CN1251414A - 一种制造定容下料器透气活塞的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于金属加工方法,具体地说涉及一种制造定容下料器透气活塞的工艺方法。首先把盘圆的钢丝通过轧丝机轧成螺旋状即三维空间波,将轧好的钢丝切成60±0.5MM长,并捆成钢丝根数基本相同的捆;将上述8捆钢丝用组合夹具做成单片活塞;将三片单片活塞捆在芯部钢管组件上,用压力机压成一把透气活塞毛坯;在普通机床上将透气活塞毛坯加工成圆柱形;将粗加工完的透气活塞,夹在普通磨床上正反方向反复磨削。本方法保证透气活塞做到疏而不漏,满足了工业生产的需要。
Description
本发明属于金属加工方法,具体地说涉及一种制造定容下料器透气活塞的工艺方法。
定容下料器是电解铝厂予焙槽定量下料的必备设备,因其下料定量精确耐高温、寿命长等特点,已被广泛采用。下料器以压缩空气为动力,如图1所示,下料器装在特制料箱1内,气缸2接通气源,1.8L料器只需0.35~0.4Mpa气压即可。其工作过程如下,气缸上腔进气、封闭锥体3打开、透气活塞4下推、定量料下去、进料窗口关死、气缸下腔进气、透气活塞4上提同时下料器气缸上腔进反吹气、封闭锥体3关闭、窗口打开,沸腾板5振动,下料器进满料,等下一时间再下料。如此循环下去。
透气活塞是定容下料器中技术最密集、技术含量最高、制造工艺最复杂的关键部件,在实际使用中要求透气活塞要有良好的透气性,同时要做到疏而不漏,透气好与不漏料是相互矛盾的,长期以来这个问题一直未能很好地解决,影响了工业生产。
本发明的目的就是为了解决上述问题,而提供一种制造定容下料器透气活塞的工艺方法,使用该方法制造出来的透气活塞具有良好的透气性,同时又不漏料。
一种制造定容下料器透气活塞的工艺方法,其特征在于包括如下步骤:
1、对钢丝的加工:首先把盘园的钢丝通过轧丝机轧成螺旋状即三维空间波,要求波距3MM±0.5MM,波高1.52MM±0.2MM;
2、将轧好的钢丝切成60±0.5MM长,并捆成钢丝根数基本相同的捆;
3、将上述8捆钢丝用组合夹具做成单片活塞;
4、将三片单片活塞捆在芯部钢管组件上,用压力机压成一把透气活塞毛坯;
5、在普通机床上将透气活塞毛坯加工成园柱形;
6、将粗加工完的透气活塞,夹在普通磨床上正反方向反复磨削,最后保证尺寸精度满足D+0.03的要求。
由于本发明提供的工艺方法做到将钢丝加工成螺旋状,以获得与周边相邻钢丝保持等距,从而使钢丝径向分布均匀;将根数基本相同钢丝捆成小捆,以控制制造一个透气活塞所用钢丝的总根数,从而获得所要求的密度;把若干根钢丝牢固地与芯部钢管及钢环固定在一起加工,从而保证透气活塞做到疏而不漏,满足了工业生产的需要。
图1是下料器工作原理图;
图2是轧丝机示意图;
图3是L型芯部钢管示意图;
图4是组合夹具示意图;
图5-A、5-B、5-C是加工单片活塞过程示意图。
下面结合附图详细说明。
为了达到上述目的,必须选择耐磨且有弹性的弹簧钢丝,其直径为0.2MM。并按如下步骤制造透气活塞:
1、对钢丝的加工:首先把盘园的钢丝通过轧丝机轧成螺旋状:即波距3MM,波高1.52MM,三维空间波,将钢丝平放在桌面上不论怎样放置从上面看下去都成波纹状。要获得上述钢丝,必须将钢丝用轧丝机加工。
如图2所示,该丝机共分三大部件,(一)床头部分:由电动机6、皮带轮变速箱及高旋线轮7组成;(二)中间轧輥组合:由蜗轮变速箱及轧辊8组成;(三)床尾部分:由绕线轮9及皮带轮组成。整台机床由一台电动机6驱动。其操作如下:
起动电动机6,通过皮带轮变速箱,使高速旋线轮高速旋转,同时线轮的钢丝10也高速拧劲,电机一起动蜗杆也按一定传动比旋转通过蜗轮变速箱,使蜗轮低速转动,主动轧辊与蜗轮同轴联接,此时一对轧辊开始工作。钢丝输入轧辊,通过轧辊后输出的即是我们所需要的螺旋波钢丝。加工完的钢丝,由与蜗轮轴联接的皮带轮带动盘到绕线轮上,待绕线轮绕满,卸下剪断,操作完毕。
2、将轧好的钢丝切成一定长度并捆成捆,要求如下:
(1)要求每根长60MM±0.5MM;
(2)合适的钢丝密度,才能达到良好的透气性且疏而不漏。
