CN105315080A - 一种利用生活排泄物和秸秆发酵生物有机肥的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用生活排泄物和秸秆发酵生物有机肥的方法,是将硫酸盐混合液处理生活排泄物,降解;将玉米秸秆和芦苇秸秆按比混合,粉粹,将粉碎的秸秆混料与排泄物降解料按比例混匀,得发酵原料;在发酵原料中接种腐熟混合菌,堆肥发酵,得腐熟料;在腐熟料中加入腐殖酸钠以及骨粉,混匀,酶解;在酶解料中加入EDTA稳定剂,再接种复合调节菌,装袋发酵,得二次发酵料;在二次发酵料中加入重过磷酸钙、硫酸钾以及微量元素肥,混匀后干燥,造粒,即得生物肥料。本发明不仅能够将大量生活排泄物及农作物秸秆废弃物实现高效转化,变废为宝,而且改良了土壤肥力,提高作物的抗性,使种植的作物得到有效增产,具有很高的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及植物发酵有机肥料领域,具体地说是一种利用生活排泄物和秸秆发酵生物有机肥的方法。
背景技术
我国是农业大国,农业生产的发展离不开肥料,而且随着人们对种植业高产的追求,我国对肥料的需求与日俱增。众所周知,目前我国农业生产中所施用的肥料主要为化肥,化肥具有生产易于规模化、运输及施用便捷、高效提高农作物产量等优点,但是长期以来不合理使用化学肥料带来的土壤板结、地力下降、生态破坏、环境污染以及农副产品品质下降问题,已经受到国家有关部门和农业科技界的高度重视。
我国是人口大国,而且目前正处于城镇化快速发展时期,城镇人口的排泄物如果不加以利用,就会成为永久的污染;但如果利用得当,将是一种永久的可持续资源。目前,人们已经利用生活排泄物制造了一些有机肥料,并且也取得了一定效果,但是其开发工艺相对较为传统,最终制备的肥料肥力有限,且对土壤性质的改良相对较弱。因此,非常有必要继续研究经济价值和社会价值更高的有机肥的制备方法。
在我国,每年秸秆总产量约为8-10亿吨,居世界首位,尤其北方的玉米及芦苇资源丰富,分布广泛,生长集中;其秸秆的产生量随粮食单产与总产的提高而逐年增加,但相应的处理技术滞后,由此带来了一系列的环境与社会问题,如大气污染、火灾、水体富养化等。目前农村处理秸秆的途径多为粗放式的焚烧、饲料和还田,其秸秆还田作为传统农业生产中的重要组成部分,而且相关报道也肯定了秸秆还田的养分效应、作物增产作用、环境以及生态效应等等。为此,业内技术研究人员在不断地探索中想到将秸秆和排泄物多种废物共同利用,制备活性有机肥,如CN104193429A公开了一种秸秆发酵有机肥的方法,包括以下步骤:所述将农作物秸秆晒干后,投入到反应釜中,在投放秸秆的同时将发酵菌一起投放;投放后,加水至将全部秸秆掩埋;加水完毕后,将反应釜隔绝空气,在30℃和1.51-2.01MPa的压力下进行厌氧发酵,所述的发酵菌的量为投放秸秆体积的0.2%,发酵周期为7~9天;发酵完毕后,将上层清液抽到蓄料池备用,余下部分加添加动物粪便发酵,动物粪便的添加量为投放秸秆体积的17%;余下部分发酵完毕后将余下部分与蓄料池内的部分均匀混合;所述的发酵菌为环状芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、浸麻芽孢杆菌、双歧杆菌、压榨酵母、诺卡氏菌中的一种或多种;所述的农作物秸秆是水稻秸秆、芦笋秸秆、油菜秸秆、小麦秸秆、玉米秸秆的一种或多种;动物粪便选自鸡粪、猪粪、鸽子粪的一种或多种。该方法制备的肥料具有一定参与农林作物生长的有益微生物,效力好,使用后可以在一定程度上改良土壤、提高农作物的增产。但是该方法采用的是厌氧发酵,秸秆利用度低,非干态肥料不便于运输和施用,而且肥力相对较差,对土壤的改良效果较差。因此,研发新的营养素全面、肥力强、能够有效改良土壤活性以及提高作为产量等综合性能较好的生物肥料是行业内积极探索的课题。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用生活排泄物和秸秆发酵生物有机肥的方法,以开发更多新的营养素全面、肥力较强、并能改善土壤的有机肥,为作物提供多更施肥选择。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种利用生活排泄物和秸秆发酵生物有机肥的方法,包括以下步骤:
(a)将质量比浓度为4%的硫酸镁溶液和质量比浓度为25%的硫酸亚铁溶液按体积比为1:1混合,得硫酸盐混合液;将硫酸盐混合液和居民生活排泄物按体积质量比为4-6L:1000Kg混合,搅拌均匀,常温放置3-5天,得排泄物降解料;
(b)将玉米秸秆和芦苇秸秆按重量比为1:2-3混合,粉粹,将粉碎的秸秆混料与所述排泄物降解料按3.5-4.5:1-2混匀,得发酵原料;
(c)在所述发酵原料中接种腐熟混合菌,调节物料的含水量至55-60%,在40-65℃下堆肥发酵10-25天,得腐熟料;所述腐熟混合菌为所述发酵原料重量的0.5-3%;所述腐熟混合菌由以下重量份比物质组成:东方伊萨发酵菌15-25份、植物乳酸杆菌2-4份、枯草芽孢杆菌1.5-2.5份、绿色木霉1-3份、嗜热地衣芽孢杆菌1-2份;
(d)在所述腐熟料中依次加入腐殖酸钠以及骨粉,混匀,喷洒草木灰水溶液调节混合物的pH值为6.6-7.0,调节物料含水量在55-65%之间,在40-55℃发酵1-2天,得酶解物料;所述腐熟料:骨粉:腐殖酸钠的质量比为35-45:5-8:4-7;
(e)在所述酶解物料中加入EDTA稳定剂,混合均匀,再加入复合调节菌,调节物料中含水量至55%,装袋在45-55℃下发酵5-10天;得二次发酵料;所述酶解物料与EDTA稳定剂与复合调节菌的质量份比为80-100:0.5-1:1-1.5;所述复合调节菌包括以下重量份比物质:巨大芽孢杆菌3-5份、多粘类芽孢杆菌1-2份、棕色固氮菌2-4份;
(f)在所述二次发酵料中加入重过磷酸钙、硫酸钾以及微量元素肥,所述二次发酵料与重过磷酸钙、硫酸钾、微量元素肥的质量比为1000:80-160:10-30:2-3,混合均匀后低温干燥,将干燥后的混合原料通过造粒机制得生物肥料。
本发明中步骤(b)所述的玉米秸秆和芦苇秸秆的重量比优选为1:3混合;所述的粉碎是指将玉米秸秆及其芦苇秸秆粉碎至0.5-1.0cm。
本发明中步骤(c)所述腐熟混合菌优选以下重量份比物质组成:东方伊萨发酵菌液:植物乳酸杆菌液:枯草芽孢杆菌液:绿色木霉液:嗜热地衣芽孢杆菌液=22:4:2:3:2;在发酵期间每隔2天进行翻料1次,且控制堆肥中温度不超过65℃,若温度达到65℃即使时间未隔2天时数也要进行翻堆。
本发明中步骤(d)所述的草木灰水溶液的质量百分比浓度为10-15%。
本发明中步骤(f)微量元素肥为硼肥、锌肥、锰肥、钼肥、铜肥、铁肥、钴肥的混合肥,属于市售产品,来自于河北晁群农业科技有限公司。
本发明中步骤(f)所述低温干燥是指在40-60℃下干燥物料的水分含量至2-8%。
本发明所提供的生物肥料的施用方法,可将其均匀撒施在土壤表面,根据土壤的实际情况确定用量,再用旋耕机翻耕,使生物肥料与土壤充分接触。
