CN1248657A - 鳞片树脂砂浆复合防腐蚀地坪及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种鳞片树脂砂浆复合防腐蚀地坪及其施工方法,从底层到面层依次为:底漆及腻子→鳞片胶泥层→玻璃钢或涤纶钢层→树脂砂浆层→封闭胶浆及面漆层。并且在树脂砂浆料的配制中引入了真空搅拌技术,在树脂砂浆的施工中引入了滚压工序。该防腐蚀地坪具有界面粘接强度高、抗介质渗透性和耐化学腐蚀性强等特点,使用寿命可延长3—5倍,同时具有优良的性能价格比。
Description
本发明涉及一种对腐蚀环境下建筑物地坪实施防护的复合防腐蚀地坪结构及其施工方法。
传统的建筑物复合防腐蚀地坪技术,是将玻璃钢或涤纶钢地坪与树脂砂浆地坪进行复配,该类技术及其应用,在国内各类防腐蚀期刊、手册中均有报导。该复合防腐蚀地坪的结构从底层到面层依次为:底漆及腻子层→玻璃钢或涤纶钢层→树脂砂浆层→封闭胶浆及面漆层。多年来的应用实践表明,这种传统的防腐蚀地坪存在很多不足之处:1).由于砼基体为多孔结构,与玻璃布或涤纶布的表面贴合性差,两者的结合不紧密,会将大量的空气封闭在接触界面,形成空泡,当环境温度升高时,空泡中的空气会发生体积膨胀,使衬层与砼基体局部脱离,出现鼓泡、起壳等现象。2).玻璃钢或涤纶钢的抗渗透性和抗底蚀性差,当上面的树脂砂浆层因外力破坏或内部缺陷而使腐蚀介质渗入时,腐蚀介质会很快渗透至玻璃钢或涤纶钢以下,到达砼基体表面,一方面会导致砼基体腐蚀,降低砼基体的强度,影响建筑物的结构安全。另一方面会发生扩散性底蚀,造成衬层大面积脱粘、起壳,从而使防腐蚀地坪失效。3).树脂砂浆传统的配制方法是将树脂和砂粒按比例人工搅拌均匀,然后用抹子刮抹。这种方法会使大量的空气进入砂浆料中,砂浆固化后,这些空气以气泡的形式滞留于砂浆中,形成大量缺陷,对砂浆层的质量会产生严重的影响:
a、导致砂浆层强度的下降;
b、封闭在砂浆层中的气泡受热膨胀,会对砂浆层产生破坏;
c、为腐蚀介质提供渗透通道,并在气泡处产生结晶膨胀,破坏砂浆层;
d、树脂对砂粒的浸润性差。
4).传统的树脂砂浆施工方法,是先用抹子刮抹至规定的厚度,然后用抹子拍打表面,使树脂砂浆表面平整、致密。但实践证明,这种施工方法处理过的树脂砂浆孔隙率高、致密度差,而且表面粗糙、平整度差,大量的针孔无法封闭,这些缺陷均为树脂砂浆的质量隐患,容易受到腐蚀介质的破坏。
本发明的目的在于提供一种界面粘接强度高、抗介质渗透性和耐化学腐蚀性强的鳞片树脂砂浆复合防腐蚀地坪及施工方法,使防腐蚀地坪的使用寿命延长3-5倍,同时具有优良的性能价格比。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的:将鳞片胶泥、玻璃钢或涤纶钢、树脂砂浆三类防腐蚀技术进行复配,从底层到面层依次为:底漆及腻子→鳞片胶泥层→玻璃钢或涤纶钢层→树脂砂浆层→封闭胶浆及面漆层。
上述鳞片胶泥,采用市售玻璃鳞片胶泥或石墨鳞片胶泥,如化工部化工机械研究院生产的HJ-1型、ZJ-1型或HSJ-1型、ZSJ-1型
玻璃钢或高强涤纶钢胶液组成:(重量份数)树脂100份;瓷粉或重晶石粉10-25份;稀释剂0-30份;增塑剂0-12份;固化剂或引发剂、促进剂适量
树脂砂浆组成:(重量份数)树脂100份;石英砂骨料300-500份或重晶石骨料550-700份;增塑剂0-13份;稀释剂0-20份;固化剂或引发剂、促进剂适量;颜料适量。
一种所述鳞片树脂砂浆复合防腐蚀地坪施工方法,包括以下步骤:
(一)根据GB50212-91的规定,检验基体的平整度、干燥度是否符合要求
(二)将施工基础面清理干净,去除浮灰、油污及其它杂质
(三)涂刷第一道底漆
(四)用腻子将明显凹凸不平的地方找平
(五)涂刷第二道底漆
(六)贴衬两层玻璃布或高强涤纶布,在没有完全固化之前铺洒石英砂或重晶石砂作为锚固层
(七)配制树脂砂浆料
(八)刮抹树脂砂浆
