CN1244739C - 排水疏水器 - Google Patents

Abstract

一种排水疏水器，即使将水封筒体设置在排水管内，也能充分保证排水通路，消除垃圾阻塞现象，充分发挥排水疏水功能，可靠防止来自下游的臭气逆流，并且即使将盖体由螺钉固定在地面上，也覆盖上述地面上的安装部，并且在上述安装部中不积存垃圾，外观良好。盖体(1、31)具有排水管连接部(33、33₁)以及通过软管接头(6)与洗衣机排水软管相连的软管连接部(2、32)。上方敞开下面有底的水封筒体(8、38)设置于排水管(C)内，间隔构件(7、38₅)形成连通开口(10、40)，和流出口(8₄、41)。在螺纹部(15、35)上，连接有密封座(12)，使盖体(1、31)与软管接头(6)一体化，通过密封座(12)的罩(12₃)覆盖盖体(1)的地面安装螺纹部。

Description

排水疏水器

技术领域

本发明涉及一种被安装在清洗场所或浴室以及公寓的厨房、盥洗房、阳台或各种房间内等地面的排水口处的排水疏水器，特别是涉及一种与洗衣机等设备的排水软管相连使用的排水疏水器。

背景技术

以往的排水疏水器的结构为，设置有软管接头并与洗衣机的排水软管连接，用于将从排水软管流出的废水(污水)引导到被设置在地板下方的排水管内，废水从软管接头流入排水疏水器内，然后向排水管侧输送。例如在日本的第2527337号实用新型公报中，介绍了一种能针对现有排水管简单地形成疏水器的嵌入式排水疏水器，通过使用这种排水疏水器，即使在使洗衣机的排水流到普通的排水管内的情况下，也能够防止臭气逆流。

发明所要解决的技术问题如下。在这种现有的排水疏水器被安装在地面上时，由于利用安装螺钉将盖体固定到开口部上，灰土等垃圾会积存在上述螺纹部内，螺纹部容易被污染，不美观，修理麻烦。另外当利用螺纹连接安装密封座时，会由于不能拧紧而脱出，不能实现密封功能，容易出现漏水、溢水等情况，出现地面浸水，必须进行擦拭作业的问题。

另外，由于预定管径的筒状部向下突出，当该筒状部的管径与排水管的管径不同时，无法对应，存在着导致制造作业和施工作业将变得复杂和麻烦的问题。另外当排水管的管径小时，特别是将水封筒装在排水管内时，由于疏水器形成机构被容纳在狭小部分内，不能充分保证排水通路，在洗衣槽内积存有较多从洗衣机排出的水的情况下，由于伴随着一定的水压排水，会经常发生溢水、漏水现象，必须在地面上设置防水垫，如此既不经济又影响美观。并且，还存在着在洗涤时所生成的线状碎片、毛发等垃圾物阻塞通路，水的畅通变得恶化，必须频繁地进行扫的问题。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术的缺陷，提供这样一种排水疏水器，即，即使其通过螺纹连接将排水疏水器的盖体固定在地面上，由于密封座覆盖上述地面上的螺纹部，螺纹部不会出现令人讨厌的垃圾积存现象，由于外观良好，提高了外观等级，并且修理简单，保持在洗衣机排水而导致排水量增加时也不向外部溢水的水密状态，在确保排水的同时，可靠遏止下游侧的臭气逆流，能够安全地使用。

本发明的另一个目的是提供一种密封座被可靠锁紧、并没有漏水现象，能够大幅度提高安全性的排水疏水器。

另外，本发明的又一目的是提供这样一种排水疏水器，即，具有疏水机构的水封筒体为敞开型，能够被装配在排水管内，并且即使装配在排水管内也能可靠确保排水通路，不存在垃圾等物阻塞现象，特别是在排水中的线状碎片和毛发等垃圾物不会滞留在排水疏水器内，在充分发挥排水疏水器功能的同时，与洗衣机的排水软管连接，能够装卸自由地将水封筒体保持在覆盖地板开口部的盖体上，管道连接作业简单，施工作业简便，具有广泛的通用性。

本发明的排水疏水器包括：连接洗衣机排水软管的软管接头；作为能够从地面上拆卸下并覆盖地面上开口部的盖体，设有与嵌插在地面上开口部内的排水管连接的排水管连接部和通过所述软管接头连接洗衣机排水软管的软管连接部，并且在该软管连接部上形成卡合部；可自由装卸地卡合于所述软管连接部的卡合部上的密封座；具有嵌插式保持于所述盖体的排水管连接部和所述软管接头上并被设置在排水管内的上面开放的有底的水封筒体，和将该水封筒体的内部划分出入口侧流路和出口侧流路以在该水封筒体的有底侧形成用于流水的连通开口的间隔部件的疏水器形成体；在所述盖体和密封座的接合对面位置设置有卡止结合的锁紧机构，由所述锁紧机构将所述密封座卡止固定在所述盖体上；所述密封座与所述软管连接部的卡合部卡合，在将所述盖体与软管接头一体化的同时，由所述密封座覆盖所述盖体。

根据本发明，即使其通过螺钉将排水疏水器的盖体固定在地面上，在将密封座与盖体卡合安装时，由于密封座覆盖方式盖住地面上的螺纹安装部，螺纹安装部不会出现令人讨厌的垃圾积存现象，由于外观良好，提高了外观等级，并且修理也简单。另外，在排水疏水器中能够充分确保排水通路，没有漏水，能够可靠地维持在排水管路内的高速流动，不存在垃圾阻塞排水管路的现象，能够安全地使用。另外，由于软管接头、包含水封筒体的疏水器形成体可自由装卸、从排水口上拆卸软管接头和疏水器形成体，就能进行清扫作业。此外，根据本发明，在所述盖体和密封座的接合对面位置，设置有卡止结合的锁紧机构，由所述锁紧机构将所述密封座卡止固定在所述盖体上。通过这种结构，密封座安装紧固于盖体上时，由锁紧机构将密封座卡止固定在盖体上，通过可靠制止密封座松动，消除了漏水现象，从而能够大幅度提高安全性。

根据本发明的最佳实施例，所述间隔部件为与所述水封筒体一体形成的间隔片，在所述水封筒体的周壁上方位置形成与所述出口侧流路相连的流出口。或者，所述间隔部件为嵌合于所述水封筒体上的喉部，该喉部被嵌插式保持在所述盖体的排水管连接部和所述软管接头上。

根据本发明的最佳实施例，在所述盖体和软管接头之间设置了由橡胶环组成的密封部件，另外在该密封部件的密封面上间隔分布地设置了断面为人字形的突条。

根据本发明的最佳实施例，所述软管接头由具有嵌插在所述软管连接部上的一端和嵌插在洗衣机排水软管上的另一端的弯管管体构成，在所述管体的外周上向外突出设置了压接所述密封座的圆锥状凸缘部。

由于这种结构，排水管路内的排水平顺，能确保在水密状态下排水，另外，通过可靠防止松动，消除了漏水，能够大幅度提高安全性。

此外，根据本发明的最佳实施例，所述喉部是在嵌装式保持于所述盖体的排水管连接部上的大直径筒部上，作为通过由倾斜壁构成的锥形筒部而与小直径筒部一体成形的管体形成的，所述水封筒体在其上面的大致全周上具有开口，利用连接片被装配在嵌合于所述喉部的大直径筒部上的保持筒部上，所述喉部在该喉部的小直径筒部的外周部和下部腾出用于流水的空隙并设置于所述水封筒体内。利用这种结构，能够在排水疏水器中充分确保排水通路，消除漏水，能够可靠地保持排水管路中的高速流动，消除垃圾阻塞现象，能够安全地使用，另外，由于软管接头、水封筒体和疏水器形成体可自由装卸，因此从排水口上拆卸软管接头和疏水器形成体，就能进行清扫作业。

根据本发明的最佳实施例，在所述盖体的排水管连接部的开口端内周上设置有用于嵌合式支承着所述水封筒体的保持筒体的凸缘，排水管嵌合式连接于所述排水管连接部的外周上，所述水封筒体的保持筒部嵌装在所述喉部的大直径筒部外周和所述盖体的排水管连接部内周之间，所述保持筒体的开口端和所述喉部的大直径筒部一同压接保持于所述软管接头上。

此外，根据本发明的最佳实施例，所述连接片的断面为コ字形，在所述保持筒体的下端设置一对，所述水封筒体通过上述连接片在上述保持筒部中以下垂状态一体成形为杯状，在所述排水管内腾出用于流水的空隙地配置，在支持所述水封筒体的连接片上，具有载置所述喉部的锥形筒部的倾斜面。

由于这种结构，能够可靠地定位疏水器形成体，在充分发挥排水疏水器遏制臭气逆流的功能的同时，充分确保排水通路，能够提高排水的安全性。

根据本发明的最佳实施例，所述水封筒体形成为杯形，通过设置于筒体外周侧面上的台阶部嵌插式卡止在形成于所述盖体的排水管连接部上的向内伸出的凸缘上，所述水封筒体上端的内外周面嵌合在软管接头上并压接设置。由于这种结构，能够以使向排水管路内的排水平顺，可靠地保证在水密状态下排水，能够有助于防止漏水，可靠防止松动，大幅度提高安全性。

根据本发明的最佳实施例，所述盖体在上缘具有向外伸出的凸缘，并加设有将嵌装式保持在所述盖体的排水管连接部上的大直径筒部、由倾斜壁组成的锥形筒部和小直径筒部成形为一体的异径套管，腾出流水用的间隙地嵌合设置于排水管内。

此外，根据本发明的最佳实施例，所述排水管连接部具有形成于所述盖体上的内侧筒部和外侧筒部，排水管通过所述异径套管嵌合式连接于所述盖体的外侧筒部开口端外周上，所述水封筒体在排水管内腾出用于流水的间隙，以下垂状态被嵌插式卡止在所述盖体的内侧筒部上。

通过这种结构，在充分发挥排水疏水器遏制臭气逆流的功能的同时，能够可靠地维持在排水管路内中入口侧通路和出口侧通路的高速流动，消除垃圾阻塞现象，可以安全使用。另外，通过异径套管，能使对应于不同管径排水管的施工简单，成本低廉，并且修理简单。

根据本发明的最佳实施例，所述密封座由在中央具有软管接头的嵌合孔，并具有向周围外方伸出的罩的中空圆筒体构成，在外侧设置有由用于防止打滑的凹凸面构成的旋转操作部，在筒部上具有与所述软管接头的凸缘部接触的密封面部和槽以及作为所述卡合部的螺纹部。通过这种结构，在可靠防止松动，消除漏水现象的同时，由于覆盖了盖体的螺纹安装部的周围部分，构成覆盖盖体上部的装饰，能够大幅度提高可靠性和外观等级。

附图说明

图1为示出本发明的一实施例的排水疏水器在使用状态下的纵向剖视图；

图2为示出图1所示排水疏水器分离状态的分解立体图；

图3(a)和3(b)分别为示出图1所示排水疏水器中的盖体的俯视图和纵向剖视图；

图4(a)和4(b)分别为示出图1所示排水疏水器中的密封座的俯视图和纵向剖视图；

图5(a)和5(b)分别为示出图1所示排水疏水器中的软管接头的侧视图和纵向剖视图，图5(c)是沿图5(a)中d-d放大的纵剖视图；

图6(a)为示出图1所示排水疏水器中的水封筒部的俯视图，图6(b)和6(c)分别为沿图6(a)中b-b线和c-c线的纵向剖视图；

图7(a)和7(b)分别为示出图1所示排水疏水器中的喉部的俯视图和纵向剖视图；

图8(a)和8(b)分别为示出图1所示排水疏水器中的密封部件的俯视图和纵向剖视图；

图9为示出本发明另一实施例的排水疏水器在使用状态下的纵向剖视图；

图10为示出图9所示排水疏水器分离状态的分解透视图；

图11(a)和11(b)分别为示出图9所示排水疏水器中的盖体的俯视图和纵向剖视图；

图12(a)、12(b)和12(c)分别为示出图9所示排水疏水器中的水封筒部的俯视图、纵向剖视图和正视图；

图13(a)和13(b)分别为示出图9所示排水疏水器中被使用的异径套筒一例的局剖侧视图和仰视图。

附图标记的说明

A        地面

B        地面上的开口

C        排水管

D        排水软管

1，31    盖体

2，32    软管连接部

3，33    排水管连接部

3₁      凸缘

4        一端

5        另一端

5₁      软管固定环形物

6        软管接头

6₁      筒体

7        喉部

7₁      大直径筒部

7₂      锥形筒部

7₃      小直径筒部

8        密水封筒部

8₁      保持筒部

8₂      连结片

8₃      倾斜面

8₄      敞开部

9，10    流水用的空隙

11       密封部件

12       密封座

12₁     嵌合孔

12₂     筒部

12₃     罩

13       槽

14，34   安装孔

15，35   螺纹部

16       凸缘

16₁     嵌合槽

17       转动操作部

18       螺纹部

19       密封面部

20       突条

21，22；36，22    凹凸面部

33₁              辅助排水管连接部

33₂              凸缘

34                安装孔

35                螺纹部

37                异径套筒

37₁              大径筒部

37₂              小径筒部

37₃              锥形筒部

37₄              凸缘

38                水封筒部

38₁              入口侧通道

38₂              出口侧通道

38₃              保持筒部

38₄              台阶部

38₅              隔板

40                连通开口

41                流出口

42                密封部件

具体实施方式

以下参照附图说明本发明的实施例。在所有附图中，相同的附图标记代表相同或相应的部分。

如图1～8(b)所示，第一实施例的排水疏水器具有被固定设置在地面上用于覆盖地面A上的开口部B的环形盖体1，软管连接部2和被连接到排水管C上的排水管连接部3被设置在盖体1上。软管接头6的一端4与盖体1的软管连接部2嵌插式连接，在软管接头6的另一端5的外周上突起设置着软管固定环形物5₁，并被嵌式插入到洗衣机排水软售D内。被套在软管接头6的一端4的外周部上并且被嵌入式装配在前述盖体1的排水管连接部3内的水封筒体8被安装在排水管C内，在该水封筒体8内，嵌合式装配有喉部7。

如图3(a)和3(b)所示，上述盖体1是由耐冲击性、耐腐蚀性和耐热性等特性优良的ABS树脂等材料制成的圆盘形部件，覆盖地面上的开口部B，在其板面上，沿圆周方向间隔分布地设置有能够通过螺钉固定在上述地面上的多个安装孔14(本实施例中为3个)。筒形的软管连接部2被一体地突出形成于上述盖体1的上表面上，并且用于连接排水管C的由筒部构成的排水管连接部3下垂地一体突出形成于盖体1的下表面上。为了能够与通用的管形排水管C和软管接头6相连，软管连接部2和排水管连接部3同心地突出设置，分别在软管连接部2的内周面上设置有用于可自由装卸地螺纹连接密封座12的螺纹部15，而在排水管连接部3的内周面上形成凸缘31。

在前述盖体1上，通过由橡胶环制成的密封部件11，以与上述软管接头6连接的状态可自由装卸地安装并保持有密封座12。即，将密封座12螺纹连接在构成形成于盖体1的软管连接部2上的卡合部的螺纹部15上。在整体覆盖上述盖体1和软管接头6的同时，通过密封座12上向外伸出而形成的罩12₃将设置于上述盖体1上的安装孔14的上方覆盖。进而，作为由设置于盖体1和密封座12的接合对面位置的锁紧机构例如齿形面、锯齿形刻纹面或凹凸面部21、22而卡止结合的结构。由于由橡胶环制成的密封部件11被设置于盖体1和软管接头6之间，通过密封座12嵌在盖体1的软管连接部2内，能够利用密封部件11使软管接头6紧贴在盖体1上，从而可靠地防止臭气和排水的泄漏(图1和图2)。

将排水管C嵌装在盖体1的排水管连接部3的外周面上，将上述水封筒体8的保持筒部8₁和喉部7的大直径筒部7₁重叠嵌合于内周面上，同时将它们压装在软管接头6上，通过凸缘3₁，水封筒体8和筒形的喉部7以下垂状态被同心并可自由装卸地保持，在排水管C内被作为排水疏水器而嵌插支持地使用(图1)。

在此场合，上述水封筒体8由轻型、耐热性优良的PP树脂等材料形成具有图6(a)～6(c)所示杯形弯曲的有底的圆筒形，在其周面上部大致全部周边上具有敞开部8₄，通过一对コ字形断面的连接片8₂支撑保持筒体8₁，空出流水用的空隙地设置于上述排水管C内。利用形成于上述水封筒体8底部的弯曲部，尽可能在排水的流动中消除滞留和碰撞，能够形成更加良好的排水流动。

另外，在水封筒体8内设置有作为浸在存储水中的疏水器形成体的筒形喉部7构成的疏水机构，如图7(a)和(b)所示，该疏水器形成体的喉部7由PP树脂成形为圆筒形，从上部到下部分别形成作为嵌合部的大直径筒部7₁、由倾斜壁构成的锥形筒部7₂以及小直径筒部7₃。喉部7以与小直径筒部7₃同心的状态嵌入装配在水封筒体8内，在小直径筒部7₃的外周部和下部与水封筒体8₃之间分别形成用于流水的空隙9、10。如果将喉部7的大直径筒部7₁嵌装在上述水封筒体8的保持筒部8₁内，喉部7的锥形筒部7₂被装载在形成在于述连接片8₂上的倾斜面8₃上，可在小直径筒部7₃的外周部和下部与水封筒体8₃之间保证用于流水的空隙9、10，从而正确地进行定位，以构成可自由装卸地被嵌入保持的水封疏水机构。

此外，上述连接片8₂的侧面被形成为与喉部7的小直径筒部7₂的外侧面同心的圆形弯曲部，以可靠地保持定位。另外，通过上述锥形筒部7₂，能够降低反向流对排水施加的阻力。

从上述水封筒体8的周边方向沿几乎整个周边的宽大敞开部8₄溢流喷出的水流与喉部7的锥形筒部7₂冲突，在排水管C内形成伴有以由水封筒体8构成的空间周边为中心的强大紊流的反向流。由于这种形式的流动具有大范围的紊流，特别是能够产生比较大规模的卷入流，因此，水封筒体8的筒壁附近的流动被剧烈地向外周方向引导，除了具有防止清洗剂等物附着在管壁上的效果之外，也对下游半径方向流速分布产生影响，在流动路径缩小的流动情况下，缩小侧(在此情况下为同心圆外侧方向)的流速也增大，其结果，在下游部分也形成保持管壁附近高速流的管内流动，可有效地用于消除管路闭塞现象和垃圾阻塞现象。

如图5(a)至5(c)所示，上述软管接头6由诸如合成橡胶等的软树脂制成，具有被嵌装在上述盖体1的软管接头2内的圆环形凸缘16，形成具有端部4的筒体6₁以及具有另一端部5的软管安装管组成的弯管体。凸缘16的下表面为了与密封部件11接触并推压而形成平面，同时上表面设置有与密封座12的密封面部19接触的锥形部或圆锥形部，利用被嵌装于盖体1的软管连接部2内的密封座12，能够将软管接头6可自由装卸地保持在盖体1的软管连接部2内。另外，在凸缘16的内侧和筒体6₁之间，形成嵌入水封筒部8的保持筒体8₁和喉部7的大直径筒部7₁的环状嵌合槽16₁(图1)。

在这种情况下，由于由软树脂制成的软管接头6通过由密封座12(图4(a)和4(b))压紧在与盖体1相对的凸缘部16上，能够在保持水密的状态下牢固地连接。

如上所述，由于通过中空圆筒形的密封座12将软管接头6可自由装卸地保持在盖体1上，施工作业简单，通用性强，并且在回转密封座12而紧固软管接头6时，水封筒体8的保持筒部8₁和喉部7的大直径筒部7₁的开口端推压在软管接头6的嵌合槽16₁的内面上，能够使水密保持可靠，此外，通过压紧或松开密封座12，能够简便地装卸软管接头6。

如图4(a)和4(b)所示，上述用于固定软管接头6的密封座12由具备在中央具有软管接头6的嵌合孔12₁、向四周伸出的罩12₃的中空圆筒体构成、在外侧设置有由用于防止打滑的凹凸面组成的转动操作部17。此外，在具有与软管接头6的凸缘16的锥形面接触的密封面19的筒部12₂上，具有槽13和与盖体1的螺纹部15螺纹连接的螺纹部18。并且，在密封座12的罩12₃的与盖体1接合的对面位置，设置了与盖体的凹凸面部21相对应的凹凸面部22，由此构成卡止结合的锁紧机构。当水封筒体8和喉部7被装配在上述盖体1内后，如果通过密封部件11连接软管接头6的一端开口4，通过螺纹部15和18螺纹连接，安装用于覆盖上述盖体1的密封座12，能够容易地组装由水封筒体8和喉部7组成的疏水器形成体。另外，通过将设置于盖体1和密封座12接合对面位置的凹凸面21、22卡止结合，在确保防止松弛，以消除漏水现象的同时，由于利用罩12₃覆盖上述盖体1的安装螺纹部的安装孔14的周边部分，修饰状覆盖了盖体上部，垃圾不会积存在螺纹孔内，并且外观良好。

作为被设置在上述盖体1上的排水管连接部3，突出装置有嵌装保持排水管C的外侧筒部和嵌装保持上述水封筒体8的保持筒部8₁与喉部7的大直径筒部7的内侧筒部，针对不同直径的排水管C可以容易地进行适用的施工。通过这种结构，上述盖体1的下面部分构成两种不同管径的排水管连接部，无论排水管C的管径大或管径小，都有可能适当地选择排水管并连接。

另外，当排水管C的内径大时，也可通过将由ABS制成的衬套(图中未示)嵌合在排水管C上，在将盖体1的排水管连接部3嵌装的状态下使用。因而无须相应于这种排水管内径准备多种排水疏水器，通过这种方式，可望大幅度地实现制造作业和施工作业简单、高效和方便。另外，由于盖体1由ABS树脂等材料整体成形，不会生锈，在能够极大地保持清洁性的同时，操作变得非常容易。

在该实施例中，当上述盖体1和软管接头6之间通过由橡胶环制成的密封部件11装配时，如图8(a)和8(b)所示，考虑了在密封部件11的上下两个表面或单面的密封面上布置多个间隔分布的断面为人字形的突条20以提高密封性，或在各个连接部形成相应的台阶状部分以可靠密封。另外，考虑了在排水管道中安装锥形部，以使流过性平滑。

使用本实施例的排水疏水器，在将洗衣机的排水软管D连接到排水管C内时，首先，确认被设置在地面A上的排水管C的管径，将排水管C固定连接在盖体1的排水管连接部3上，通过将螺栓插入到多个安装孔14内，将盖体1固定在地面A上。然后，在将水封筒体8下垂嵌入到排水管连接部3内的同时，将构成疏水器的喉部7嵌入保持在该水封筒体8内。然后，利用密封部件11从上方将软管接头6装配到盖体1的软管连接部2内，将密封座12的螺纹部18螺纹连接到盖体1的螺纹部15上，转动密封座12以紧固。此后，只要将洗衣机的排水软管D插到软管接头6的另一端部5上，就能够完成排水疏水器的施工作业。

在此状态，污水从洗衣机排水软管D流出，上述污水从软管接头6向下流到喉部7内，在下部空间10反转，经水封筒体8和喉部7之间的圆筒形空间9由开口8₄流到排水管C内。另外，在由密封座12进行密封的同时，由于喉部7和水封筒体8组成的疏水器形成体而储存在水封筒体8内的污水的疏水作用，可靠地防止了来自排水管C的臭气由喉部7、软管接头6或排水软管D流入。

采用本实施例，由于在能够从地面上拆卸地设置、覆盖地面的开口部的盖体上，设置有与插在地面上开口部内的排水管相连的排水管连接部和通过软管接头与洗衣机排水软管相连的软管连接部，将密封座可自由装卸地螺纹连接在形成于该软管连接部上的螺纹部上，以将盖体和软管接头一体覆盖，因此，尽管排水疏水器由螺钉固定在地面上，因密封座覆盖了上述地面上的安装螺纹部，螺纹部不会积存垃圾，外表良好，外观等级被提高并且修理简单。另外，在本实施例中，利用由设置在上述盖体和密封座的接合对面位置上的锁紧机构形成的卡止结合结构，通过将密封座螺纹拧入式安装和紧固在盖体上并由锁紧机构卡止固定，可确保排水软管的固定、防松，消除漏水现象，能够大幅度提高安全性，并且能够实现容易维护和维修。而且，通过在排水管内设置被嵌插保持在盖体排水管连接部和上述软管接头上的喉部，以及嵌合在该喉部上的水封管体，即使在洗衣机排水时排水量增加也不会向外部溢出，能够在保证水密状态下可靠地排出的同时，可靠地防止来自下游侧的臭气的逆流。

