CN1244190C - 插座与容置体的组合结构 - Google Patents

Abstract

一种插座与容置体的组合结构，包含：一容置体、以及一插座。该容置体具有一开口。该插座包含：一接合段、一第一端以及一第二端。该接合段与该开口相接合。该第一端是连接于该接合段，用以电连接该容置体外部的一电器。该第二端是由该接合段延伸而成，并用以电连接该容置体内的一电路单元，其中该第二端的截面是大于该开口的截面，而该开口的截面又大于该第一端，故使得该第一端可自该容置体的内部穿出该开口并暴露于该容置体外，而该开口除了与该接合部相互固定外，并止挡该第二端使该第二端不至于从该容置体内穿出该开口，使该插座固定于该容置体上。

Description

插座与容置体的组合结构

(1)技术领域

本发明有关一种插座与容置体的组合结构及其组合方法，尤指一种将插座从容置体的内部向外穿出的组合结构及方法。

(2)背景技术

请参阅图1(a)，为习用的插座与容置体的装配示意图，一插座13是由一容置体10的外侧穿入该容置体10的一开口101，在该插座13的适当位置上设置有一固定部130。且该开口101是设置于该容置体10的一面板100上，该插座13是通过一固定件15(可为螺栓、铆钉或是插销)将该插座13的该固定部130及该容置体10组装结合为一体。最后，再将一导线14焊接固定于该容置体10内的一电路板11的一接点110。

由此可知，此习用的结构，必须在该插座13已经与该容置体10固定后，才能进行该插座13与该电路板11作电连接的加工。其加工工序步骤如下：(1)将该电路板11固定于该容置体10上；(2)将该插座13固定在该容置体10上；(3)将该插座13与该电路板11进行电连接。其中，工序(1)、(2)的顺序可以前后置换，并不影响该加工的进行，然而在进行该插座13与该电路板11进行电连接作业时，操作人员必须由该容置体10设有该开口101的另一侧，将工具伸入该容置体10内以进行电连接的加工，但由于该容置体10的空间一般而言极其有限，尤其若该容置体10为一电脑的电源供应器时，则其所具有的空间极为狭窄，一方面在焊接时必须特别注意避免碰损该电路板11上的电子元件。另一方面，在制造、组装作业过程中也极易碰损该电路板11上的电子元件(图中未显示)。另外，由于习用结构的该插座13并非与该电路板11上的其他电子元件(图中未显示)一同过锡炉，而是另以人工手工焊接，也就是说经此二次加工的程序，成品的优劣就跟作业人员的技术能力及当时的身心状态有密切的关系，也因此增加了不良产品的可能性，导致成本增加。

请参阅图1(b)、(c)，为习用装置的组装示意图，为使进行焊接作业时，焊接可使用空间较为宽广，该容置体10不能于其制造之初即成为一完整壳体，而可能要先行设置一工作孔18(请参阅图1(b))以便进行焊接作业，之后再将该工作孔18封闭；或是在容置体10上预留一平面开口不加以封闭(请参阅图1(c))，待焊接完成后再利用一面板19将该平面开口封闭成为一完整壳体。

然而，上述习知技术具有下列缺失：若是采用图1(a)的组装方式则于操作时容易碰损该电路板11上的电子元件，增加了不良产品的可能性；而若采用图1(b)、(c)的组装方式将致使操作流程烦杂。另外，即使制造过程中整个过程皆无问题，但由于在将该导线14焊接于该电路板11前，该电路板11业已固定在该容置体10内，而使得后续焊接及检查的角度大受限制，进而降低产品良率。