(九)涂刷封闭胶浆及面漆其特征在于:
①在上述涂刷第二道底漆后,根据HG/T2640-94的规定,进行鳞片胶泥施工,达到1.0±0.2mm的厚度,再贴衬两层玻璃布或高强涤纶布;
②在树脂砂浆料的配制中,将各组份混合进行真空搅拌,真空度应达-0.04~-0.06Mpa;
③在树脂砂浆的施工中引入了滚压工序,即刮抹树脂砂浆时,先用抹子抹平,然后滚压密实,使表面平整光滑,施工厚度5-7mm。
本发明与传统防腐蚀地坪技术相比具有如下优点:
A、在传统防腐蚀地坪结构中的底漆及腻子层与玻璃钢或涤纶钢增强层之间增加一道厚度为1.0±0.2mm的鳞片胶泥层,由于鳞片胶泥在涂抹施工的过程中能够填满砼基体上的大小孔隙,与砼基体紧密地结合在一起,而且鳞片胶泥的成型残余应力很小,因此具有优良的界面粘接性能。
B、鳞片衬里特有的迷宫式抗渗透结构,使它具有优良的抗介质渗透性,给被防护的砼基体提供了一道保护屏障,可以避免或缓解当树脂砂浆因各种原因失效时,腐蚀介质对基体的直接腐蚀;而且鳞片衬里不会产生扩散性底蚀,可以避免衬层大面积脱粘、起壳。
C、在树脂砂浆料的配制过程中引入真空搅拌技术,采用自行设计的真空搅拌机,在树脂砂浆料的配制过程中边搅拌边抽真空,使真空度达到-0.04~-0.06MPa,以除去树脂砂浆料中的空气,提高树脂和砂粒的浸润性。经真空处理过的树脂砂浆固化成型后结构致密、整体强度高、抗冲击性和抗介质渗透性有很大提高。
D、在树脂砂浆的施工过程中增加滚压工序,树脂砂浆刮抹完毕后,用自制的羊毛滚进行滚压,提高树脂砂浆层的致密度、表面平整度和光洁度,同时在树脂砂浆层的表面形成一层富树脂层,从而有效地封闭表面针孔,提高树脂砂浆层的抗介质渗透性。
E、本发明可广泛应用于化工、轻工、冶金、电力等行业厂房地坪的防渗防腐处理,具有良好的社会经济效益。附表:本发明与传统防腐蚀地坪技术性能对比表:
序号 | 比较项目 | 传统复合防腐蚀地坪 | 新型复合防腐蚀地坪 |
1 | 界面粘接强度 | 较低 | 高 |
2 | 抗介质渗透性 | 差 | 很强 |
3 | 耐化学腐蚀性 | 较差 | 优 |
4 | 成型残余应力 | 大 | 小 |
5 | 扩散性底蚀 | 有 | 无 |
图1为鳞片树脂砂浆复合防腐蚀地坪的结构示意图;
图2为鳞片树脂砂浆复合防腐蚀地坪施工方法的工艺流程图。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明:
图1中:1-胶浆封闭层面漆层;2-树脂沙浆结构层;3-两布四涂玻璃钢或涤纶钢增强层;4-鳞片胶泥抗渗层;5-底漆及腻子层。
实施例一:一种建筑物鳞片树脂砂浆复合防腐蚀地坪,采用E-44型环氧树脂,由以下几部分构成:
(一)底漆的组成(重量份数):E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯10份;丙酮30份;固化剂适量
(二)腻子的组成(重量份数):E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯12份;丙酮20份;瓷粉300份;固化剂适量
(三)玻璃鳞片胶泥层:厚度为1mm±0.2mm,采用市售的环氧玻璃鳞片胶泥(如化工部化工机械研究院生产的HJ-1型)
(四)玻璃钢胶液的组成(重量份数):E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯10份;丙酮30份;瓷粉10份;固化剂适量
(五)树脂砂浆的组成(重量份数):E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯12份;丙酮20份;石英砂500份;固化剂适量
(六)封闭胶浆的组成(重量份数):E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯10份;丙酮20份;瓷粉10份;固化剂适量;颜料适量
