CN1246629C - 具有挠曲锁栓并防止儿童误动的打火机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一次性香烟打火机。打火机(8)最好包括锁栓构件(16)，它处于初始状态时阻挡致动器(10)的运动，以便阻止误动操作，并使得随意的操作人员所造成的不希望操作更加困难。该打火机在锁栓构件(16)上施加附加或可选择的力，以便改善锁栓构件(16)在整个打火机寿命范围内返回阻挡位置的能力，从而改善该锁栓构件运动和返回的一致性。附加或可选择的力最好通过挠曲机构施加到锁栓构件(16)以便沿着锁栓长度的至少一部分挠曲该锁栓的弯矩或挠曲力提供。另外，偏置机构(45)可有助于锁栓构件返回初始位置。

Description

具有挠曲锁栓并防止儿童误动的打火机

技术领域

本发明涉及一种一次性打火机，更具体地说是涉及对于随意的使用者操作难度增加的那种打火机。

技术背景

一次性打火机设置有各种各样的形式。一次性打火机的典型公用构件是致动器凸缘，它用来从打火机内的容器中释放燃料。该致动器凸缘可与火花发生机构一起使用，因而燃料在其释放后很快就点燃。例如，打火机采用的传统火花轮需要使用者紧靠电石转动带齿火花轮以便产生火花。然后使用者压下致动器凸缘以便释放和点燃燃料。

除了使用火花轮之外，一些一次性打火机使用压电机构来产生火花。在这种类型的点燃机构中，例如石英的压电元件通过槌撞击，从而在燃料从打火机释放处产生电火花。这种压电点燃机构的实例在题为“气体打火机的压电机构”的美国专利No.5,262,697中得到披露。通常，使用压电元件的一次性打火机致动器凸缘制成一定形状和尺寸，以便既释放燃料又产生火花，因而使用者只需推动致动器凸缘就可操作打火机。

打火机已经发展到阻止随意的使用者进行不希望的操作。通常的作法是提供锁栓，它禁止致动器凸缘的误动并使打火机的操作对于随意的使用者而言更加困难。这种打火机实例在美国专利6,077,070、6,022,211、5,885,069和5,228,849中得到描述。在美国专利No.6,022,211、5,885,069和5,228,849中的锁栓由一种与致动器凸缘整体形成的塑料制成，使得它与打火机外壳干涉从而阻止致动器凸缘压下，但是还使得该锁栓向内进入允许致动器凸缘压下的非干涉位置。图1a～1c描述处于不同操作地点的这种锁栓，所述地点为初始阻挡位置(图1a)、准备就绪的或非阻挡的位置(图1b)和致动位置(图1c)。

如图1a所示，当该打火机不处于使用状态和锁栓处于其初始位置时，锁栓外部上的挡块与打火机外壳定位成干涉或阻挡关系以便减少该打火机误动操作的机会。在此方面，该锁栓可以预加载和偏置进入阻挡位置的方式组装在打火机中。因此该打火机的操作需要使用者首先通过向内按压该锁栓构件运动锁栓上的挡块而不与外壳的干涉(见图1b)。该锁栓构件在其连接到致动器凸缘处弯曲，直到锁栓构件接触保持该锁栓构件的卡扣机构以便使挡块不与外壳干涉为止。一旦锁栓构件通过卡扣机构保持，使用者不再需要按压该锁栓以便使它不与外壳干涉。因此，使用者通过致动致动器凸缘自由地操作该打火机(见图1c)。在致动器凸缘运动期间锁栓构件从卡扣机构松开，因而在致动器凸缘返回其初始位置时，锁栓构件返回其初始阻挡位置。长期使用后，锁栓构件返回到其初始阻挡位置的能力可能减弱，如图1d所示。希望在打火机整个寿命范围内该锁栓构件重复地返回其阻挡位置并具有一致的锁紧力。

发明内容

按照本发明，披露一种改进的防止误动或者随意使用的打火机。该打火机的一个方面针对为锁栓构件提供力，因而该锁栓构件挠曲或弯曲从而改善其在打火机使用完毕之后返回到与打火机外壳干涉关系的能力。构件、组件或机构可给锁栓构件施加力，致使该锁栓构件会更加容易地返回其阻挡位置，或者松开该锁栓构件的力不会随时间和该打火机的使用而减少到相同的程度。

在一个实施例中，打火机构造成给锁栓构件施加挠曲或弯曲力，这造成该锁栓挠曲或弯曲从而改善其返回到锁栓构件阻挡致动器运动的初始或静止位置的能力，或者致使松开锁栓构件的力不会随时间而显著减弱。这个挠曲或弯曲力可由打火机外壳或接近该锁栓构件的其它打火机构件例如点燃机构、凸轮表面、卡扣机构之类施加，这些构件构造并改型以便造成锁栓构件挠曲或弯曲。在一个实施例中，这个挠曲或弯曲力在锁栓构件保持在准备就绪位置时施加。另外或此外，挠曲或弯曲力在锁栓构件从致动位置返回到其初始位置时施加。在另一实施例中，例如由弹簧施加的偏置力施加到锁栓上，以便使该锁栓在打火机使用完毕情况下运动进入到其初始干涉位置。

按照一个实施例，该打火机包括：具有燃料容器的外壳，用来从燃料容器可选择地释放燃料的致动器，用来点燃该燃料的点燃机构，可任选的卡扣机构，可任选的松开构件以及锁栓构件。致动器最好安装成相对于打火机外壳运动，因而可从第一位置运动到致动位置。该致动器可包括阀控制器和致动按钮。阀控制器可进行绕枢轴转动从而操作该阀。在实施例中，致动器可沿着打火机纵向轴线运动，点燃机构最好连接在致动器上因而致动器的操作也操作点燃机构。

该锁栓构件可从初始阻挡位置运动到准备就绪的位置，在该初始阻挡位置锁栓构件上的挡块与外壳干涉以使致动器的实际运动更加困难，而在该准备就绪的位置锁栓构件和挡块通过卡扣机构保持，因而它们不再与外壳干涉。锁栓构件可整体地连接在致动器上。在一个实施例中，锁栓构件与致动器整体地形成。

在一个实施例中，卡扣机构从连接在致动器上的裙板形成，该裙板沿着致动器的致动轴线方向延伸。在这个实施例中，裙板或卡扣机构、锁栓构件和致动器一起在使用者致动致动器时沿着该致动轴线运动。借助于使锁栓运动通过裙板内的开口，锁栓构件保持在其准备就绪的位置。锁栓构件或裙板内开口或者两者，可进行构造和调整，使得锁栓构件在其运动通过该开口之后保持在准备就绪的位置。该打火机还包括松开机构，因而当致动器压下时，锁栓构件从卡扣机构松开而不再保持在准备就绪的位置。在优选实施例中，松开机构包括从卡扣机构松开锁栓构件的凸轮。

在一个实施例中，打火机进一步进行构造和调整，使得锁栓构件的部分受力，该力挠曲或弯曲锁栓构件以便有助于该锁栓返回到将阻挡打火机致动的位置。最好是，挠曲或弯矩施加到锁栓构件上以便有助于该锁栓返回到其初始阻挡位置。施加到该锁栓内的挠曲或弯矩在整个打火机寿命范围内有助于锁栓构件返回到阻挡位置。

为了将这样一种挠曲或弯矩传入锁栓构件以便在操作打火机之后偏置或有助于偏置锁栓构件进入阻挡位置，可提供许多机构。例如，锁栓构件可设定尺寸并进行构造以便与外壳一个或多个打火机构件以一种方式相互作用从而挠曲该锁栓造成该锁栓返回到准备就绪的位置。例如可借助于点燃机构、凸轮表面或其它打火机构件施加力到锁栓构件下部以便推动该锁栓紧靠外壳，而外壳施加挠曲或弯曲锁栓构件的抵消或反作用力。在锁栓构件上可形成突起或挡块构件，它充当紧靠外壳并施加弯曲该锁栓的抵消力的支点。当致动器返回(向上运动)并且突起或挡块不再充当支点时，施加在锁栓构件底部的力使锁栓构件返回阻挡位置。另外或此外，尤其是凸轮的松开机构能与锁栓构件一起构造从而将弯矩传入锁栓构件或者挠曲该锁栓构件以便返回到阻挡位置。卡扣机构还能进行构造和调整从而施加弯矩或者挠曲该锁栓以便锁栓构件返回阻挡位置。在另一实施例中，弹簧可提供有助于该锁栓返回到其初始阻挡位置的力。