本发明主要以生活排泄物和芦苇及玉米秸秆为原料,通过了特定的处理后按比例混合,接种了特定的腐熟混合菌,通过在适宜温度和时间下的发酵工艺发酵降解,并通过特定比例的添料,以及通过加入复合调节菌进行二次发酵,使得最终制备的生物肥料不仅含有较高的营养素,肥力强,能够显著提高作物生长及产量,而且含有活性较为丰富的有益菌,能够在不同程度上改良土壤的活力,提高种植作物的粮食产量。此外,在实验过程中发现,可能是由于本发明制备的生物肥料具有多种活性菌提高了作物的抗性,亦或是原料中特别是芦苇中含有的特定物质发酵后起到了相关功效,总之,使用了本发明制备的肥料的作物具有一定的抗纹枯病特性,较现有普通生物有机肥更具推广应用价值。
本发明提供的制备方法成本低,可操作性强,便于推广应用,得到的秸秆发酵生物肥料肥力高,干态方便运输和施用,不仅能够将大量生活排泄物及农作物秸秆废弃物实现高效转化,变废为宝,而且还可以改良土壤活性,提高作物的抗性,使种植的作物得到有效增产,具有很高的经济效益和社会效益。
具体实施方式
下面实施例用于进一步详细说明本发明,但不以任何形式限制本发明。
本发明中各种菌的的扩培:
分别活化东方伊萨发酵菌、植物乳酸杆菌、枯草芽孢杆菌、绿色木霉、嗜热地衣芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、多粘类芽孢杆菌、棕色固氮菌、压榨酵母;然后将活化后的各种菌分别接种进工业发酵罐后发酵;各活化后的菌种以原菌种与培养基的重量比为1:5000的比例接种至发酵罐扩容培养。扩培后腐熟混合菌和复合调节菌中单一菌种有效活菌数不低于3亿/克,其发酵条件分别是:
东方伊萨发酵菌培养基组分按重量百分含量为葡萄糖2%,酵母浸粉1%,蛋白胨2%,其余为水;在38℃下180r/min摇床培养10-16小时;
植物乳酸杆菌培养基组分按重量百分含量为0.5%酵母膏,0.5%蛋白胨,5%红糖,0.1%吐温-80,0.05%氯化钠,0.05%磷酸氢二钾,0.05%硫酸镁,0.05%碳酸钙,其余为水;培养基温度为35℃,培养时间为24-28小时;
枯草芽孢杆菌培养基组分按重量百分含量为葡萄糖6%,酵母提取物1%,蛋白胨0.2%,CaCO31%,其余为水,30℃培养48-52小时;
绿色木霉菌培养基组分按重量百分含量为6%玉米秸秆粉,2%玉米粉,0.1%磷酸氢二钾,0.3%硝酸铵,0.05%硫酸镁,0.001%硫酸亚铁,1%可溶性淀粉,其余为水;培养基温度为25℃,培养时间为165-175小时;
嗜热地衣芽孢杆菌组分按重量百分含量为0.5%酵母膏,0.5%蛋白胨,5%红糖,0.1%吐温-80,0.05%氯化钠,0.05%磷酸氢二钾,0.05%硫酸镁,0.05%碳酸钙,其余为水。培养基温度为65℃;培养时间为36-45小时;
巨大芽孢杆菌培养基组分按重量百分含量为0.5%酵母膏,0.5%蛋白胨,5%红糖,0.1%吐温-80,0.05%氯化钠,0.05%磷酸氢二钾,0.05%硫酸镁,0.05%碳酸钙,其余为水;培养基温度为35℃,培养时间为24-36小时;
多粘类芽孢杆菌培养基组分按重量百分含量为马铃薯15%、葡萄糖2%,其余为水,培养温度为32℃,培养时间为48-52小时;
棕色固氮菌培养基组分按重量百分含量为葡萄糖1%,KH2PO40.02%,MgSO4·7H2O0.02%,NaCl0.02%,CaSO4·7H2O0.02%,CaCO30.5%,其余是蒸馏水,pH值为7.0-7.2,增殖培养条件在36℃条件下,培养24-48h;