(七)面漆的组成(重量份数):E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯10份;丙酮30份;瓷粉10份;固化剂适量。
如图2所示,上述鳞片树脂砂浆复合防腐蚀地坪施工方法如下:
(一)根据GB50212-91的规定,检验基体的平整度、干燥度是否符合要求;
(二)将施工基础面清理干净,去除浮灰、油污及其它杂质;
(三)涂刷第一道底漆;
(四)用腻子将明显凹凸不平的地方找平;
(五)涂刷第二道底漆;
(六)根据HG/T2640-94的规定,进行鳞片胶泥施工,达到1.0±0.2mm的厚度;
(七)贴衬两层玻璃布或高强涤纶布,在没有完全固化之前铺洒石英砂或重晶石砂作为锚固层;
(八)配制树脂砂浆料,必须进行真空搅拌,真空度应达到-0.04~-0.06Mpa;
(九)刮抹树脂砂浆,先用抹子抹平,然后用羊毛滚滚压密实,使表面平整、光滑,施工厚度为5-7mm;
(十)涂刷封闭胶浆及面漆。
实施例二:一种建筑物鳞片树脂砂浆复合防腐蚀地坪,采用E-44型环氧树脂,是由以下几部分构成:
(一)底漆的组成(重量份数):E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯10份;丙酮30份;固化剂适量
(二)腻子的组成(重量份数):E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯12份;丙酮20份;重晶石粉450份;固化剂适量
(三)石墨鳞片胶泥层:厚度为1mm±0.2mm,采用市售的环氧石墨鳞片胶泥(如化工部化工机械研究院生产的HSJ-1型)
(四)涤纶钢胶液的组成(重量份数):E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯10份;丙酮30份;重晶石粉25份;固化剂适量
(五)树脂砂浆的组成(重量份数):E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯12份;丙酮20份;重晶石砂700份;固化剂适量
(六)封闭胶浆的组成(重量份数):E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯10份;丙酮20份;重晶石粉25份;固化剂适量;颜料适量
(七)面漆的组成(重量份数):E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯10份;丙酮30份;重晶石粉25份;固化剂适量。
上述建筑物鳞片树脂砂浆复合防腐蚀地坪的施工方法与实施例一相同。
实施例三:一种建筑物鳞片树脂砂浆复合防腐蚀地坪,采用3301型聚酯树脂,由以下几部分构成:
(一)底漆的组成(重量份数):3301树脂100份;苯乙烯3份;引发剂及促进剂适量
(二)腻子的组成(重量份数):3301树脂100份;苯乙烯5份;瓷粉300份;引发剂及促进剂适量
(三)玻璃鳞片胶泥层:厚度为1mm0.2 mm,采用市售的聚酯玻璃鳞片胶泥(如化工部化工机械研究院生产的ZJ-1型)
(四)玻璃钢胶液的组成(重量份数):3301树脂100份;苯乙烯3份;瓷粉10份;引发剂及促进剂适量
(五)树脂砂浆的组成(重量份数):3301树脂100份;苯乙烯3份;石英砂500份;引发剂及促进剂适量
(六)封闭胶浆的组成(重量份数):3301树脂100份;苯乙烯5份;瓷粉10份;引发剂及促进剂适量;颜料适量。
(七)面漆的组成(重量份数):3301树脂100份;苯乙烯5份;瓷粉10份;引发剂及促进剂适量。
上述建筑物非金属鳞片树脂砂浆复合防腐蚀地坪的施工方法与实施例一相同。
实施例四:一种建筑物鳞片树脂砂浆复合防腐蚀地坪,采用3301型聚酯树脂,由以下几部分构成:
(一)底漆的组成(重量份数):3301树脂100份;苯乙烯3份;引发剂及促进剂适量