附图说明

为了帮助理解本发明的特性、结构和操作，提供具有最佳特征的下列附图，其中：

图1a是现有技术打火机的放大局部剖视图，该打火机具有连接在致动器凸缘上的锁栓，其中该锁栓处于初始阻挡位置；

图1b是现有技术打火机的放大局部剖视图，该打火机具有连接在致动器凸缘上的锁栓，其中该锁栓处于准备就绪的位置；

图1c是现有技术打火机的放大局部剖视图，该打火机具有连接在致动器凸缘的锁栓，其中致动器凸缘已致动，以便点燃该打火机；

图1d是现有技术打火机的放大局部剖视图，该打火机具有连接在致动器凸缘的锁栓，其中该连接关系从初始位置开始削弱；

图2是按照本发明实施例的打火机的剖视图，而且为了清楚起见除去了多个部分；

图3是按照本发明实施例的致动器、卡扣机构和锁栓的放大视图；

图4a是按照本发明实施例制造的打火机的放大局部剖视图，而且锁栓构件处于阻挡位置；

图4b是图4a打火机的放大局部侧视图；

图5a是图4a～4b打火机的放大局部剖视图，其中锁栓构件处于准备就绪的位置；

图5b是图5a打火机的放大局部侧视图；

图6a是图4a～4b打火机的放大局部剖视图，其中锁栓构件处于致动位置；

图6b是图6a的局部侧视图；

图7a是图4a～4b打火机的放大局部剖视图，其中锁栓构件向其初始阻挡位置向上运动返回；

图7b是图7a打火机的局部侧视图；

图8a是打火机的放大局部剖视图，该打火机具有按照本发明另一实施例形成的致动器和锁栓，其中该锁栓处于准备就绪的位置；图8b是图8a打火机的放大局部侧视图，其中该致动器已致动以便点燃该打火机；

图8c是图8a打火机的放大局部侧视图，其中该致动器和锁栓已返回到初始阻挡位置；

图9是按照本发明另一实施例打火机的放大局部侧视图，该打火机带有向阻挡位置偏置锁栓构件的弹簧；

图10a是按照本发明另一实施例打火机的放大局部侧视图，该打火机带有相对于外壳固定的卡扣机构；

图10b是图10a中致动器、锁栓构件和凸轮组件的放大局部侧视图；

图10c是图10a的放大局部剖视图，其中锁栓处于准备就绪的位置；

图10d是图10c的放大局部侧视图；

图10e是图10a的打火机的放大局部剖视图，其中致动器已压下；

图10f图10e的放大局部侧视图；

图10g是图10a打火机的放大局部剖视图，其中锁栓构件向其初始阻挡位置向上运动返回，以及

图10h是图10g的放大局部侧视图。

具体实施方式

本发明针对一种改进的防止误动或随意操作的打火机。如图2所示，打火机8包括外壳18或容纳燃料源28的本体部分，与燃料源28相关以便可选择地从该处释放燃料的阀30，可选择地压下以便操作该打火机的致动器10，用来点燃该燃料的点燃机构32，使该打火机误动或随意操作更加困难的锁栓构件16，暂时保持锁栓构件16的可任选卡扣机构22(未示出)，以及用来从卡扣机构22松开该锁栓构件的可任选松开机构14。

尽管本发明不局限于一种特殊类型的点燃机构，打火机8的点燃机构32最好包括压电点燃机构。用于打火机8的一种适用压电机构在题为“气体打火机的压电机构”的美国专利No.5,262,697中得到披露，该专利全部结合于此作参考。可与本发明一同使用的另一种适用类型的点燃机构披露在Iwahori的美国专利No.5,468,144中。其余的点燃器可包括在美国专利No.5,228,849和6,022,211中披露的那些点燃器。由于打火机的点燃机构以及相关构件在本领域中众所周知，本领域普通技术人员会容易地懂得如何选择用于打火机点燃系统各种构件的适当材料。