另外，在本实施例中，具有疏水器机构的水封筒体为开放型，能够被装配在排水管内，同时由于能够可自由装卸地保持在覆盖排水口的地面开口部的盖体上，不会挂住排水中的线状碎片、毛发等垃圾物，可以实现可充分发挥排水疏水器的功能的管道连接，施工作业简单，对管道的检查和清洁作业轻松，具有丰富的通用性。而且，由于疏水器机构是在水封筒体的周边方向开口并被收容在排水管内，能够充分确保排水通路，不会发生垃圾阻塞现象，特别是由于在排水管内由水封筒体构成的空间四周为中心，形成伴有强大紊流的反向流动，由于这种形式的流场具有大范围的紊流，特别是能够产生比较大规模的卷入流，可将水封筒体筒壁附近的水流强烈地向外周方向引导，具有防止清洗剂等物附着在管壁上的效果。另外，对下游半径方向流速分布也会产生影响，在流路缩小的流场中，缩小侧的流速增大，其结果，在水封筒体以下的下游部分中也形成维持管壁附近高流速的管内旋转水流，可有效地用于防止发生管路水流闭塞现象，能够达到低成本地制造无须频繁地进行清洁操作、使用安全的排水疏水器等效果。

此外，在本实施例中，由于在上盖体和软管接头之间设置由橡胶环组成的密封部件，并在该密封部件的密封面上设置了间隔分布的断面为人字形的突条，以及上述软管接头为弯管接头管体，在软管接头的外周上突出设置有压接在上述密封座上的圆锥形凸缘部，有助于提高水封性，防止漏水，不会出现臭气逆流泄漏，可以安全地使用。

以下将参照图9至13(b)对本发明的其它实施例进行说明。与图1至8(b)所示实施例相比，本实施例中的水封疏水器具有两个较大不同。即，盖体的排水管连接部和水封疏水器形成体的结构不同。由于其它部分与图1至8(b)所示实施例相同，故省略详细说明。

如图9至11(b)所示，在该实施例中的排水疏水器中，覆盖地面A的地面开口部B、通过环形密封部件42设置固定在地面上、并连接在排水管C上的环形盖体31具有软管连接部32和排水管连接部33，该软管连接部32上嵌插有软管接头6的一端4，在软管连接部6另一端5上嵌插有洗衣机排水软管D。上述盖体31的排水管连接部33通过异径套筒37嵌插式设置于排水管C上，同时将水封筒体38嵌插式保持在上述盖体31的辅助排水管连接部33₁上，该水封筒体38在插入软管接头6的外周部的同时，上面敞开地设置在排水管C内。

如图11(a)和(b)所示，上述盖体31由诸如ABS树脂等材料形成圆板形，覆盖开口部3，沿圆周方向间隔分布地设置有能够通过螺钉固定在地面上的多个安装孔34。在该盖体31的上面部与之成一体地突出成形有筒形的软管连接部32，并且在盖体31的下面部上以下垂成一体地形成有由用于连接排水管的外侧筒部构成的排水管连接部33和由内侧筒部构成的辅助排水管连接部33₁。这些软管连接部32和排水管连接部33、33₁以能够与通用的软管接头6或管形排水管C相连接的状态同心地突出设置，并分别在软管连接部32的内周面上形成有密封座12的卡合部，即螺纹部35，在辅助排水管连接部33₁的内周面上形成凸缘33₂。另外，图中的符号36为与密封座12的凹凸面部22配合形成锁紧机构的凹凸面部。

将上述排水管C嵌装于上述排水管连接部33的外周面，将上述水封筒体38的保持筒部38₃嵌合于辅助排水管连接部33₁的内周面上。水封筒体38以下垂状态可自由装卸地保持在凸缘33₂上并嵌插式支撑在排水管C内以作为排水疏水器使用(图9)。

另外，在上述盖体31中，根据需要，在盖体31的排水管连接部33或辅助排水管连接部33₁上，嵌装保持有通过由倾斜壁构成的锥形筒部37₃而将具有向外伸出凸缘37₄的大直径筒部37₁与小直径筒部37₂一体成形的异径套筒37，可以相应于具有不同大小直径的排水管C进行连接，在排水管C内空出流水用的间隙，使杯形水封筒体38能够以下垂状态被嵌合装配，还可使得其组装、分解容易。

在这种排水疏水器中，上述水封筒体38可直接嵌合于排水管连接部33的内周侧上，但如图9所示，在将保持筒部38₃的台阶部38₄嵌插卡止于形成在盖体31上的环形筒部辅助排水管连接部33₁的向内伸出凸缘33₂上的同时，将保持筒部38₃的开口端嵌合于软管接头6的嵌入槽16₁内以压接保持着，杯形水封筒体38在排水管C内以腾出流水用的空隙的方式下垂状装配。

如图12(a)至12(c)所示，上述水封筒体38由PP树脂等材料成形为杯状的有底圆筒，在其周面上部具有开口，在水封筒体38的内部划分出入口侧流路38₁和出口侧流路38₂的间隔片38_5以以下垂方式设置，并且在有底侧形成流水用的连通开口40，在出口侧流动路径38₂的水封筒体38的周壁上方位置形成流出口41的疏水器本体，用于嵌装保持于上述排水管C内。

另外，可以通过在上述水封筒体38底部形成弯曲部，以尽可能消除在排水流动中产生滞留和冲突，能够形成更加良好的排水水流。

此外，形成在水封筒体38周壁上方位置的流出口41为以规定高度尺寸(确保水封量的高度)在水封筒体38的周壁的几乎半个周边的上方开口，从而不用减少排水量，就能够充分确保排水流路，以在排水作业中没有障碍。

