CN115570205B - 切割工具 - Google Patents

Abstract

本发明属于电动工具技术领域，涉及一种切割工具。它的夹持装置包括夹持杆、弹性组件、活动件、护套。活动件在运动的过程中具有夹紧位置和释放位置，当活动件处于夹紧位置时，切割件与夹持装置保持相对固定。当活动件处于释放位置时，切割件与夹持装置分离。在活动件从释放位置切换至夹紧位置的过程中，切割件驱动活动件沿第一直线方向偏压弹性组件，弹性组件驱动活动件以第一直线为中心绕第一方向转动至夹紧位置，从而使夹持装置锁定切割件。活动件从夹紧位置切换至释放位置的过程中，弹性组件能够驱动活动件推出切割件。本发明的夹持装置通过活动件一个部件结合夹持杆、护套以及弹性组件实现了切割件的锁紧、释放以及弹出，从而简化了结构。

Description

切割工具

技术领域

本发明属于电动工具技术领域，具体涉及一种切割工具。

背景技术

在电动工具领域，锯片或者刀片一般通过快夹组件安装于所在的电动切割工具，且由电动机以及传动组件驱动切割。

现有公开了一种往复锯的快夹，该快夹包含夹紧套筒和控制套筒，夹紧套筒具有凸轮面用于挤压棘爪，控制套筒用于接合锯片肩部并弹出锯片。夹紧套筒和控制套筒之间具有相互啮合的止转结构使二者一同旋转。该专利文件的快夹通过夹紧套筒和控制套筒两个部件结合其它部件实现锯片的锁紧以及弹出。具体地，夹紧套筒与其它部件实现对锯片的夹紧或者松开。控制套筒与其它部件实现锯片释放后的弹出。该往复锯的快夹零部件数量多，结构复杂，成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单的切割工具。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种切割工具，包括：

机壳；

切割件，用于切割待切工件；

夹持装置，至少部分设置在所述机壳内，所述夹持装置用于安装所述切割件；

所述夹持装置包括：

夹持杆，安装至所述机壳内，所述夹持杆沿第一直线方向延伸，所述夹持杆在其延伸方向上具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端上形成有用于容纳所述切割件的容纳槽；

活动件，套设在所述夹持杆上，所述活动件能够相对所述夹持杆运动；

护套，安装在所述夹持杆上；

弹性组件，设置在所述护套内；

所述活动件在运动的过程中具有夹紧位置和释放位置，当所述活动件处于夹紧位置时，所述切割件与所述夹持装置保持相对固定；当所述活动件处于释放位置时，所述切割件与所述夹持装置分离；

在所述活动件从所述释放位置切换至所述夹紧位置的过程中，所述切割件驱动所述活动件沿所述第一直线方向偏压所述弹性组件，所述弹性组件驱动所述活动件以所述第一直线为中心绕第一方向转动至夹紧位置，从而使所述夹持装置锁定所述切割件；

所述活动件从所述夹紧位置切换至所述释放位置的过程中，所述弹性组件能够驱动所述活动件推出所述切割件。

优选地，在上述的切割工具中:

所述夹持装置还包括：

锁定元件，至少部分设置在所述夹持杆中，所述锁定元件能够被所述活动件驱动在所述夹持杆中沿与所述第一直线方向相交或垂直的第二直线方向运动；

定位元件，与所述锁定元件配合用于锁定所述切割件，所述定位元件至少部分沿第二直线设置在所述夹持杆中；

在所述切割件驱动所述活动件在绕所述第一方向转动的过程中，所述活动件能够给所述锁定元件施加一个向所述定位元件靠近的压紧力，从而使所述锁定元件与所述定位元件锁定所述切割件。

优选地，在上述的切割工具中:

所述弹性组件包括：

弹性部，对所述活动件施加一个使所述活动件转动至所述夹紧位置的作用力；

施力部，能够给所述活动件施加一个使所述活动件沿所述沿第一直线方向运动的弹力。

优选地，在上述的切割工具中：

所述活动件在沿所述第一直线的方向上具有第一端部、中间部和第二端部，所述第一端部与所述第二端部相对设置，所述中间部设置在所述第一端部和中间部之间；

所述弹性部对所述活动件的中间部提供一个使所述活动件以所述第一直线为中心绕第一方向转动的所述作用力；

驱动所述活动件克服所述作用力，使所述活动件以所述第一直线为中心绕第二方向转动至所述释放位置，所述第一端部将所述切割件推出。

优选地，在上述的切割工具中：

所述中间部包括凸轮面；

在所述活动件从所述释放位置切换至所述夹紧位置的过程中，所述凸轮面驱动所述锁定元件沿第二直线运动以靠近所述定位元件。

优选地，在上述的切割工具中：

所述弹性组件还包括：

第一弹性件，包括弹性部和固定部，所述固定部固定至所述夹持杆的容纳槽中，所述弹性部固定至所述中间部上形成的凹槽中；

第二弹性件，包括定位部和施力部，所述定位部抵持在所述护套上，所述施力部抵持在所述活动件上的第二端部。

优选地，在上述的切割工具中：

所述第一弹性件具体为扭簧，所述扭簧套设在所述夹持杆的外周，所述第二弹性件具体为压簧，所述压簧套设在所述扭簧的外周。

优选地，在上述的切割工具中：

所述弹性组件包括：

第一弹性件，包括弹性部、施力部和固定部，所述固定部固定至所述夹持杆的容纳槽中，所述弹性部固定至所述中间部上形成的凹槽中，所述施力部抵持在所述活动件上。

优选地，在上述的切割工具中：

所述第一弹性件具体扭簧，所述扭簧套设在所述夹持杆的外周上。

优选地，在上述的切割工具中：

所述中间部上形成有贯穿所述活动件内外的止位槽，所述定位元件部分穿过所述止位槽，所述止位槽具有基本沿所述活动件周向方向的第一段和基本沿所述第一直线方向延伸的第二段；

所述第一段包括第一止挡部，当所述定位元件与所述第一止挡部接触时，所述活动件处于所述夹紧位置；

所述第二段包括第二止挡部，当所述定位元件与所述第二止挡部接触时，所述活动件处于所述释放位置。

优选地，在上述的切割工具中：

所述活动件上固定连接或者一体成型有连接部，连接部连接至所述护套，以使所述护套沿所述第一直线转动时，所述活动件随所述护套同步转动。

本发明的切割工具的有益效果在于：本发明的夹持装置通过活动件一个部件结合夹持杆、护套以及弹性组件实现了切割件的锁紧、释放以及弹出，相对于现有的快夹简化了结构。

附图说明

图1是本发明实施例一切割工具的分解图；

图2是本发明实施例一切割工具的内部结构图；

图3是本发明实施例一夹持装置的立体图；

图4是本发明实施例一夹持装置的分解图；

图5是本发明实施例一夹持装置处于锁紧锯片状态的结构图；

图6是本发明实施例一夹持装置处于释放锯片状态的结构图；

图7是本发明实施例一夹持装置的活动件的立体图；

图8是本发明实施例一夹持装置的剖视图；

图9是本发明实施例一夹持装置在去掉护套后的剖视图；

图10是本发明实施例一夹持装置在锁定锯片状态下的剖视图；

图11是本发明实施例二夹持装置的分解图；

图12是本发明实施例二夹持装置在锁定锯片状态下的剖视图。

图中部件名称和标号如下：

切割工具100、第一直线101、正向101a、反向101b、夹持装置10、夹持杆11、第一端111、卡槽1111、容纳槽112、压紧件12、销轴13、护套14、插槽141、导向槽142、活动件15、止位槽151、第一延伸部1511、第二延伸部1512、凸筋152、凸轮面153、通孔154、插接槽155、弹性组件16、固定部16a、弹性部16b、施力部16c、压簧161、定位部161a、扭簧162、固定部162a、弹性部162b、限位环17、机壳20、安装腔21、把手部22、支撑座23、锯片30、电机40、传动组件50、开关60、电池包70。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

如图1和图2所示，本实施例公开了一种切割工具100。该切割工具100包括机壳20、切割件、夹持装置10、电机40和传动组件50。本实施例的切割件可以是锯片30，也可以是刀片。下文以锯片30为例说明本实施例的切割工具100。

