CN1248552A - 消烟节能坩埚窑 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种燃煤式消烟节能坩埚窑,其特点是改进常规坩埚窑内部的结构,增设辅二次风道,在窑体内形成、预热和输送辅二次风到炉膛内,混燃含尘烟火。本发明在窑炉砌筑时一次性完成,成本低,勿须维护,既消烟,又节能,且使用方法。

Description

消烟节能坩埚窑

本发明涉及一种燃煤式坩埚窑，特别是采用输送辅二次风实现消烟除尘的坩埚窑。

众所周知的燃煤式坩埚窑，是将煤一次燃烧产生的半煤气，在窑炉的喷火口处与窑炉内的主二次风汇交燃烧，其火焰喷入炉膛，来完成对坩埚内玻璃料液的熔化。在常规的坩埚窑中，介质煤虽然经历了两次燃烧，其排出的废气中，仍含有大量未能燃尽的黑色烟尘，造成环境污染。目前，在治理这种污染的各类技术中，中国专利ZL96221684.4公开了一种窑炉消烟除尘系统，它采用输送动力辅二次风进入窑炉圈火道，混燃烟尘，实现消烟除尘。该技术的实施方案，没有改变坩埚窑的结构，而是通过窑体外的消烟设施，动力送风，预热后引入窑体内。因此，在使用过程中，其设施需维护，且易损，它所占据的空间又妨碍窑炉使用中其它工作的操作。另外，烟尘在圈火道内的燃烧，未能直接地作用于坩埚，使能量得到更有效的利用。

本发明的目的在于提供一种消烟节能坩埚窑；它改进常规坩埚窑内部的结构，增设辅二次风道，并将辅二次风引进炉膛或圈火道，混燃烟尘，实现消烟除尘。

现结合说明书附图的实施例，来说明本发明的技术解决方案。

图1是消烟节能坩埚窑正视剖面示意图。

图2是消烟节能坩埚窑俯视剖面示意图。

本发明所述的坩埚窑主要由半煤气火池(4)、炉腿(5)、炉膛(7)、烟道(16)、圈火道(12)、主二次风道(15)和辅二次风道(3)构成。

本发明所述的辅二次风道(3)由进风口(1)、引风道(2)、主予热风道(14)、辅予热风道(11)、分风道(10)和出风口(6A或6B)构成。

进风口(1)与主二次风进风口(17)相邻或相对，在窑体的下部，视窑体周围的条件，可设在窑体的两端或两侧，它便于进风量的调整。

引风道(2)是辅二次风道(3)在圈火道(12)以下的部分，从图1看，它与主二次风道(15)相应的部分相同的特征是夹筑在烟道(16)之间，从图2的方向透视，它们互相封闭、各成体系，但辅二次风主要是利用了窑体端部空间，宽度较窄，相比之下，此段辅二次风吸收的热量较少。

主予热风道(14)，位于圈火道(12)的外侧，并围绕着圈火道砌筑，其目的是使辅二次风能够充分地予热，以利燃烧。因此，它围绕圈火道的入口与出口在设计时尽可能使此段风道能长一些，为了达到这个目的，亦可采取上、下两层，甚至多层的结构，以加长主予热风道。

辅予热风道(11)，可设计在圈火道(12)上盖板(13)之上，它能进一步地加热辅二次风，同时，连通主予热风道(14)和分风道(10)，此风道在主予热风道为多层结构时，也可以取消，反之，如果予热效果满意，亦可取代主予热风道。