并且，被下垂设置在盖体31下部的水封筒体38被安装在排水管C内，并且使水封筒体38的外周部和下部腾出用于流水的空间，通过由橡胶环等制成的密封部件11将软管接头6与前述盖体31嵌配式连接，并由可自由装卸的密封座12紧固。由此，软管接头6和水封筒体38被贴紧装配在盖体31上，能够维持水密性(图9和图10)。

该水封筒体38由于在水封筒体38的周壁上方位置形成宽大的流出口41，从该流出口41作为溢流喷出的水流就会与间隔片38₅上方的弯曲部碰撞，从而以排水管C内由水封筒体8构成的空间四周为中心，形成伴有强大紊流的反向流动。由于这种形式的流场具有大范围的紊流，特别是能够产生比较大规模的卷入流，水封筒体筒壁附近的水流就会强烈地向外周方向引导，在具有防止清洗剂等物附着在管壁上的效果的同时，对下游半径方向流速分布也产生影响，在流路缩小的流场中，缩小侧(在此场合为同心圆外侧方向)的流速也增大，其结果，在其下游部分中也形成维持管壁附近高流速的管内水流，可有效地用于防止发生管路水流闭塞现象及垃圾阻塞现象。

在此情况下，在上述水封筒体38的内部划分出入口侧流动路径38₁和出口侧流动路径38₂的间隔片38₅作为间隔壁与水封筒体38整体成形，但是也可以作为能够分离的间隔部件被制造，将在上部设置有向外伸出的安装用的环形凸缘状态的间隔部件从上述保持筒体38₃的上方插入，在底部形成连通开口地下垂设置。另外，可考虑使上述间隔片38₅的下端缘形成带圆角的曲面(断面圆弧状)，或形成在下流侧具有弯曲了的引导曲面的下端部，以消除排水中的线头和其它细长物的勾挂或缠绕。另外间隔片38₅的下端缘也不限于直线状、可以使连通开口40形成为具有沿水封筒体38的底部形状例如水平状或球面状的底部形状的形状及尺寸，以降低对流过的排水施加的阻力，并使流路内的水流平顺地反转流过。

此外，在上述水封筒体38中，尽管作为浸渍在残留水中的疏水器形成体的间隔片38₅具有疏水器功能，但根据需要，也可以由作为疏水器形成体的喉部而具有疏水器功能的结构来替代间隔片38₅。

另外，在本实施例中，作为设置在上述盖体31上的排水管连接部，也可突出设置有嵌装式保持排水管C的外侧筒部33和嵌装式保持上述水封筒体38的保持筒部38₃的内侧筒部33₁，在不同管径的排水管C的情况下，能够轻易地进行适用施工，当排水管C的内径大时，可通过嵌合如图13(a)和13(b)所示的由ABS制成的异径套筒37来嵌装盖体31的排水管连接部33。

作为这种异径套筒37，可使用使大直径筒部37₁通过由倾斜壁构成的锥形筒部37₃而与小直径筒部37₂一体形成的异径套筒，其中上述大直径筒部37₁嵌装保持于排水管连接部33或辅助排水管连接部33₁上、同时在上缘具有向上伸出的凸缘37₄，这样能够对应大小直径的排水管C进行连接，能够简化施工作业。

采用上述结构，通过在上述盖体31的下面部分具有两种不同管径的排水管连接部33和辅助排水管连接部33₁，并根据需要加设异径套筒37，无论在排水管C的管径大或小的场合，都可选择适当的排水管C并加以连接。因而，无需相应于排水管C的管径准备多种排水疏水器，通过这种方式，能够大幅度简化制造作业和施工作业，提高了效率并且简单易行。

在本实施例中，当将排水疏水器安装在洗衣机的排水软管内时，首先，确定设置于地面A上的排水管C的管径，根据需要通过嵌装异径套筒37以将排水管C固定连接到盖体31的排水管连接部33上。接着，通过在多个螺纹安装孔34内拧入螺栓，将盖体31固定在地面上，将构成疏水器的水封筒体38下垂式嵌入到辅助排水管连接部33₁内。

然后，通过密封部件11，从上方将软管接头6与盖体31嵌合，利用密封座12固定，将洗衣机的排水软管D插入方式连接到软管接头6的另一端部5的软管连接管上，就能完成排水疏水器的施工作业。

在此状态下，污水从洗衣机排水软管D中流出时，该污水从软管接头6经过水封筒体38，从由间隔片38₅划分出的入口侧通道38₁流下，在连通开口40反转流过，到达出口侧通道38₂，从处于水封筒体38周壁上方位置的流出口41被引导到异径套筒37内，然后流出到排水管C中。另外，来自排水售C的臭气在被密封座12密封的同时，通过由水封筒体38构成的疏水器形成体导致的存储在上述水封筒体38内污水的疏水作用，能够可靠地防止臭气流入软管接头6进而排水软管D中。通过安装用于覆盖盖体31的密封座12，能够容易地安装调整由水封筒体38构成的疏水器形成体，可靠防止松动，消除漏水现象，同时，由于通过罩12₃覆盖盖体31的螺纹安装部的安装孔34及其周边部分，可以外观良好地使用。