打火机8的燃料源28最好由阀30控制，该阀允许使用者可选择地释放来自燃料源28的燃料。最好是，阀30借助于致动致动器10来控制。图3、4a～b、5a～b、6a～b和7a～b描述本发明实施例的一个或多个致动器10、锁栓构件16、卡扣机构22和松开机构14的放大视图。最好是，点燃机构32和阀30进行构造和调整，因而使用者按压致动器10的致动凸缘34以便既释放又点燃燃料气体。在操作中，当压下致动器10时，它移动点燃机构32的顶部并接触阀控制器11从而运动阀30以便释放燃料。另外，该点燃机构的部分可接触并运动控制器11以便释放燃料。

在图2、3和4a～4b描述的实施例中，致动器10制成带有安装在打火机外壳18内侧的向下延伸裙板36。锁栓构件16最好制成与致动器整体连结并沿纵向向下伸出的突舌。最好是锁栓构件16与致动器10整体地形成从而形成弯曲的连接件38。另外，该锁栓构件能与该致动器分开形成，并可用例如为枢转连接件之类的几乎任何类型连接件连接到致动器上。

最好是，锁栓构件16设定尺寸并进行构造以便进一步包括挡块20，在锁栓构件16与该打火机外壳处于干涉关系时，挡块20阻挡致动器10的致动。挡块20可制成位于该打火机外壳上方的锁栓构件16外表面上的挡板或台阶外形，因而致动器10的向下运动通过与打火机外壳18紧靠和干涉的挡块20阻挡。本领域普通技术人员将理解到，在不超越本发明精神和范围的情况下挡块20能有许多变型。例如，锁栓构件16可构造为具有空腔，该空腔与外壳18内侧面上形成的突片或台阶相应。图2和4a～b描述锁栓处于其初始位置因而锁栓阻挡致动器10运动时的锁栓和打火机外壳。锁栓16在组装在该打火机外壳内时可预加载，使得该锁栓的弹力将其向图2和4a～b所示的干涉初始位置偏置。

打火机8最好包括卡扣机构22，它与锁栓构件16接合并将后者保持在不与致动器10的运动显著干涉的准备就绪的位置。如图4a～b和5a～b所示，致动器10可形成有向下延伸的裙板36，该裙板的多个部分可形成卡扣机构22。在优选实施例中，卡扣机构22从接近锁栓构件16的至少一向下延伸突舌6，最好是两个突舌6形成，因而在使用者将锁栓构件16从阻挡位置运动到准备就绪的位置(也就是说，锁栓构件16不再定位成阻挡致动器10的运动)时，卡扣机构22与锁栓构件16接合并将后者保持在该准备就绪的位置，如图5a～5b所示。

在图4～7所示的实施例中，至少一个可挠曲的突片形状构件40从锁栓构件16的侧边缘向外延伸，如图4b和5b所示，因而在使用者按压锁栓构件16时，突片40接触形成卡扣机构22的裙板36边缘12。由使用者在锁栓构件16上施加足够的力将挠曲卡扣机构22和/或突片40，直到突片40从裙板36的外侧面46通过到达内侧面44为止(见图4a～5b)。在突片40和/或裙板36足够柔性使得使用者推动锁栓构件16和突片40通过裙板36的同时，突片40和裙板36最好足够刚硬以便抵抗例如来自锁栓构件16或其他构件和机构的任何力，因而在使用者松开锁栓构件的情况下突片40保持在裙板36后面。一旦锁栓构件如图5a～b所示通过卡扣机构22牢固地保持就位，打火机就处于该锁栓不再与外壳干涉的准备就绪的位置，因而使用者随后通过压下致动器10来操作打火机8。本领域普通技术人员将理解到，锁栓构件16和卡扣构件22可用许多方式设定尺寸并进行构造，致使卡扣机构22与锁栓构件16接合并将后者保持在准备就绪的位置。例如，可挠曲突片可从侧裙板36的边缘12伸出从而保持锁栓构件16就位。

