CN1230487A - 高折射率反光膜的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种生产工艺简单、成本低、反光效率高、使用寿命长的高折射率反光膜的制作方法。该制作方法,所使用的原料包括底纸、压敏胶、珠点式CPP塑料反光薄膜,制作时在珠点式CPP塑料反光薄膜有珠点面的反面涂压敏胶,使其粘在底纸上即可。本发明的高折射率反光膜的制作方法和现有技术相比,具有工艺设计合理、生产成本低廉、易于加工、使用方便、使用寿命长等特点,因而,具有很好的推广使用价值。

Description

高折射率反光膜的制作方法
本发明涉及一种公路交通用反光材料,具体地说是一种高折射率反光膜的制作方法。
公路交通反光材料主要用于制作车辆车牌号码,制作公路上指引交通用的交通标志路牌等。以车辆车牌号码的使用来说,现有技术是车辆每喷一次漆,原有喷在车箱上的车牌号码就会被覆盖,就要重新喷涂新的车牌号码,更重要的是通过喷漆制成的号码在夜晚不具有反光性,很容易发生交通事故,也不利于交通管理,公路上指引交通用的交通标志路牌同样存在上述问题,近几年来也有使用反光膜来制作车牌号码或交通标志的,但存在有生产成本高,品种单一,反光效果差、使用寿命短等不足,因而影响了反光材料在公路交通领域的广泛应用。
本发明的目的是提供一种生产工艺简单、成本低、反光效率高、使用寿命长的高折射率反光膜的制作方法。
本发明的高折射率反光膜的制作方法,所使用的原料包括底纸、压敏胶、珠点式CPP塑料反光薄膜,在珠点式CPP塑料反光薄膜有珠点面的反面涂压敏胶,使其粘在底纸上便制成本发明的高折射率反光膜。
珠点式CPP塑料反光薄膜制备工艺为:选用耐温120-135℃的高强度CPP塑料薄膜为基材,通过39-41打因电晕处理使其表面产生珠点,在有珠点面上进行真空镀铝,在镀铝面上涂PU-108食品专用覆膜胶,在40℃的温度下烘干处理10分钟,然后在涂胶面上涂细度为360-300目,折射率为1.9-2.2的玻璃微珠,用橡胶辊压实,在50-70℃的温度下烘干72小时,再在涂珠面上涂折射率为1498的聚乙烯醇缩丁醛胶,在120℃温度下烘干1.5小时,再加涂水溶性含有颜料的丙烯酸烤漆3遍,每涂一遍均在120℃温度下烘烤30分钟。
3.根据权利要求2所述的高折射率反光膜的制作方法,其特征在于颜料与丙烯酸烤漆的配合比为3∶0.1。
实施例:
本发明的高折射率反光膜的使用非常简单,和市场上人们做美术字广告用的即时贴相同,使用时,将珠点式CPP塑料反光薄膜连同底纸一并裁剪成所需要的数字或图案,然后将珠点式CPP塑料反光薄膜从底纸上撕下贴到需要粘贴的地方即可。
本发明的高折射率反光膜的制作方法和现有技术相比,具有工艺设计合理、生产成本低廉、易于加工、使用方便、使用寿命长等特点,因而,具有很好的推广使用价值。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (3)

1.高折射率反光膜的制作方法,所使用的原料包括底纸、压敏胶、珠点式CPP塑料反光薄膜,其特征在于在珠点式CPP塑料反光薄膜有珠点面的反面涂压敏胶,使其粘在底纸上。
2.根据权利要求1所述的高折射率反光膜的制作方法,其特征在于珠点式CPP塑料反光薄膜制备工艺为;选用耐温120-135℃的高强度CPP塑料薄膜为基材,通过39-41打因电晕处理使其表面产生珠点,在有珠点面上进行真空镀铝,在镀铝面上涂PU-108食品专用覆膜胶,在40℃的温度下烘干处理10分钟,然后在涂胶面上涂细度为360-300目、折射率为1.9-2.2的玻璃微珠,用橡胶辊压实,在50-70℃的温度下烘干72小时,再在涂珠面上涂折射率为1498的聚乙烯醇缩丁醛胶,在120℃温度下烘干1.5小时,再加涂水溶性含有颜料的丙烯酸烤漆3遍,每涂一遍均在120℃温度下烘烤30分钟。
3.根据权利要求2所述的高折射率反光膜的制作方法,其特征在于颜料与丙烯酸烤漆的配合比为3∶0.1。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102768138A (zh) * 2012-08-20 2012-11-07 浙江道明光学股份有限公司 一种玻璃微珠逆反射性能的检测方法
CN102774159A (zh) * 2012-07-31 2012-11-14 中国印刷科学技术研究所 一种大幅面热烫金方法及烫印膜
CN103123091A (zh) * 2013-02-20 2013-05-29 昆山宏凌电子有限公司 用于led光源的反光膜及制备方法

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication