CN1246261C - 植物性有机肥稀酶速效转化发酵剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种《植物性有机肥稀酶速效转化发酵剂及其制备方法》。是应用生物技术由轻稀土、纤维素酶、沸石、酵母、氧化钙、硫酸亚铁以及用米糠、油粕、豆渣、糖类制成的催熟粉,混合配制而成。应用本发明,可将秸秆或野生植物枝叶粉碎后,加入适量的畜禽粪和生产、生活中弃置的有机质废弃物等,转化发酵成农业普遍适用的有机肥。本发明的原料充分易得,工艺简便,具有高度催化、激活、降解、转化功能,成肥时间短,造价低,适用广泛。用本发明制成的有机肥,完全符合绿色要求,无任何污染。有利秸秆还田和生态农业、有机食品的发展。
Description
一、本发明涉及一种应用生物技术研制的植物性有机肥稀酶速效转化发酵剂及其制备方法,用这种制剂可将农作物籽实收获后的干秸杆和灌、草等野生植物枝叶以及工业、生活中的有机质废弃物等粉碎后,按一定比例与畜禽粪以及草炭、塘泥、煤灰、煤干石等混拌均匀,速效转化发酵为农业普遍适用的优质有机肥料。
肥料,是发展高产优质农业的重要物质保证。尤其在我国地少人多的情况下,肥料更是提高农业单产的决定因素。但当前农业施用的主要是化肥。化肥虽有增产作用,但因含有多种不利人体和环境的化学成分,不属绿色产品。某些发达国家已开始限制使用。
我国每年约有7亿吨农业剩余秸杆、近拾亿吨畜禽粪以及取之不尽用之不竭的植物枝叶和工业、居民生活中的有机质废弃物。这是一项巨大的物资财富,更是发展有机肥料的很好原料。但目前由于缺少科学简便易行的应用方法,80%以上秸杆被遗弃、烧掉,大量畜禽粪和植物枝叶等更未很好科学利用,不仅浪费资源,而且污染大气和环境,危害社会。
二、本发明的目的:今年中央1号文件,特别强调“树立科学发展观”,“加强科技进步,”“扩大沃土工程,提高耕地质量”“合理利用资源,”“扩大无公害食品、绿色食品、有机食品等优质农产品的生产和供应”。本项发明就是基于上述要求,为农业提供一种植物性有机肥稀酶速效转化发酵剂及其制备方法,利用本项发明可使农作物籽实收获后的干秸杆和灌、草等野生植物枝叶以及工业、生活中的有机质废弃物,经过粉碎,按一定比例与畜禽粪以及草炭、塘泥、煤灰、煤干后等混拌均匀,速效转化发酵,制成好于一般农家肥和化肥的有机肥料。既可使秸杆和广阔的野生植物资源等加以很好的利用,改变环境污染,又可促进秸杆还田,改善农产品的品质,促进绿色产业和食品发展。
三、本项发明的构成及特征:是用轻稀土、沸石、纤维素酶、酵母、氧化钙、硫酸亚铁以及用来糠、油粕、豆渣、糖类制成的催熟粉等原材料,经粉碎加工,混合配制而成。其特征在于:
(一)原材料组分及重量百分比是:
轻稀土0.1%------0.3% 硫酸亚铁14%------15%
沸石粉12%------13% 米糠6%------7%
纤维素酶4%------5% 油粕5%------6%
酵母30%------31% 豆渣5%------6%
氧化钙16%------17% 糖类4%------5%
上述组份中所述的轻稀土为包头产的镧系轻稀土,具有高度激活、催化作用;沸石粉为包头白庙子产的斜发沸石,其铵离子、钾离子交换量分别>100毫克当量/100克和10毫克/100克,具有离子交换和吸附、活化、除臭作用;纤维素酶活力9000以上,具有对植物纤维素、木质素、角质的降解、转化作用;酵母粉为含有多种酵母菌的活性酵母,活细胞90%以上,具有发酵作用;氧化钙的Ca含量不低于40%,具有升温、助发、除臭作用;硫酸亚铁(FeSO4·7H2O),Fe含量不低于20%,具有分解有机物质和除臭作用;米糠为各种谷实类的糠麸;豆渣为豆腐渣或各种豆制品的残渣;油粕为榨油后之残渣;糖类为一般工业、食品用粗糖。
