CN1232321C

CN1232321C - 高尔夫杆头

Info

Publication number: CN1232321C
Application number: CNB011038004A
Authority: CN
Inventors: 陈晴祺
Original assignee: Individual
Current assignee: Chen Xin
Priority date: 2001-02-15
Filing date: 2001-02-15
Publication date: 2005-12-21
Anticipated expiration: 2021-02-15
Also published as: CN1369320A

Abstract

一种高尔夫杆头，有一击球面是包含有具有下列成分的合金钢：0.001-0.03wt%的碳、0.01-0.2wt%的硅、0.01-0.2wt%的锰、0.001-0.2wt%的磷、0.001-0.02wt%的硫、10.5-11.0wt%的铬、1.8-2.2wt%的钼、9.5-10.5wt%的镍、0.9-1.2wt%的钛、0.1-0.5wt%的铝、0.03-0.1wt%的铜、0.01-0.3wt%的铌、0.001-0.3wt%的硼、0.001-0.01wt%的氮、0.01-0.1wt%的钒及0.01-0.1wt%的钨，其余大致为铁；该合金钢的冶金制程需经过二道次的真空熔炼，使该合金钢具有一主要由麻田散铁所构成的金属质地。

Description

高尔夫杆头

技术领域

本发明是关于一种高尔夫杆头，特别是关于一种具有较佳击球效果的高尔夫杆头。

背景技术

习用的高尔夫杆头(包含木杆以及铁杆)，大多是以不锈钢，如SUS630或SUS431(美国钢铁协会(AISI)标准630型与431型)，并以精密的浇注法(去腊法)所制成。但此种材料的密度较大，且强度较低，因此以上述材料制成的杆头，其壁厚必须达某一厚度以上，才能达到杆头的强度要求：而在要求杆头的重量不得太重的杆头设计要点下，造成以上述材料所制成的杆头的体积不得太大：因此杆头击球面上的较佳击球点范围会大幅缩小，其结果造成击球失败的机率增大。

产业界也有用钛合金所制造的杆头，钛合金的密度较不锈钢小，且强度与不锈钢相当；因此，以钛合金所制作的杆头会产生上述问题的机率较小；但，钛合金相当昂贵，且需要特殊的真空熔融浇注机械才能制造，使制造的成本大幅增加。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种高尔夫杆头，可在不增加杆头重量的前提下，加大杆头的体积，使杆头的较佳击球点的范围增加，以提高击球的成功率。

本发明的另一目的在于提供一种高尔夫杆头，其材料成本较低。

为达成上述目的，依据本发明所提供的高尔夫杆头，包含有一击球面(Face)，而该击球面是包含有一具有下列组成成分的合金钢：0.001-0.03wt％的碳(C)、0.01-0.2wt％的硅(Si)、0.01-0.2wt％的锰(Mn)、0.001-0.2wt％的磷(P)、0.001-0.02wt％的硫(S)、10.5-11.0wt％的铬(Cr)、1.8-2.2wt％的钼(Mo)、9.5-10.5wt％的镍(Ni)、0.9-1.2wt％的钛(Ti)、0.1-0.5wt％的铝(Al)、0.03-0.1wt％的铜(Cu)、0.01-0.3wt％的铌(Nb)、0.001-0.3wt％的硼(B)、0.001-0.01wt％的氮(N)、0.01-0.1wt％的钒(V)以及0.01-0.1wt％的钨(W)，其余大致为铁(Fe)；该合金钢的冶金制程需经过二道次的真空熔炼，使该合金钢具有一主要由麻田散铁所构成的金属质地。