即:密度Q=N根/CM2,根据需要下料(如:氧化铝)的颗粒及钢丝直径选择Q=X根/CM2。每捆根数为若干根,因钢丝根数点数困难,故第一捆数好后用天平称重,每捆重量为Y克,以后在天平上每称Y克钢丝为一捆,保证每捆钢丝根数基本相同。本实施例中取20克为一捆。
3、将上述8捆钢丝用组合夹具做成单片活塞,其方法如下:
(1)先加工好芯部钢管,钢管材质要选择抗拉强度高,韧性好材料,用模具压制成L型,如图3所示;
(2)用如图4所示的组合夹具,将8捆钢丝连同芯部钢管12一起穿入钢环11内;将钢环套入8捆钢丝中部,如图5-A;
(3)用压力机将芯部钢管压成45°,如图5-B;
(4)再将45°压成90°制成单片活塞,如图5-C。
4、将三片单片活塞捆在芯部钢管组件上,用压力机压成一把透气活塞毛坯。
5、在普通机床上将透气活塞毛坯加工成园柱形。
在普通车床的刀架上,装一电机并带动一磨轮,加工方法与车工操作一样。
6、将相加工完的透气活塞,夹在普通磨床上正反方向反复磨削,最后保证尺寸精度满足D+0.03的要求。
至此一把透气活塞加工完毕。
Claims (6)
- 一种制造定容下料器透气活塞的工艺方法,其特征在于包括如下步骤:1、对钢丝的加工:首先把盘园的钢丝通过轧丝机轧成螺旋状即三维空间波,要求波距3MM±0.5MM,波高1.52MM±0.2MM;
- 2、将轧好的钢丝切成60±0.5MM长,并捆成钢丝根数基本相同的捆;
- 3、将上述8捆钢丝用组合夹具做成单片活塞;
- 4、将三片单片活塞捆在芯部钢管组件上,用压力机压成一把透气活塞毛坯;
- 5、在普通机床上将透气活塞毛坯加工成园柱形;
- 6、将粗加工完的透气活塞,夹在普通磨床上正反方向反复磨削,最后保证尺寸精度满足D+0.03的要求。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 98113385 CN1251414A (zh) | 1998-10-21 | 1998-10-21 | 一种制造定容下料器透气活塞的工艺方法 |
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CN 98113385 CN1251414A (zh) | 1998-10-21 | 1998-10-21 | 一种制造定容下料器透气活塞的工艺方法 |
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CN1251414A true CN1251414A (zh) | 2000-04-26 |
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ID=5223117
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CN 98113385 Pending CN1251414A (zh) | 1998-10-21 | 1998-10-21 | 一种制造定容下料器透气活塞的工艺方法 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN1251414A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104593827B (zh) * | 2015-01-27 | 2017-01-11 | 中南大学 | 一种铝电解槽氧化铝打壳及下料一体化装置和方法 |
-
1998
- 1998-10-21 CN CN 98113385 patent/CN1251414A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104593827B (zh) * | 2015-01-27 | 2017-01-11 | 中南大学 | 一种铝电解槽氧化铝打壳及下料一体化装置和方法 |
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |