CN1247485A - 过滤介质 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了吸附剂介质,尤其是得自其中加入了吸附剂颗粒的片状载体基底的吸附剂介质,它可通过气/固或液/固相互作用而用于流体过滤,其中气体或液体中污染物的原子、离子、或分子可用固体吸附剂颗粒进行粘附或留着,这样可将其作为污染物从过滤流体中去除,它是这样制成的:形成包含纤维的流体可渗透基底,所述纤维能够经受与过滤流体长期接触;处理该载体基底以将包括粘合剂和成膜剂的固定剂、和吸附剂颗粒加入载体基底中,其中固定剂,尤其是成膜剂的量仅足以将吸附剂留在载体基底中,这样可基本上避免其中的吸附剂发生脱落。

Description

过滤介质
本发明涉及吸附剂介质，尤其是得自其中加入了吸附剂颗粒的片状载体基底的吸附剂介质、及其通过气/固或液/固相互作用在流体过滤中的应用，其中气体或液体污染物的原子、离子、或分子可用固体吸附剂颗粒进行粘附或留着，这样可将其作为污染物从过滤流体中去除。因此，本发明可用于从气态或蒸汽气氛中、或从液体中吸附有毒、异味、有害、放射性、或刺激性化学品，尤其是，但不限于，例如为了个人保护而从含水液体中去除溶解有机物。
已知的吸附剂包括活性炭、沸石、二氧化硅和金属氧化物，其中包括通常以颗粒态进行使用以使吸附剂表面最大化的氧化铝。EP-A-0432438描述了一种用于空气净化器和空调的除臭部件，它由吸附剂颗粒、细塑料颗粒和增强纤维的模压混合物制成。JP-A-54105851描述了一种装有吸附剂颗粒的水可渗透容器，它可用于处理包含有害物质，如重金属、含氮化合物、磷酸酯(盐)等的污水、工业废液等。用于此目的的上述吸附剂颗粒包括活性炭、离子交换树脂、螯合树脂、硅酸钙、粉状壳、沸石、焦炭、活性氧化铝、铝酸镁、和多孔合成树脂。JP-A-8294609描述了一种包含吸附剂颗粒，如活性炭、沸石、二氧化硅凝胶和硅石的吸附剂过滤元件，它使用亲水粘合剂，如丙烯酸酯合成树脂进行粘结，用网状隔板(孔径小于10毫米，厚0.2-5毫米)进行覆盖、且用过滤片，如织制布和无纺布进行层压。US-A-4643182描述了一种由多孔无纺片材形成的保护面具，所述片材由玻璃纤维和合适的粘合剂，如聚乙烯醇制成，且可任选包含一种气体吸附剂。该面具可保护穿用者免受有毒气体等的影响。玻璃纤维的直径约0.5-4微米，且长度可以是0.1-0.25英寸。其中所述气体吸附剂颗粒包括活性炭颗粒、结晶分子筛颗粒或沸石颗粒，而且该面具还可包含阴离子交换树脂颗粒。
已知通过将包含活性炭颗粒的液体或泡沫喷洒到基底上，可制成活性炭过滤介质。该方法的一个优点在于，基底可迅速干燥，这样可加快制造工艺。此外，该方法使得用于化学吸附的活性炭颗粒具有占较大比例的自由表面积。但该方法的一个缺点是，活性炭颗粒不易固定在基底上或基底内，因此所述颗粒在正常使用时可能脱落。
还已知通过液体或泡沫浸渍法来制造活性炭过滤介质，其中将基底浸渍在包含活性炭颗粒的液体和泡沫中。该方法可使多种不同类型的基底浸渍上活性炭颗粒，所述基底可根据过滤介质使用时暴露的气氛来选择。该方法还使得活性炭颗粒更均匀地分散在基底的基质内。但是，为了保证活性炭颗粒具有足够的表面积以用于杂质的化学吸附，活性炭颗粒通常通过截留而被保持在基底的基质中。因此，所述活性炭颗粒不易固定在基底基质中且易于在正常使用时脱落。
活性炭过滤介质可，例如用于从气态气氛中吸附有毒、异味、有害、放射性或刺激性化学品、或从液体环境中吸附溶解的有机化合物。但活性炭颗粒从过滤介质基底上脱落这个问题会导致该介质失效，而且其自身也是一种危险物，尤其在将介质加入用于个人保护的装置或服装时。
对于任何吸附剂来说，脱落总是不理想的，但对于活性炭这个问题就尤其突出，因为会使与脱落颗粒接触的表面变黑。因此，在组装、养护之类操作中，过滤介质的处理令人不愉快，而且需要清洗操作和其它预防措施才能避免脱落物质的污染。通常，这些问题可通过使用粘合剂来解决，但粘合剂能够降低与吸附剂活性有关的有效表面。
本发明的一个目的是排除或缓和前述问题。尤其是，本发明至少一个方面的目的是解决该脱落问题。本发明的另一目的是提供改进的过滤介质，它一般适用于通过从气态和/或蒸汽气氛中或液体中吸附杂质而进行流体纯化。另一目的是提供易于用在保护服中的柔性吸附剂。再另一目的是提供一种制造这种吸附剂和过滤介质的有效生产方法。
按照本发明的第一方面，过滤介质包含纤维材料，优选加入颗粒态吸附剂的干铺(dry laid)纤维网或类似柔性基底，其中吸附剂通过使用固定剂而留在过滤介质内，这样可抑制其中吸附剂在使用时发生脱落。
纤维材料优选为无纺织物，优选干铺纤维网或类似的柔性基底。此外，该基底可包含织制织物、稀松织物、或具有能够留住吸附剂颗粒的结构的任何其它的合适基底。
可在过滤介质中加入附加的流体可渗透织物，它可具有不同于加入吸附剂的纤维材料的结构。该附加流体可渗透织物可加入不同的吸附剂。所形成的过滤介质可以是适合某个表面的柔性平面片材，如用于夹在服装中；可以是层压品、由所述片材或层压品制成的卷材、或软填料。
按照本发明的另一方面，提供了一种形成过滤介质的方法，其中包括：提供包含纤维的流体可渗透载体基底，所述纤维选自能够经受与过滤流体长期接触的纤维；处理该载体基底以将包括粘合剂和成膜剂的固定剂、和吸附剂颗粒加入载体基底中，其中固定剂的量恰好足以将吸附剂留在载体基底中，这样可基本上避免其中的吸附剂发生脱落。
过滤介质优选这样制成：选择基本上由纤维组成的流体可渗透载体基底，然后用包含颗粒态吸附剂和固定剂的液体浸渍该基底，以在不堵塞基底渗透性的情况下促进颗粒留在基底中；然后在足以将吸附剂颗粒留在基底中的预定时间内，分离浸渍基底和液体。
用于产生所需非脱落特性的优选液体包含胶乳粘合剂，如丙烯酸类胶乳或苯乙烯丁二烯胶乳或天然橡胶基粘合剂，其中尤其包含成膜剂和优选还包含的消泡剂。它们的量可根据所选纤维而变化，但通过有限的简单实验就足以确定出适用于达到令人满意非脱落特性的成膜剂的最低量。术语“成膜剂”是指，在标准的温度和压力条件(STP)下干燥时能够形成薄膜的物质。在其它类似的成膜剂中，合适的物质包括聚乙烯醇、或聚乙烯醇/醋酸乙烯酯共聚物、聚乙烯基吡咯烷酮/醋酸乙烯酯共聚物的季铵盐，但聚乙烯醇是优选的物质。
吸附剂可根据用途选自各种吸附剂，就本发明而言，这些吸附剂优选自活性炭、沸石、无机化合物，如二氧化硅和金属氧化物，如结晶或微结晶或细颗粒态的钛氧化物(TiO2)、锌氧化物(ZnO)、和铝氧化物、以及这些吸附剂的混合物。
活性炭颗粒可包含选自木炭、泥炭、椰子壳、褐煤和木材中的任何一种物质，但优选包含木炭或基于褐煤。
粒径可根据所选物质而变化，但有用的工作范围为约0.1-300微米，优选不超过约75微米，且优选不低于约1微米，更优选不低于25微米。
载体基底可以是能够用含吸附剂的液体浸渍的无纺纤维织物或类似的片材或衬垫。可通过许多方法来浸渍，只要能够浸透该纤维以使吸附剂和固定剂(处理液)均匀分布在整个纤维材料中。这些方法包括将纤维材料进行至少一种以下处理：以常规方式，如由水管将合适的化学处理液简单地输送到纤维材料上，通过浸泡而达到浸透；将纤维材料浸在处理液浴中进行浸渍；通过使用加压液体，强制浸渍入纤维材料；通过位于渐进纤维材料网上的帘流式涂布装置，将处理液倒在纤维材料上以浸湿该纤维材料；将处理液喷洒到纤维材料上；或将纤维基底网或衬垫进行等效的处理。所选方法在某种程度上是方便性的问题，而且熟练的设备设计人员显然可进行许多改变。浸渍处理，如浸涂法非常通用，因为即便对于连续生产也可采用简单的装置，而且可处理各种不同的基底，其附加优点在于，只要小心确保与化学处理液的接触时间合适以保证纤维材料被该液体深度润湿，就可以更加确保所选吸附剂在整个载体基底中基本上均匀地分布。因此，对于较厚的基底，优选使用分批浸浴、或使基底网慢速渐进通过浸浴。另一方面，喷洒处理可快速干燥、生产率快(总的加工速率快)，而且还有助于得到具有更多自由表面的所选吸附剂。可以认为，由于不需要由处理浴和浸渍接受槽所占的大量空间，喷涂设备在设备大小上就比较经济。因此，适当悬浮在喷嘴之间的薄至中等厚度纤维材料网仅靠喷射液流的压力即可迅速浸透。对于这种处理设备，节约空间的其它方式包括，将纤维网在配有与网接触的装置的高位槽下通过，该装置使用加压处理液将网强制浸渍到所需的饱和度。这种强制渗透可通过降低与液体接收面相对的网表面上的环境气压而实现或促进。
在选择处理方法时，纤维技术领域的熟练人员自然应该注意待处理纤维材料的物理性能。因此，可被加压处理破坏的纤维材料就优选采用低压浸渍处理法进行处理。
所用纤维优选为人造耐用材料，即，具有良好弹性且不透流体、或至少在与流体接触时非常耐降解的合成材料，可以认为过滤介质正常使用所需时所述纤维要暴露于所述流体。因此，可以考虑聚酯、聚酰胺、和类似物。优选在酸性流体中使用聚酯纤维，在碱性流体中使用尼龙或聚乙烯醇纤维，且在与含植物油或矿物油的流体接触时使用人造粘胶纤维。但这些建议并非穷举而只是说明用于本发明的各种材料。
纤维可以是0.5-6分特，优选1-3分特。
纤维优选为合成材料，它可制成网、衬垫或类似柔性片状基底，优选无纺织物、或由织制纤维层和/或无纺纤维层组成的层状复合材料。适用于本发明的无纺织物为干铺织物，它可通过使用本领域已知的梳理工艺，例如，尤其是引作参考的GB-A-2151667所描述的工艺制成的。但无纺织物还可通过无纺织物生产领域已知的缠结工艺，优选水缠结工艺而得到。这种纤维缠结工艺将松纤维或长丝经受喷射流体的流，如使用气流(US-A-4100324)或使用液压流体(US-A-3485706)来混入纤维。
用于本发明的过滤介质优选包括纤维网，该网包含20-90％(重量/重量)，优选30-60％重量的过滤介质片状基底。
固定剂的量的合适范围为成品过滤介质的5-45％(重量/重量)，优选15-30％(重量/重量)。关于处理方法，可使用包含固定剂的液体，其中可包含基于处理液中固体含量(干重，在STP下测定)的5-95％(重量/重量)，优选25-65％(重量/重量)的胶乳粘合剂。另外，对于成膜材料，其在处理液中的含量可以是0.05-5％(重量/重量)，优选0.4-1.2％(重量/重量)。如果使用消泡剂，其量可以是0.05-5.0％(重量/重量)，优选1.5-3.0％(重量/重量)。
关于吸附剂的含量，其范围为成品过滤介质的5-75％(重量/重量)，优选15-65％(重量/重量)。关于吸附剂在处理液中的含量，同样基于在STP下测得的干重，其范围为4-94％(重量/重量)，优选1.5-3.0％(重量/重量)。理想的是，其粒径为1-300微米，优选25-75微米。
可通过在包含所选固定剂和所选吸附剂的液体浴中浸渍来进行所述处理。这种浸渍处理可浸透载体基底。另外，包含所选固定剂和所选吸附剂的液体可通过喷雾法或通过帘流式涂布(浸透或倾泻)法施用到载体基底上。
按照本发明的另一方面，提供了一种服装制品，如保护服、面罩、工业手套、围裙或鞋类制品，其中包括含纤维材料的织物，优选的是加入了颗粒态吸附剂的无纺(如干铺)织物，所述吸附剂通过足够量的胶乳粘合剂和成膜剂而留在该织物中，这样可避免其中的颗粒发生脱落，但又能允许织物保留高度的流体渗透性。这种保护服装的优点在于，可保护穿用者免与例如空气中的有毒或有害物质与皮肤接触。
按照本发明的另一方面，提供位于过滤设备中的滤筒，其中包括加入了颗粒态吸附剂的无纺织物(如，干铺织物)，所述吸附剂通过足够量的胶乳粘合剂和成膜剂而留在织物中，这样可避免其中的吸附剂颗粒发生脱落但又能允许织物保留高度的流体渗透性。这种滤筒可包括常规的元件、以及由按照上述本发明方法处理的所述干铺无纺织物组成的至少一种网、或层、或束、或卷材或衬垫。
现通过以下说明性实施例进一步描述本发明。
实施例1
使用GB-A-2151667中所详细描述的梳理工艺，将由长30-50毫米的1-3分特聚酯纤维组成的过滤介质制成包括纤维网的片材。
然后通过以下方法将该片材浸渍上活性炭颗粒，该方法包括：将所述片材在处理液浴中浸渍一段预定时间，其中活性炭悬浮在所述处理液中。在该特别实施例中，活性炭的粒径为25-75微米。
以在标准温度和压力条件下测得的干重为基，该处理液在合适的有机载体介质中包含25％(重量/重量)的丙烯酸丁二烯(acrylicbutadiene)、2％(重量/重量)聚乙烯醇、和消泡剂。该液体主要由颗粒活性炭组成。消泡剂为基于碳的化合物。
在将片材浸渍在处理液时，活性炭颗粒被吸收到纤维网的结构中，然后被所用的粘合剂和其它固定剂适当固定。
一旦该片材浸渍了足够长的时间，将其从浴中取出，然后让过量液体流掉并干燥。成品为过滤介质。
在所得过滤介质中，活性炭对流过过滤介质的气体或液体保持其渗透性，而且不会明显被将其粘结到过滤介质纤维上的粘合剂聚乙烯醇/丙烯酸丁二烯所堵塞。
实施例2
使用GB-A-2151667中所详细描述的梳理工艺，将由长30-50毫米的1-3分特人造粘胶纤维组成的过滤介质制成包括纤维网的片材。
然后通过以下方法将该片材浸渍上活性炭颗粒，该方法包括：将所述片材在处理液浴中浸渍一段预定时间，其中活性炭悬浮在所述处理液中。在该特别实施例中，活性炭的粒径为150-175微米。
以在标准温度和压力条件下测得的干重为基，该处理液在合适的有机载体介质中包含29％(重量/重量)的苯乙烯丁二烯、和1％(重量/重量)聚醋酸乙烯酯/醋酸乙烯酯共聚物，在该情形下不存在消泡剂。该液体主要由颗粒活性炭组成。
在将片材浸渍在处理液时，活性炭颗粒被吸收到纤维网的结构中，然后被所用的粘合剂和其它固定剂适当固定。
一旦该片材浸渍了足够长的时间，将其从浴中取出，然后让过量液体流掉并干燥。成品为过滤介质。
在所得过滤介质中，活性炭对流过过滤介质的气体或液体保持其渗透性，而且不会明显被将其粘结到过滤介质纤维上的粘合剂聚醋酸乙烯酯/醋酸乙烯酯共聚物/苯乙烯丁二烯所堵塞。
实施例3
使用GB-A-2151667中所详细描述的梳理工艺，将由长30-50毫米的1-3分特尼龙纤维组成的过滤介质制成包括纤维网的片材。
然后通过以下方法将该片材浸渍上活性炭颗粒，该方法包括：将所述片材在处理液浴中浸渍一段预定时间，其中活性炭悬浮在所述处理液中。在该特别实施例中，活性炭的粒径为75-125微米。
以在标准温度和压力条件下测得的干重为基，该处理液包含35％(重量/重量)的天然橡胶、2％(重量/重量)聚乙烯醇、和消泡剂。该液体载体主要由颗粒活性炭组成。消泡剂为基于硅的化合物。
在将片材浸渍在处理液时，活性炭颗粒被吸收到纤维网的结构中，然后被所用的粘合剂和其它固定剂适当固定。
一旦该片材浸渍了足够长的时间，将其从浴中取出，然后让过量液体流掉并干燥。成品为过滤介质。
在所得过滤介质中，活性炭对流过过滤介质的气体或液体保持其渗透性，而且不会明显被将其粘结到过滤介质纤维上的粘合剂聚乙烯醇/天然橡胶所堵塞。
活性炭过滤介质不仅可在气态或液态环境中用作化学吸附剂，而且作为颗粒过滤器，它可对包含在流过该介质的气体流或液体流中的颗粒进行物理和/或静电截留，这样可降低气体或液体中的杂质含量。这种活性炭过滤介质必须保持对流过的气体或液体的渗透性。所述气体或液体必须易于流过该介质，以有助于介质中的活性炭与包含在气体或液体中的所有杂质进行接触，这样活性炭可通过吸附作用并利用基底结构对颗粒的截留而降低气体或液体中的杂质含量。
活性炭过滤介质应该具有某些以下特点：从流过介质的气体或液体中快速吸附杂质；用于吸附杂质的活性炭颗粒的自由表面积高；活性炭颗粒在过滤基底中固着良好，这样可防止所述碳颗粒在正常使用条件下脱落；对流过介质的气体与液体保持渗透性；以及能够将气体或液体中的固体颗粒进行物理和/或静电截留。本发明可保持这些功能，同时通过提供一种浸渍上活性炭颗粒的基底而解决脱落问题，其中所述颗粒固着在基底的结构中，这样碳颗粒的自由表面积就不会被堵塞超过最低量的程度，所述最低量是碳颗粒作为气体或液体环境中杂质的吸附剂发挥其连续功效所需的，而且通过这种方式，所述过滤装置不会在使用时发生碳颗粒的脱落。
实施例4
按照实施例1详细描述的方式，制成过滤介质然后进行处理，不同的只是在该情况下，活性炭被替换为沸石颗粒。
实施例5
按照实施例2详细描述的方式，制成过滤介质然后进行处理，不同的只是在该情况下，活性炭被替换为二氧化钛颗粒。
实施例6
按照实施例1详细描述的方式，制成过滤介质然后进行处理，不同的只是在该情况下，活性炭被替换为二氧化硅颗粒。
实施例7
按照实施例3详细描述的方式，制成过滤介质然后进行处理，不同的只是在该情况下，活性炭被替换为氧化锌颗粒。
实施例8
按照实施例3详细描述的方式，制成过滤介质然后进行处理，不同的只是在该情况下，活性炭被替换为氧化铝颗粒。
实施例9
按照实施例1，由醋酸乙烯酯纤维制成过滤介质，然后按照所述实施例进行处理。
实施例10
使用GB-A-2151667中所详细描述的梳理工艺，将由长30-50毫米的1-3分特聚酯纤维组成的过滤介质制成包括纤维网的片材。
然后通过以下方法将该片材浸渍上活性炭颗粒，该方法包括：将其中悬浮有活性炭的处理液喷洒到该片材上，以从所有表面将片材浸透，这等效于将所述片材浸渍在处理液中。在该特别实施例中，活性炭的粒径为25-75微米。
以在标准温度和压力条件下测得的干重为基，该处理液在合适的有机载体介质中包含25％(重量/重量)的丙烯酸丁二烯、2％(重量/重量)聚乙烯醇、和消泡剂。该液体主要由颗粒活性炭组成。消泡剂为基于碳的化合物。
片材在处理液中的有效浸渍是指，活性炭颗粒被吸收到纤维网的结构中，并被所用的粘合剂和其它固定剂适当固定。成品为过滤介质。
在所得过滤介质中，活性炭对流过过滤介质的气体或液体保持其渗透性，而且不会明显被将其粘结到过滤介质纤维上的粘合剂聚乙烯醇/丙烯酸丁二烯所堵塞。
实施例1
使用GB-A-2151667中所详细描述的梳理工艺，将由长30-50毫米的1-3分特聚酯纤维组成的过滤介质制成包括纤维网的片材。
然后通过以下方法将该片材浸渍上活性炭颗粒，该方法包括：将片材在其中悬浮有活性炭的处理液槽中连续浸涂，以从所有表面将片材浸透。在该特别实施例中，活性炭的粒径为25-75微米。
以在标准温度和压力条件下测得的干重为基，该处理液在合适的有机载体介质中包含25％(重量/重量)的丙烯酸丁二烯、2％(重量/重量)聚乙烯醇、和消泡剂。该液体主要由颗粒活性炭组成。消泡剂为基于硅的化合物。
片材在处理液中的有效浸渍是指，活性炭颗粒被吸收到纤维网的结构中，并被所用的粘合剂和其它固定剂适当固定。
然后将片材悬挂，这样可让过量液体流掉，然后使该片材干燥。成品为过滤介质。
在所得过滤介质中，活性炭对流过过滤介质的气体或液体保持其渗透性，而且不会明显被将其粘结到过滤介质纤维上的粘合剂聚乙烯醇/丙烯酸丁二烯所堵塞。
实施例12
按照实施例1的详细描述的过滤介质制成保护服制品，其形式为如附图1所示的外科型面罩，它包括围绕有边缘条2的中心过滤部分1、和固定带3。这种面罩对于，例如处理放射性和/或能放出有害蒸汽的化学品，如汞的工人是有用的。
实施例13
按照本发明一个方面的过滤介质示于附图2，它可通过使用按照本发明制成和处理的片材而制备得到。该过滤介质包括塑料框10，它可通过设计而推入配合到分离的覆盖面部的呼吸装置。该框10包括侧壁11、其中有多个孔眼12a的后壁12、和以格子型通道形式形成的且其中具有多个孔的前壁13。一旦配合到呼吸装置中，空气则经由前壁13中的孔，穿过过滤介质14，然后由后壁12中的孔眼12a穿出，到达使用者。
过滤介质14位于并固定于框10中，这样流过过滤介质的空气必须从中通过才能被使用者吸入。过滤介质14包括衬垫材料15，该衬垫具有多个单独层，其中至少一层为按照实施例3制成和处理的片材。
实施例14
按照实施例11的过滤介质，不同的只是衬垫材料15具有由按照上述实施例制成和处理的材料组成的多层。该衬垫包括由按照一个实施例，如实施例1制成的片材组成的多层、或由按照几个实施例制成和处理的片材组成的多层。

Claims (36)

1.过滤介质，它包含加入了颗粒态吸附剂的纤维材料基底，其中所述吸附剂通过使用固定剂而留在过滤介质内，这样可抑制其中吸附剂在使用时发生脱落。
2.根据权利要求1的过滤介质，其中所述纤维材料基底为无纺织物。
3.根据权利要求1或2的过滤介质，其中所述吸附剂通过使用包括胶乳粘合剂的固定剂而留在过滤介质中。
4.根据权利要求1或2的过滤介质，其中所述吸附剂通过使用包括成膜剂的固定剂而留在过滤介质中。
5.根据权利要求1或2的过滤介质，其中，通过使用包含固定剂和所述吸附剂的处理液处理纤维材料基底，将所述吸附剂加入纤维材料以留在其中，所述固定剂包括粘合剂和成膜剂。
6.根据权利要求5的过滤介质，其中，所述处理液通过至少一种以下处理方法施用到纤维材料基底上：通过浸泡而浸透；通过浸在处理液中进行浸渍；通过使用加压液体进行强制浸渍；将处理液倒在纤维材料上；和喷洒。
7.根据权利要求2的过滤介质，其中将至少一种附加的流体可渗透纤维材料铺在所述无纺织物上。
8.根据权利要求7的过滤介质，其中所述的或每种附加流体可渗透纤维材料具有与所述无纺织物不同的结构。
9.根据权利要求7的过滤介质，其中所述的或每种附加流体可渗透纤维材料已单独进行了预处理，以加入不同于加入所述无纺织物中的吸附剂的吸附剂。
10.根据权利要求9的过滤介质，其中所述附加流体可渗透纤维材料也是一种无纺织物。
11.根据权利要求8或9的过滤介质，其形式为层压品。
12.根据权利要求1的过滤介质，其形式为能够适合某个表面的，如用于服装的平面柔性片材。