压榨酵母培养基组分按重量百分含量为马铃薯2%g;葡萄糖0.2%g;琼脂0.2%,其余为水;pH自然,0.1MPa灭菌20min;28℃下培养24-36h。
本发明中所述的生活排泄物为收集的城镇居民日常生活产生的尿液及粪便等排泄物。
实施例1
(1)质量比浓度为4%的硫酸镁溶液和质量比浓度为25%的硫酸亚铁溶液按体积比为1:1混合,得硫酸盐混合液;将硫酸盐混合液和居民生活排泄物按体积质量比为4L:1000Kg混合,搅拌均匀,常温放置3天,得排泄物降解料;
(2)将玉米秸秆和芦苇秸秆按重量比为1:3混合,粉粹至0.5cm;将粉碎的秸秆混料与所述排泄物降解料按2:1混匀,得发酵原料;
(3)在发酵原料中按发酵原料重量2%的接种量接种腐熟混合菌,调节含水量至55%,在保温条件下,55℃堆肥发酵20天,得腐熟料;其中腐熟混合菌由各种菌的所述扩培液按以下体积比例组成:东方伊萨发酵菌液22L、植物乳酸杆菌液4L、枯草芽孢杆菌液2L、绿色木霉液3L、嗜热地衣芽孢杆菌液2L;在发酵期间每隔2天进行翻料1次,且堆肥中温度接近65℃时加翻料一次;
(4)取一定量的腐熟料,将腐熟料与骨粉和腐殖酸钠按质量比为40:5:7混合,混匀,喷洒质量百分比浓度为15%的草木灰水溶液调节混合物的pH值为7.0,洒水调节物料中含水量至60%,在保温条件下,45℃酶解2天;得酶解物料;
(5)取一定量的酶解物料,按酶解物料与EDTA稳定剂、复合调节菌的质量比为100:1:1.5加入EDTA稳定剂和复合调节菌,用水调节物料中含水量至55%,装袋在50℃下发酵6天;得二次发酵料,复合调节菌由各种菌的所述扩培液按以下体积比例组成:巨大芽孢杆菌液4L、多粘类芽孢杆菌液2L、棕色固氮菌液3L;
(6)按二次发酵料与重过磷酸钙、硫酸钾、微量元素肥的质量比为1000:100:20:3在所述二次发酵料中加入重过磷酸钙、硫酸钾以及微量元素肥,混合均匀后在40℃低温干燥物料的水分至5%时,将干燥后的混合原料通过造粒机制得生物肥料。
实施例2
(1)质量比浓度为4%的硫酸镁溶液和质量比浓度为25%的硫酸亚铁溶液按体积比为1:1混合,得硫酸盐混合液;将硫酸盐混合液和居民生活排泄物按体积质量比为4L:1000Kg混合,搅拌均匀,常温放置4天,得排泄物降解料;
(2)将玉米秸秆和芦苇秸秆按重量比为1:2混合,粉粹至0.8cm;将粉碎的秸秆混料与所述排泄物降解料按3.5:1混匀,得发酵原料;
(3)在发酵原料中按发酵原料重量3%的接种量接种腐熟混合菌,洒水调节含水量至60%,在保温条件下,40℃堆肥发酵25天,得腐熟料;其中腐熟混合菌由各种菌的所述扩培液按以下体积比例组成:东方伊萨发酵菌液25L、植物乳酸杆菌液2L、枯草芽孢杆菌液2.5L、绿色木霉液1L、嗜热地衣芽孢杆菌液1L;在发酵期间每隔2天进行翻料1次,且堆肥中温度接近65℃时加翻料一次;
(4)取一定量的腐熟料,将腐熟料与骨粉和腐殖酸钠按质量比为35:5:4混合,混匀,喷洒质量百分比浓度为15%的草木灰水溶液调节混合物的pH值为7.0,洒水调节物料中含水量至55%,在保温条件下,40℃酶解2天;得酶解物料;
(5)取一定量的酶解物料,按酶解物料与EDTA稳定剂、复合调节菌的质量比为80:0.5:1.5加入EDTA稳定剂和复合调节菌,用水调节物料中含水量至55%,装袋在45℃下发酵10天;得二次发酵料,复合调节菌由各种菌的所述扩培液按以下体积比例组成:巨大芽孢杆菌液3L、多粘类芽孢杆菌液1L、棕色固氮菌液4L;
(6)按二次发酵料与重过磷酸钙、硫酸钾、微量元素肥的质量比为1000:160:30:2在所述二次发酵料中加入重过磷酸钙、硫酸钾以及微量元素肥,混合均匀后在55℃低温干燥物料的水分至5%时,将干燥后的混合原料通过造粒机制得生物肥料。
实施例3
(1)质量比浓度为4%的硫酸镁溶液和质量比浓度为25%的硫酸亚铁溶液按体积比为1:1混合,得硫酸盐混合液;将硫酸盐混合液和居民生活排泄物按体积质量比为5L:1000Kg混合,搅拌均匀,常温放置5天,得排泄物降解料;
(2)将玉米秸秆和芦苇秸秆按重量比为1:2.5混合,粉粹至1.0cm;将粉碎的秸秆混料与所述排泄物降解料按4.5:1混匀,得发酵原料;
(3)在发酵原料中按发酵原料重量0.5%的接种量接种腐熟混合菌,洒水调节含水量至58%,在保温条件下,65℃堆肥发酵10天,得腐熟料;其中腐熟混合菌由各种菌的所述扩培液按以下体积比例组成:东方伊萨发酵菌液15L、植物乳酸杆菌液3L、枯草芽孢杆菌液1.5L、绿色木霉液3L、嗜热地衣芽孢杆菌液2L;在发酵期间每隔2天进行翻料1次,且堆肥中温度接近65℃时加翻料一次;
(4)取一定量的腐熟料,将腐熟料与骨粉和腐殖酸钠按质量比为45:6:6混合,混匀,喷洒质量百分比浓度为14%的草木灰水溶液调节混合物的pH值为6.6,洒水调节物料中含水量至65%,在保温条件下,55℃酶解1天;得酶解物料;
(5)取一定量的酶解物料,按酶解物料与EDTA稳定剂、复合调节菌的质量比为100:0.5:1加入EDTA稳定剂和复合调节菌,用水调节物料中含水量至55%,装袋在55℃下发酵5天;得二次发酵料,复合调节菌由各种菌的所述扩培液按以下体积比例组成:巨大芽孢杆菌液5L、多粘类芽孢杆菌液1L、棕色固氮菌液2L;
(6)按二次发酵料与重过磷酸钙、硫酸钾、微量元素肥的质量比为1000:80:10:2在所述二次发酵料中加入重过磷酸钙、硫酸钾以及微量元素肥,混合均匀后在60℃低温干燥物料水分至3%时,将干燥后的混合原料通过造粒机制得生物肥料。
实施例4
(1)质量比浓度为4%的硫酸镁溶液和质量比浓度为25%的硫酸亚铁溶液按体积比为1:1混合,得硫酸盐混合液;将硫酸盐混合液和居民生活排泄物按体积质量比为4L:1000Kg混合,搅拌均匀,常温放置3天,得排泄物降解料;
(2)将玉米秸秆和芦苇秸秆按重量比为1:3混合,粉粹至0.5cm;将粉碎的秸秆混料与所述排泄物降解料按3:1混匀,得发酵原料;
(3)在发酵原料中按发酵原料重量3%的接种量接种腐熟混合菌,洒水调节含水量至55%,在保温条件下,50℃堆肥发酵15天,得腐熟料;其中腐熟混合菌由各种菌的所述扩培液按以下体积比例组成:东方伊萨发酵菌液18L、植物乳酸杆菌液2L、枯草芽孢杆菌液2.5L、绿色木霉液2L、嗜热地衣芽孢杆菌液1.5L;在发酵期间每隔2天进行翻料1次,且堆肥中温度接近65℃时加翻料一次;
(4)取一定量的腐熟料,将腐熟料与骨粉和腐殖酸钠按质量比为40:5:7混合,混匀,喷洒质量百分比浓度为13%的草木灰水溶液调节混合物的pH值为6.9,洒水调节物料中含水量至55%,在保温条件下,45℃酶解1.5天;得酶解物料;
(5)取一定量的酶解物料,按酶解物料与EDTA稳定剂、复合调节菌的质量比为90:0.8:1.2加入EDTA稳定剂和复合调节菌,用水调节物料中含水量至55%,装袋在45℃下发酵8天;得二次发酵料,复合调节菌由各种菌的所述扩培液按以下体积比例组成:巨大芽孢杆菌液3.5L、多粘类芽孢杆菌液1.5L、棕色固氮菌液2L;
(6)按二次发酵料与重过磷酸钙、硫酸钾、微量元素肥的质量比为1000:140:15:2在所述二次发酵料中加入重过磷酸钙、硫酸钾以及微量元素肥,混合均匀后在50℃低温干燥物料水分至3%时,将干燥后的混合原料通过造粒机制得生物肥料。
实施例5
(1)质量比浓度为4%的硫酸镁溶液和质量比浓度为25%的硫酸亚铁溶液按体积比为1:1混合,得硫酸盐混合液;将硫酸盐混合液和居民生活排泄物按体积质量比为4L:1000Kg混合,搅拌均匀,常温放置3天,得排泄物降解料;
(2)将玉米秸秆和芦苇秸秆按重量比为1:3混合,粉粹至0.5cm;将粉碎的秸秆混料与所述排泄物降解料按4:1混匀,得发酵原料;
(3)在发酵原料中按发酵原料重量1%的接种量接种腐熟混合菌,洒水调节含水量至60%,在保温条件下,45℃堆肥发酵18天,得腐熟料;其中腐熟混合菌由各种菌的所述扩培液按以下体积比例组成:东方伊萨发酵菌液20L、植物乳酸杆菌液3L、枯草芽孢杆菌液2L、绿色木霉液2L、嗜热地衣芽孢杆菌液2L;在发酵期间每隔2天进行翻料1次,且堆肥中温度接近65℃时加翻料一次;
(4)取一定量的腐熟料,将腐熟料与骨粉和腐殖酸钠按质量比为42:8:5混合,混匀,喷洒质量百分比浓度为10%的草木灰水溶液调节混合物的pH值为6.6,洒水调节物料中含水量至58%,在保温条件下,50℃酶解1.5天;得酶解物料;
(5)取一定量的酶解物料,按酶解物料与EDTA稳定剂、复合调节菌的质量比为100:1:1加入EDTA稳定剂和复合调节菌,用水调节物料中含水量至55%,装袋在50℃下发酵10天;得二次发酵料,复合调节菌由各种菌的所述扩培液按以下体积比例组成:巨大芽孢杆菌液4L、多粘类芽孢杆菌液1L、棕色固氮菌液3L;
(6)按二次发酵料与重过磷酸钙、硫酸钾、微量元素肥的质量比为1000:120:25:2.5在所述二次发酵料中加入重过磷酸钙、硫酸钾以及微量元素肥,混合均匀后在40℃低温干燥物料的水分至8%时,将干燥后的混合原料通过造粒机制得生物肥料。
实施例6
(1)质量比浓度为4%的硫酸镁溶液和质量比浓度为25%的硫酸亚铁溶液按体积比为1:1混合,得硫酸盐混合液;将硫酸盐混合液和居民生活排泄物按体积质量比为5L:1000Kg混合,搅拌均匀,常温放置5天,得排泄物降解料;
(2)将玉米秸秆和芦苇秸秆按重量比为1:2混合,粉粹至0.5cm;将粉碎的秸秆混料与所述排泄物降解料按4:1混匀,得发酵原料;
在发酵原料中按发酵原料重量3%的接种量接种腐熟混合菌,洒水调节含水量至60%,在保温条件下,40℃堆肥发酵25天,得腐熟料;其中腐熟混合菌由各种菌的所述扩培液按以下体积比例组成:东方伊萨发酵菌液25L、植物乳酸杆菌液2L、枯草芽孢杆菌液2.5L、绿色木霉液1L、嗜热地衣芽孢杆菌液1L;在发酵期间每隔2天进行翻料1次,且堆肥中温度接近65℃时加翻料一次;
(4)取一定量的腐熟料,将腐熟料与骨粉和腐殖酸钠按质量比为35:5:4混合,混匀,喷洒质量百分比浓度为15%的草木灰水溶液调节混合物的pH值为7.0,洒水调节物料中含水量至55%,在保温条件下,40℃酶解2天;得酶解物料;
(5)取一定量的酶解物料,按酶解物料与EDTA稳定剂、复合调节菌的质量比为80:0.5:1.5加入EDTA稳定剂和复合调节菌,用水调节物料中含水量至55%,装袋在45℃下发酵10天;得二次发酵料,复合调节菌由各种菌的所述扩培液按以下体积比例组成:巨大芽孢杆菌液3L、多粘类芽孢杆菌液1L、棕色固氮菌液4L;
(6)按二次发酵料与重过磷酸钙、硫酸钾、微量元素肥的质量比为1000:120:25:2.5在所述二次发酵料中加入重过磷酸钙、硫酸钾以及微量元素肥,混合均匀后在40℃低温干燥物料的水分至4%时,将干燥后的混合原料通过造粒机制得生物肥料。
对比例1
(1)质量比浓度为4%的硫酸镁溶液和质量比浓度为25%的硫酸亚铁溶液按体积比为1:1混合,得硫酸盐混合液;将硫酸盐混合液和居民生活排泄物按体积质量比为4L:1000Kg混合,搅拌均匀,常温放置3天,得排泄物降解料;
(2)将玉米秸秆和小麦秸秆按重量比为1:3混合,粉粹至0.5cm;将粉碎的秸秆混料与所述排泄物降解料按2:1混匀,得发酵原料;
(3)在发酵原料中按发酵原料重量2%的接种量接种腐熟混合菌,洒水调节含水量至55%,在保温条件下,55℃堆肥发酵20天,得腐熟料;其中腐熟混合菌由各种菌的所述扩培液按以下体积比例组成:压榨酵母菌液22L、植物乳酸杆菌液4L、枯草芽孢杆菌液2L、绿色木霉液3L、嗜热地衣芽孢杆菌液2L;在发酵期间每隔2天进行翻料1次,且堆肥中温度接近65℃时加翻料一次;
(4)取一定量的腐熟料,将腐熟料与骨粉和腐殖酸钠按质量比为40:5:7混合,混匀,喷洒质量百分比浓度为15%的草木灰水溶液调节混合物的pH值为7.0,洒水调节物料中含水量至60%,在保温条件下,45℃酶解2天;得酶解物料;
(5)取一定量的酶解物料,按酶解物料与EDTA稳定剂、复合调节菌的质量比为100:1:1.5加入EDTA稳定剂和复合调节菌,用水调节物料中含水量至55%,装袋在50℃下发酵6天;得二次发酵料,复合调节菌由各种菌的所述扩培液按以下体积比例组成:巨大芽孢杆菌液4L、多粘类芽孢杆菌液2L、棕色固氮菌液3L;
(6)按二次发酵料与重过磷酸钙、硫酸钾、微量元素肥的质量比为1000:100:20:3在所述二次发酵料中加入重过磷酸钙、硫酸钾以及微量元素肥,混合均匀后在40℃低温干燥物料的水分至5%时,将干燥后的混合原料通过造粒机制得生物肥料。
对比例2
将生活排泄物和粉碎的玉米秸秆和芦苇秸秆按质量比为8:1:3混合,粉粹至0.5cm;得发酵原料;在发酵原料中按发酵原料重量2%的接种量接种腐熟混合菌,洒水调节含水量至55%,在保温条件下,55℃堆肥发酵20天,得腐熟料;其中腐熟混合菌由各种菌的所述扩培液按以下体积比例组成:压榨酵母菌液22L、植物乳酸杆菌液4L、枯草芽孢杆菌液2L、绿色木霉液3L、嗜热地衣芽孢杆菌液2L、巨大芽孢杆菌液4L、多粘类芽孢杆菌液2L、棕色固氮菌液3L;在发酵期间每隔2天进行翻料1次,且堆肥中温度接近65℃时加翻料一次;取一定量的腐熟料,按腐熟料与重过磷酸钙、硫酸钾、微量元素肥的质量比为1000:100:20:3在所述腐熟料中加入重过磷酸钙、硫酸钾以及微量元素肥,混合均匀后在40℃低温干燥物料的水分至5%时,将干燥后的混合原料通过造粒机制得生物肥料。
实施例7检测本发明及对比例制备的生物肥料的应用效果。
供试小麦品种:冀5418
本发明实施例1-6制备生物肥料、对比例1和对比例2制备的生物肥料以及空白对照共9个处理,每个处理小区面积100平方米,播种地为石家庄栾城区东郊。本发明及对比例所施用的肥料的方法为:利用机械全部在小麦播种前均匀撒施于地表后翻耕入土,每小区施肥80kg(8t/hm2),不再追施尿素;空白对照是指不施任何肥料的处理。小麦10上旬播种,根据需求采集实验组、对比组和对照组的数据。
每个处理选取5平方米采用播种沟土壤接菌法人工诱发纹枯病。将小麦纹枯病菌菌株接种到高压蒸汽灭菌的小麦籽粒上培养至麦粒长满菌丝。小麦播种时,在播种沟内均匀撒播培养好的带菌麦粒,再将供试品种的种子条播于播种沟内,最后覆土,喷水保湿1周。次年3月中旬,把培养好的带菌麦粒均匀撒于麦行中,进行第二次接菌,并中耕,喷水保湿一段时间确保发病充分。