具体实施方式

以下兹举一较佳实施例对本发明作进一步的说明，其中：

本发明实施例所提供的高尔夫杆头，包含有一击球面(Face)以及一杆头本体；为达成本发明的发明目的，该击球面是包含有一具有下列组成成分的合金钢：0.001-0.03wt％的碳(C)、0.01-0.2wt％的硅(Si)、0.01-0.2wt％的锰(Mn)、0.001-0.2wt％的磷(P)、0.001-0.02wt％的硫(S)、10.5-11.0wt％的铬(Cr)、1.8-2.2wt％的钼(Mo)、9.5-10.5wt％的镍(Ni)、0.9-1.2wt％的钛(Ti)、0.1-0.5wt％的铝(Al)、0.03-0.1wt％的铜(Cu)、0.01-0.3wt％的铌(Nb)、0.001-0.3wt％的硼(B)、0.001-0.01wt％的氮(N)、0.01-0.1wt％的钒(V)以及0.01-0.1wt％的钨(W)，其余大致为铁(Fe)。

上述合金钢的冶金制程是利用高科技的冶金技术所熔炼(真空溶解(VIM)以及真空重炼(VAR))，以充分去除该合金钢内的杂质，而得到一纯净高强度、高韧性的合金钢；在实务上该合金钢的冶金制程需经过二道次的真空熔炼，第一道的熔炼温度为900-1100℃，该合金钢在此温度下经γ相溶体化处理后，其组织为麻田散铁(martensite)+残留的奥斯田铁(austenite)，其硬度为HRC 25-38，抗张强度为88-125kgf/mm²；第二道的熔炼温度为450-565℃，该合金钢在此温度下经时效处理后，其组织为麻由散铁+析出物，除去析出物后其硬度为HRC 46-53，抗张强度为155-189kgf/mm²，使该合金钢具有一主要由麻日散铁所构成的金属质地；该合金刚经上述热处理后，使该击球面的厚度可制作为1.6-2.2mm，且该合金钢可用于构成该击球面上的较佳击球区域的至少一部分。

该杆头本体可以前述的合金钢或SUS17-4 PH或SUS15-5 PH不锈钢或纯钛、钛合金、铝合金等所构成，其制造方式是经由精密铸造法以及使用板材经冲压表面而镶入上述金属材料所制成。

以上所述本发明所提供的高尔夫杆头，可制作为高尔夫木杆以及铁杆的杆头。

发明人将本发明的高尔夫杆头，实际制作出样品(发明人将其命名为CH-1)，并经过一系列的材料与挥击表现测试，其结果简述如下：

首先是材料性质检测，制作本发明高尔夫杆头击球面的该合金钢(CH-1)与一般用来制作高尔夫杆头的不锈钢材料(SUS630，SUS431)，其基本材料性质比较如表一所示：

表一本发明的合金钢与习用不锈钢的材料性质比较

注：CH-1为本发明的杆头所使用的合金钢

其中我们发现，本发明的杆头材料(CH-1)在抗张强度(Tensilestrengh，kgf/mm²)、降伏强度(Tensile strengh，kgf/mm²)以及硬度(Hardness，HRC)的表现，均远优于习用材料；而在密度(Density，g/cm³)方面，则以本发明的CH-1最低(7.715g/cm³)；因此，本发明的杆头其击球面的厚度仅可在1.6-2.Smm之间，即可承受击球的冲击力而不会导致凹陷或破裂(一般以SUS431或SUS630所制成的杆头击球面其厚度至少需为2.7mm以上)；而当该击球面厚度降低后，在重量与一般杆头相同的前提下，即可将该击球面的面积增加，且击球面上较佳击球区域的范围也随之增大，使击出球的飞行过程较为稳定；或者将减轻的重量分布于杆头底端的适当位置，降低杆头的重心，以便利于挥杆击球或提高杆头的惯性力矩，减少挥击失败。

接下来，发明人企图以本发明的高尔夫杆头(CH-1)挑战以钛合金(βTi 15-5-3)制作击球面的高尔夫杆头；经日本MARUMAN GOLF公司对上述二种高尔夫杆头进行试打评价测试(该测试为保密性测试)，其测试项目包含有：飞行距离感、方向性、弹道倾向、操作性、打球音以及打球感等六项，每一项满分为10分，其试打结果如表二所示。