(二)腻子的组成(重量份数):3301树脂100份;苯乙烯5份;重晶石粉450份;引发剂及促进剂适量
(三)石墨鳞片胶泥层:厚度为1mm±0.2mm,采用市售的聚酯石墨玻璃鳞片胶泥(如化工部化工机械研究院生产的ZSJ-1型)
(四)涤纶钢胶液的组成(重量份数):3301树脂100份;苯乙烯3份;重晶石粉25份;引发剂及促进剂适量
(五)树脂砂浆的组成(重量份数):3301树脂100份;苯乙烯3份;重晶石砂700份;引发剂及促进剂适量
(六)封闭胶浆的组成(重量份数):3301树脂100份;苯乙烯5份;重晶石粉25份;引发剂及促进剂适量;颜料适量
(七)面漆的组成(重量份数):3301树脂100份;苯乙烯5份;重晶石粉10份;引发剂及促进剂适量。
上述建筑物鳞片树脂砂浆复合防腐蚀地坪施工方法与实施例一相同。
Claims (7)
1、一种建筑物鳞片树脂砂浆复合防腐蚀地坪,其特征在于将鳞片胶泥、玻璃钢或涤纶钢、树脂砂浆三类防腐蚀技术进行复配,从底层到面层依次为:底漆及腻子→鳞片胶泥层→玻璃钢或涤纶钢层→树脂砂浆层→封闭胶浆及面漆层。
2、根据权利要求1所述的鳞片树脂砂浆复合防腐蚀地坪,其特征在于:
上述鳞片胶泥,采用市售的玻璃鳞片胶泥或石墨鳞片胶泥,如化工部化工机械研究院生产的HJ-1、ZJ-1型或HSJ-1、ZSJ-1型
玻璃钢或高强涤纶钢胶液组成:(重量份数)树脂100份;瓷粉或重晶石粉10-25份;稀释剂0-30份;增塑剂0-12份;固化剂或引发剂、促进剂适量
树脂砂浆组成:(重量份数)树脂100份;石英砂骨料300-500份或重晶石骨料550-700份;增塑剂0-13份;稀释剂0-20份;固化剂或引发剂、促进剂适量;颜料适量。
3、根据权利要求1或2所述的鳞片树脂砂浆复合防腐蚀地坪,其特征在于采用E-44型环氧树脂,由以下几部分构成:
(一)底漆及其组成(重量份数):E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯10份;丙酮30份;固化剂适量
(二)腻子及其组成(重量份数):E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯12份;丙酮20份;瓷粉300份;固化剂适量
(三)玻璃鳞片胶泥层:厚度为1mm±0.2mm,采用市售的环氧玻璃鳞片胶泥如化工部化工机械研究院生产的HJ-1型
(四)玻璃钢胶液的组成(重量份数):E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯10份;丙酮30份;瓷粉10份;固化剂适量
(五)树脂砂浆的组成(重量份数):E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯12份;丙酮20份;石英砂500份;固化剂适量
(六)封闭胶浆的组成(重量份数):E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯10份;丙酮20份;瓷粉10份;固化剂适量;颜料适量
(七)面漆的组成(重量份数):E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯10份;丙酮30份;瓷粉10份;固化剂适量。
4、根据权利要求1或2所述的鳞片树脂砂浆复合防腐蚀地坪,采用E-44型环氧树脂,由以下几部分构成:
(一)底漆的组成(重量份数):E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯10份;丙酮30份;固化剂适量
(二)腻子的组成(重量份数):E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯12份;丙酮20份;重晶石粉450份;固化剂适量
(三)石墨鳞片胶泥层:厚度为1mm±0.2mm,采用市售的环氧石墨鳞片胶泥,如化工部化工机械研究院生产的HSJ-1型
(四)涤纶钢胶液的组成(重量份数):E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯10份;丙酮30份;重晶石粉25份;固化剂适量
(五)树脂砂浆的组成(重量份数):E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯12份;丙酮20份;重晶石砂700份;固化剂适量
(六)封闭胶浆的组成(重量份数):E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯10份;丙酮20份;重晶石粉25份;固化剂适量;颜料适量
(七)面漆的组成(重量份数):E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯10份;丙酮30份;重晶石粉25份;固化剂适量。
5、根据权利要求1或2所述的鳞片树脂砂浆复合防腐蚀地坪,采用3301型聚酯树脂,由以下几部分构成:
(一)底漆的组成(重量份数):3301树脂100份;苯乙烯3份;引发剂及促进剂适量
(二)腻子的组成(重量份数):3301树脂100份;苯乙烯5份;瓷粉300份;引发剂及促进剂适量
(三)玻璃鳞片胶泥层:厚度为1mm±0.2mm,采用市售的聚酯玻璃鳞片胶泥,如化工部化工机械研究院生产的ZJ-1型
(四)玻璃钢胶液的组成(重量份数):3301树脂100份;苯乙烯3份;瓷粉10份;引发剂及促进剂适量
(五)树脂砂浆的组成(重量份数):3301树脂100份;苯乙烯3份;石英砂500份;引发剂及促进剂适量
(六)封闭胶浆的组成(重量份数):3301树脂100份;苯乙烯5份;瓷粉10份;引发剂及促进剂适量;颜料适量
(七)面漆的组成(重量份数):3301树脂100份;苯乙烯5份;瓷粉10份;引发剂及促进剂适量。
6、根据权利要求1或2所述的鳞片树脂砂浆复合防腐蚀地坪,采用3301型聚酯树脂,由以下几部分构成:
(一)底漆的组成(重量份数):3301树脂100份;苯乙烯3份;引发剂及促进剂适量
(二)腻子的组成(重量份数):3301树脂100份;苯乙烯5份;重晶石粉450份;引发剂及促进剂适量
(三)石墨鳞片胶泥层:厚度为1mm±0.2mm,采用市售的聚酯石墨玻璃鳞片胶泥,如化工部化工机械研究院生产的ZSJ-1型
(四)涤纶钢胶液的组成(重量份数):3301树脂100份;苯乙烯3份;重晶石粉25份;引发剂及促进剂适量
(五)树脂砂浆的组成(重量份数):3301树脂100份;苯乙烯3份;重晶石砂700份;引发剂及促进剂适量。
(六)封闭胶浆的组成(重量份数):3301树脂100份;苯乙烯5份;重晶石粉25份;引发剂及促进剂适量;颜料适量
(七)面漆的组成(重量份数):3301树脂100份;苯乙烯5份;重晶石粉10份;引发剂及促进剂适量。
7.一种所述鳞片树脂砂浆复合防腐蚀地坪施工方法,包括以下步骤:
(一)根据GB50212-91的规定,检验基体的平整度、干燥度是否符合要求
(二)将施工基础面清理干净,去除浮灰、油污及其它杂质
(三)涂刷第一道底漆
(四)用腻子将明显凹凸不平的地方找平
(五)涂刷第二道底漆
(六)贴衬两层玻璃布或高强涤纶布,在没有完全固化之前铺洒石英砂或重晶石砂作为锚固层
(七)配制树脂砂浆料
(八)刮抹树脂砂浆
(九)涂刷封闭胶浆及面漆其特征在于:
①在上述涂刷第二道底漆后,根据HG/T2640-94的规定,进行鳞片胶泥施工,达到1.0±0.2mm的厚度,再贴衬两层玻璃布或高强涤纶布;
②在树脂砂浆料的配制中,将各组份混合进行真空搅拌,真空度应达-0.04~-0.06Mpa;
③在树脂砂浆的施工中引入了滚压工序,即刮抹树脂砂浆时,先用抹子抹平,然后滚压密实,使表面平整光滑,施工厚度5-7mm。
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