CN1235571A

CN1235571A - 处理剃刀刀刃的方法

Info

Publication number: CN1235571A
Application number: CN97199210A
Authority: CN
Inventors: M·J·奎西恩; H·M·特拉克姆; C·R·帕里特; J·L·霍华德
Original assignee: Gillette Co LLC
Current assignee: Gillette Co LLC
Priority date: 1996-10-31
Filing date: 1997-10-03
Publication date: 1999-11-17
Anticipated expiration: 2017-10-03
Also published as: WO1998018605A1; BR9712700A; EP0952904B1; CA2265676C; CA2265676A1; RU2201333C2; JP4086907B2; KR20000052869A; TR199900890T2; US5985459A; JP2001524164A; KR100514981B1; ATE213449T1; DE69710616D1; DE69710616T2; AU4667697A; CN1121304C; EP0952904A1; ES2168680T3; AU742437B2

Abstract

本发明涉及在第一次剃须中具有改进的剃刀刀刃。传统的剃刀刀刃具有令人吃惊的较高起始切削力。按照本发明生产的剃刀刀片具有明显较低的起始切削力,这与较舒适的第一次剃须有关。按照本发明改进的刀片包括用溶剂处理具有粘附多氟烃涂层的传统剃刀刀刃,部分除去一些涂层。优选的溶剂包括全氟烷烃、全氟环烷烃和全氟聚醚,其临界温度或沸点高于多氟烃在溶剂中的溶解温度。本发明也涉及生产这些剃刀刀刃的方法。

Description

处理剃刀刀刃的方法

本发明涉及改进的涂覆多氟烃的剃刀刀刃及其新的生产方法。具体讲，本发明涉及具有较薄多氟烃涂层的剃刀刀刃。本发明的涂层具有良好的刀片粘附力和明显改进的第一次剃须效果。

本发明涉及一种新方法用于处理涂覆多氟烃的剃刀刀刃，尤其是涂覆聚四氟乙烯的剃刀刀刃。

未涂覆的剃刀刀刃，尽管很锋利，但不能用于剃干胡须而没有过份的不适和疼痛，作为实际情况有必要配合使用胡须软化剂如水和/或剃须膏或肥皂。用未涂覆的刀片剃须引起的疼痛和刺激归因于移动刀片的刀刃经过未软化的髯毛需要的过份大的力量，这种力被传递至与髯发延伸的毛囊邻近的皮肤的神经中，众所周知，由于过份牵拉这些毛发而产生的刺激，在停止牵拉后也许会持续一段相当长的时间。因此需研制刀片涂层来克服这些缺点。

Grana等人的美国专利2937976(1960年9月24日颁布)叙述了一种“涂覆的”刀片，它剃须发所需的力降低了。涂料由含有机硅的聚合物构成，该聚合物部分固化成凝胶，粘在刀片上。虽然这些涂覆的刀片获得了相当大的商业成功，但涂层不是永久的，很快就会抹掉。

1963年1月8日公开的Fischbein的美国专利3071856中描述了涂覆碳氟化合物的刀片，尤其是涂覆聚四氟乙烯的刀片。可以通过如下方法涂覆刀片，(1)将刀刃放置于非常靠近碳氟化合物进料的地方，随后加热刀片，(2)用碳氟化合物的分散体喷涂刀片，(3)将刀片浸渍在碳氟化合物的分散体中或(4)使用电泳。然后加热制得的刀片，使聚四氟乙烯在刀刃上烧结。但Fischbein未提到使用碳氟化合物的溶液。

1970年6月30日公开的Fischbein的美国专利3518110公开了一种改进的固体碳氟调聚物用于涂覆保安剃刀片。固体碳氟聚合物的熔点为310℃-332℃,350℃下熔体流速为每10分钟0.005-600克。分子量估计在25000至500000。为了获得最佳效果，将固体碳氟聚合物粉碎成0.1-1微米的颗粒。将分散体静电喷涂在不锈钢刀片上。