本实施例的排水疏水器在具有与第一实施例的排水疏水器相同效果的同时，通过将异径套筒设置在排水管和盖体的排水管连接部之间，能够简单地对应不同直径排水管的施工，具有成本低、修理简单等效果。

Claims (12)

1、一种排水疏水器，其中包括：连接洗衣机排水软管的软管接头；作为能够从地面上拆卸下并覆盖地面上开口部的盖体，设有与嵌插在地面上开口部内的排水管连接的排水管连接部和通过所述软管接头连接洗衣机排水软管的软管连接部，并且在该软管连接部上形成卡合部；可自由装卸地卡合于所述软管连接部的卡合部上的密封座；具有嵌插式保持于所述盖体的排水管连接部和所述软管接头上并被设置在排水管内的上面开放的有底的水封筒体，和将该水封筒体的内部划分出入口侧流路和出口侧流路以在该水封筒体的有底侧形成用于流水的连通开口的间隔部件的疏水器形成体；在所述盖体和密封座的接合对面位置设置有卡止结合的锁紧机构，由所述锁紧机构将所述密封座卡止固定在所述盖体上；所述密封座与所述软管连接部的卡合部卡合，在将所述盖体与软管接头一体化的同时，由所述密封座覆盖所述盖体。

2、根据权利要求1所述的排水疏水器，其特征在于：所述间隔部件为与所述水封筒体一体形成的间隔片，在所述水封筒体的周壁上方位置形成与所述出口侧流路相连的流出口。

3、根据权利要求1所述的排水疏水器，其特征在于：所述间隔部件为嵌合于所述水封筒体上的喉部，该喉部被嵌插式保持在所述盖体的排水管连接部和所述软管接头上。

4、根据权利要求1至3之一所述的排水疏水器，其特征在于：在所述盖体和软管接头之间设置了由橡胶环组成的密封部件，另外在该密封部件的密封面上间隔分布地设置了断面为人字形的突条。

5、根据权利要求1至3之一所述的排水疏水器，其特征在于：所述软管接头由具有嵌插在所述软管连接部上的一端和嵌插在洗衣机排水软管上的另一端的弯管管体构成，在所述管体的外周上向外突出设置了压接所述密封座的圆锥状凸缘部。

6、根据权利要求3所述的排水疏水器，其特征在于：所述喉部是在嵌装式保持于所述盖体的排水管连接部上的大直径筒部上，作为通过由倾斜壁构成的锥形筒部而与小直径筒部一体成形的管体形成的，所述水封筒体在其上面的大致全周上具有开口，利用连接片被装配在嵌合于所述喉部的大直径筒部上的保持筒部上，所述喉部在该喉部的小直径筒部的外周部和下部腾出用于流水的空隙并设置于所述水封筒体内。

7、根据权利要求6所述的排水疏水器，其特征在于：在所述盖体的排水管连接部的开口端内周上设置有用于嵌合式支承着所述水封筒体的保持筒部的凸缘，排水管嵌合式连接于所述排水管连接部的外周上，所述水封筒体的保持筒部嵌装在所述喉部的大直径筒部外周和所述盖体的排水管连接部内周之间，所述保持筒体的开口端和所述喉部的大直径筒部一同压接保持于所述软管接头上。

8、根据权利要求6或7所述的排水疏水器，其特征在于：所述连接片的断面为コ字形，在所述保持筒体的下端设置一对，所述水封筒体通过所述连接片在所述保持筒部中以下垂状态一体成形为杯状，在所述排水管内腾出用于流水的空隙地配置，在支持所述水封筒体的连接片上，具有载置所述喉部的锥形筒部的倾斜面。

9、根据权利要求2所述的排水疏水器，其特征在于：所述水封筒体形成为杯形，通过设置于筒体外周侧面上的台阶部嵌插式卡止在形成于所述盖体的排水管连接部上的向内伸出的凸缘上，所述水封筒体上端的内外周面嵌合在软管接头上并压接设置。

10、根据权利要求9所述的排水疏水器，其特征在于：所述盖体在上缘具有向外伸出的凸缘，并加设有将嵌装式保持在所述盖体的排水管连接部上的大直径筒部、由倾斜壁组成的锥形筒部和小直径筒部成形为一体的异径套管，腾出流水用的间隙地嵌合设置于排水管内。

11、根据权利要求10所述的排水疏水器，其特征在于：所述排水管连接部具有形成于所述盖体上的内侧筒部和外侧筒部，排水管通过所述异径套管嵌合式连接于所述盖体的外侧筒部开口端外周上，所述水封筒体在排水管内腾出用于流水的间隙，以下垂状态被嵌插式卡止在所述盖体的内侧筒部上。

12、根据权利要求5所述的排水疏水器，其特征在于：所述密封座由在中央具有软管接头的嵌合孔，并具有向周围外方伸出的罩的中空圆筒体构成，在外侧设置有由用于防止打滑的凹凸面构成的旋转操作部，在筒部上具有与所述软管接头的凸缘部接触的密封面部和槽以及作为所述卡合部的螺纹部。

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