(二)配制方法和工艺流程
1、商购上述组分及质量要求的原料,并在清洁卫生,干燥通风的车间,将其中块状、颗粒状的物料,分别用粉碎机、球磨机加工成100目-120目的细粉;
2、据每批或每班生产总量,按上述三、(一)组分的重量百分比,秤取粉碎加工好的所需原料;
3、配制催熟粉,先将按上述重量百分比秤取的米糠、油粕、豆渣加以混合,再用等量的30℃温水,将糖类溶解稀释加入混合好的米糠,油粕、豆渣中搅拌均匀,在不低于30℃环境温度条件下,进行袋装或堆积培养、发酵20-30天(每3-5天翻动一次,使发酵料温度持续维持在50-60℃),待发酵料变成了酱黄或棕褐色,手感绵软,有浓郁酒香味,经晒干过筛,即制成了本项发明所需的催熟粉,备用。(这种催熟粉,不一定每天随生产配制,可按生产计划,参照上述三、(一)组分的重量百分比,事先成批配制,备用);
4、用上述2秤取的沸石粉为载体,先与轻稀土拌合均匀,再将其他秤取好的组分原料以及配制好的催熟粉,一并混合在一起,搅拌均匀,均匀度90%以上,即制成了本项发明植物性有机肥稀酶速效转化发酵剂;
5、用容量为5公斤或25公斤,内塑外编并印有标签的编织袋,灌装包装;
6、运至干燥通风,防雨防暴晒的库房中保存待用或待售,保存期不超过8个月。
四、本发明的意义在于:将农业废弃的干秸杆和工业、生活中的有机质废弃物,变废为宝,并把它同广阔的植物枝叶、畜禽粪以及塘泥、煤灰、草炭、煤干石等相结合,经科学配制,转化发酵制成高效、优质的植物性有机肥料,有利于资源开发和环境保护,有利于扩大肥源、发展无公害绿色农业和有机食品,更好地为“三农”和小康建设服务。其特点是:1、具有很高的催化、激活、降解、转化、发酵功能,只在有机肥配合原料中加入1.5%-2%本项产品,即可做到快速转化发酵,制成优质有机肥;2、成肥时间短,一般1-2天即可使发酵温度达到50-60℃,5-8天基本腐熟、除臭,并把原料中的杂草籽熟化,把相当部分有害杂菌杀灭,10-15天成肥;3、工艺简便,不需特殊昂贵的专用设施,可因地制宜,就地取材,便于生产加工;4、适用广泛,既可用于工厂化商品生产又可用于广大农村的积肥造肥;5、原料充足价格低廉(制成一吨有机肥所用的稀酶速效转化发酵剂只需几拾元钱),投入少、产出高;6、属于绿色产品,生产过程中无工业废水和污染,具有良好的市场、应用前景。(本发明是八年前开始研制的,据近年内蒙、河北等地实验应用,用本项发明技术制成的有机肥,有机质含量40%以上,并含丰富的氮、磷、钾、有益微生物菌群和多种活性生物酶、蛋白质、维生素、有机酸、生长素等有益物质,因而同施用化肥比较,不仅使大田作物产量提高5-6%,经济作物产量提高8-10%,成本降低10-12%,并使产品质量改善,完全达到绿色要求,使农产品售价、效益大增,而且有效改善了土壤的团粒结构,增强了土壤空隙度和持水保肥能力,提高地温2-3度,改变了因长期施用化肥造成的土地板结和环境污染,促进了生态农业的良性发展。越来越受到各级领导和用户重视欢迎,产品已供不应求)。
五、结合实例说明本项发明
先参照上述三(一)组分的百分比,按下述配比秤取原料:内蒙包头产镧系轻稀土0.2kg,活力为9000的纤维素酶5kg,活细胞在90%的活性酵母30kg,Ca含量不低于40%的氧化钙16kg,Fe含量不低于20%的硫酸亚铁14kg,内蒙古包头白庙子产的沸石粉12kg,按上述三(二)、3配制的催熟粉22.8kg。
