CN1248594A - 废旧塑料与橡胶的混合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种废旧塑料与橡胶的混合物及其制备方法。该混合物的基础原料全部采用诸如PVC、EVA、PS等的废旧塑料及NBR、TPR、SBS等人造再生橡胶。将旧塑料与人造橡胶粉碎、混合并加入适量的配料(如色粉)再经高温出片,加硫油压成型等工序就可以生产出环保型的制鞋用板材、建筑用板材等。
Description
本发明涉及一种塑胶混合物，特别是一种废旧塑料与橡胶的混合物。
在生产塑料、橡胶及塑胶制品行业中普遍存在的问题是形成终极产品的过程中伴生的有害气体、废残品对周边的环境有污染，塑胶制品的使用寿命到达极限时随处丢弃的现象日趋严重，尤其是废旧塑料品的处理不及时已渐造成公害。
本发明的目的是为制鞋业、建材业提供利用废旧塑料与人造橡胶或再生胶混合制成的产品，其特点是在所有不同的产品中均以废旧塑料为主要原料，且在配制、生产、制备的各个环节中均不产生对环境有害的物质，并以环保产品的形象面对所有的消费者。
本发明的另一目的是提供生产废旧塑料与人造橡胶或再生胶混合物的制备方法，通过这些方法可以将凡能纳入废旧塑料分类领域中的残次品丢弃物经过回收利用，最终为制鞋业、建材业提供性能优良的产品。
本发明的目的是这样实现的：
一种废旧塑料与橡胶的混合物，其混合物的主要成分是废旧塑料和人造再生橡胶，其中，废旧塑料是包括PVC、EVA、PS在内的所有塑料制品的下脚料、废残品或这些塑料制品的废旧品的遗弃物；人造再生橡胶是包括NBR、TPR、SBS在内的所有橡胶及橡胶回收再生制品的下脚料、废残品或这些制品的废旧品及弃物；并且TPR6％、EVA7％、再生胶30％、SBS5％、PS5％、NBR9％、PVC30％、石蜡油2％、硬酯酸3％、色粉2％、溶剂1％可以混合配制成。建筑用板材和制鞋用板材的基料。
制作上述的混合物及以此混合物制做出鞋材，建材用板材的方法是：
(a)将废旧塑料和人造橡胶制品的废弃物品分别入粉碎机粉碎
成微粒状基料；
(b)将(a)所得的微粒状基料入高速密炼机密炼得混合基料；
(c)将(b)所得的混合基料入混合机并加入石粉等配料混配得制
鞋或建材用板材的基料；
(d)将(c)所得基料入高温出片机在100℃～150℃温度内混合出
片；
(e)将(d)所得片状基料入冷却机冷却；
(f)将(e)所得冷却后得片状基材入花纹模板机加模花纹；
(g)将(f)所得的加模花纹片状基材入蒸汽加硫油压成型机在温
度150℃～200℃，时间20～50分钟内出片材；
(h)将(g)所得片材进入裁边机裁边定型得定型板裸材；
(i)将(h)所得裸材入喷漆机上色；
(j)将(i)所得上色的板材入印刷机印制铭志；
(k)将(j)所得的带有铭志的板材入磨粗机对板材进行光滑度处
理得成品。
由于采用了上述的方案，本发明涉及的混合物及生产这种混合物的方法较之单纯将废旧塑料提炼油或将废橡胶、废塑料、废泡沫合成为汽油、柴油、炭黑等综合废物利用的技术，它所生产的环保意义是无与伦比的。
首先是将所有的废旧塑料、废橡胶、再生人造橡胶统统可以作为生产鞋材、建材的基本原料。
其次是在混配上述两材的基料时所用到的配料均是利于环保生产条件的用料。
再是在混配、加工生产上述两材的过程中均不产生影响诸如水、上、气、声、光、等环保生产条件要求的问题。
四是废物利用、反复循环，为所有的塑料、橡胶及塑胶产品回收再利用提供了一个便利致富的发展方向。
下面结合附图和实施例再洋述本发明涉及的废旧塑料与橡胶的混合物及其制备方法。
图1是本发明生产塑、胶混合物及成型产品的工艺流程图。
结合图1本发明涉及一种废旧塑料与橡胶的混合物，其混合物的主要成分是废旧塑料和人造再生橡胶，其中，废旧塑料是包括PVC、EVA、PS在内的所有塑料制品的下脚料、废残品或这些塑料制品的废旧品或它们的遗弃物；人造再生橡胶是包括NBR、TPR、SBS在内的所有橡胶及橡胶回收再生制品的下脚料、废残品或这些制品的废旧品及它们弃物；并且，TPR6％、EVA7％、再生胶30％、SBS5％、PS5％、NBR9％、PVC30％、石蜡油2％、硬酯酸3％、色粉2％、溶剂1％。
上述的废旧塑料与橡胶的混合物，其特征是由上述的混合物中的TPR、再生胶、PVC、EVA、色粉可以配制成建筑用板材的基料，它们在基料中所占的百分比是：TPR10％、再生胶25％、PVC5％、EVA35％、色粉25％。
上述的废旧塑料与橡胶的混合物，其特征是由上述的混合物中的TPR、再生胶、PVC、EVA、NBR、色粉可以配制成建筑用板材的基料，它们在基料中所占的百分比是：TPR28％、再生胶15％、PVC5％、EVA30％、NBR7％、色粉15％。并且，本发明涉及的混合物其配方中的各组分比例可以各自在上、下限100％的调幅内调整。
实现上述混合物的混配制作和此混合物生产鞋或建材的方法是：(a)将废旧塑料和人造橡胶制品的废弃物品分别入粉碎机粉碎成微粒状基料；(b)将(a)所得的微粒状基料入高速密炼机密炼得混合基料；(c)将(b)所得的混合基料入混合机并加入色粉等配料混配得制鞋或建材用板材的基料；(d)将(c)所得基料入高温出片机在100℃～150℃温度内混合出片；(e)将(d)所得片状基料入冷却机冷却；(f)将(e)所得冷却后得片状基材入花纹模板机加模花纹；(g)将(f)所得的加模花纹片状基材入蒸汽加硫油压成型机在温度150℃～200℃、时间20～50分钟内出片材；(h)将(g)所得片材裁边机裁边定型得定型板裸材；(i)将(h)所得裸材入喷漆机上色；(j)将(i)所得上色了板材入印刷机印制铭志；(k)将(j)所得的带有铭志的板材入磨粗机对板材进行光谱度处理得成品。
