CN1237948A - 制造玄武岩纤维的方法和实现该方法的设备 - Google Patents

制造玄武岩纤维的方法和实现该方法的设备 Download PDF

Info

Publication number
CN1237948A
CN1237948A CN97199852A CN97199852A CN1237948A CN 1237948 A CN1237948 A CN 1237948A CN 97199852 A CN97199852 A CN 97199852A CN 97199852 A CN97199852 A CN 97199852A CN 1237948 A CN1237948 A CN 1237948A
Authority
CN
China
Prior art keywords
basalt
smelting furnace
fiber
stabilization
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN97199852A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1096429C (zh
Inventor
L·G·阿斯拉诺娃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
E B Mosvhen
V G Kukuhkin
G P DOMANOV
Original Assignee
E B Mosvhen
V G Kukuhkin
G P DOMANOV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by E B Mosvhen, V G Kukuhkin, G P DOMANOV filed Critical E B Mosvhen
Publication of CN1237948A publication Critical patent/CN1237948A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1096429C publication Critical patent/CN1096429C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/08—Bushings, e.g. construction, bushing reinforcement means; Spinnerettes; Nozzles; Nozzle plates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B3/00—Charging the melting furnaces
    • C03B3/02—Charging the melting furnaces combined with preheating, premelting or pretreating the glass-making ingredients, pellets or cullet
    • C03B3/023—Preheating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions
    • C03C13/06—Mineral fibres, e.g. slag wool, mineral wool, rock wool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)

Abstract

本发明涉及由玄武岩类天然材料制造矿物纤维。本发明的方法包括将玄武岩加入到熔炉中使其熔化，使玻璃熔体于1250—1450℃的温度在喂入器中稳定化，用喂入装置制造纤维，通过喷丝头拉出纤维，给所得纤维上油，最后将其卷绕在绕线筒上。在将玄武岩加入到熔炉中之前将其在150—900℃的温度预热，同时将玻璃熔体保持在熔炉的稳定化区直至达到tmelt+(50～250℃)的纤维制造温度。实现该方法的设备包括以下装置：玄武岩称料装置、熔炉、喂入器、许多喷丝头及给纤维加油的装置和将纤维卷绕在绕线筒上的装置。称重装置中包括与熔炉的燃烧室连接的热交换器，而熔炉具有与喂入器连接的、内有玻璃熔体的稳定化区。该方法可用于缩短纤维的生产周期并提高纤维的耐化学侵蚀性能和耐热性能。