1972年4月25日公开的Fish等人的美国专利3658742公开了一种含有Triton X-100型湿润剂的聚四氟乙烯(PTFE)水分散液，将其静电喷涂在刀刃上。通过将由E.I.DuPont、Wilmington、Delaware出售的Vydax型PTFE分散体(PTFE+氟利昂溶剂)中的氟利昂溶剂与异丙醇交换，然后再将异丙醇与水交换制备含水分散液。

1993年11月23日公开的Trankiem的美国专利5263256(DocketNo.7951)公开了一种在剃刀刀刃上形成多氟烃涂层的改进方法，该方法包括将分子量至少约1000,000的碳氟聚合物进行电离幅射，使平均分子量降低为约700-700,000；用分散体涂覆所述的剃刀刀刃；然后加热制得的涂层，使之熔化，部分熔化或烧结碳氟聚合物。

1994年4月28日申请的Trankiem的美国专利申请08/232197(Docket No.4210)公开了一种在剃刀刀刃上形成多氟烃涂层的方法，该方法包括将分子量至少为1000,000的干燥粉末状的碳氟聚合物进行电离幅射以降低聚合物的分子量，形成了幅射的聚合物在挥发性有机液体中的分散液，将分散液喷涂在剃刀的刀刃上并加热制得的涂层以烧结多氟烃。多氟烃优选为聚四氟乙烯，优选的幅射能得到分子量约25,000的调聚物。

Tuminello等人的美国专利5328946公开了全氟环烷烃溶剂用于溶解含四氟乙烯的高熔点聚合物。与前面已知的溶剂相比，这些溶剂能更迅速地溶解这样的聚合物，和/或比较稳定。也公开了一种方法用于溶解聚合物及制得它们的溶液。该溶液可用于制备聚合物膜、涂层以及用于密封物体。

Dee等人的美国专利5364929公开了一种方法，即使用选择好的卤化溶剂(通常不是由该方法得到的溶剂)，溶解含四氟乙烯单元的高熔点聚合物。得到的溶液可用于从这些聚合物中制备纤维和纸状织物。

美国专利4360388公开了用于四氟乙烯(TFE)聚合物的特定溶剂，包括全氟萘烷、全氟甲基萘烷、全氟二甲基萘烷、全氟甲基环己烷和全氟(1,3-二甲基环己烷)。所有这些溶剂的临界温度均低于340℃，因此不能作为PTFE的溶剂。

B.Chu等人在一系列文献中[高分子，Vol.20,p.702-703(1987)；高分子，Vol.21,p379-402(1988)；高分子，Vol.22p,831-837(1989)；应用聚合物科学，应用聚合物对称学，Vol,45,p.243-260(1990)]描述了在溶液中测量聚四氟乙烯(下文有时用PTFE)的分子量。在这些研究中所用的溶剂为全氟二十四烷和聚(氯三氟乙烯)的低聚物。

P.Smith和K.Gardner在高分子，Vol,18,p1222-1228(1985)中评述和讨论了溶解PTFE的实际和理论方面的问题。正如他们所报道的，PTFE仅溶于全氟煤油和全氟化的油，换句话说即全氟化的较高分子量的烷烃中，他们报道PTFE不溶于全氟萘烷、八氟萘或十氟二苯酮中。

美国专利3461129的实施例A中报道了4-乙氧基-2,2,5,5-四(三氟甲基)-3-噁唑啉可溶解低熔点(83°-145℃的熔点)PTFE。这里未提到溶解较高熔点的PTFE。

剃刀刀刃上的聚四氟乙烯涂层在现有技术中已为熟知。而且看来许多溶剂体系已在聚四氟乙烯的文献中被提出。然而现有技术未能意识到PTFE薄涂层的重要性；特别是在起初的第一次剃须过程中。而且现有技术也未提到从剃刀刀刃上选择性地除去聚四氟乙烯。