打火机8还最好包括使锁栓构件16脱离卡扣机构22的松开机构14。该松开机构可包括使锁栓构件16移位离开卡扣机构的凸轮14。例如图6a和6b所示，在压下致动器10时卡扣机构22和锁栓构件16与凸轮14进行接触，因而该凸轮使得锁栓构件从卡扣机构22上分开或脱开。如图4a、5a、6a和7a所示，该凸轮最好具有倾斜的表面42。该倾斜表面和凸轮14的位置可构造以便在使用者按压致动器10从而操作打火机8时施加足够的力从卡扣机构22松开锁栓构件16。另外或此外，凸轮14也可具有如图5b和6b所示的多个倾斜侧表面24，它们使侧裙板36分开并松开锁栓构件16。在凸轮表面24分开侧裙板36的同时，凸轮表面42可运动该锁栓的下端，因而使突片定位在侧裙板36的外侧表面46上。

凸轮14设定尺寸并定位，致使在锁栓构件16和卡扣机构22上施加的力足以使突片40与卡扣机构22的内侧面44脱离。如上文所述和图6a～6b所示，锁栓构件16的下表面26可制成一定尺寸和形状以便在锁栓构件16越过凸轮14时有助于锁栓构件16从卡扣机构22松开。最好是，相互接触的锁栓构件16和凸轮14的表面24和42进行构造和调整使其彼此相对滑动。例如，如图9所示，锁栓下表面26可具有角α，该角大约相应于并且最好是相等于在使用者按压致动器10时它接触的凸轮表面42的角u。

此外，除了凸轮14之外，可利用例如点燃机构或外壳部分的构件作为松开机构。锁栓可具有倾斜下表面26，它构造成使其有助于从卡扣机构松开。本领域普通技术人员将理解到，松开机构14可制成一定尺寸、形状和外廓以便为锁栓构件16和卡扣机构22施加不同力或者合力。例如，松开机构14可在其它力之前在构件上施加力，或者松开机构14可只在锁栓构件16但不在卡扣机构22上施加力，反之亦然。还有，本领域普通技术人员将理解到，根据松开机构14、锁栓构件16(包括突片40)以及卡扣机构22的尺寸、形状和外廓，松开机构14在卡扣机构22和锁栓构件16上施加的力可出现在与所描述的位置不同的位置上，或者能同时或在不同时间出现。此外，在图4、5、6和7中的松开机构在操作打火机8期间相对于外壳18保持静止的同时，本领域普通技术人员可以理解，松开机构可相对于锁栓和打火机外壳进行运动。

本领域普通技术人员将理解到，连接件38不需要施加偏置力以便使锁栓返回到初始阻挡位置。然而，在组装在打火机内时该锁栓可以预加载，使其在连接件38处弯曲，因而它向阻挡致动器运动或与该运动干涉的位置偏置，如图4a～b所示。

最好是，打火机在锁栓构件上含有附加或可选择的力以便改善锁栓构件在整个打火机寿命范围内返回阻挡位置的能力。在本发明的一些实施例中，附加或可选择的偏置力通过施加给锁栓的附加挠曲或弯矩来提供。例如，一个或多个力可能施加到锁栓构件上因而整个锁栓构件或者锁栓构件的至少一部分挠曲或施加弯矩。施加到锁栓构件16以便弯曲该锁栓构件的挠曲或弯矩例如可由下法提供：构造松开机构和/或卡扣机构以便给锁栓构件16施加适当的力，从而改善该锁栓构件在整个打火机寿命范围内返回阻挡位置的能力。

在致动器如图6a～6b所示压下时，凸轮或松开机构14施加力到锁栓构件16的下表面26上，以便在凸轮14分开侧裙板36时向外弯曲锁栓构件16的底部从而松开突片40。在致动器10向如图7a～7b所示的初始位置向上运动时，松开机构14脱离锁栓构件16和侧裙板36。在凸轮脱离侧裙板36时，侧裙板和锁栓构件16之间的间隙闭合。随着侧裙板闭合，在凸轮表面42脱离锁栓的下端26时锁栓构件16的突片40处于卡扣机构的外侧面46上，因而突片40在锁栓构件16向其初始位置回动时接触和压靠卡扣机构22的外表面46。突片40紧靠卡扣机构的压力使锁栓构件16底部上的弯曲或挠曲力得以保持，以便挠曲或弯曲该锁栓。该锁栓挠曲或弯曲直至锁栓构件16返回其初始位置为止。