表二本发明的高尔夫杆头与习用杆头的试打评价结果

注：CH-1为本发明的杆头所使用的合金钢

由表二各项试打评分中发现：本发明的高尔夫杆头(CH-1)在6项试打评价均高于钛合金击球面的习用杆头(15-5-3)，尤其是以打球音与打球感的评价最高(评分分别为7.7与7.0)，其整体评价也以本发明的高尔夫杆头(CH-1)较佳。

总结以上所论，本发明所提供的高尔夫杆头具有以下优点：

1.由于高强度与高韧性的材料特性，本发明的高尔夫杆头其击球面的厚度可降为1.6-2.8mm(习用击球面的厚度大约为2.7-2.8mm)，而击球面厚度的减少同时可减低杆头的重量，并可将减轻的重量分布于杆头底部适当的位置，降低重心以增加杆头的惯性力矩，使挥击时的稳定性与成功率增加。

2.由于用以制作本发明的高尔夫杆头击球面材料的密度较小(本发明中的该合金钢的密度为7.715g/cm³，习用材料，如SUS630与SUS431的密度分别为7.8g/cm³以及7.75g/cm³)，再加上第1点所述的击球面厚度减小的特性，使本发明的高尔夫杆头可在与习用杆头重量相同的情形下，将杆头的体积加大，并增加击球面的面积，同时也提高了该击球面上的较佳击球区的范围，使击出的球飞行过程较为稳定，同时也增加了杆头的惯性力矩。

3.本发明的高尔夫杆头比习用钛合金杆头的材料价格低廉，并且提供比钛合金杆头更佳的挥击效果(请参阅表二所提供的试打评价测试结果)。

Claims

1.一种高尔夫杆头，该杆头包含有一击球面，其特征在于，而该击球面是包含有一具有下列组成成分的合金钢：0.001-0.03wt％的碳、0.01-0.2wt％的硅、0.01-0.2wt％的锰、0.001-0.2wt％的磷、0.001-0.02wt％的硫、10.5-11.0wt％的铬、1.8-2.2wt％的钼、9.5-10.5wt％的镍、0.9-1.2wt％的钛、0.1-0.5wt％的铝、0.03-0.1wt％的铜、0.01-0.3wt％的铌、0.001-0.3wt％的硼、0.001-0.01wt％的氮、0.01-0.1wt％的钒及0.01-0.1wt％的钨，其余大致为铁；

该合金钢的冶金制程需经过二道次的真空熔炼，其组织经900-1100℃γ相溶体化处理为麻田散铁+残留的奥斯田铁；经450-565℃时效处理后，其组织为麻田散铁+析出物，使该合金钢具有一主要由麻田散铁所构成的金属质地。

2.根据权利要求1所述的高尔夫杆头，其特征在于，其中该击球面至少具有一由该合金钢所构成的较佳击球区。

3.根据权利要求1所述的高尔夫杆头，其特征在于，其中该高尔夫杆头是为一金属木杆杆头。

4.根据权利要求1所述的高尔夫杆头，其特征在于，其中该高尔夫杆头是为一铁制的铁杆杆头。

5.根据权利要求1所述的高尔夫杆头，其特征在于，其中该高尔夫杆头还包含有一杆头本体，而该杆头本体可由该合金钢或SUS17-4 PH或SUS15-5 PH不锈钢或纯钛或钛合金或铝合金所制成。

6.根据权利要求5所述的高尔夫杆头，其特征在于，其中该杆头本体可藉由精密铸造法以及使用板材经冲压表面外型而镶入该杆头本体的构成金属所制成。

7.根据权利要求1所述的高尔夫杆头，其特征在于，其中该合金钢的抗张强度为15.5-18.9kgf/mm²。

8.根据权利要求1所述的高尔夫杆头，其特征在于，其中该合金钢的硬度在HRC 46-53之间。

9.根据权利要求1所述的高尔夫杆头，其特征在于，其中该击球面的厚度为1.6-2.8mm。