本发明的一个目的在于提供具有很薄、粘附良好的涂层的剃刀刀刃，与现有技术相比能提供明显改进的起始切削力效果。切削力的这种改进解释为第一次剃须效果的改进，而且通常解释为随后剃须效果的改进。

本发明的另一目的在于提供不会产生裂口、增加舒适度和/或增加紧密度的剃刀片。

此外，本发明的又一目的在于提供生产这些改进刀片的方法。该方法采用新的工艺步骤。

由下文可明显看出这些和其它的目的。

本发明涉及在第一次剃须方面得到改善的剃刀刀刃。传统的剃刀刀刃具有令人吃惊的较高起始切削力。按照本发明生产的剃刀刀刃具有明显较低的起始切削力，剃须较为舒适。按照本发明改进的刀片包括用溶剂处理具有粘附多氟烃涂层的传统剃刀刀刃，部分除去一些涂层。优选的溶剂包括全氟烷烃、全氟环烷烃、全氟芳族化合物及其低聚物，它们的临界温度或沸点高于多氟烃在溶剂中的溶解温度。本发明也涉及这些剃刀刀刃的生产方法。

图1为用于处理剃刀刀刃的本方法的流程示意图。

图2为未处理的涂覆PTFE的剃刀刀刃的显微照相图，放大倍数约900X。

图3为溶剂处理后图2中涂覆TPFE的刀刃的显微照相图，放大倍数约900X。

图4为切削羊毛毡500次后图3中剃刀刀刃的显微照相图，放大倍数约900X。液珠为硅油，证实了金属表面仍然保留充足的PTFE涂层。

图5为剃刀片切削羊毛毡需要的力对用于对照组和本发明组的通过羊毛毡的切削次数的曲线图。

这里描述的所有百分数和比例均按照重量计算，除非另有说明。

这里使用的术语“剃刀刀刃”包括刀片的切点和切面。申请人认为可以按照这里描述的方法涂覆整个刀片；然而包络型涂层对本发明来说不是主要的。按照本发明的剃刀片包括现有技术中已知的所有形式。例如通常使用的不锈钢刀片。许多其它的商品剃刀片也包括在钢刀片和聚合物之间有一铬/铂中间层。在涂覆聚合物之前将这种形式的中间层溅射到刀刃表面上。此外在涂覆聚合物之前，可以用类金刚石碳(DLC)涂层涂覆刀片材料，这在美国专利5142785和5232568中描述过，这里作为参考并入本发明。

过去已经提出许多使用多氟烃涂覆剃刀刀刃的方法。例如参见Trankiem的美国专利5263256，这里作为参考并入本发明。所有这些方法均是制备具有相对厚的聚合物初涂层的刀片。这将导致在第一次剃须过程中不相应高的切削力。

令人惊奇的是，我们已经发现当将用烧结的多氟烃分散体涂覆的刀片接着用合适溶剂处理时，得到的刀刃具有极好第一次剃须效果的表面。

本发明的方法从涂覆多氟烃的刀刃着手。下一步溶剂处理刀片以除去大部分多氟烃，但会留下一均相的薄涂层。不受理论的限制，本发明方法可能导致多氟烃涂层达到分子级的厚度。可选择的是，溶剂处理的刀片最后经过后处理步骤以除去任何过量的溶剂。本发明的每一个方面将进一步描述如下：

按照本发明的涂覆多氟烃的刀刃可以通过现有技术中任何已知的方法制备。优选用多氟烃分散体涂覆刀刃。然后加热涂覆分散体的刀刃以除去分散介质及将多氟烃烧结在刀刃上。下文进一步描述这些工艺步骤：A．多氟烃分散体

