CN1242270A - 一种湿态手工树脂砂造型材料及生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种铸造用湿态手工树脂砂造型材料,由以下材料组成:成品铸造用酚醛树脂覆膜砂;增塑剂混合物,含量为覆膜砂所含树脂量的50—250%;250—350目的耐火材料,含量为覆膜砂所含树脂量的0—50%酚醛树脂粉,含量为增塑剂混合物用量的0—30%,本发明可提高型芯质量,从而使铸件成品率提高,可作为生产各种用途(如普通铸铁、铸钢、有色金属铸造用)的湿态手工树脂砂造型材料,加工方式、条件简单,产品性能稳定。
Description
本发明涉及一种铸造造型材料。
1995年5月17日中国发明专利公报公开了“一种新型的湿态覆膜砂型材料及生产方法”(申请号94108040.4,公开号CN1102604A),该专利申请采取原砂、树脂混合物及固化剂进行生产覆膜砂型材料,其缺点是工艺配方不合理,表现在以下几个方面:1、固化剂不能非常均匀地分散于湿态覆膜砂型材料中,在固化成型过程中产生固化不均匀现象;2)固化剂集中处由于其在固化过程中受热分解在型芯表面产生气孔,不利于铸造浇注;3)同样在生产其他类型覆膜砂时,其添加剂也不能均匀分布,特别是溃散剂,同样产生如固化剂一样的不良结果;4)生产工艺及条件较复杂。
本发明的目的是为克服以上缺陷而提供一种能够提高铸造型芯质量,提高铸件成品率和更能适应精密铸造,生产工艺及条件简单,且不受添加剂的影响,可以生产各种用途(如普通铸铁用、铸钢用、有色金属铸造用等)的手工造型树脂砂造型材料。
本发明的目的是这样实现的:它由以下材料组成:a)成品铸造用酚醛树脂覆膜砂,b)增塑剂混合物,含量为覆膜砂所含树脂量的50-250%(重量比),c)250-350目的耐火材料,含量为覆膜砂所含树脂量的0-50%(重量比),d)酚醛树脂粉,含量为增塑剂混合物用量的0-30%(重量比)。
本发明的目的还可以由下述方式实现:增塑剂混合物由邻苯二甲酸二元脂类10-100%(重量比)和磷酸脂类0-90%(重量比)组成。
邻苯二甲酸二之脂类可以是邻苯二甲酸二辛脂、邻苯二甲酸二己脂、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二庚脂其中之一或者是其中2-4种的混合物。磷酸脂类可以是磷酸三脂、磷酸二脂其中之一或者是两种的混合物。
耐火材料可以是石英、高铝土、石墨、镁砂、铝钒土。
湿态手工树脂砂造型材料的生产方法是:
i)原料:
a)成品铸造用酚醛树脂覆膜砂;
b)增塑剂混合物,用量为覆膜砂所含树脂量的50-250%;
c)250-350目的耐火材料,用量为覆膜砂所含脂量的0-50%;
d)酚醛树脂粉,用量为增塑剂混合物用量的0-30%。
以上比例均为重量比;
ii)操作步骤:将成品铸造用酚醛树脂覆膜砂放入混砂机中搅拌,搅拌过程中加入增塑剂混合物、耐火材料、酚醛树脂粉,继续搅拌至能手捏成团为止。
iii)成品物理性能:具有可塑性的松散物或块状物,手捏能成块状,具有一定的强度,在受气侯、压力影响而形成较硬的块状时,当温度升到40-50℃时能恢复到可塑性状态。
本发明具有如下优点:1)不会出现固化剂和溃散剂分布不均匀的问题,型芯质量高,铸件成品率高;2)可以采用本发明的方法利用覆膜砂生产过程中的不合格产品(强度指标达不到要求)进行生产,变废物为有用材料;3)可以生产各种用途(如普通铸铁用、铸钢用、有色金属铸造用等)的湿态手工树脂砂造型材料,其性能与干态同类型树脂砂一致;4)加工方式和条件更加简单,不用专用覆膜生产设备,非专业厂家即可生产;5)产品性能更为稳定,即各种所加材料能充分均匀地分布;6)可以广泛应用于小批量、精密铸铁、铸钢、有色金属铸造等领域,提高铸件质量,缩短产品开发周期,降低开发成本、更能适应现代产品更新换代快的要求。
下面结合实施例详细说明:
实施例一
一、原料:
树脂量为2.0%的铸造用酚醛树脂覆膜砂:100kg
增塑剂混合物:用量为覆膜砂所含树脂量的50-250%,即1kg-2.5kg
增塑剂混合物组成:邻苯二甲酸二元脂类60%,磷酸脂类40%;
邻苯二甲酸二元脂类选用邻苯二甲酸二辛脂40%、邻苯二甲酸二己脂40%、邻苯二甲酸二丁脂10%、邻苯二甲酸二庚脂10%的混合物;
磷酸脂类选用磷酸三脂50%、磷酸二脂50%的混合物;
以上比例均为重量比。
二、操作步骤:将成品铸造用酚醛树脂覆膜砂放入混砂机中搅拌,搅拌过程中加入增塑剂混合物(可加热或不加热使用),继续搅拌至能手捏成团为止。
三、成品物理性能:具有可塑性的松散物或块状物,手捏能成团,具有一定的强度。在受气侯压力影响而形成较硬的块状时,当温度升到40-50℃时能恢复到可塑性状态。
实施例二
在实施例一原料中增加250-350目的耐火材料,用量为覆膜砂树脂量的30%,即2kg×30%=0.6kg,耐火材料选用石英。加入方法同增塑剂混合物。
实施例三
在实施例一原料中增加酚醛树脂粉,用量为增塑剂混合物加入量的20%,即0.2-0.5kg,加入方法同增塑剂混合物。
Claims (5)
1、一种湿态手工树脂砂造型材料,其特征在于由以下材料组成:a)成品铸造用酚醛树脂覆膜砂,b)增塑剂混合物,含量为覆膜砂所含树脂量的50-250%(重量比),c)250-350目的耐火材料,含量为覆膜砂所含树脂量的0-50%(重量比),d)酚醛树脂粉,含量为增塑剂混合物用量的0-30%(重量比)。
2、根据权利要求1所述的湿态手工树脂砂造型材料,其特征在于所述的增塑剂混合物由邻苯二甲酸二元脂类10-100%(重量比)和磷酸脂类0-90%(重量比)组成。
3、根据权利要求2所述的湿态手工树脂砂造型材料,其特征在于所述的邻苯二甲酸二元脂类可以是邻苯二甲酸二辛脂、邻苯二甲酸二己脂、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二庚脂其中之一或者是其中2-4种的混合物。磷酸脂类可以是磷酸三脂、磷酸二脂其中之一或者是两种的混合物。
4、根据权利要求1所述的湿态手工树脂砂造型材料,其特征在于所述的耐火材料可以是石英、高铝土、石墨、镁砂、铝钒土。
5、权利要求1所述的湿态手工树脂砂造型材料的生产方法,其特征在于:
i)原料:
a)成品铸造用酚醛树脂覆膜砂;
b)增塑剂混合物,用量为覆膜砂所含树脂量的50-250%;
c)250-350目的耐火材料,用量为覆膜砂所含脂量的0-50%;
d)酚醛树脂粉,用量为增塑剂混合物用量的0-30%。
以上比例均为重量比;
ii)操作步骤:将成品铸造用酚醛树脂覆膜砂放入混砂机中搅拌,搅拌过程中加入增塑剂混合物、耐火材料、酚醛树脂粉,继续搅拌至能手捏成团为止。
iii)成品物理性能:具有可塑性的松散物或块状物,手捏能成块状,具有一定的强度,在受气侯、压力影响而形成较硬的块状时,当温度升到40-50℃时能恢复到可塑性状态。
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