经上述配方配制的混合物及以此混合物作为基料生产出来的产品在以下试验中均获得了满意的测试结果：
本发明中所用到的各组分材料分别是：
| 实验项目 | 结 果 | 方法及条件 |
| ss曲线实验 | 100000次未龟裂 | ASTM D-1052，900°角温度：23＝1℃ |
| ROM磨耗实验 | 0.42c.c | ALBX2000转。15℃角CNS 734 |
| ss曲线实验 | 100000次未龟裂 | ASTM D-1052，900°角温度：-20±1℃ |
PVC：聚氯乙烯
EVA：酯酸乙烯、乙烯、乙酸、乙烯酯共聚物
PS：聚苯乙烯树脂、丁基理、环氧乙烷、苯乙烯聚合物
NBR：丁氰橡胶、丁二烯、丙烯氰聚合物
TPR：热可塑性橡胶、苯乙烯、丁二烯、共聚物
SBS：丁苯橡胶、丁二烯、苯乙烯聚合物
再生胶(RECCAIMED PUBBER)：废旧橡胶、用水油法脱硫
而得
硬质酸(STEARIC ACID)：油脂水解而得
溶剂、甲苯(TOLUENE)：表面涂色用
石蜡油(TARAFFINIC OIL)：石蜡基原油精制
色粉(POWDER COLOR)：颜料调配材料色
油墨(NR)：橡胶油墨表面涂色用
Claims (5)
1、一种废旧塑料与橡胶的混合物，其特征是：所述的混合物是由TPR、EVA、再生胶、SBS、PS、NBR、PVC、石蜡油、硬酯酸、色粉、油墨、溶剂所组成，其中，上述的各原料在混合物中所占的百分比是：TPR6％、EVA7％、再生胶30％、SBS5％、PS5％、NBR9％、PVC30％、石蜡油2％、硬酯酸3％、色粉2％、溶剂1％。
2、根据权利要求1所述的废旧塑料与橡胶的混合物，其特征是由上述的混合物中的TPR、再生胶、PVC、EVA、色粉可以配制成建筑用板材的基料，它们在基料中所占的百分比是：TPR10％、再生胶25％、PVC5％、EVA35％、色粉25％。
3、根据权利要求1所述的废旧塑料与橡胶的混合物，其特征是由上述的混合物中的TPR、再生胶、PVC、EVA、NBR、色粉可以配制成建筑用板材的基料，它们在基料中所占的百分比是：TPR28％、再生胶15％、PVC5％、EVA30％、NBR7％、色粉15％。
4、根据权利要求1、2、3所述的废旧塑料与橡胶的混合物，其特征是上述的混合物其配方的各组分比例可以各自在原比例的上、下限100％的调幅内调整。
5、一种废旧塑料与橡胶混合物的制备方法，其特征是：
(a)将废旧塑料和人造橡胶制品的废弃物品分别入粉碎机粉碎成微粒状基料；
(b)将(a)所得的微粒状基料入高速密炼机密炼得混合基料；
(c)将(b)所得的混合基料入混合机并加入色粉等配料混配得制鞋或建材用板材的基料；
(d)将(c)所得基料入高温出片机在100℃～150℃温度内混合出片，
(e)将(d)所得片状基料入冷却机冷却；
(f)将(e)所得冷却后得片状基材入花纹模板机加模花纹；
(g)将(f)所得的加模花纹片状基材入蒸汽加硫油压成型机在温度150℃～200℃、时间20～50分钟内出片材；
(h)将(g)所得片材-裁边机裁边定型得定型板裸材；
(i)将(h)所得裸材入喷漆机上色；
(j)将(i)所得上色的板材入印刷机印制铭志；
(k)将(j)所得的带有铭志的板材入磨粗机对板材进行光滑度处理得成品。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98119862 CN1248594A (zh) | 1998-09-22 | 1998-09-22 | 废旧塑料与橡胶的混合物及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 98119862 CN1248594A (zh) | 1998-09-22 | 1998-09-22 | 废旧塑料与橡胶的混合物及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN1248594A true CN1248594A (zh) | 2000-03-29 |
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| CN 98119862 Pending CN1248594A (zh) | 1998-09-22 | 1998-09-22 | 废旧塑料与橡胶的混合物及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1248594A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100364748C (zh) * | 2005-04-12 | 2008-01-30 | 钟瑞阳 | 一种可回收压铸成型的家具支柱或底座的制作方法 |
| CN102285022A (zh) * | 2011-07-21 | 2011-12-21 | 惠州市鼎晨新材料有限公司 | 一种废塑料资源化改性再生处理方法 |
-
1998
- 1998-09-22 CN CN 98119862 patent/CN1248594A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100364748C (zh) * | 2005-04-12 | 2008-01-30 | 钟瑞阳 | 一种可回收压铸成型的家具支柱或底座的制作方法 |
| CN102285022A (zh) * | 2011-07-21 | 2011-12-21 | 惠州市鼎晨新材料有限公司 | 一种废塑料资源化改性再生处理方法 |
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