锁栓构件和卡扣机构最好制成一定形状，由于通过卡扣机构外侧面施加到锁栓上的突片上从而使得锁栓挠曲的力，在没有使用者有助于的情况下，锁栓构件不再与卡扣机构重新接合。换句话说，锁栓构件16最好进行构造和调整，因而在没有使用者有助于的情况下由于其挠曲而施加的力不会造成锁栓构件16与卡扣机构22重新接合。

在这个实施例中，挡块20可充当支点50，它接触外壳并且抵消由卡扣机构22在该锁栓突片40上施加的力。然而，本领域普通技术人员将理解到，除挡块20以外的锁栓构件多个部分可接触外壳或类似结构以便提供反作用力，直至该锁栓运动进入阻挡位置为止。例如，外壳18的上边缘能充当支点并且施加反抗锁栓构件16的反作用力直到挡块20运动到外壳上方为止。在使用支点的任何实施例中，该支点可沿着锁栓构件16长度定位在任何位置上，不过最好是该支点位于连接件38和施加到锁栓构件16以便挠曲该锁栓构件的力之间。

当致动器10返回其初始位置时，锁栓在其挠曲状态下向上运动，直到挡块能够自由返回到其阻挡位置为止。一旦挡块处于外壳上方，由卡扣机构施加的力不再抵消因而锁栓运动进入其阻挡位置，其中它可能或者不可能进一步接触卡扣机构。在图4、5、6和7所示的实施例中，当锁栓处于图4a～b的初始位置时突片40和卡扣机构22(突舌6)之间的间隔或间隙52可能是大约1～2mm级，不过这些数值仅为示范性的并应不受其限制。

在图7a～b描述锁栓构件16沿其整个长度挠曲的同时，锁栓构件和多个打火机构件可制成一定尺寸、形状和外廓，以便只沿其一部分长度的部分挠曲锁栓构件或者在其长度的多个位置上挠曲锁栓构件16。例如，在机械挡块20和锁栓下表面26之间、或者在机构挡块20和连接件38之间、或其他位置或部分上可进行调整和构造以便挠曲。

另外，除了卡扣机构之外的其它打火机零件可周来在锁栓上施加弯曲或者挠曲力。该弯曲或挠曲力可在锁栓从卡扣机构松开或受力时施加到锁栓上，或者在锁栓向其阻挡位置向上运动期间施加到锁栓上。例如，松开机构14可进行构造和调整，使得当锁栓从卡扣机构松开时它在锁栓构件16的下表面26上继续施加向外的力直到致动器10返回到其初始位置为止。本领域普通技术人员能在不超越本发明精神和范围的情况下想象出锁栓构件16、突片40、侧裙板36、凸轮14以及多种其它结构的不同尺寸和构造以便施加力到锁栓上从而挠曲或弯曲该锁栓。

例如，在图8a所示的实施例中，锁栓构件运动进入准备就绪的位置并且由未示出的卡扣机构保持就位。当使用者如图8b所示压下致动器10时，锁栓116的下部126接触压电点燃机构132的部分158，借助于在下表面126上施加向外的力使锁栓116从其准备就绪的位置移位，从而使突片140(未示出)运动离开卡扣机构(未示出)。一旦锁栓构件从其准备就绪的位置移开，压电点燃机构继续在锁栓116上施加力使它沿着向外方向运动直到致动器几乎完全返回到其不致动或初始位置为止。

由压电点燃机构施加到锁栓构件116上的力通过在锁栓推靠打火机外壳118时充当支点150的挡块构件120来抵消。锁栓构件116挠曲或弯曲，使得在使用者使用完毕打火机之后促使锁栓构件返回阻挡位置。当致动器和锁栓构件向上运动时，挡块构件120逐渐通过打火机外壳118上方，于是锁栓构件116借助于压电点燃机构在锁栓上施加的力移至其初始位置(图8c)。换句话说，锁栓构件的挠曲产生反作用力，以便在致动器返回其初始静止位置之后使锁栓构件返回到锁定位置。

本领域普通技术人员将理解到，施加到锁栓构件116上的力可施加在该锁栓构件上的任何位置上，例如低于挡块构件120的位置之类，如图8b所示。然而，最好是该力施加在接近锁栓下端126的位置上。此外，也能进行构造和调整其它打火机构件或附加结构，以便代替压电点燃机构来使锁栓构件挠曲到阻挡位置。

使得锁栓构件16返回其初始位置的附加偏置力还可由弹簧45提供，如图9所示。本领域普通技术人员将理解到，弹簧45可进行构造和调整以便提供足以使锁栓构件16向其阻挡位置偏置的力，在此同时不施加足够的力来使锁栓构件16过早地脱离卡扣机构22。可以使用弹簧类型的实例包括片簧、扭转簧或螺旋形弹簧，不过没有一种特殊类型的弹簧优于其它类型。弹簧45还可与例如在其中描述的任何实施例中的多种附加结构协作以便使锁栓构件16向其阻挡位置偏置。例如，弹簧45可与上面实施例所述的在锁栓构件上施加力的凸轮14或卡扣机构22协作使用。

在不超越本发明精神和范围的情况下，为了使锁栓构件16与卡扣机构22分开，松开机构14、卡扣机构22和锁栓构件16之间的相互作用可用许多方式来完成。例如，松开机构可进行构造和调整以便一直在锁栓构件16上施加力，甚至在锁栓构件16处于阻挡位置以及打火机8不使用时也是如此。在这个实施例中，松开机构14可进行构造和调整，使得施加到锁栓构件16的力不足以过早地从卡扣机构22上松开锁栓构件16，但在使用者按压致动器10时该力增大。

在图10a～10h描述的又一实施例中，卡扣机构222相对于打火机外壳218保持静止。在图10a～b中锁栓216表示为处于其初始阻挡位置，其中挡块220与外壳218干涉，而且突片240位于卡扣机构222的外侧面246上。在这个实施例中卡扣机构222具有细长细槽248，锁栓构件216在使用者向内按压时通过该细槽插入。如图10c～d所示，锁栓构件216(特别是突片240)在细槽248的顶端处接合卡扣机构222(特别是突片保持构件243)，因而将锁栓构件216保持在准备就绪的位置。在使用者按压致动器210时，锁栓构件216沿着卡扣机构222的内侧面运动，直到锁栓构件216接触松开机构214为止，如图10e～f所示。当使用者进一步按压致动器时，松开机构214施加力，该力使得锁栓构件216从卡扣机构222上松开，并挠曲该锁栓。

在致动器210向其初始位置向上运动时，如图10g～h所示，锁栓构件216(特别是突片240)沿着挠曲锁栓216的卡扣机构222外侧面246运动，直到锁栓构件216返回其阻挡位置为止。在这个实施例中，卡扣机构222的细槽248可进行构造和调整，以便在细槽248的锁栓构件216接合细槽248的位置和/或锁栓构件脱离细槽248的位置上可更多地挠曲或者弯曲，在此同时还具有多个更加刚性的部分以防止锁栓构件216返回其初始位置时锁栓构件216与卡扣机构222重新接合。本领域普通技术人员将理解到，突片、锁栓构件和卡扣机构的形状、尺寸、外廓、材料和大小能进行设计和修改，使得接合、保持和松开锁栓构件的力能满足特定的设计标准和需要，从而在致动器凸缘运动期间这些构件会在所需时间和位置以所需的力相互作用和松开。

本发明不受以上描述结构限制；相反，所有合理的变型打算包括在权利要求的范围内。例如，本领域普通技术人员将理解到，卡扣机构和锁栓构件可用许多方式制成一定尺寸和外廓以便在需要时由使用者将锁栓构件保持在准备就绪的位置，在此同时一旦致动器致动还允许从卡扣机构松开锁栓构件。此外，除了在此表示和描述的这些机构之外，其它多种机构也能给锁栓构件施加挠曲或弯矩以便在该打火机寿命期间有助于该锁栓返回其阻挡位置，并应包括在本发明的精神和范围之内。而且，上述多个实施例可进行改型，使得一个实施例的某些特征利用另一实施例的某些特征。例如，弹簧可与挠曲的锁栓构件组合使用，以便在使用者松开致动器之后进一步有助于该锁栓构件返回阻挡位置。本发明打算覆盖所有这些落入本发明的真实精神和范围之内的变型和实施例。

Claims (19)

1.一种打火机，它包括：

一个具有燃料源的外壳；

一个用来点燃该燃料的点燃机构；

一个用来从该燃料源释放燃料和操作该点燃机构的致动器；

一个具有一上端部、一下端部和一阻挡部分的锁栓，该锁栓在该上端部整体连接在该致动器上，该锁栓可以在一个该锁栓阻挡该致动器运动的阻挡位置和一该锁栓不阻碍该致动器的准备就绪的位置之间运动，该锁栓是弹性的，使得该锁栓受偏置而回到该阻挡位置；

偏置构件，其被构造和调整成向该锁栓的至少一个部分施加一第二偏置力，使得该锁栓受该偏置构件的作用进一步朝该阻挡位置偏置；

一个卡扣机构，它被设定尺寸和构造成在该锁栓从该阻挡位置移动到该准备就绪位置时用来接纳和保持该锁栓，其中，该卡扣机构相对于该外壳是固定的。

2.如权利要求1所述的打火机，其特征在于，它还包括一固定在该点燃机构上的凸轮，以便卡扣机构释放该锁栓。

3.如权利要求2所述的打火机，其特征在于，该凸轮具有至少一个用于展开和释放该锁栓的倾斜侧表面。

4.如权利要求2所述的打火机，其特征在于，该凸轮具有一个用于当使用者按压该致动器来操作该打火机时从该卡扣机构释放该锁栓的倾斜侧表面。

5.如权利要求4所述的打火机，其特征在于，该卡扣机构具有细长的槽，该槽被定尺寸和构造成当使用者向内按压该锁栓时与该锁栓接合。

6.如权利要求5所述的打火机，其特征在于，当使用者按压该致动器时，该锁栓沿着该卡扣机构的一个内表面移动，直至该锁栓碰到一凸轮。

7.如权利要求6所述的打火机，其特征在于，在该锁栓从该卡扣机构释放之后，该锁栓沿着该卡扣机构的一个外表面移动，直至该锁栓回到其阻挡位置。

8.如权利要求1所述的打火机，其特征在于，该偏置构件是一个弹簧。

9.如权利要求1所述的打火机，其特征在于，该偏置构件是一作用在该锁栓上的附加弯矩。

10.如权利要求1所述的打火机，其特征在于，该锁栓被构造和调整为使该锁栓在与该致动器连接处之外的部分挠曲以产生所述第二偏置力。

11.如权利要求1所述的打火机，其特征在于，该锁栓和外壳被设定尺寸和构造成用于施加该第二偏置力。

12.如权利要求1所述的打火机，其特征在于，该点燃机构的一部分将该第二偏置力作用在该锁栓上。

13.如权利要求1所述的打火机，其特征在于，该锁栓的下端部被朝该点燃机构的中部偏置，引起该锁栓挠曲，使该第二偏置力施加到该锁栓上。

14.如权利要求1所述的打火机，其特征在于，它还包括一松开机构，该松开机构被构造和调整成使该第二偏置力施加在该锁栓的下端部，以使该锁栓挠曲。

15.如权利要求1所述的打火机，其特征在于，该第二偏置力引起该锁栓的一部分挠曲。

16.如权利要求1所述的打火机，其特征在于，它还包括一用于从该卡扣机构释放该锁栓的松开机构，该锁栓和松开机构被设定尺寸和构造成在该锁栓与该卡扣机构脱离后，该锁栓靠向该卡扣机构的一个外表面，以便将该第二偏置力施加到该锁栓上。

17.如权利要求1所述的打火机，其特征在于，该打火机还包括一固定在该点燃机构上的凸轮，该凸轮被构造和调整为使该第二偏置力作用在该锁栓的下端部。

18.如权利要求1所述的打火机，其特征在于，该阻挡位置具有一挡块构件，该挡块构件在该锁栓处于该阻挡位置时使该致动器的运动更加困难。

19.如权利要求1所述的打火机，其特征在于，该卡扣机构包括至少一个从该致动器向下伸出的侧裙板。

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