按照本发明，由碳氟聚合物制备分散体。优选的碳氟聚合物(即原材料)为那些含有包括主要是-CF₂-CF₂基团的碳原子链的聚合物，如四氟乙烯的聚合物，包括那些与较小比例如最多为5％(重量)的六氟丙烯形成的共聚物。这些聚合物在碳链末端的端基实际上可以改变，众所周知这取决于生产聚合物的方法。这些聚合物的端基通常为-H,-COOH,-Cl,-CCl₃,-CFClCF₂Cl,-CH₂OH,-CH₃等。尽管不能确切知道优选聚合物的精确分子量和分子量的分布，但可以相信它们的分子量为约700-约3,000,000，优选约25,000-200,000。这里可以使用两种或两种以上碳氟聚合物的混合物，只要混合物具有如上文详细说明的熔点和熔体流速的特性，尽管组成混合物的个别聚合物不具有这些特性。最优选的原材料是聚四氟乙烯(PTFE)。

优选的多氟烃由分子量至少1000,000干燥粉末形式的碳氟聚合物原材料制备，经过电离幅射使聚合物的平均分子量降低至约700-约700,000，优选为约700-约51,000，最优选为约50,000，美国专利5263256中描述了该方法，这里作为参考并入本发明。幅射剂量优选为20-80Mrad(毫拉德)，电离幅射优选通过Co⁶⁰源的γ射线进行。多氟烃优选为聚四氟乙烯，优选的幅射能获得平均分子量约25,000的调聚物。

优选的商品多氟烃包括由杜邦生产的MP1100、MP1200和MP1600型聚四氟乙烯粉末。最优选的是MP1100和MP1600聚四氟乙烯粉末。

按照本发明的多氟烃分散体包括0.05-5％(重量)，优选0.7-1.2％(重量)的多氟烃分散在分散介质中。可以将聚合物导入流体中或直接混合至搅拌储蓄器中，然后搅匀。当注入至流体中时，优选至静态混合器的下流。

为了形成喷涂至刀刃的分散体，多氟烃应具有非常小的亚微细度。可得到的粉末状多氟烃原材料通常是较粗的材料，可以将其研碎至所需的细度。

分散介质通常选自碳氟化合物(如杜邦的氟利昂型)、水、挥发性有机化合物(如异丙醇)和超临界的CO₂。水是最优选的。

当使用含水的分散介质时，通常需要湿润剂，特别是当细度较大时。一般这些湿润剂可选自可用于含水聚合分散体的许多表面活性材料。这样的湿润剂包括碱金属二烷基琥珀酸盐、高级脂肪酸皂、脂族胺、脱水山梨醇单和双脂肪酸酯及其聚氧化烯醚衍生物、碱金属烷芳基磺酸盐、聚亚烷基醚二醇以及所述二醇的单和双脂肪酸酯。本发明中使用的湿润剂优选为非离子型，尤其是烷基苯基聚亚烷基醚醇如UnionCarbide出售的Triton X100和Triton X114,Rhone-Poulenc出售的lpegal CO-610和Union Carbide公司出售的Tergitol 12P12。特别有用的是Tergitol 12P12，即含有12个环氧乙烷基的十二烷基苯基聚乙烯醚醇。一般可以改变湿润剂的用量。通常湿润剂的用量等于碳氟聚合物的至少1％(重量)，优选为碳氟聚合物的至少3％(重量)。在优选的实施方案中，湿润剂的用量范围为聚合物的约3％-约50％(重量)，希望使用较低量的湿润剂。使用约3％-约6％可获得特别好的效果。

非离子表面活性剂通常用它们的HLB(亲水亲油平衡)值来表征。对于简单的脂肪醇乙氧基化物，HLB值可由下式计算

HLB=E/5其中E为分子中环氧乙烷的重量百分数。

本质上讲本发明可以使用任何湿润剂，只要其亲水亲油平衡值为约12.4-约18，优选约13.5-约18.0。关于HLB值的进一步讨论，参见Kirk-Othmer，化学技术百科全书，Vol.22,pp.360-362，这里作为参考并入本发明。B．应用分散体