Description

制造玄武岩纤维的方法和实现该方法的设备
发明领域
本发明涉及用玄武岩类天然材料(玄武岩、安山玄武岩、安山岩、辉长岩等)制造可用于建筑、纺织和化学工业的矿物纤维。
发明背景
玄武岩类的岩石组成主要有三种类型。第一种类型：富含铁和钛的氧化物的岩石组成(～70％Fe2O3和20％TiO2)。第二种类型：富含铝和硅的氧化物的玄武岩(～±25％Al2O3和55％SiO2)。第三种类型：富含镁、钙和铁的氧化物的玄武岩(～12％MgO、20％CaO和10％Fe2O3)。
所有这些组成的岩石材料都可用于制造玄武岩纤维。但为得到高质量的耐高温、耐化学侵蚀的纤维，可使用的玄武岩组成的范围受其氧化物含量的限制。例如，为制造玄武岩纤维，已知含SiO2、Al2O3、TiO2、Fe2O3、FeO、MnO、CaO、MgO、K2O、Na2O、SO3、P2O5、Se2O3、ZnO且Al2O3/CaO+MgO＜2.0的玻璃才具有改善的耐酸性能和纤维制造温度范围(俄罗斯专利2039019,分类C03C13/02,1995)。
然而，已知的玻璃组成使其仅可在特定范围内得到高含量的氧化物Al2O3。这就限制了其它类型的和具有其它所含氧化物含量关系的玄武岩的使用，并排除了由这些玄武岩制造具有热稳定性高和耐酸耐碱性能良好的纤维。
由一定组成的玻璃物质制造纤维需要某些制造诀窍。
在技术本质上最接近本发明提出的方法和由此得到的结果，是采用下述制造玄武岩纤维的方法，该方法包括将玄武岩加入到炉内使其熔融，将玻璃熔体加入喂入器中使其稳定化，用喂入装置制造纤维，通过喷丝头拉出纤维，给所得纤维上油并将其卷绕在绕线筒上(俄罗斯专利2039715，分类C03B37/02,1995)。
最接近本发明提出的设备是下述制造玄武岩纤维的设备，包括玄武岩称料器、熔炉、带排料装置的喂入器、喂入装置、喷丝头、加油装置和将纤维卷绕在绕线筒上的装置(俄罗斯专利2039715，分类C03B37/02,1995)。
已知方法和设备的缺点是：所制得的纤维中优质产品所占的比率较低，由于需要准备玄武岩原料而使制造方法变得复杂，熔炉需要很高的温度范围，玻璃熔体稳定化的周期长，而这可能引起玻璃熔体中的结晶化并由此可能导致在喷丝头表面产生去玻璃化。
发明的公开
本发明的目的是，设计出一种由许多组成的玄武岩类岩石得到耐腐蚀、热稳定的连续纤维的方法和设备，并使该制造技术和装置简化。
实现本发明方法和设备的技术结果，就能扩大采用组成范围宽的玄武岩类岩石的技术可能性，并同时缩短制造周期，增加工艺过程的稳定性，改善所制纤维的强度、耐腐蚀性能和热稳定性能。
本发明的制造玄武岩纤维的方法包括：将玄武岩加入到熔炉中使其熔化，使玻璃熔体在喂入器中稳定化，用喂入装置制造纤维，通过喷丝头拉出纤维，给所得纤维上油并将其卷绕在绕线筒上。根据本发明，在将玄武岩加入到熔炉中之前将其加热，并将玻璃熔体保持在熔炉的稳定化区直至其达到纤维制造温度，然后在喂入器中使其稳定化，得到具有以下基本组分关系的玻璃组成 Al 2 O 3 + Si 2 CaO + MgO ≥ 3 - - - - FeO 2 F e 2 O 3 ≥ 0.5 2 A l 2 + Si O 2 2 Fe 2 O 3 + FeO + CaO + MgO + K 2 O + Na 2 O ≥ 1.5
本发明可以得到最佳结果，只要
-在将玄武岩加入到熔炉中之前，将其加热到150-900℃；
-将纤维制造温度保持在tmelt+(50-250℃)，其中，tmelt是玄武岩的熔化温度范围；
-在1250-1450℃的温度使玻璃熔体在喂入器中进行稳定化。
本发明的制造玄武岩纤维的设备包括玄武岩称料器、熔炉、带排料装置的喂入器、喂入装置、喷丝头、加油装置和将纤维卷绕在绕线筒上的装置。本发明的设备还具有将玄武岩称料器与熔炉加热空间连接的热交换器，且熔炉具有与喂入器连接的内有玻璃熔体的稳定化区。在本发明中，较好的是，稳定化区的高度为熔炉内空间高度的0.4-0.6。
在加入到熔炉之前将玄武岩岩石预行加热，并使其玻璃熔体稳定化，得到具有以下基本组分关系的玻璃组成 Al 2 O 3 + Si 2 CaO + MgO ≥ 3 - - - FeO 2 Fe 2 O 3 ≥ 0.5 2 A l 2 + Si O 2 2 Fe 2 O 3 + FeO + CaO + MgO + K 2 O + N a 2 O ≥ 1.5 采用这些措施可除去结晶水、气泡和泡沫，使玻璃熔体的体积稳定化，得到平整光滑的表面，并确保对纤维制造必不可少的温度范围和粘度的稳定性。在进料时，称料器中热交换器的存在确保了来自熔炉加热空间的炽热气流对玄武岩进料充分进行均匀加热。并能利用废气和降低燃料消耗。熔炉中玻璃熔体的稳定化区(其高度为炉内空间高度的0.4-0.6)的存在，有助于使熔体在离开具有特定温度的熔炉时的体积稳定化。稳定化区的高度取决于温度下降以及气体和泡沫消除后的熔体高度。