将上述组分中的块状和颗料状原料,在清洁卫生干燥通风的车间,用粉碎机、球磨机粉碎成120目的细粉,先以沸石为载体,与轻稀土拌和后,搅拌均匀,再将上述粉碎加工好的其他原料,一并混合在一起,反复搅拌均匀,即制成本项发明100kg植物性有机肥稀酶速效转化发酵剂的粉状物,分别灌装于容量为5kg并印有标签的塑料小袋中封口包装,即得20袋本项发明产品。贮存于干燥通风,防雨防潮的库房中备用,或作为商品出售,贮存期不得超过8个月。
六、用本发明制作植物性有机肥料的大体工艺方法:首先准备好拟发酵用的有机肥原料,即视当地资源条件,准备好细度在0.8-1.2mm的干秸杆或其他植物枝叶、杂草粉30-40%,鲜畜禽粪30-50%,其他有机质废弃物(如药厂、酒厂、糖厂、屠宰场、人工蘑场等无毒害的下脚料废弃物)或适量的塘泥、草炭等20-30%(这些物料不一定样样具备,可视当地资源条件,有什么用什么,适当搭配)。将上述备好的原料依次混合后堆成堆状→按备好的上述原料总量的1.5-2%秤取本项发明植物性有机肥稀酶速效转化发酵剂→将秤取的发酵剂先用适量30℃左右的温水稀释后,均匀的喷撒于上述备好的原料中,用翻拌机或人工,反复拌合均匀(手攥成团,不流水)→将上述拌合好的物料,堆积成高0.5-0.7m,底宽8m,上宽7m,长度不限的长方形堆状,用草袋或塑料布盖好,发酵10-15天(如环境温度低,可适当延长时间,而且每3-5天翻动一次,以达到发酵要求),→自然晾干、过筛,即制成植物性粉状有机肥料,可直接向菜地、果园、大田施用,也可用肥料加工机,制成不同规格的颗粒状肥料,干燥后装袋储存备用,或作为商品销售。其中,须特别强调说明的是:在制做这种有机肥料时,还要根据用户需要,视作底肥、追肥以及酸性土、碱性土,大田或大棚,不同果蔬对氮、磷、钾等的不同需求,适当增减富含某些成分的原材料。只有这样,才能更有针对性的造肥和施肥,取得更好的增产、增收效果。
Claims (2)
1、一种植物性有机肥稀酶速效转化发酵剂
其特征在于组成的组分及其重量百分比:
轻稀土 0.1%-0.3% 硫酸亚铁 14%-15%
沸石粉 12%-13% 米 糠 6%-7%
纤维素酶 4%-5% 油 粕 5%-6%
酵 母 30%-31% 豆 渣 5%-6%
氧化钙 16%-17% 糖 类 4%-5%
上述组份中所述的轻稀土为镧系轻稀土,糖类为普通工业、食品用粗糖。
2、根据权利要求1所述的植物性有机肥稀酶速效转化发酵剂的制备方法,其特征在于:
(1)按上述比例将各组分所用原材料中块状、颗粒状较粗糙的原料用粉碎机、球磨机粉碎成100目——120目细度;
(2)根据每批或每天生产总量,严格按权利要求1所述组分的重量百分比,准确秤取所需的原材料;
(3)配制发酵催熟粉,要先将上述(2)称取的米糠、油粕、豆渣加以混合,再用等量的30℃温水将糖类加以溶解稀释后加入到混合好的米糠、油粕、豆渣中搅拌均匀,在不低于30℃环境温度条件下,将上述搅拌好的发酵料,进行袋装或堆积培养、发酵20-30天,发酵温度应维持在50-60℃,每3-5天翻动一次,待发酵料已变成酱黄色或棕褐色,手感绵软,有浓郁酒香味,经晾晒、过筛,即制成了发酵所需的催熟粉;
(4)制成催熟粉后,先以上述(2)秤取好的沸石粉为载体,与轻稀土拌合均匀,再将上述(1)(2)加工好秤取的其它原材料纤维素酶、酵母粉、氧化钙、硫酸亚铁以及配制好的催熟粉,一并混合在一起,充分搅拌均匀,均匀度90%以上,即制成了植物性有机肥稀酶速效转化发酵剂。
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