CN1224485C - 往复的电动工具 - Google Patents

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李成道
张斌
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Abstract

本发明涉及一种往复电动工具，包括壳体、往复杆体、工作元件夹紧装置，所述的工作元件夹紧装置包括驱动组件、锁紧组件，所述的往复杆体所述端部的插槽内插有弹性元件驱动的推板，推板能够沿往复杆体的轴向移动，在锁紧组件由解锁工作位置向锁紧工作位置移动时，所述的推板沿着插槽由外向内移动；在锁紧组件由锁紧工作位置向解锁工作位置移动时，所述的推板由内向外移动，推板的外端部向外推动工作元件，使得工作元件被推出插槽，可以不用手拔出工作元件，能防止工作元件烫伤手指的现象发生。

Description

往复的电动工具
技术领域
本发明涉及一种具有工作元件夹紧机构的往复电动工具。
背景技术
现有技术中，US6209208公开了一种夹紧机构，它是利用一个外部凸轮表面和一个内部凸轮表面组成驱动组件，锁紧组件包括一个外部从动轮表面适合于外部凸轮表面，并且一个内部从动轮表面适合于外部凸轮表面，使得驱动组件转动时，锁紧组件可以径向移动而锁定锯片。这种夹紧机构在锁紧组件由锁紧状态移动到解锁状态时，工作元件不能自动向外弹出，需要用手拔出工作元件。但是由于工作元件在作完锯切工作后，工作元件很热甚至发烫，因此在换工作元件时，手捏在工作元件上会烫伤手指。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在锁紧组件由锁紧工作位置变为解锁工作位置时，工作元件能自动向外弹出脱离往复杆体的往复的电动工具。
本发明的技术方案是：一种往复的电动工具，包括
一个壳体；
一个往复杆体，它在所述的壳体内作往复运动，所述的往复杆体有一个端部，该端部有一个用于容纳工作元件的插槽；
一个工作元件夹紧装置，它设置于所述的往复杆体上，所述的工作元件夹紧装置包括一个驱动组件以及一个锁紧组件，所述的驱动组件设置于所述的往复杆体的所述端部，该驱动组件有一个锁紧工作位置和一个解锁工作位置，驱动组件能相对于所述的往复杆体在锁紧工作位置和解锁工作位置之间移动；所述的锁紧组件有两个工作位置，一个是把工作元件锁紧到所述的往复杆体上的锁紧工作位置，一个是释放所述的工作元件的解锁工作位置，所述的锁紧组件在两个工作位置之间移动；所述的驱动组件从锁紧工作位置移动到解锁工作位置时，锁紧组件从锁紧工作位置移动到解锁工作位置；所述的驱动组件从解锁工作位置移动到锁紧工作位置时，锁紧组件从解锁工作位置移动到锁紧工作位置；
所述的往复杆体所述端部的插槽内插有弹性元件驱动的推板，推板能够沿往复杆体的轴向移动，在锁紧组件由解锁工作位置向锁紧工作位置移动时，所述的推板沿着插槽由外向内移动，即使得推板向更远离插槽的槽口的方向移动，直到锁紧组件处于锁紧工作位置时，推板的外端部(即靠近插槽的槽口的端部)抵在被锁紧的工作元件的内端部。在锁紧组件由锁紧工作位置向解锁工作位置移动时，所述的推板由内向外移动，所述的推板的外端部向外推动工作元件，使得工作元件被推出插槽，可以不用手拔出工作元件，能防止工作元件烫伤手指的现象发生，省动了手拔工作元件的动作，因此更换工作元件的操作更加简单。
附图说明
附图1为工作元件夹紧装置的主剖视图(锯片已弹出的状态下)；
附图2为工作元件夹紧装置的主剖视图(锯片被锁紧的状态下)；
附图3为工作元件夹紧装置的外观主视图；
附图4为附图3的D-D方向剖视图(锯片已弹出的状态下)；
附图5为附图3的D-D方向剖视图(锯片被锁紧的状态下)；
附图6为工作元件夹紧装置的左视图(锯片已弹出的状态下)；
附图7为附图3的A-A方向剖视图(锯片被锁紧的状态下)；
附图8为附图3的A-A方向剖视图(锯片已被弹出的状态下)；
附图9为工作元件夹紧装置的各零部件爆炸图；
附图10为本发明的外观图；其中：
1、压圈；2、垫圈；3、内套；4、外套；5、螺纹槽；6、叉体套；7、第一扭簧；8、压簧槽；9、压簧；10、压簧挡套；11、往复杆体；12、推板；13、压钉；14、工作元件；15、驱动翼；16、插槽；17、第二扭簧；18、滑块；19、斜面；20、叉体；21、导向凸块；22、压钉体；23、弹性圆柱销；24、滑块滑槽；
具体实施方式
一种往复的电动工具，参见附图10及其它附图，包括
一个壳体；
一个往复杆体11，它在所述的壳体内作往复运动，所述的往复杆体11有一个端部，该端部有一个用于容纳工作元件14的插槽；