(1)产量调查:每个处理随机选取5个2平方米的地块,收割后称取籽粒产量,并换算各处理的增产效率。
增产率%=(实验组总产率-空白对照组总产量)/空白对照组总产量*100
(2)纹枯病调查:第二年5月中旬调查病情,收获前再拔株调查,每组实验重复调查30株,分级标准如下:0级:无病;1级:病斑绕茎1/4以下;2级:病斑绕茎1/4~1/2;3级:病斑绕茎1/2~3/4;4级:病斑绕茎3/4以上,但未枯死;5级:植株枯死或产生白穗。
发病率=[Σ(发病等级×植株数量)/(总植株数量×最高等级)]×100%
防治率=[(对照发病率-生物肥料处理发病率)/对照发病率]×100%
(3)土壤酸碱性调查:
分别在播种和收获时测定各处理土壤的pH。每个处理沿小区对角线选取20个点,用电位法在pH计上直接读出土壤pH。
实验结果见表1。
表1各实施例及对比例的指标检测结果
Claims (4)
1.一种利用生活排泄物和秸秆发酵生物有机肥的方法,其特征在于,包括以下几个步骤:
(a)将质量比浓度为4%的硫酸镁溶液和质量比浓度为25%的硫酸亚铁溶液按体积比为1:1混合,得硫酸盐混合液;将硫酸盐混合液和居民生活排泄物按体积质量比为4-6L:1000Kg混合,搅拌均匀,常温放置3-5天,得排泄物降解料;
(b)将玉米秸秆和芦苇秸秆按重量比为1:2-3混合,粉粹,将粉碎的秸秆混料与所述排泄物降解料按3.5-4.5:1-2混匀,得发酵原料;
(c)在所述发酵原料中接种腐熟混合菌,调节物料的含水量至55-60%,在40-65℃下堆肥发酵10-25天,得腐熟料;所述腐熟混合菌为所述发酵原料重量的0.5-3%;所述腐熟混合菌由以下重量份比物质组成:东方伊萨发酵菌15-25份、植物乳酸杆菌2-4份、枯草芽孢杆菌1.5-2.5份、绿色木霉1-3份、嗜热地衣芽孢杆菌1-2份;
(d)在所述腐熟料中依次加入腐殖酸钠以及骨粉,混匀,喷洒草木灰水溶液调节混合物的pH值为6.6-7.0,调节物料含水量在55-65%之间,在40-55℃发酵1-2天,得酶解物料;所述腐熟料:骨粉:腐殖酸钠的质量比为35-45:5-8:4-7;
(e)在所述酶解物料中加入EDTA稳定剂,混合均匀,再加入复合调节菌,调节物料中含水量至55%,装袋在45-55℃下发酵5-10天;得二次发酵料;所述酶解物料与EDTA稳定剂与复合调节菌的质量份比为80-100:0.5-1:1-1.5;所述复合调节菌包括以下重量份比物质:巨大芽孢杆菌3-5份、多粘类芽孢杆菌1-2份、棕色固氮菌2-4份;
(f)在所述二次发酵料中加入重过磷酸钙、硫酸钾以及微量元素肥,所述二次发酵料与重过磷酸钙、硫酸钾、微量元素肥的质量比为1000:80-160:10-30:2-3,混合均匀后低温干燥,将干燥后的混合原料通过造粒机制得生物肥料。
2.根据权利要求1所述的利用生活排泄物和秸秆发酵生物有机肥的方法,其特征在于,步骤(a)所述的粉碎是指将玉米秸秆及芦苇秸秆粉碎至0.5-1.0cm。
3.根据权利要求2所述的利用生活排泄物和秸秆发酵生物有机肥的方法,其特征在于,在步骤(b)的发酵期间每隔2天进行翻料1次。
4.根据权利要求1、2或3所述的利用生活排泄物和秸秆发酵生物有机肥的方法,其特征在于,步骤(e)所述低温干燥是指在40-60℃下干燥物料的水分含量至2-8%。
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