为解决上述的问题，在习知技术中，于是有另一种组装结构被提出。如图2(a)、(b)所示，其中一插座a13在与一容置体a10组装前即可与电路板(图中未显示)先行焊接完全，然后再将该插座a13组合于该容置体a10上。其中，该插座a13的二侧开设有一滑槽a130，利用该滑槽a130与该容置体a10上的一开口a101的周缘a100相结合。然而为避免空间浪费，该开口a101通常皆会设置在该容置体a10其中一面板的边缘处，然而由图2(b)中可知，若欲将该插座a13设置在靠近该容置体a10的该面板的中央位置，则一开口a101’的剩余部分，则会造成空间浪费，亦容易使得该容置体a10的密闭性不足。故再由图2(a)可知，为使该插座a13能顺利插入该开口a101，在该容置体a10上与该开口a101相邻的一面上(图中未显示)亦需预留一空间(图中未显示)，待该插座a13装配完成后，再将该预留空间封闭(其结构构造类似于图1(c)中的该面板19)。故由此可知，图2(a)、(b)的组装方式虽克服了习知技术中在焊接过程中所衍生的缺点(如图1(a)、(b)、(c)所示)，然而该容置体a10无法预先成型为一完整壳体，亦将使得工序变得繁杂，需多出一道组装壳体的程序(其结构构造类似于图1(c)中的该面板19)，依旧无法简化该插座a13与该容置体a10的装配作业。

(3)发明内容

本发明的目的在于提供一种插座与容置体组合结构，可从一容置体的内部向外穿出并固定，且插座可以在组装前预先与一电路板进行焊接，使该插座与该电路板电连接后，再与该容置体相结合，以简化工序，增进组装效率并提升良率。

根据本发明的第一构想，一种插座与容置体的组合结构，包含：一容置体，其具有一开口；一插座，包含：一接合段，与该开口相接合；一第一端，连接于该接合段，用以电连接该容置体外部的一电器；以及一第二端，是由该接合段延伸而成，并用以电连接该容置体内的一电路单元；其中该第二端的截面是大于该开口的截面，而该开口的截面又大于该第一端，以使得该第一端可自该容置体的内部穿出该开口并暴露于该容置体外，而该开口除了与该接合部相互固定外，并止挡该第二端避免其从该容置体内穿出该开口，以使该插座固定于该容置体上。

根据上述的构想，其中该开口的截面是小于该接合段的截面，故该接合段不能穿出该开口。

根据上述的构想，其中该接合段与该容置体是以卡扣方式结合。

根据上述的构想，其中该接合段还设有一第一卡勾，而该容置体还设有一第二卡勾，使该第一卡勾与该第二卡勾相互扣接。

根据上述的构想，其中该接合段上有形成一螺牙而得以旋入该开口。

根据上述的构想，其中该接合段与该开口是以一插刀(bayonet)接合。

根据上述的构想，其中该接合段与该容置体是以一螺栓结合。

根据上述的构想，其中该接合段与该容置体是以一铆钉结合。

根据上述的构想，其中该容置体是为一电源供应器的一壳体。

根据上述的构想，其中该电路单元是为一电路板。

根据本发明的第二构想，一种插座与容置体的组合结构，包含：一容置体，包含一面板，该面板具有一开口；一插座，是设置于该容置体内，包含：一接合段，与该开口相接合；一第一端，是连接于该接合段，用以电连接该容置体外部的一电器；以及一第二端，是由该接合段延伸而成，并用以电连接该容置体内的一电路单元；其中该开口的截面又大于该第一端，以使得该第一端可自该容置体的内部穿出该开口并暴露于该容置体外，而该开口除了与该接合部相互固定外，该面板是抵止该第二端使该第二端不至于从该容置体内穿出该开口，使该插座固定于该容置体上。

(4)附图说明

图1(a)是为习用装置的组装示意图；

图1(b)是为习用装置的组装示意图；

图1(c)是为习用装置的组装示意图；

图2(a)、(b)是为另一习用装置的组装示意图；

图3(a)、(b)是为本发明第一较佳实施例组装及结构示意图；

图4，是为本发明第二较佳实施例组装及结构示意图；

图5(a)、(b)、(c)是为本发明第三较佳实施例组装及结构示意图；以及

图6(a)、(b)是为本发明第四较佳实施例以卡扣方式的组装示意图。

(5)具体实施方式

请参阅图3(a)、(b)，是为本发明第一较佳实施例组装及结构示意图。如图3(a)、(b)所示，一插座23可分为三个部分，一为接合段230，以及由此接合段230前后所分别连接的一第二端231及一第一端232。当欲将该插座23与该容置体20相组装时，首先需将该插座23与一电路板21作电连接，其是由一电线24通过一接点210将该插座23与该电路板21导通。当该电路板21与该插座23的电连接完成后，再将该电路板21与该插座23一同置入该容置体20内，并使该插座23上的第一端232穿出该容置体20的一开口201，而使得该插座23的该接合段230与该开口201邻近的一面板200相抵接。最后，再利用一固定件25(可为螺栓、铆钉或是插销，如图3(b)所示)将该插座23与该容置体20结合。在此实施例中，该固定件25是穿过该面板200而与该插座23的接合段230结合，以将该插座23固定在该容置体20上。由于该开口201的大小，即其截面，仅略大于该第一端232，而小于该第二端231，所以当插座23与该开口201结合时，便会受到第二端231的阻挡，藉此可使得该插座23紧贴着该面板200而不会整个跑出该容置体20外，以使该第二端231仍可留在该容置体20内。

故由图3可以得知，由于该插座23上的该第二端231的截面大于该容置体20的该开口201的截面，当作业员(图中未示出)于装配该插座23时，只需单纯地将该插座23的该第一端232由该容置体20的内部穿出，并使该插座23抵紧该容置体20即可。接着再利用该固定件25将该插座23与该容置体20互相固定，则将该插座23固定于该容置体20上的作业即告完成。

另外，为求组装更加的迅速简便，本发明将一组具有相互接设的固定装置分别设置在插座23与容置体20上，使得二者相组接时，不必再使用如图3所示的额外的该固定件25，而只要作业员将该插座23穿出该开口201后，或是接着经由一平移、或一旋转的动作，即可将该插座23固定在该容置体20上。

请参照图4，是本发明第二较佳实施例组装及结构示意图。如图4所示，其中一容置体30上所开设的一开口301的周缘320是呈一母螺纹状，而一插座33的一接合段330则呈一公螺纹状。其中，该周缘320及该接合段330两者即为上述所称的可互相接设的固定装置。当在将该插座33组装于该容置体30上时，一如前述，先将一电路板(图中未示出，请参考图3(a)所示)与该插座33作电连接，之后再将已互相电连接的该电路板与该插座33置入该容置体30内，并将该插座33的一第一端332穿出该开口301，旋转该插座33使之与该周缘320以相似于螺丝的方式互相固定，至此则该插座33与该容置体30相互固定的作业即宣告完成。

与图3(a)、(b)的实施例相较，图4的实施例并未使用该固定件25(图3所示)，而是在该开口301旁的该周缘320开设呈螺母状结构，及在该插座33的该接合段330开设呈公螺纹状结构，藉此作业员仅需使该第一端332穿出该开口301后，再旋转该插座33即可将该插座33与该容置体30相互固定。又为避免在组装二者时，因旋转该插座33的圈数过多所造成的不便，可将该周缘320及该接合段330的螺纹开设为多段状，这样即可在该插座33仅旋转一小角度后便可使该插座33与该容置体30相互固定。

请参考图5(a)、(b)，是为本发明第三较佳实施例组装及结构示意图，为了使组合一插座43与一容置体40的作业更为迅速，并且降低组装制造该插座43与该容置体40的成本，该插座43上还设置有一凸耳44，而在一开口401的周边402还开设有一缺口400。当该插座43的一第一端432穿出该容置体40上的该开口401时，该凸耳44也同时穿过该缺口400(如图5(a)所示)，之后再旋转该凸耳44使得该凸耳44与该开口401的周边402可互相抵紧(如图5(b)所示)。由于该第二端431(如图5(c)所示)的截面大于该开口401的截面，当截面较大的该第二端431与该开口401的周边402相抵接时、作业员可轻易察知该插座43无法再穿出该开口401，并将该插座43旋转，以使该凸耳44偏离该缺口400。

请再参考图5(c)，其为图5(b)的剖面线C-C的剖面图，其中清楚可见该凸耳44是被该周边402所抵挡，而该第二端431又与该容置体40相抵紧，故该插座43可以稳固的固定在该容置体40上。

由图5(a)、(b)、(c)可知，此种称为插刀(bayonet)的组合方式将可以有效简化该插座43与该容置体40间的组合动作，作业员于组装时，只需将该第一端432穿出该开口401后，旋转该插座43使该凸耳44脱离该缺口400而与该开口401的周边402抵接，即可将该插座43固定在该容置体40上。由于该开口401的周边402止挡住该凸耳44，而使得该插座43不会再掉回该容置体40内。此外在该凸耳44的制造上也比在该接合段330(请参考图4所示)上开设螺纹更为简易。该缺口400的制造亦可于开设该开口401的同时一起开设完毕，通常是以冲压开设而成，所以也比在该开口301(请参考图4所示)的周缘320上开设螺纹更加的简易。同样的相较于图3(a)、(b)的实施例，图5的实施例也不需要额外的该固定件25(如图3(a)、(b)所示)，故组装该插座43与该容置体40的时间更短，也免除了在组装该固定件25(如图3所示)时所可能产生的失误，产品良率也因而提升。

请参考图6(a)，是为本发明第四较佳实施例以卡扣方式的组装示意图。如图6(a)所示，其中一插座53的一卡扣部是设置在一接合段530的一第一卡勾5301，而在一容置体50的一开口501的一接受部500上则开设有一第二卡勾502，故当一第一端532穿出该开口501时，该第一卡勾5301即可与该第二卡勾502扣接，使该插座53不会掉回该容置体50内(如图6(b)所示)。

当然，此种卡扣的方式亦可由其它种构造实现。另外，此实施例另一项重要的特色在于组合后，外观不会留下缺口(如图5(a)、(b)所示的实施例则会留下该缺口400)，也不需要额外使用固定件(如图3(b)所示的该固定件25)而不会留下螺丝头或螺帽在该容置体50外，故该容置体50外观看起来十分的简洁明快且平整。

故藉助本发明的图3至图6的各实施例可轻易得知本发明的特点。以图3为例，当欲将该插座23与该容置体20结合时，可以将该插座23先行与该电路板21(如电源供应器内的电路板)完成电连接，再将该插座23与该电路板21一起置放入该容置体20内，接着让该插座23的该第一端232穿出该开口201，并使该插座23与该容置体20相互固定。简而言之，即本发明的插座是由容置体的内部而穿到其外部，并与容置体组合，并且在组合前、插座可先与容置体内部的一些电子元件完成电连接的动作。反观习用的结构，如图1(a)至(c)所示，该插座13是由该容置体10的外面与该容置体10结合，再加以固定(如固定件15)，故该插座13与该电路板11间的电连接需在该容置体10内完成，而该容置体10内部空间狭小使得焊接不易，增加作业程序及人工成本。

而若采用本发明的插座结构，如图3所示，该插座23可在其他地方先行与该电路板21电连接完毕，再与该容置体20结合，故整体组装完全简化。以焊接该电路板21与该插座23而言，在该容置体20外进行焊接作业当然比在该容置体20内方便且确实，也就是说，该电路板21上所有的电子元件、包括该插座23皆一同先插设在该电路板上21，并一起过锡炉，焊锡的动作只有一次。而图1的习用结构则是先让电子元件在过锡炉时焊接在该电路板11上，此为第一次焊接作业。之后将该电路板11安装在该容置体10内，然后再将该导线14焊接在该电路板11上，此为第二次焊接作业。故将习用结构与本发明相较，习用结构导致在装配时多了一道焊接的工序，也就是比本发明多了一次发生失误的机会。另外，本发明各实施例中的插座可与其它的电子元件同时插设并同时过锡炉，迅速确实，也避免了习用结构所可能产生的人为疏失。而且习用结构于将该导线14焊接在该电路板11上时，除了有人工焊接时所常见的焊珠过大或过小的问题外，亦常发生有额外的焊珠掉落于该电路板11上，严重时导致短路或是损坏该电路板11，而要清理这些掉落的焊珠也很麻烦，除了延误加工程序、增加材料成本外，更会耽误到出货的时程。总而言之，习用结构所造成的困扰是会影响到制造者的整体营运。

进一步而言，于图4至图6的实施例中，在该插座33(如图4所示)上开设有螺纹、或是在该插座43、53上设置有该凸耳44、54、或是以卡扣的方式(如图6(a)、(b)所示)与该容置体30(如图4所示)、40(如图5所示)、60(如图6所示)相结合，比另外使用固定件15(图1(a)的组合方式)、25(图3的组合方式)更为迅速，因为其中还省却了一安装固定件的步骤，也顺便免除了在安装固定件时所可能有的操作失误。故由此可知，本发明较各习知技术更加实用、操作上更加地迅速、简便，构造更简单、零件减少，更重要的是，避免了习用技术在容置体内所极易产生失误的焊接作业。

Claims (11)

1.一种插座与容置体的组合结构，其特征在于，包含：

一容置体，其具有一开口；以及

一插座，包含：

一接合段，与该开口相接合；

一第一端，是连接于该接合段，用以电连接该容置体外部的一电器；以及

一第二端，是由该接合段延伸而成，并用以电连接该容置体内的一电路单元；

其中，该第二端的截面是大于该开口的截面，而该开口的截面又大于该第一端，以使得该第一端可自该容置体的内部穿出该开口并暴露于该容置体外，而该开口除了与该接合段相互固定外，并止挡该第二端避免其从该容置体内穿出该开口，以使该插座固定于该容置体上。

2.如权利要求1所述的插座与容置体的组合结构，其特征在于，该开口的截面是小于该接合段的截面。

3.如权利要求2所述的插座与容置体的组合结构，其特征在于，该接合段与该容置体是以卡扣方式结合。

4.如权利要求3所述的插座与容置体的组合结构，其特征在于，该接合段还设有一第一卡勾，而该容置体还设有一第二卡勾，第一卡勾与该第二卡勾相互扣接。

5.如权利要求1所述的插座与容置体的组合结构，其特征在于，该接合段上形成有一螺牙而得以旋入该开口。

6.如权利要求1所述的插座与容置体的组合结构，其特征在于，该接合段与该开口是以一插刀组合方式接合：该插座设置有一凸耳，在一开口的周边开设有一缺口；插座的一第一端穿出该容置体上的该开口，该凸耳穿过该缺口，通过旋转该凸耳而与该开口的周边互相抵紧。

7.如权利要求1所述的插座与容置体的组合结构，其特征在于，该接合段与该容置体是以一螺栓结合。

8.如权利要求1所述的插座与容置体的组合结构，其特征在于，该接合段与该容置体是以一铆钉结合。

9.如权利要求1所述的插座与容置体的组合结构，其特征在于，该容置体是为一电源供应器的一壳体。

10.如权利要求1所述的插座与容置体的组合结构，其特征在于，该电路单元是为一电路板。

11.一种插座与容置体的组合结构，其特征在于，包含：

一容置体，包含一面板，该面板具有一开口；以及

一插座，是设置于该容置体内，包含：

一接合段，与该开口相接合；

一第一端，是连接于该接合段，用以电连接该容置体外部的一电器；以及

一第二端，是由该接合段延伸而成，并用以电连接该容置体内的一电路单元；

其中，该开口的截面又大于该第一端，以使得该第一端可自该容置体的内部穿出该开口并暴露于该容置体外，而该开口除了与该接合部相互固定外，该面板抵止该第二端使该第二端不至于从该容置体内穿出该开口，以使该插座固定于该容置体上。

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