根据上面所公开的内容，申请人认为，本发明的方法和设备是一些技术特征的新的组合，符合“新颖性”和“创造性”的标准。
根据本发明，可提高熔炉的生产率并可减少燃料和动力的消耗。
这表明，本发明的方法和设备满足“可在工业上应用”的标准。
附图的简单说明
图1是用于制造玄武岩纤维的设备。
该设备具有用于玄武岩(2)加料的称料器(1)、与熔炉(5)的加热空间(4)连接的热交换器(3)。熔炉(5)具有稳定化区(6)，在该区中，玻璃熔体在达到纤维制造温度时其体积变得稳定。熔炉(5)和稳定化区(6)具有加热系统(7)。熔炉(5)的稳定化区(6)与喂入器(8)连接，在喂入器(8)中，熔体变得稳定，直至其组成均匀并保证组成中各组分的比例关系。喂入器(8)具有熔体排料装置(9)和将该熔体传输到喷丝头(11)中的喂入装置(10)，通过喷丝头(11)，玄武岩纤维(12)被拉伸，接着，将纤维(12)导向装置(13)，对其上油并将其卷绕在绕线筒(14)上。本发明的最佳实施方式
本发明的制造玄武岩纤维的方法如下。所用玄武岩的一些组成见表1-4。
先除去玄武岩岩石中的杂质，然后研磨成粉，通过称料器(1)将其送入熔炉(5)中。称料器(1)是与热交换器(3)连接的，在热交换器(3)中，来自熔炉(5)加热空间(4)的炽热空气将玄武岩粉料(2)加热至150-900℃。被加热的玄武岩粉料(2)进入熔炉(5)中。在熔炉(5)中，粉料在1450℃±50℃的温度熔化，直到形成玻璃熔体。然后，玻璃熔体进入熔炉(5)的稳定化区(6)，稳定化区(6)的有限高度确保了玻璃熔体的稳定化并使其温度降低至纤维的制造温度：tmelt+(50～250℃)。在稳定化区(6)中，玻璃熔体中的气泡和泡沫被逐出，其表面变得平整光滑。熔炉(5)及其稳定化区(6)都具有加热系统(7)，部分稳定化了的玻璃熔体进入喂入器(8)，喂入器(8)的作用是使熔体的组成均匀并得到制造纤维所必需的组成。喂入器(8)也具有加热系统(7)，使熔体保持在1350-1450℃的纤维制造温度范围和使玻璃熔体具有60-240Pa/s的粘度。
玻璃的组成和制造纤维的生产过程条件见表5和6。
出了喂入器(8)之后，通过分流喂入装置(9)，玻璃物质熔体经过喂入装置(10)送入喷丝头(11)中，拉出初级纤维细丝(12)，并被装置(13)上油和卷绕在绕线筒(14)上。
玄武岩纤维的物理机械性能见表7。工业上应用的可能性
从表7可知，使用本发明的方法和设备，可由许多组成的玄武类岩岩石制成高强度、耐腐蚀、对热稳定的连续纤维，并可使其制造技术简化。
                                            表1
组成编号                                            岩石基料的组成
   Na    Mg    Al    Si    K  Ca  Ti  Mn  Fe    P
    1  4.567   0.232  11.537  32.932  2.426  1.428  12.771  0.240  33.968    -
    2  0.415   13.552  1.153  51.318  0.184  21.752  1.320  0.309  9.999    -
    3  6.573   0.358  20.340  60.648  4.873  2.088  1.506  0.001  2.689  0.326
    4  3.513   4.067  11.235  44.778  2.670  7.883  5.325  0.474  19.651  0.454
    5  5.744   0.465  19.541  56.221  4.503  3.924  2.889  0.180  5.642  0.890
                                            表2
组成编号                                      大夹杂物的组成
  Na  Mg  Al  Si  K  Ca  Ti  Mn  Fe  P
    1  5.420  0.352  26.824  54.104  0.461  10.875  0.330  0.061  1.552  0.000
    2  6.672  0.000  20.207  64.108  6.410  1.540  0.300  0.024  0.489  0.248
    3  1.425  13.499  2.304  50.003  0.166  19.882  1.917  0.216  10.279  0.871
    4  0.984  0.685  24.053  56.660  4.568  8.310  2.847  0.031  1.992  0.000
    5  4.160  1.859  17.890  58.470  4.688  5.817  0.497  0.245  6.378  0.000
                                            表3
组成编号                                       小夹杂物的组成
   Na  Mg  Al  Si  K  Ca   Ti  Mn  Fe  P
    1  5.775  0.413  18.112  63.813  8.139  1.459   0.132  0.000  2.156  0.000
    2  11.614  2.263  22.164  55.601  0.260  2.243   0.159  0.098  3.819  1.776
    3  0.422  1.364  0.817  0.830  0.086  0.214   23.541  1.226  71.502  0.000
    4  0.371  2.138  1.035  0.627  0.095  0.060   20.530  0.796  72.217  0.134
    5  0.727  12.683  1.364  49.475  0.187  20.085   2.023  0.250  13.121  0.087
                                            表4
组成编号                       起始玄武岩类岩石的平均组成
   Na  Mg  Al  Si   K     Ca  Ti  Mn  Fe  P
    1  6.325  1.970  17.833  55.903   4.553   4.672  1.532  0.160  6.977  0.000
    2  5.058  7.932  14.127  46.164   2.320   4.697  1.343  0.396  16.461  1.512
    3  5.877  2.773  17.493  53.716   8.923   4.867  1.299  0.098  8.276  1.680
    4  4.587  3.187  17.660  52.501   3.927   5.515  1.701  0.155  8.541  1.953
    5  4.404  3.470  16.824  51.606   2.810   7.681  1.852  0.185  9.223  2.944
Figure A9719985200081
                                            表6
组成编号 结晶温度上限 纤维直径 制造纤维的加热温度   在Tfmhr的粘度范围
    Tculp℃     mcm   Tfmhr℃     PaC
    1     1290     8.2-12   1360-1400     104-62
    2     1275     7.0-13   1380-1440     112-64
    3     1240     7.0-11   1370-1450     188-64
    4     1250     7.0-12   1350-1440     235-96
    5     1245     7.0-12   1350-1430     235-104
                                            表7
组成编号                          纤维的强度和耐化学品性能
纤维直径 拉伸强度 三小时沸煮之后的耐化学侵蚀性能(％)
mcm MPa H2O NaOH HCl
0.5H 2H 2H
    1     10.2     2400     99.3     92.6     85.3     75.9
    2     10.0     3110     99.4     97.5     94.0     80.6
    3     9.0     2240     99.5     98.2     95.2     91.0
    4     9.5     3050     99.4     97.6     96.8     90.1
    5     9.5     3100     99.4     94.1     92.5     83.5

Claims (6)

1．一种制造玄武岩纤维的方法，该方法包括将玄武岩加入到熔炉中，使其熔化，使玻璃熔体在喂入器中稳定化，用喂入装置制造纤维，通过喷丝头拉出纤维，给所得纤维上油并将其卷绕在绕线筒上，其特征在于，在将玄武岩加入到熔炉中之前将其加热，并将玻璃熔体保持在熔炉的稳定化区中直至其达到纤维制造温度，然后在喂入器中使其稳定化，得到具有以下各基本组分关系的玻璃组成 Al 2 O 2 + Si 2 CaO + MgO ≥ 3 - - - - - - FeO 2 FeO 3 ≥ 0.5 2 Al 2 + SiO 2 2 Fe 2 O 2 + FeO + CaO + MgO + K 2 O + Na 2 O ≥ 1.5
2．如权利要求1所述的方法，其特征在于，在将玄武岩加入到熔炉中之前，将其加热至150-900℃。
3．如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将纤维制造温度保持在tmelt+(50～250℃)，其中，tmelt是玄武岩熔化的温度范围。
4．如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，在1250-1450℃的温度使玻璃熔体在喂入器中稳定化。
5．一种制造玄武岩纤维的设备，该设备包括玄武岩称料器、熔炉、带排料装置的喂入器、喂入装置、喷丝头、加油装置和将纤维卷绕在绕线筒上的装置，其特征在于，它还具有将玄武岩称料器与熔炉的加热空间连接的热交换器，且熔炉具有与喂入器连接的、内有玻璃熔体的稳定化区。
6．如权利要求5所述的设备，其特征在于，稳定化区的高度为熔炉内空间高度的0.4-0.6。
CN97199852A 1996-11-19 1997-11-18 制造玄武岩纤维的方法和实现该方法的设备 Expired - Fee Related CN1096429C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96122192/03A RU2118300C1 (ru) 1996-11-19 1996-11-19 Способ получения базальтового волокна и устройство для его осуществления
RU96122192 1996-11-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1237948A true CN1237948A (zh) 1999-12-08
CN1096429C CN1096429C (zh) 2002-12-18

Family

ID=20187403

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN97199852A Expired - Fee Related CN1096429C (zh) 1996-11-19 1997-11-18 制造玄武岩纤维的方法和实现该方法的设备

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20020069678A1 (zh)
EP (1) EP0957068A4 (zh)
JP (1) JP2001508389A (zh)
CN (1) CN1096429C (zh)
CA (1) CA2272259A1 (zh)
RU (1) RU2118300C1 (zh)
WO (1) WO1998022401A1 (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1100166C (zh) * 2000-05-26 2003-01-29 营口市建筑材料科学研究所 耐碱性玄武岩连续纤维的制造方法
CN1325408C (zh) * 2003-07-24 2007-07-11 深圳俄金碳材料科技有限公司 矿石熔融的感应加热法及装置
CN101811826A (zh) * 2010-05-05 2010-08-25 山西巴塞奥特科技有限公司 一种用于生产玄武岩纤维的原料配合组分及其制备方法
US8037719B2 (en) 2005-06-20 2011-10-18 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method for manufacturing basalt fiber
CN104086119A (zh) * 2014-07-28 2014-10-08 马鞍山市宏达保温材料有限公司 一种岩棉保温材料的制备方法及岩棉
CN106322991A (zh) * 2016-08-31 2017-01-11 郑州登电玄武石纤有限公司 一种用于生产连续玄武石纤维的装置及方法
CN112590322A (zh) * 2020-12-14 2021-04-02 天津摩力工业设计有限公司 一种玄武岩纤维制作成绝缘板的方法

