CN1251414A - 一种制造定容下料器透气活塞的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于金属加工方法,具体地说涉及一种制造定容下料器透气活塞的工艺方法。首先把盘圆的钢丝通过轧丝机轧成螺旋状即三维空间波,将轧好的钢丝切成60±0.5MM长,并捆成钢丝根数基本相同的捆;将上述8捆钢丝用组合夹具做成单片活塞;将三片单片活塞捆在芯部钢管组件上,用压力机压成一把透气活塞毛坯;在普通机床上将透气活塞毛坯加工成圆柱形;将粗加工完的透气活塞,夹在普通磨床上正反方向反复磨削。本方法保证透气活塞做到疏而不漏,满足了工业生产的需要。
Description
本发明属于金属加工方法，具体地说涉及一种制造定容下料器透气活塞的工艺方法。
定容下料器是电解铝厂予焙槽定量下料的必备设备，因其下料定量精确耐高温、寿命长等特点，已被广泛采用。下料器以压缩空气为动力，如图1所示，下料器装在特制料箱1内，气缸2接通气源，1.8L料器只需0.35～0.4Mpa气压即可。其工作过程如下，气缸上腔进气、封闭锥体3打开、透气活塞4下推、定量料下去、进料窗口关死、气缸下腔进气、透气活塞4上提同时下料器气缸上腔进反吹气、封闭锥体3关闭、窗口打开，沸腾板5振动，下料器进满料，等下一时间再下料。如此循环下去。
透气活塞是定容下料器中技术最密集、技术含量最高、制造工艺最复杂的关键部件，在实际使用中要求透气活塞要有良好的透气性，同时要做到疏而不漏，透气好与不漏料是相互矛盾的，长期以来这个问题一直未能很好地解决，影响了工业生产。
本发明的目的就是为了解决上述问题，而提供一种制造定容下料器透气活塞的工艺方法，使用该方法制造出来的透气活塞具有良好的透气性，同时又不漏料。
一种制造定容下料器透气活塞的工艺方法，其特征在于包括如下步骤：
1、对钢丝的加工：首先把盘园的钢丝通过轧丝机轧成螺旋状即三维空间波，要求波距3MM±0.5MM，波高1.52MM±0.2MM；
2、将轧好的钢丝切成60±0.5MM长，并捆成钢丝根数基本相同的捆；
3、将上述8捆钢丝用组合夹具做成单片活塞；
4、将三片单片活塞捆在芯部钢管组件上，用压力机压成一把透气活塞毛坯；
5、在普通机床上将透气活塞毛坯加工成园柱形；
6、将粗加工完的透气活塞，夹在普通磨床上正反方向反复磨削，最后保证尺寸精度满足D+0.03的要求。
由于本发明提供的工艺方法做到将钢丝加工成螺旋状，以获得与周边相邻钢丝保持等距，从而使钢丝径向分布均匀；将根数基本相同钢丝捆成小捆，以控制制造一个透气活塞所用钢丝的总根数，从而获得所要求的密度；把若干根钢丝牢固地与芯部钢管及钢环固定在一起加工，从而保证透气活塞做到疏而不漏，满足了工业生产的需要。
图1是下料器工作原理图；
图2是轧丝机示意图；
图3是L型芯部钢管示意图；
图4是组合夹具示意图；
图5-A、5-B、5-C是加工单片活塞过程示意图。
下面结合附图详细说明。
为了达到上述目的，必须选择耐磨且有弹性的弹簧钢丝，其直径为0.2MM。并按如下步骤制造透气活塞：
1、对钢丝的加工：首先把盘园的钢丝通过轧丝机轧成螺旋状：即波距3MM，波高1.52MM，三维空间波，将钢丝平放在桌面上不论怎样放置从上面看下去都成波纹状。要获得上述钢丝，必须将钢丝用轧丝机加工。
如图2所示，该丝机共分三大部件，(一)床头部分：由电动机6、皮带轮变速箱及高旋线轮7组成；(二)中间轧輥组合：由蜗轮变速箱及轧辊8组成；(三)床尾部分：由绕线轮9及皮带轮组成。整台机床由一台电动机6驱动。其操作如下：
起动电动机6，通过皮带轮变速箱，使高速旋线轮高速旋转，同时线轮的钢丝10也高速拧劲，电机一起动蜗杆也按一定传动比旋转通过蜗轮变速箱，使蜗轮低速转动，主动轧辊与蜗轮同轴联接，此时一对轧辊开始工作。钢丝输入轧辊，通过轧辊后输出的即是我们所需要的螺旋波钢丝。加工完的钢丝，由与蜗轮轴联接的皮带轮带动盘到绕线轮上，待绕线轮绕满，卸下剪断，操作完毕。
2、将轧好的钢丝切成一定长度并捆成捆，要求如下：
(1)要求每根长60MM±0.5MM；
(2)合适的钢丝密度，才能达到良好的透气性且疏而不漏。