一个工作元件夹紧装置，它设置于所述的往复杆体11上；所述的工作元件夹紧装置包括一个驱动组件以及一个锁紧组件，所述的驱动组件设置于所述的往复杆体11的所述端部，该驱动组件有一个锁紧工作位置(参见附图5)和一个解锁工作位置(参见附图4)，驱动组件能相对于所述的往复杆体11在锁紧工作位置和解锁工作位置之间移动；所述的锁紧组件有两个工作位置，一个是把工作元件14锁紧到所述的往复杆体上的锁紧工作位置(参见附图5)，一个是释放所述的工作元件14的解锁工作位置(参见附图4)，所述的锁紧组件在两个工作位置之间移动；所述的驱动组件从锁紧工作位置移动到解锁工作位置时，锁紧组件从锁紧工作位置移动到解锁工作位置；所述的驱动组件从解锁工作位置移动到锁紧工作位置时，锁紧组件从解锁工作位置移动到锁紧工作位置；
所述的驱动组件至少包括一个能相对于往复杆体11转动的转动套、一个能相对于往复杆体11作轴向移动的滑块18，所述的转动套的内壁开有螺纹槽5，所述的滑块18的外侧设有导向凸块21，导向凸块21插在螺纹槽5内，滑块18的内侧设有导向斜面19或导向弧面；所述的导向套由外套4和内套3固定连接而成。
所述的往复杆体11的所述端部的插槽16内插有弹性元件驱动的推板12，推板12能够沿往复杆体11的轴向移动，在锁紧组件由解锁工作位置(附图4所示的位置)向锁紧工作位置(附图5所示的位置)移动时，所述的推板12沿着插槽16由外向内移动；在锁紧组件处于锁紧工作位置时(附图5所示的位置)，推板12的外端部抵在被锁紧的工作元件14的内端部；在锁紧组件由锁紧工作位置(附图5所示的位置)向解锁工作位置(附图4所示的位置)移动时，所述的推板12由内向外移动。
所述的锁紧组件至少包括一个能相对于往复杆体11的径向进行移动的压钉体22，在锁紧组件由解锁工作位置向锁紧工作位置移动时，所述的压钉体22的内端部(即靠近往复杆体11的轴心的端部)向靠近往复杆体11的轴心方向移动；在锁紧组件由锁紧工作位置向解锁工作位置移动时，所述的压钉体22的内端部向远离往复杆体11的轴心方向移动；在锁紧组件处于解锁工作位置时，推板12位于压钉体22的内端部与插槽16的一侧槽壁之间，如附图4所示。
所述的推板12与往复杆体11之间设有压簧9，该压簧9具有使得推板12向工作元件14方向移动的趋势(即使得推板12沿着插槽16由内向外移动的趋势)。
锁紧组件至少包括一个能相对于往复杆体11作径向移动的压钉体22，所述的压钉体22的外端部设有导向斜面19或导向弧面，所述的滑块18的导向斜面19或导向弧面与压钉体22的导向斜面19或导向弧面相接触，使得滑块18作沿着往复杆轴11的轴向移动时，压钉体22作沿着往复杆体11的径向移动。
所述的压钉体22与往复杆体11之间分别设置有第二扭簧17的两端部，该第二扭簧17使得压钉体22具有从锁紧工作位置移动到解锁工作位置的趋势。
所述的往复杆体11上套有第一扭簧7，该第一扭簧7的一端部连接于往复杆体11上，另一端部连接于转动套，附图4所示的另一端部连接于作为转动套的外套4上。
所述的转动套的外表面设有径向延伸的驱动翼15，转动该驱动翼15可以带动转动套转动。
参见附图5，所述的往复杆体11上开有轴向延伸的滑块滑槽24，所述的滑块18位于该滑块滑槽24内，使得滑块18可以轴向移动。具体地讲，所述的往复杆体11的一端部为叉体20，叉体20上套有叉体套6，该叉体套6与叉体20之间通过弹性圆柱销23固定连接为一体。所述的滑块滑槽24位于叉体套6上
所述的往复杆体11的用于接受工作元件14的端部设有用于容纳工作元件14的插槽16；所述的往复杆体11的径向开有压钉体孔(在往复杆体11的端部的叉体20上开有压钉体孔)，该压钉体孔内插有压钉体22，压钉体22可相对于叉体20作径向移动，在压钉体22处于锁紧工作位置时，所述的压钉体22的内端部位于所述的插槽16内，附图4中，压钉体22的内端部为径向变小的压钉13，在锁紧工作位置下，压钉13插在工作元件14的插孔中使得工作元件被固定。
所述的往复杆体11的用于接受工作元件14的端部设有用于容纳工作元件14的插槽16，该插槽16内插有能够轴向移动的推板12，在压钉体22处于解锁工作位置时，推板12伸入压钉体22的内端部与插槽16的槽壁之间，如附图4所示。在压钉体22处于锁紧工作位置时，所述的推板12的外端部抵在工作元件14的内端部，如附图5所示。
在附图4中，由于第一扭簧7作用在转动套中的外套4上，因此螺纹槽5使得滑块18上的导向凸块21具有向右移动的趋势，滑块18对压钉体22的向上作用力大于第二扭簧17对于压钉体22的向下作用力，但由于推板12插在插槽16内并位于压钉13的上方，因此压钉13不能向上移动。如果如附图5所示工作元件14(一般是锯片)插入插槽16内时，工作元件14把推板12向内推入，则压钉13可以在遇到工作元件14的定位孔后向上移动，使得工作元件14被定位，此时滑块18及转动套也从附图4所示的解锁工作位置移动到锁紧工作位置。当转动套受力转动时，可使得转动套及滑块18由附图5所示的位置左移到附图4所示的位置(由锁紧工作位置转动到解锁工作位置)，则压钉体22受到的向上压力消失，第二扭簧17对压钉体22的向下作用力使得压钉13向下移动，工作元件14被解锁，此时工作元件14受到推板12的向外顶力而向外弹出，松开转动套时，转动套回转，变成附图4所示的状态，可以不用手接触锯片而取出锯片。