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2149841C1 (ru) * 1999-02-18 2000-05-27 Асланова Людмила Григорьевна Способ получения минераловатных изделий из базальтосодержащих пород и технологическая линия для его осуществления
UA76093C2 (en) * 2001-03-19 2006-07-17 Oleksandr Oleksandro Medvediev A method for producing mineral fibers
RU2180892C1 (ru) * 2001-07-12 2002-03-27 Жаров Александр Иванович Способ получения непрерывного алюмосиликатного волокна
KR100465272B1 (ko) * 2002-03-20 2005-01-13 주식회사 쎄코텍 현무암 연속섬유 제조장치
UA50688C2 (en) * 2002-06-06 2006-05-15 Viktor Fedorovych Kibol Kibol method for producing highly silicate inorganic fibres of rocks (variants), a process line for realizing the method (variants), continuous and staple fibres (variants), inorganic finely dispersed flaky particles (variants) obtained by the proposed method
US6909075B2 (en) 2002-09-20 2005-06-21 Leroy Eclat Ag Method and apparatus for heat treatment of raw materials
CN100427419C (zh) * 2005-02-01 2008-10-22 玄武岩纤维复合材料科技发展有限公司 连续玄武岩纤维生产中矿石熔化和熔融体调制方法及设备
JP5024847B2 (ja) 2005-06-06 2012-09-12 トヨタ自動車株式会社 バサルト繊維材料
RU2303005C2 (ru) * 2005-07-07 2007-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "Каменный Век" Способ получения непрерывного минерального волокна повышенного качества
JP4963190B2 (ja) * 2006-04-25 2012-06-27 電気化学工業株式会社 水硬性材料およびそれを用いた補修方法
JP4963189B2 (ja) * 2006-04-25 2012-06-27 電気化学工業株式会社 水硬性材料およびそれを用いた補修方法
JP5047179B2 (ja) 2006-05-19 2012-10-10 エフ キボル，ヴィクトル 連続玄武岩繊維製造用組成物とその製造方法
JP4963211B2 (ja) * 2006-10-26 2012-06-27 電気化学工業株式会社 セメント混和材及びセメント組成物
JP4963212B2 (ja) * 2006-10-26 2012-06-27 電気化学工業株式会社 セメント混和材及びセメント組成物
JP4976819B2 (ja) * 2006-11-09 2012-07-18 電気化学工業株式会社 グラウト組成物、グラウトモルタル及びグラウト工法
JP4937701B2 (ja) * 2006-11-09 2012-05-23 電気化学工業株式会社 グラウト組成物、グラウトモルタル及びグラウト工法
KR100839198B1 (ko) 2007-03-09 2008-06-17 주식회사 영진세라믹스 파유리를 이용한 광물섬유 및 그의 제조방법.
WO2008150248A1 (fr) * 2007-06-05 2008-12-11 Kibol Viktor F Procédé de fabrication d'un tissu à haute teneur en silice et procédé correspondant
RU2452696C2 (ru) * 2008-04-29 2012-06-10 Виктор Федорович КИБОЛ Способ производства волокон из горных пород и установка для его осуществления "модуль кибол-гранула"
US20100313606A1 (en) * 2008-04-29 2010-12-16 Kibol Viktor F Method for producing fibers from rocks and a plant for carrying out said method
CN101913752B (zh) * 2010-08-10 2011-11-30 杭州蓝星新材料技术有限公司 玻璃配合料在线热制备方法
SI2697178T1 (sl) * 2011-04-13 2020-02-28 Rockwool International A/S Procesi za oblikovanje ročno izdelanih steklenih vlaken
CN102757178B (zh) * 2012-07-05 2013-05-08 鞠加会 一种以玄武岩为主料制作微空心、微气泡岩棉的方法及其该方法的产品
CN104445967B (zh) * 2014-10-30 2016-08-31 湖州吴兴道场城乡建设发展有限公司 一种玻璃棉纤维以及棉毡
PL414330A1 (pl) 2015-10-09 2017-04-10 Flis Stanisław Przedsiębiorstwo Budowlano-Montażowe Flisbud Sposób wytwarzania proszku bazaltowego, włókna bazaltowego i innych wyrobów kształtowych
RU194480U1 (ru) * 2019-05-27 2019-12-11 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") Устройство для предварительного подогрева базальтовой шихты
CN111333339B (zh) * 2020-04-21 2022-09-16 河北地质大学 玄武岩纤维制备方法以及玄武岩纤维
CN112024123B (zh) * 2020-08-06 2023-07-21 六盘水师范学院 一种改善玄武岩纤维原料的均一化除铁工艺
CN112080815B (zh) * 2020-08-29 2022-09-09 河南交通职业技术学院 挤出式玄武岩钢纤维生产设备
CN114213048B (zh) * 2021-12-08 2022-08-09 中铁八局集团第七工程有限公司 一种混凝土用玄武岩纤维的简易离散方法
CN114213027B (zh) * 2022-01-13 2023-06-06 贵州民族大学 一种预测多种玄武岩体系析晶温度上限和拉丝温度的方法
CN117825378A (zh) * 2024-03-05 2024-04-05 四川省科源工程技术测试中心有限责任公司 一种玄武岩矿石成纤能力判别方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4199336A (en) * 1978-09-25 1980-04-22 Corning Glass Works Method for making basalt glass ceramic fibers
GB8709608D0 (en) * 1987-04-23 1987-05-28 Corrocoat Ltd Forming glass flakes
RU2018491C1 (ru) * 1992-03-12 1994-08-30 Виктор Федорович КИБОЛ Способ получения базальтового волокна