分风道(10)的功能是将辅二次风分风均匀地引入炉膛(7)，以利于混燃烟火和每个坩埚受热的均衡。它的结构有多种，有时和辅予热风道在形式上不易区分。

出风口(6A)是辅二次风与烟火在理论上的混燃点。在本发明中会有各种方案，但它的基本要求是离喷火口(8)远一些，并高出炉盘表面，这样能使烟火燃烧完全，同时避免坩埚漏料时，流入玻璃液，堵塞风道。出风口可以开在裸露于炉膛(7)内的炉盘上，但理想的方案是开在炉腿(5)上，这样，分风道(10)在炉盘以上的部分(9)在炉腿(5)上延续。炉腿上的出风口的朝向有两种方案，方案一是出风口(6B)面对喷火口，方案二是出风口(6A)有两个，在炉腿左、右两侧，面对坩埚。方案二较为理想，因为这时的混燃点是烟火进入圈火道之前的必经之路。同时，燃烧后，热量直接作用于坩埚，其消烟和节能的效果都是最佳选择。

本发明与已知的相关系统比较，其优点是：辅二次风在窑体内形成、予热和输送，勿需窑外设施，耐用方便，混燃点在炉膛内的设计，节约能源，提高了窑炉熔化的质量。另外，与其它方式进行窑炉消烟除尘的方法比较成本低，也减少了使用与维护的费用，经济效益显著。

本发明在坩埚窑的砌筑上，尚有简易的实施技术方案；当厂房内高度空间受限，圈火道上部结构不能设置水平分风道时，辅二次风可以在圈火道(4)靠近烟道入口(18)的附近直接引入，或从换热室顶层烟道引入，这样也能达到消烟的目的，但节能的效果差些。

在实施中，如果辅二次风自然进风量不足时，尚可在进风口(1)处，设置小功率的风机，作为补充。

参照说明书附图，详述本发明实施中辅二次风的应用。

首先辅二次(空气)风，在窑炉烟筒拉力的作用下，由辅二次风进风口(1)进入引风道(2)，在这段风道里得到烟道(16)及窑体传导过来的初期的热量。当辅二次风升入到主予热风道(14)，进一步得到圈火道(12)高温的烘烤，温升得到很大的提高，进入辅予热风道(11)里后，辅二次风再次被高温加热，并由分风道(10)进入窑腿(5)内的分风道(9)，由离炉盘一定高度的出口(6A)，对着坩埚的两侧，进入炉膛(7)。

在炉膛内，由喷火口(8)喷入炉膛的火焰中，由于主二次风与煤一次燃烧产生的半煤气各自的流速，汇交角及混合比的不同，使煤经历了两次燃烧，也不能够在任何时候(如加煤的初期)完全燃烧，因此，产了一定量的黑色烟尘，它与其它废气，甚至燃烧未尽的火焰混合在一起，被烟道负压的吸引经坩埚的两侧，汇流向下火眼(19)。在此过程中，高温的烟火与辅二次风混燃，由于辅二次风的比例大于烟尘燃烧所需要的风量，使混燃充分，彻底，消除了黑色的烟尘。此过程所产生的大量的热能，直接作用于坩埚，加速了坩埚内玻璃料液的熔化，从而提高了煤的利用率，节约了能源。

Claims (7)

1.一种消烟节能坩埚窑，由半煤气火池(4)炉腿(5)炉膛(7)烟道(16)圈火道(12)主二次风道(15)和辅二次风道(3)构成，其特征在于辅二次风道的主予热风道(14)位于圈火道(12)的外侧，并围绕着圈火道。

2.根据权利要求1所述的消烟节能坩埚窑，其特征是辅二次风的辅予热风道(11)在圈火道(12)的上盖板(13)之上。

3.根据权利要求1所述的消烟节能坩埚窑，其特征是辅二次风的出口在炉膛(7)内。

4.根据权利要求1所述的消烟节能坩埚窑，其特征是辅二次风的出口在圈火道(12)内。

5.根据权利要求1和3所述的消烟节能坩埚窑，其特征是辅二次风的分风道(10)在窑盘以上的部分(9)在炉腿(5)内。

6.根据权利要求1，3和5所述的消烟节能坩埚窑，其特征是辅二次风的出口(6A)在炉腿(5)的左右两侧。

7.根据权利要求1，3和5所述的消烟节能坩埚窑，其特征是辅二次风的出风口(6B)在炉腿(5)面对炉膛(7)的内侧。

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