即：密度Q＝N根/CM2，根据需要下料(如：氧化铝)的颗粒及钢丝直径选择Q＝X根/CM2。每捆根数为若干根，因钢丝根数点数困难，故第一捆数好后用天平称重，每捆重量为Y克，以后在天平上每称Y克钢丝为一捆，保证每捆钢丝根数基本相同。本实施例中取20克为一捆。
3、将上述8捆钢丝用组合夹具做成单片活塞，其方法如下：
(1)先加工好芯部钢管，钢管材质要选择抗拉强度高，韧性好材料，用模具压制成L型，如图3所示；
(2)用如图4所示的组合夹具，将8捆钢丝连同芯部钢管12一起穿入钢环11内；将钢环套入8捆钢丝中部，如图5-A；
(3)用压力机将芯部钢管压成45°，如图5-B；
(4)再将45°压成90°制成单片活塞，如图5-C。
4、将三片单片活塞捆在芯部钢管组件上，用压力机压成一把透气活塞毛坯。
5、在普通机床上将透气活塞毛坯加工成园柱形。
在普通车床的刀架上，装一电机并带动一磨轮，加工方法与车工操作一样。
6、将相加工完的透气活塞，夹在普通磨床上正反方向反复磨削，最后保证尺寸精度满足D+0.03的要求。
至此一把透气活塞加工完毕。
Claims (6)
- 一种制造定容下料器透气活塞的工艺方法，其特征在于包括如下步骤：1、对钢丝的加工：首先把盘园的钢丝通过轧丝机轧成螺旋状即三维空间波，要求波距3MM±0.5MM，波高1.52MM±0.2MM；
- 2、将轧好的钢丝切成60±0.5MM长，并捆成钢丝根数基本相同的捆；
- 3、将上述8捆钢丝用组合夹具做成单片活塞；
- 4、将三片单片活塞捆在芯部钢管组件上，用压力机压成一把透气活塞毛坯；
- 5、在普通机床上将透气活塞毛坯加工成园柱形；
- 6、将粗加工完的透气活塞，夹在普通磨床上正反方向反复磨削，最后保证尺寸精度满足D+0.03的要求。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98113385 CN1251414A (zh) | 1998-10-21 | 1998-10-21 | 一种制造定容下料器透气活塞的工艺方法 |
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| CN 98113385 CN1251414A (zh) | 1998-10-21 | 1998-10-21 | 一种制造定容下料器透气活塞的工艺方法 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN1251414A true CN1251414A (zh) | 2000-04-26 |
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ID=5223117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 98113385 Pending CN1251414A (zh) | 1998-10-21 | 1998-10-21 | 一种制造定容下料器透气活塞的工艺方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN1251414A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104593827B (zh) * | 2015-01-27 | 2017-01-11 | 中南大学 | 一种铝电解槽氧化铝打壳及下料一体化装置和方法 |
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1998
- 1998-10-21 CN CN 98113385 patent/CN1251414A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104593827B (zh) * | 2015-01-27 | 2017-01-11 | 中南大学 | 一种铝电解槽氧化铝打壳及下料一体化装置和方法 |
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