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1100166C (zh) * 2000-05-26 2003-01-29 营口市建筑材料科学研究所 耐碱性玄武岩连续纤维的制造方法
CN1325408C (zh) * 2003-07-24 2007-07-11 深圳俄金碳材料科技有限公司 矿石熔融的感应加热法及装置
US8037719B2 (en) 2005-06-20 2011-10-18 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method for manufacturing basalt fiber
CN1884164B (zh) * 2005-06-20 2012-03-21 丰田自动车株式会社 用于制造玄武岩纤维的方法
US8501643B2 (en) 2005-06-20 2013-08-06 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method for manufacturing basalt fiber
CN101811826A (zh) * 2010-05-05 2010-08-25 山西巴塞奥特科技有限公司 一种用于生产玄武岩纤维的原料配合组分及其制备方法
CN104086119A (zh) * 2014-07-28 2014-10-08 马鞍山市宏达保温材料有限公司 一种岩棉保温材料的制备方法及岩棉
CN106322991A (zh) * 2016-08-31 2017-01-11 郑州登电玄武石纤有限公司 一种用于生产连续玄武石纤维的装置及方法
CN112590322A (zh) * 2020-12-14 2021-04-02 天津摩力工业设计有限公司 一种玄武岩纤维制作成绝缘板的方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2118300C1 (ru) 1998-08-27
CA2272259A1 (en) 1998-05-28
EP0957068A4 (en) 2000-03-01
WO1998022401A1 (fr) 1998-05-28
JP2001508389A (ja) 2001-06-26
US20020069678A1 (en) 2002-06-13
EP0957068A1 (en) 1999-11-17
CN1096429C (zh) 2002-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1096429C (zh) 制造玄武岩纤维的方法和实现该方法的设备
EP1908737B1 (en) Method for producing continuous basalt fibre
US6125660A (en) Method for manufacturing mineral fibres
US6067821A (en) Process for making mineral wool fibers from lumps of uncalcined raw bauxite
US8746012B2 (en) Composition and method of making a glass product with reduced greenhouse gas emission
WO1991011403A1 (en) Mineral fibres
MX2010011481A (es) Fibras de vidrio, y compuestos que tienen una matriz organica y/o inorganica que contiene estas fibras.
DE1496679C3 (zh)
KR101382377B1 (ko) 섬유 및 이의 제조 방법
CN106637663A (zh) 以固体废弃物为原料的岩棉及其制备方法和应用
CN103539361B (zh) 以粉煤灰为主要原料的无机纤维及其制造方法
CN107804969A (zh) 一种全氧燃烧超白玻璃及其生产方法
CN103025673B (zh) 生产高强度和高模量纤维的玻璃组合物
CN1814561A (zh) 连续玄武岩纤维生产中矿石熔化和熔融体调制方法及设备
CN110040971A (zh) 一种利用池窑法生产玄武岩纤维的方法及玄武岩纤维
CN1789187A (zh) 玄武岩纤维的生产方法及设备
CN1609024A (zh) 玄武岩短纤维制造方法与设备
WO2006015846A1 (de) Verfahren zur herstellung einer mineralischen schmelze sowie formstein
RU2102342C1 (ru) Способ изготовления непрерывного волокна из расплава базальтовых горных пород
EP0815062B1 (en) Method of making mineral fibres
CN109650715A (zh) 一种适合钠钙硅玻璃的复合消泡剂及其使用方法
WO2006015647A1 (de) Verfahren zur herstellung einer mineralischen schmelze sowie formstein
CN115279703A (zh) 人造玻璃质纤维的制造方法
DE3438733A1 (de) Verfahren zur herstellung temperaturbestaendiger gesteinsfasern
EP1380552B9 (en) Method for producing mineral fibres

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: GR

Ref document number: 1056994

Country of ref document: HK