的壳体是由塑料材料注塑形成，所说的板上固位元件包括一与壳体整体注塑成型的栓钉。
22.根据权利要求19所述的接插件，其特征在于：所说的壳体是由塑料材料注塑形成，而所说的板上固位元件包括一金属元件。
23.根据权利要求19所述的接插件，其特征在于：在壳体的相对两端设置了一对断续的板上安装表面，且所说的板上安装表面分别位于中心线的相对两侧。
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