CN1239217A - 附有增加传热面积结构的热交换管 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及传热金属管,具体是指附有增加传热面积结构的热交换管。它主要包括金属管(1)和翅片,即顺金属管(1)纵向管壁有一片以上的翅片结构与之连接。本发明由于设计独特、结构简单,采用增加传热面积结构的办法,能极大地提高热交换器的热效率,从而能达到节能的目的。
Description
本发明涉及传热金属管,具体是指附有增加传热面积结构的热交换管。
目前,在锅炉或其他热交换器中,使用的金属管一般均为常规的管子,无翅片结构,因而受热面积有限,热效率偏低,不利于节能。
本发明的目的,是提供一种节能、能提高热交换器热效率的附有增加传热面积结构的热交换管。
本发明的设计方案是它主要包括金属管和翅片。即顺金属管纵向管壁有一片以上的翅片结构与之连接。
下面结合附图对本发明加以详细说明。
图1为本发明实施例1线性立体示意图;
图2为图1A-A剖面结构放大示意图;
图3为本发明实施例2线性立体示意图;
图4为图3B-B剖面结构放大示意图;
图5为本发明实施例3线性立体示意图;
图6为图5C-C剖面结构放大示意图;
图7为本发明实施例4线性立体示意图;
图8为图7D-D剖面结构放大示意图;
图9为本发明实施例5线性立体示意图;
图10为图9E-E剖面结构放大示意图;
图11为本发明实施例6线性立体示意图;
图12为图11F-F剖面结构放大示意图;
图13为本发明实施例7线性立体示意图;
图14为图13G-G剖面结构放大示意图;
图15为本发明实施例8线性立体示意图;
图16为图15H-H剖面结构放大示意图;
图17为本发明实施例9线性立体示意图;
图18为图17I-I剖面结构放大示意图;
图19为本发明实施例10剖面结构示意图;
图20为本发明实施例11剖面结构示意图;
图21为本发明实施例12剖面结构示意图;
图22为本发明实施例13剖面结构示意图;
图23为本发明实施例14剖面结构示意图;
图24为本发明实施例15剖面结构示意图;
图25为本发明实施例16剖面结构示意图;
图26为本发明实施例17剖面结构示意图;
图27为本发明实施例18剖面结构示意图;
图28为本发明实施例19剖面结构示意图;
图29为本发明应用实施例热交换管结构布局示意图。
上述图中:
1-金属管 2-内翅片 3-外翅片 4-内外翅片
5-圆形管 6-交叉翅片 7-弧形翅片 8-椭圆管
9-矩形管 10-三角管 11-锅筒 12-下集箱
13-下降管 14-对流管 15-水冷壁管 16-烟管
17-蒸汽加热器
实施例1:
参见图1、图2,本发明由金属管(1)与三片内翅片(2)组成,顺金属管(1)纵向管内壁均匀分布三片金属内翅片(2),各内翅片(2)的一边与金属管(1)内壁连为一体,另一边指向金属管(1)中心轴线。
实施例2:
参见图3、图4,本发明由金属管(1)与三片外翅片(3)组成,顺金属管(1)纵向管外壁均匀分布三片金属外翅片(3),各外翅片(3)的一边与金属管(1)外壁连为一体,另一边指向金属管(1)的散发方向。
实施例3:
参见图5、图6,本发明由金属管(1)与三片内外翅片(4)组成,顺金属管(1)纵向管内、外壁均匀分布三片金属内外翅片(4),各内外翅片(4)间与金属管(1)内、外壁连为一体,其一边指向金属管(1)中心轴线,另一边指向金属管(1)的散发方向。
实施例4:
参见图7、图8,在实施例3的基础上增加圆形管(5),即三片内外翅片(4)指向中心轴线的一边与圆形管(5)外壁连为一体。
实施例5:
参见图9、图10,在实施例1的基础上内翅片(2)为四片。
实施例6:
参见图25,在实施例2的基础上外翅片(3)为四片。
实施例7:
参见图11、图12,在实施例3的基础上内外翅片(4)为四片。
实施例8:
参见图13、图14,在实施列4的基础上内外翅片(4)为四片。
实施例9:
参见图15、图16,本发明由金属管(1)与三片内翅片组成,顺金属管(1)纵向管内壁平行分布三片金属内翅片(2),各内翅片(2)的一边与金属管(1)的内壁连为一体,另一边指向金属管(1)的相对内壁。
实施例10:
参见图17、图18,本发明由金属管(1)与三片内外翅片(4)组成,顺金属管(1)纵向管内、外壁平行分布三片金属内外翅片(4),各内外翅片(4)间与金属管(1)内、外壁连为一体,其一边指向金属管(1)相对内壁,另一边指向金属管(1)的散发方向。
实施例11:
参见图19,本发明由金属管(1)与交叉翅片(6)组成,顺金属管(1)纵向管内有交叉翅片(6),交叉翅片(6)的四边与金属管(1)内壁连为一体。
实施例12:
参见图20,本发明由金属管(1)与两内翅片(2),两弧形翅片(7)组成,顺金属管(1)纵向管内壁有两相对的内翅片(2),两内翅片(2)的一边分别与管内壁连为一体,两内翅片(2)的另一边分别与两弧形翅片(7)的凸面连为一体,使两弧形翅片(7)的凹面相对。
实施例13:
参见图21,在实施例1的基础上指向中心轴线的内翅片(2)的一边与圆形管(5)外壁连为一体。
实施例14:
参见图22,在实施例13的基础上内翅片(2)为四片。
实施例15:
参见图23,在实施例13的基础上内翅片(2)为四片不规则弧面的内翅片(2)。
实施例16,参见图24,在实施例8的基础上用椭圆管(8)替代圆形管(5)。
实施例17:
参见图26,在实施例8的基础上用矩形管(9)替代圆形管(5)。
实施例18:
参见图27,在实施例8的基础上用三角管(10)替代圆形管(5)。
实施例19:参见图28,本发明由金属管(1)与一片外翅片(3)组成,顺金属管(1)纵向管外壁的外翅片(3)中部与金属管(1)相切为一体。
应用实例:
参见图28,将本发明应用于锅炉中,如对流管(14)、水冷壁管(15)、烟管(16)及蒸汽加热器(17)等采用本发明不同类型的热交换管,其热效率相当可观。
本发明由于设计独特、结构简单,采用增加传热面积结构的办法,能极大地提高热交换器的热效率,从而能达到节能的目的。
Claims (20)
1、附有增加传热面积结构的热交换管,有金属管(1),其特征在于顺金属管(1)纵向管壁有一片以上的翅片结构与之连接。
2、根据权利要求1所述的附有增加传热面积结构的热交换管,其特征在于,顺金属管(1)纵向管内壁均匀分布三片金属内翅片(2),各内翅片(2)的一边与金属管(1)内壁连为一体,另一边指向金属管(1)中心轴线。
3、根据权利要求1所述的附有增加传热面积结构的热交换管,其特征在于,顺金属管(1)纵向管外壁均匀分布三片金属外翅片(3),各外翅片(3)的一边与金属管(1)外壁连为一体,另一边指向金属管(1)的散发方向。
4、根据权利要求1所述的附有增加传热面积结构的热交换管,其特征在于,顺金属管(1)纵向管内、外壁均匀分布三片金属内外翅片(4),各内外翅片(4)间与金属管(1)内、外壁连为一体,其一边指向金属管(1)中心轴线,另一边指向金属管(1)的散发方向。
5、根据权利要求1或4所述的附有增加传热面积结构的热交换管,其特征在于,增加圆形管(5),三片内外翅片(4)指向中心轴线的一边与圆形管(5)连为一体。
6、根据权利要求1或2所述的附有增加传热面积结构的热交换管,其特征在于,内翅片(2)为四片。
7、根据权利要求1或3所述的附有增加传热面积结构的热交换管,其特征在于,外翅片(3)为四片。
8、根据权利要求1或4所述的附有增加传热面积结构的热交换管,其特征在于,内外翅片(4)为四片。
9、根据权利要求1或5所述的附有增加传热面积结构的热交换管,其特征在于,内外翅片(4)为四片。
10、根据权利要求1所述的附有增加传热面积结构的热交换管,其特征在于,顺金属管(1)纵向管内壁平行分布三片金属内翅片(2),各内翅片(2)的一边与金属管(1)的内壁连为一体,另一边指向金属管(1)的相对内壁。
11、根据权利要求1所述的附有增加传热面积结构的热交换管,其特征在于,顺金属管(1)纵向管内、外壁平行分布三片金属内外翅片(4),各内外翅片(4)间与金属管(1)内、外壁连为一体,其一边指向金属管(1)相对的内壁,另一边指向金属管(1)的散发方向。
12、根据权利要求1所述的附有增加传热面积结构的热交换管,其特征在于,顺金属管(1)纵向管内有交叉翅片(6),交叉翅片(6)的四边与金属管(1)内壁连为一体。
13、根据权利要求1所述的附有增加传热面积结构的热交换管,其特征在于,顺金属管(1)纵向管内壁有两相对的内翅片(2),两内翅片(2)的一边分别与管内壁连为一体,两内翅片(2)的另一边分别与两弧形翅片(7)的凸面连为一体,使两弧形翅片(7)的凹面相对。
14、根据权利要求2所述的附有增加传热面积结构的热交换管,其特征在于,指向轴中心线的内翅片(2)的一边与圆形管(5)外壁连为一体。
15、根据权利要求1或14所述的附有增加传热面积结构的热交换管,其特征在于,内翅片(2)为四片。
16、根据权利要求1或14所述的附有增加传热面积结构的热交换管,其特征在于,内翅片(2)为四片不规则弧面的内翅片(2)。
17、根据权利要求9所述的附有增加传热面积结构的热交换管,其特征在于,用椭圆管(8)替代圆形管(5)。
18、根据权利要求9所述的附有增加传热面积结构的热交换管,其特征在于,用矩形管(9)替代圆形管(5)。
19、根据权利要求9所述的附有增加传热面积结构的热交换管,其特征在于,用三角管(10)替代圆形管(5)。
20、根据权利要求1所述的附有增加传热面积结构的热交换管,其特征在于顺金属管(1)纵向管外壁的外翅片(3)中部与金属管(1)相切为一体。
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1998
- 1998-06-11 CN CN 98112511 patent/CN1239217A/zh active Pending
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