Claims (4)

1、一种往复的电动工具，包括
一个壳体；
一个往复杆体，它在所述的壳体内作往复运动，所述的往复杆体有一个端部，该端部有一个用于容纳工作元件的插槽；
一个工作元件夹紧装置，它设置于所述的往复杆体上，所述的工作元件夹紧装置包括一个驱动组件以及一个锁紧组件，所述的驱动组件设置于所述的往复杆体的所述端部，该驱动组件有一个锁紧工作位置和一个解锁工作位置，驱动组件能相对于所述的往复杆体在锁紧工作位置和解锁工作位置之间移动；所述的锁紧组件有两个工作位置，一个是把工作元件锁紧到所述的往复杆体上的锁紧工作位置，一个是释放所述的工作元件的解锁工作位置，所述的锁紧组件在两个工作位置之间移动；所述的驱动组件从锁紧工作位置移动到解锁工作位置时，锁紧组件从锁紧工作位置移动到解锁工作位置；所述的驱动组件从解锁工作位置移动到锁紧工作位置时，锁紧组件从解锁工作位置移动到锁紧工作位置；
其特征在于：
所述的往复杆体所述端部的插槽内插有弹性元件驱动的推板，推板能够沿往复杆体的轴向移动，在锁紧组件由解锁工作位置向锁紧工作位置移动时，所述的推板沿着插槽由外向内移动；在锁紧组件处于锁紧工作位置时，推板的外端部抵在被锁紧的工作元件的内端部；在锁紧组件由锁紧工作位置向解锁工作位置移动时，所述的推板由内向外移动。
2、根据权利要求1所述的往复的电动工具，其特征在于：所述的弹性元件设置于推板与往复杆体之间，该弹性元件具有使得推板向工作元件方向移动的趋势。
3、根据权利要求2所述的往复的电动工具，其特征在于：所述的弹性元件为压簧。
4、根据权利要求1所述的往复的电动工具，其特征在于：所述的锁紧组件至少包括一个能相对于往复杆体作径向移动的压钉体，在锁紧组件由解锁工作位置向锁紧工作位置移动时，所述的压钉体的内端部向靠近往复杆体的轴心方向移动；在锁紧组件由锁紧工作位置向解锁工作位置移动时，所述的压钉体的内端部向远离往复杆体的轴心方向移动；在锁紧组件处于解锁工作位置时，推板位于压钉体的内端部与插槽的一侧槽壁之间。
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Assignee: POSITEC MACHINERY (CHINA) CO., LTD.

Assignor: Baoshide Electric Tools Co., Ltd., Suzhou

Contract fulfillment period: 2009.3.27 to 2014.3.27 contract change

Contract record no.: 2009320000702

Denomination of invention: Reciprocating electric tool

Granted publication date: 20051026

License type: Exclusive license

Record date: 2009.4.29

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2009.3.27 TO 2014.3.27; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: BAOSHIDE MACHINARY ( CHINA) CO., LTD.

Effective date: 20090429

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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

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