分散体可用任何合适的方式如浸涂或喷涂，应用于刀刃上得到尽可能均匀的涂层，雾化特别优选用于涂覆刀刃，其中为了提高沉积效率，可以使用静电场连同喷雾器。关于这种静电喷涂技术的进一步讨论。参见1973年1月30日公开的Fish的美国专利3713873，这里作为参考并入本发明。为了促进喷涂希望预加热分散体，预加热的程度取决于分散体的性质。也希望将刀片预加热至接近分散介质沸点的温度。C．在刀片上烧结多氟烃

在任何情形下，必须在升高的温度下加热在其刀刃上载有沉积的聚合物颗粒的刀片，为了在刀刃上形成粘附涂层及除去分散介质。持续加热的时间段可以变化较大，从小到几秒钟到长几小时，这取决于使用特殊聚合物的性质，刀刃的特性，刀片达到所需温度的速度，达到的温度以及其中加热刀片的气氛特性。加热刀片优选在惰性气体如氦、氩和氮气等气氛中，或在还原性气体如氢的气氛中，或在这些气体的混合物中，或在真空中进行。加热必须足够使得聚合物的单个颗粒至少烧结。优选的是，加热必须足够使得聚合物涂到具有合适厚度的基本连续的膜上，以及使之牢固地粘附在刀刃材料上。

涂层加热的目的是使聚合物粘附在刀片上。加热操作能产生烧结的、部分熔化的或熔化的涂层。部分熔化的或全部熔化的涂层优选能使得该涂层较彻底地涂覆刀片。关于熔化、部分熔化和烧结的较详细讨论，参见McGrow-Hill科学与技术百科全书。Vol12，第5版、p437(1992)，这里作为参考并入本发明。

加热条件，即最高温度、时间长度等，必须调整以避免聚合物的大部分分散和/或刀刃金属的过份回火。优选的温度须不过750°F。对于杜邦生产的MP1100型聚四氟乙烯，一般的操作温度约650°F。

溶剂处理

本发明的主要特点包括象上文描述的那样用溶剂处理多氟烃刀片，实质上使多氟烃涂层“变薄”。得到的刀片沿着刀刃表面具有均匀薄度的涂层。

根据下面参数选择溶剂：

(1)多氟烃的溶解力

使用熔点的降低来鉴定溶解力。在氮气中以10℃/min的加热速率用Seiko仪器DSC-220差示扫描量热计(DSC)测量聚合物熔点和熔点的降低、熔点为熔化吸热的最小峰。熔点降低研究使用近似5mg PTFE/溶剂，在密封的铝或不锈钢锅或玻璃安瓿中进行。显示PTFE熔点降低的液体被认为是溶剂。熔点的降低形成较低范围的溶解温度。

(2)溶剂在溶解温度下必须是液体

溶剂在溶解温度下应是液体。换句话说，溶剂的沸点必须高于加工温度，熔点则低于溶解温度。当然这可以通过改变加工压力来控制；然而优选环境压力。在较高压力加工的情况下，溶剂的临界温度必须高于加工温度。

(3)低极性

按照本发明，极性分子通常不是好溶剂。具有较低或无极性官能度(最优选)的分子最好。最优选的分子为非极性脂肪族、环族或芳族全氟烃；然而某种程度上也可以使用低分子量(LMW)、末端为氟的六氟环氧丙烷的均聚物。

在溶解聚合物所需的温度，即如上定义的溶解温度范围内进行溶剂处理多氟烃涂覆的刀刃。一般来讲，较低熔点的聚合物需要较低的温度，而较高熔点的聚合物如PTFE则需要较高的温度。有效的温度将在实施例中描述，在大气压下使用的温度有时高于溶剂的沸点，因此需要压力容器以避免溶剂的沸腾。加工温度不一定高于溶剂的临界温度或沸点，因此溶剂的临界温度必须高于溶解温度，并可以通过本领域技术人员公知的方法测量。

在加工温度下的溶剂和聚合物必须稳定。搅拌将会增加刀刃上聚合物的溶解速率。另外两个因素影响溶解速率：(1)聚合物的溶剂之间较高的界面表面积将产生较快的溶解速率，以及(2)较高的聚合物分子量和较高的聚合物浓度将产生较慢的溶解速率。溶解所需的时间将随选择的特定聚合物和溶剂以及上文讨论的其它因素而变化。溶剂处理的具体例子见于实施例部分。

优选的溶剂是全氟烷烃、全氟环烷烃、全氟芳族化合物及其低聚物。在某些情况下也可以使用许多全氟聚醚(PTFE)。这里使用的全氟环烷烃指的是可含有稠环或非稠环的饱和环化合物。此外，全氟代的环烷烃也可以被全氟烷基和全氟亚烷基取代。全氟烷基指的是饱和的分枝或线性碳链。这里使用的“全氟亚烷基”是指分枝的或线性的亚烷基，并和碳环上两个不同的碳原子键合。

人们发现优选的溶剂为具有脂族环结构和高临界温度的饱和全氟烃，在最低的温度和压力下能溶解PTFE。最优选的全氟溶剂可以从芬兰Gainesvile的PCR公司获得。十二氟环己烷(C₆F₁₂)，八氟萘((C₁₀F₈)和全氟二十四烷(n-C₂₄F₅₀)从Aldrich化学公司获得。全氟代十四氢菲(C₁₄F₂₄)也可以从英国的Preston Lancashire的BNFL氟化学品有限公司获得；商品名FlutecPP11通常称为全氟代全氢菲。商品名为FlutecPP25的全氟代全氢苄基萘(C₁₇F₃₀)异构体的混合物从Rhone-Poulenc公司的ISC分部(RP-ISC)获得。生产FlutecPP11(C₁₄F₂₃(C₁₄F₂₂))_nC₁₄F₁₂，其中n=0,1和2)中的高沸点低聚副产物也可以从杜邦公司获得。后者是全氟烃的总混合物，其通式结构见实施例，n主要是0和1。组分的沸点范围大约为280-400℃。当溶解刀刃上的MP1000、MP1600或Vydax型PTFE时，最佳条件为300-340℃，在10-200秒以后。

这里使用的全氟聚醚(PFPE)指的是含有-(CF₂-CFR-O-)n链(其中R=F,CF₃)的全氟化合物。这些化合物有时称为全氟烷基醚(PFAE)或全氟聚烷基醚(PFPAE)。优选的是，聚合物链完全饱和且仅含元素碳、氧和氟；没有氢。

最优选的PFPE溶剂为杜邦特种化学品公司生产的Krytox型氟化油以及Montedison UK有限公司生产的Fomblin^TM型氟化油。Krytox氟化油为一系列低分子量的具有下面化学结构的氟封端的六氟氧化丙烯的均聚物：

其中n=10-60。

聚合物链完全饱和且仅含元素碳、氧和氟，没有氢。按重量计算，一般Krytox油中含21.6％碳、9.4％氧和69.0％氟。

Krytox氟化油的CA索引名为环氧乙烷三氟(三氟甲基)均聚物，以及CAS登记号为60164-51-4。

后处理

按上述讨论用溶剂处理完刀刃后，除去任何多余的溶剂清洁刀片，这可以通过将刀刃浸在溶剂的洗液中来完成。优选的是，洗液应很容易从溶剂中分离，且是前面部分所描述的真溶剂。

优选的是，在接近3M生产的Fluorinert FC-75型全氟代(2-正丁基氢呋喃)溶剂或杜邦生产的HFC-43型1,1,1,2,3,4,4,5,5,5-十氟戊烷的洗液的沸点的温度下洗涤刀片。

另一个优选的后处理步骤包括从溶剂中分离出溶解的PTFE。这种分离便于溶剂的再使用，也可以提供PTFE的再使用。这种分离可以通过蒸馏或本领域任何已知的方法来完成。

下面实施例将阐述本发明的特征。使用下面每个实施例中刀片获得的第一次剃须的性能等于或优于任何随后剃须中获得的性能；在使用每个特别实施例中的刀片情况下，随后剃须中性能的降低等于或小于在使用未经本发明溶剂处理的传统生产的碳氟聚合物涂覆的刀片情况下性能的降低。

实施例物料

Flnorinert FC-75。主要为全氟代(2-正丁基氢呋喃)。C₈F₁₂O，3M公司。

Flutec.PP11低聚物、全氟代全氢菲低聚物、(C₁₄F₂₃(C₁₄F₂₂)_nC₁₄F₂₃，其中n=0,1和2)。

Flutec PP11低聚物(n=0,1,2),

MP1600型，聚四氟乙烯，-(C₂F₄)_n-，杜邦公司。在异丙醇中其含量为1％。刀片的制备

将一批刀片按下述方法进行喷涂和烧结，将含有一盒刀片的夹具放置于运输带上，用1％(W/W)的PTFE/异丙醇分散液喷射在刀片夹具上。将该盒夹具通过炉子，其中将PTFE烧结在刀刃上。

将这批烧结了的刀片分成两组：(1)对照组代表将不经任何溶剂处理的目前的商品刀片及(2)一组代表本发明进行溶剂处理。溶剂处理-浸渍和洗涤工艺

在配有正向氮气流的500ml两颈圆底烧瓶中预加热Fluec PP11低聚物。将约35-50块刀片堆积在手动装置的一端并在310℃下浸渍到Flutec低聚物中2分钟。为了后处理洗涤Flutec低聚物，将刀片在含有加热到108℃的Fluorinert FC-75的索格利特萃取器中冲洗5次。测定切削力

为了证明本发明中“第一次剃须”的改进，通过测量每个刀片切削羊毛毡所需的力确定每个刀片的切削力。每个刀片切削羊毛毡500次并在记录器上测量每次切削的力。图6为每次切削的切削力的曲线。由图6的曲线可以看出，按本发明处理过的剃刀刀刃在和靠近第一次切削时显示出较低的切削力。将按本发明制成的刀片与商品刀片进行比较，在实际剃须试验中观察到第一次剃须效果的改进。用Flutec低聚物处理的刀片的特性

通过显微技术，与用PTFE晶粒覆盖的未处理的刀刃(见图2)相比，在处理过的刀片上未见到可见的PTFE涂层(见图3)。因此，所有处理过的刀片均具有良好的PTFE粘合力，这通过切削500次后(L500)获得较低的切削力及切削500次后用硅油喷射的刀片在刀刃上产生均匀的油珠(见图5)的事实来证实。[注意：硅油分散在未涂过的刀刃上不会成珠。]还通过下面事实得到进一步证实，即这些处理过的刀片的第一切削(L1)值较低，这有力地说明溶剂处理能有效除去PTFE膜至一薄层(可能达到化学键合层)。

Claims

1．在剃刀刀刃上形成多氟烃涂层的方法，该方法包括：

(a)用多氟烃在分散介质中形成的分散液涂覆剃刀刀刃；

(b)加热涂层以总以使多氟烃粘附在所述的刀刃上；以及

(c)用溶剂处理所述的刀刃以部分除去所述的涂层。

2．根据权利要求1所述的在剃刀刀刃上形成多氟烃涂层的方法，其中所述溶剂的临界温度或沸点高于所述的多氟烃在所述溶剂中的溶解温度，以及其中刀片处理步骤(c)是在低于溶剂的沸点或临界温度及高于所述的多氟烃在所述溶剂中的溶解温度的加工温度下进行。