13.根据权利要求1的过滤介质，其形式为卷材。
14.根据权利要求1的过滤介质，其形式为衬垫。
15.根据权利要求2的过滤介质，其中所述无纺织物为干铺织物。
16.一种形成过滤介质的方法，其中包括：提供包含纤维的流体可渗透载体基底，所述纤维选自能够经受与过滤流体长期接触的纤维；处理该载体基底以将包括粘合剂和成膜剂的固定剂、和吸附剂颗粒加入载体基底中，其中固定剂的量仅足以将吸附剂留在载体基底中，这样可基本上避免其中的吸附剂发生脱落。
17.一种形成过滤介质的方法，其中所述过滤介质通过以下过程形成：选择基本上由纤维组成的流体可渗透载体基底，然后用包含颗粒态吸附剂和固定剂的液体浸渍该基底，以使在不堵塞基底渗透性的情况下促进颗粒留在基底中；然后在足以将吸附剂颗粒留在基底中的预定时间内，分离浸渍基底和液体。
18.根据权利要求16或17的方法，其中用包含胶乳粘合剂的液体处理所述流体可渗透载体基底。
19.根据权利要求18的方法，其中所述胶乳粘合剂选自丙烯酸类粘合剂、苯乙烯丁二烯粘合剂和基于天然橡胶的粘合剂。
20.根据权利要求16或17的方法，其中所述液体还包含成膜剂。
21.根据权利要求16或17的方法，其中所述液体还包含消泡剂。
22.根据权利要求20的方法，其中所述成膜剂选自聚乙烯醇、聚乙烯醇/醋酸乙烯酯共聚物、聚乙烯基吡咯烷酮/醋酸乙烯酯共聚物的季铵盐。
23.根据权利要求16或17的方法，其中所述吸附剂包含以下物质中的至少一种：活性炭、沸石、无机化合物，如二氧化硅和金属氧化物，如结晶或微结晶或细颗粒态的钛氧化物(TiO2)、锌氧化物(ZnO)、和铝氧化物、以及这些吸附剂的混合物。
24.根据权利要求16或17的方法，其中所述吸附剂的粒径被控制在约0.1-300微米的范围内。
25.根据权利要求16或17的方法，其中将所述吸附剂的粒径控制不超过75微米。
26.根据权利要求16或17的方法，其中将所述吸附剂的粒径控制不低于约1微米。
27.根据权利要求16或17的方法，其中将所述吸附剂的粒径控制不低于约25微米。
28.根据权利要求16或17的方法，其中，所述载体基底使用至少一种以下处理方法进行处理：浸泡；通过浸在处理液中进行浸渍；通过使用加压液体进行强制浸渍；将处理液倒在纤维材料上；和喷洒。
29.根据权利要求16或17的方法，其中所述纤维选自聚酯、聚酰胺、尼龙、聚乙烯醇纤维、和人造粘胶纤维。
30.根据权利要求16或17的方法，其中所述纤维为0.5-6分特。
31.根据权利要求16或17的方法，其中所述纤维为1-3分特。
32.根据权利要求16或17的方法，其中所述载体基底包括通过梳理法或纤维缠结法制成的无纺织物。
33.一种保护服制品，它包括根据权利要求1-15中任何一项的过滤介质、或通过权利要求16-32中任何一项的方法而制成的过滤介质。
34.一种滤筒，它包括根据权利要求1-15中任何一项的过滤介质、或通过权利要求16-32中任何一项的方法而制成的过滤介质。
35.一种过滤元件，它包括加入了颗粒态吸附剂的纤维衬垫或卷制纤维片材，所述吸附剂通过足够量的胶乳粘合剂和成膜剂而留在其中，这样可使得避免其中的颗粒吸附剂发生脱落，但可允许纤维衬垫或片状织物保留高度的流体渗透性。
36.一种加入了颗粒态吸附剂的适型的纤维片材，所述吸附剂通过足够量的胶乳粘合剂和成膜剂而留在其中，这样可使得避免其中的颗粒吸附剂发生脱落，但可允许纤维片材保留高度的流体渗透性。
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