CN1236224C - 一种煤的连续洁净燃烧装置及方法 - Google Patents
一种煤的连续洁净燃烧装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1236224C CN1236224C CN 200410021111 CN200410021111A CN1236224C CN 1236224 C CN1236224 C CN 1236224C CN 200410021111 CN200410021111 CN 200410021111 CN 200410021111 A CN200410021111 A CN 200410021111A CN 1236224 C CN1236224 C CN 1236224C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- combustion chamber
- coal
- gas
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
本发明公开了一种煤的连续洁净燃烧装置及方法,所述煤气发生室位于所述燃烧室的一侧,在煤气发生室的下方有与燃烧室相通的火焰出口;煤气发生室的底部还有一个与上述风室并列的为煤气发生室独立供风的另一风室;将颗粒煤置于煤气发生室内燃烧气化;气化形成的煤气由与燃烧室相通的煤气出口喷入燃烧室燃烧;煤气发生室底部的高温火焰,由煤气发生室底部与燃烧室相通的火焰出口喷入燃烧室,由燃烧室上部煤气进口喷入的煤气火焰,与下部火焰出口喷出的高温火焰混合燃烧,使燃烧室产生高温区将燃烧室内的原煤干馏气化后燃烧;当燃烧室内的原煤气化干馏后通过风室给燃烧室送风,让干馏脱去挥发份的半焦煤快速燃烧,具有结构简单操作方便、热效率高的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃烧装置及方法,更具体地说是涉及一种煤的连续洁净燃烧装置及方法,适用于各种燃煤炉。
背景技术
目前,燃煤炉通常由燃烧室、风室构成,工作时将煤置于燃烧室的炉排上,点燃后通过风室供风,使煤燃烧释放出热量为生产及生活供热。这种燃烧装置由于采用煤这一廉价的燃料,已被人们广泛应用,特别是冬季的生产及生活供暖。它较燃烧原油、成品油、天然气等都经济,成本又低,且我国煤炭资源储量远比石油丰富。但是,这种燃烧装置由于直接采用煤燃烧供热,往往会产生大量有毒有害的烟气和粉尘,尤其是在向炉内的燃烧室添煤时,煤的挥发份在燃烧室内尚未来得及完全燃烧即排出炉外,由于煤无法洁净燃烧严重污染了周边环境,由于大量可燃性的煤粉形成的煤烟排到炉外热效率低、最大只有72%,大大浪费了煤炭资源。并且,这种燃烧装置往往无法使用各种价格低廉的原煤,只能使用颗粒煤或型煤,大大提高了生产及生活供暖成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种煤的连续洁净燃烧装置及方法,它不仅可以采用价格低廉的原煤,大大降低生产及生活供暖成本,而且热效率高。
本发明煤的连续洁净燃烧装置是这样实现的,一种煤的连续洁净燃烧装置,它包括有燃烧室、风室、煤气室,所述煤气发生室的上方有与燃烧室相通的煤气出口,其特征在于所述煤气发生室位于所述燃烧室的一侧,在煤气发生室的下方有与燃烧室相通的火焰出口;煤气发生室的底部还有一个与上述风室并列的为煤气发生室独立供风的另一风室。
本发明煤的连续洁净燃烧方法,其特征在于首先将颗粒煤置于煤气发生室内燃烧气化;经气化形成的煤气再由与燃烧室相通的煤气出口喷入燃烧室,使煤气在燃烧室内燃烧;煤气发生室底部的高温火焰,由煤气发生室底部与燃烧室相通的火焰出口喷入燃烧室,由燃烧室上部煤气进口喷入的煤气火焰,与下部火焰出口喷出的高温火焰混合燃烧,使燃烧室产生高温区,通过燃烧室内的高温区将燃烧室内的原煤干馏气化后燃烧;当燃烧室内的原煤气化干馏后,最后再通过风室给燃烧室送风,让干馏脱去挥发份的半焦煤快速燃烧,完成原煤在燃烧室内洁净燃烧。
本发明的优点是,由于煤气发生室与燃烧室的上下端设有相通的煤气出口和火焰出口,这样煤气发生室内的煤气及高温火焰在燃烧室内形成一个高温区,将燃烧室内的原煤干馏气化,实现了原煤的洁净燃烧;虽然气化室内采用的是颗粒煤,可燃烧室内燃烧的原煤却占整体燃料的3/4,且可广泛的使用各种原煤降低了燃烧成本;由于将原煤所有能产生黑烟的挥发份全部转化成煤气燃尽,使煤灰中的含碳量极低,提高了燃烧效率,具有结构简单、操作方便、热效率高、可实现对原煤进行洁净燃烧。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明的具体结构部分剖面示意图;
具体实施方式
在图1中,燃烧装置有一个燃烧室4和为燃烧室4供风的风室9,在燃烧室4内的炉排8采用固定式炉排、或链条式、往复式机械运动炉排。燃烧室4的左侧还设有一个煤气发生室2,煤气发生室2的侧壁设有控制室温的水套。煤气发生室2的上方有与燃烧室4相通的煤气出口3,在煤气发生室2的下方还有与燃烧室4相通的火焰出口5;煤气发生室2的底部有一个与风室9并例的为煤气发生室2单独供风的另一风室10。煤气发生室2底部的炉排12采用水冷式炉排,煤气发生室2的上部有一个加煤口1、和一个清灰口11,水冷炉排12下的风室10有布风口。燃烧室4设有热载体出口6,载热体出口6可以与使用热载体部相连。
本发明煤的连续洁净燃烧方法是:首先将颗粒煤置于煤气发生室2内燃烧气化,所说的颗粒煤为块煤或型煤。由于煤气发生室2与燃烧室4相联部分的上部有煤气出口3,下部有高温火焰出口5,上部煤气出口3喷出的煤气与下部火焰出口5喷出的高温火焰混合燃烧,使燃烧室4产生高温区,将燃烧室4内新加入的原煤干馏气化,燃烧室内的原煤完成气化干馏后,再通过风室9向燃烧室4送风,使干馏脱去挥发份的半焦煤快速燃烧,完成原煤在燃烧室4内洁净燃烧。
工作时,首先向煤气发生室2的水套内注水,水套通过自身循环完成以煤气发生室2的温度调节。再将颗粒煤置于煤气发生室2内燃烧气化。通过加煤口7向燃烧室内加入原煤,经气化形成的煤气经由与燃烧室4相通的煤气出口3喷入燃烧室4,煤气在燃烧室4内燃烧。煤气发生室2底部的高温火焰,由煤气发生室2底部与燃烧室4相通的火焰出口喷入燃烧室4,燃烧室4上部煤气进口喷入的煤气火焰与下部火焰出口喷出的高温火焰混合燃烧,将燃烧室4的原煤干馏气化。当燃烧室4内的原煤气化干馏后,最后再通过风室9给燃烧室4送风,让干馏脱去挥发份的半焦煤快速燃烧,完成原煤在燃烧室4内的洁净燃烧。
Claims (4)
1、一种煤的连续洁净燃烧装置,它包括有燃烧室、风室、煤气室,所述煤气发生室的上方有与燃烧室相通的煤气出口,其特征在于所述煤气发生室位于所述燃烧室的一侧,在煤气发生室的下方有与燃烧室相通的火焰出口;煤气发生室的底部还有一个与上述风室并列的为煤气发生室独立供风的另一风室。
2、根据权利要求1所述的燃烧装置,其特征在于所述燃烧室其炉排为固定式炉排或链条式、往复式机械运动炉排。
3、根据权利要求1所述的燃烧装置,其特征在于所述的煤气发生室其炉排为水冷式炉排。
4、一种煤的连续洁净燃烧方法,其特征在于首先将颗粒煤置于煤气发生室内燃烧气化;经气化形成的煤气再由与燃烧室相通的煤气出口喷入燃烧室,使煤气在燃烧室内燃烧;煤气发生室底部的高温火焰,由煤气发生室底部与燃烧室相通的火焰出口喷入燃烧室,由燃烧室上部煤气进口喷入的煤气火焰,与下部火焰出口喷出的高温火焰混合燃烧,使燃烧室产生高温区,通过燃烧室内的高温区将燃烧室内的原煤干馏气化后燃烧;当燃烧室内的原煤气化干馏后,最后再通过风室给燃烧室送风,让干馏脱去挥发份的半焦煤快速燃烧,完成原煤在燃烧室内洁净燃烧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410021111 CN1236224C (zh) | 2004-02-06 | 2004-02-06 | 一种煤的连续洁净燃烧装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410021111 CN1236224C (zh) | 2004-02-06 | 2004-02-06 | 一种煤的连续洁净燃烧装置及方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1558139A CN1558139A (zh) | 2004-12-29 |
CN1236224C true CN1236224C (zh) | 2006-01-11 |
Family
ID=34351925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200410021111 Expired - Fee Related CN1236224C (zh) | 2004-02-06 | 2004-02-06 | 一种煤的连续洁净燃烧装置及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1236224C (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL230367B1 (pl) * | 2013-03-29 | 2018-10-31 | Obrobka Metali I Przetworstwo Tworzyw Sztucznych Metalerg J M J Cieslak Spolka Jawna | Sposób spalania słomy w kotle i kocioł wodny opalany słomą |
-
2004
- 2004-02-06 CN CN 200410021111 patent/CN1236224C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1558139A (zh) | 2004-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102345862B (zh) | 生物质颗粒燃烧装置及其燃烧方法 | |
CN201191013Y (zh) | 以生物质压块为燃料的炊事采暖两用炉具 | |
CN107702087A (zh) | 一种燃烧生物质颗粒燃料的燃烧器 | |
CN201531912U (zh) | 节煤节柴的无烟尘防氟气化燃烧炉 | |
CN1236224C (zh) | 一种煤的连续洁净燃烧装置及方法 | |
CN101988707A (zh) | 除尘助燃式秸秆气化燃烧炉 | |
CN201462941U (zh) | 除尘助燃式秸秆气化燃烧炉 | |
CN2779255Y (zh) | S型分离助燃式生活垃圾焚烧炉 | |
CN207661759U (zh) | 一种燃烧生物质颗粒燃料的燃烧器 | |
CN107013916A (zh) | 一种无尘无烟无电力自动循环碳化燃烧炉 | |
CN102818265B (zh) | 储热高温空气燃烧方法在燃烧器或燃烧炉中的应用 | |
CN108361684B (zh) | 一种高温无烟锅炉及燃烧方法 | |
CN113308258A (zh) | 一种生物质烘焙热解系统 | |
CN201141624Y (zh) | 型煤专用环保节能炉具 | |
CN2416383Y (zh) | 煤炭气化燃烧炉 | |
CN2542983Y (zh) | 立式富氧燃煤环保锅炉 | |
CN214536343U (zh) | 油水混烧节能炉 | |
CN2416359Y (zh) | 消烟除尘燃烧装置 | |
CN1339668A (zh) | 高效无污染煤燃烧器 | |
CN2734758Y (zh) | 并联式煤炭气化炉 | |
CN201391860Y (zh) | 一种燃煤锅炉 | |
CN108443864B (zh) | 一种三旋流生物质气化燃烧机用双夹层环形炉膛 | |
CN2324436Y (zh) | 高效气化节能炉 | |
CN101093076A (zh) | 充分清洁燃烧装置 | |
CN2718403Y (zh) | 热能再利用木屑处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060111 Termination date: 20100206 |