3．根据权利要求2所述的在剃刀刀刃上形成多氟烃涂层的方法，其中所述的溶剂选自全氟烷烃、全氟环烷烃、全氟芳族化合物及其低聚物。

4．根据权利要求3所述的在剃刀刀刃上形成多氟烃涂层的方法，其中所述的多氟烃为分子量约700-3000000的聚四氟乙烯。

5．根据权利要求4所述的在剃刀刀刃上形成多氟烃涂层的方法，其中所述的聚四氟乙烯的分子量为约25000-3000000。

6．根据权利要求5所述的在剃刀刀刃上形成多氟烃涂层的方法，其中所述的溶剂选自：

十二氟环己烷(C₆F₁₂)，

八氟萘(C₁₀F₈)，

全氟正二十四烷(n-C₂₄F₅₀)，

全氟代十四氢菲(C₁₄F₂₄)，

全氟代全氢苄基萘的异构体(C₁₇F₃₀)，

生产全氟代十四氢菲(C₁₄F₂₄)中的高沸点低聚副产物，

全氟聚醚，

及其混合物。

7．根据权利要求6所述的在剃刀刀刃上形成多氟烃涂层的方法，其中所述的溶剂包括具有下面通式的全氟代全氢菲低聚物：

C₁₄F₂₃(C₁₄F₂₂)_nC₁₄F₂₃，其中n=0,1和2。

8．根据权利要求7所述的在剃刀刀刃上形成多氟烃涂层的方法，还包括后处理步骤(d)以除去过量的溶剂。

9．根据权利要求8所述的在剃刀刀刃上形成的多氟烃涂层的方法，其中后处理步骤(d)包括在或接近洗液的沸点下将刀刃浸渍在洗液中。

10．根据权利要求9所述的在剃刀刀刃上形成多氟烃涂层的方法，其中所述的洗液由全氟代(2-正丁基氢呋喃)组成。

11．改进型的剃刀刀刃，其中剃刀刀刃具有聚四氟乙烯粘附的涂层，其特征在于：

用溶剂处理所述的刀刃以除去部分所述的涂层。

12．根据权利要求11所述的改进的剃刀刀刃，其中所述溶剂的临界温度或沸点高于所述多氟烃在所述溶剂中的溶解温度，以及在低于溶剂沸点或临界温度和高于所述多氟烃在所述溶剂中的溶解温度的加工温度下进行刀片处理步骤(c)。

13．根据权利要求12所述的改进的剃刀刀刃，其中所述溶剂选自全氟烷烃、全氟环烷烃、全氟芳族化合物及其低聚物。

14．根据权利要求13所述的改进的剃刀刀刃，其中所述的多氟烃为分子量约700-3000000的聚四氟乙烯。

15．根据权利要求14所述的改进的剃刀刀刃，其中所述的聚四氟乙烯的分子量为约25000-3000000。

16．根据权利要求15所述的改进的剃刀刀刃，其中所述的溶剂选自：

十二氟环己烷(C₆F₁₂)，

八氟萘(C₁₀F₈)，

全氟正二十四烷(n-C₂₄F₅₀)

全氟代十四氢菲(C₁₄F₂₄)，

全氟代全氢苄基萘的异构体(C₁₇F₃₀)，

生产全氟代十四氢菲(C₁₄F₂₄)中的高沸点低聚副产物，

全氟聚醚，

及其混合物。

17．根据权利要求16所述的改进的剃刀刀刃，其中所述的溶剂包括具有下面通式的全氟代全氢菲低聚物：

C₁₄F₂₃(C₁₄F₂₂)_nC₁₄F₂₃，其中n=0,1和2。

18．根据权利要求17所述的改进的剃刀刀刃，还包括处理步骤(d)以除去过量的溶剂。

19．根据权利要求18所述的改进的剃刀刀刃，其中后处理步骤(d)包括在或接近洗液的沸点下将刀刃浸渍在洗液中。

20．根据权利要求19所述的改进的剃刀刀刃，其中所述的洗液由全氟代(2-正丁基氢呋喃)组成。