机壳20形成有安装腔21，电机40和传动组件50均安装于安装腔21内。夹持装置10用于将锯片30安装至切割工具100。夹持装置10至少部分设置在机壳20内。一般情况下，夹持装置10部分位于机壳20内，部分位于机壳20外，且该位于机壳20外的部分能够方便安装锯片30或者拆卸锯片30。机壳20还形成有支撑座23。支撑座23具有供锯片30穿过的通孔。支撑座23位于夹持装置10的前方。电机40通过传动组件50驱动夹持装置10往复移动，进而驱动锯片30切割待切工件。电机40可以通过电池包70供电，也可以通过外接电源供电。

机壳20还形成有把手部22。把手部22用于供用户握持，以操作切割工具100切割待切工件。机壳20在靠近把手部22的附近安装有开关60。操作人员通过按压该开关60控制切割工具100工作或者停止。

如图2-图4所示，夹持装置10包括夹持杆11、弹性组件16、活动件15以及护套14。夹持杆11后部安装至机壳20内且与传动组件50传动连接。传动组件50驱动夹持杆11往复移动，进而使得锯片30往复移动，以切割待切工件。夹持杆11沿第一直线101方向延伸，夹持杆11在其延伸方向上具有相对设置的第一端111和第二端，第一端111上形成有用于容纳锯片30的容纳槽112。弹性组件16设置在护套14内。活动件15套装在夹持杆11上且能够相对夹持杆11运动。护套14套装在夹持杆11上且套设在活动件15上。弹性组件16设置在护套14内。

活动件15在运动的过程中具有夹紧位置和释放位置。如图5所示，当活动件15处于夹紧位置时，锯片30与夹持杆11保持相对固定。如图6所示，当活动件15处于释放位置时，锯片30与夹持装置10分离。需要注意的是这里的分离指的，锯片30与夹持装置10不接触，也可以是指锯片30与夹持装置10之间接触，但是不存在力。

在活动件15从释放位置切换至夹紧位置的过程中，锯片30推动活动件15，活动件15相对于护套14沿第一直线101方向偏压(具体是正向101a)弹性组件16后，弹性组件16驱动活动件15，使活动件15沿第一直线101绕正向转动(图4中201方向)至夹紧位置，进而使夹持装置10锁定锯片30。

在活动件15从夹紧位置切换至释放位置的过程中，驱动活动件15沿第一直线101绕反向(图4中202方向)转动，然后弹性组件16驱动活动件15沿第一直线101方向弹出锯片30。弹出锯片30的方向如反向101b所示。

本实施例的夹持装置10通过活动件15一个部件结合夹持杆11、护套14以及弹性组件16实现了锯片30的锁紧、释放以及弹出，相对于现有的快夹，省略了一个部件，从而简化了结构。

活动件15在运动的过程中还具有位于夹紧位置与释放位置之间的中间位置，活动件15处于中间位置时，锯片30与夹持组件存在力的交互。在中间位置下，施加在锯片30上的夹紧力逐渐被释放。

夹持装置10还包括锁定元件，锁定元件至少部分设置在夹持杆11中。锁定元件能够被活动件15驱动在夹持杆11中沿着与第一直线101相交或垂直的第二直线方向运动。夹持装置10还包括定位元件。定位元件与锁定元件配合用于锁定锯片30。定位元件至少部分沿第二直线设置在夹持杆11中。

在锯片30驱动活动件15在绕第一方向转动的过程中，活动件15能够给锁定元件施加一个向定位元件靠近的压紧力，从而使锁定元件与定位元件锁定锯片30。

本实施例的锁定元件是压紧件12，定位元件是销轴13。具体地，如图4所示，夹持杆11的第一端111具有两个相对的插接孔，两个插接孔分别与容纳槽112连通，一个插接孔中安装有压紧件12，另一个插接孔中安装有销轴13。销轴13的内端部位于插接孔中。如图9所示，本实施例的压紧件12与销轴13的轴线基本重合。继续如图4所示，第一端111还设置有一圈卡槽1111，卡槽1111用于安装限位环17。限位环17用于对护套14在第一直线101方向进行限位，使得护套14不能在夹持杆11上沿着正向101a移动。

活动件15具有止位槽151，止位槽151包括连通的沿第一直线101方向延伸的第一延伸部1511和周向延伸的第二延伸部1512。第一延伸部1511自第二延伸部1512的一端沿着正向101a延伸。销轴13的外端部位于止位槽151中。在活动件15从释放位置切换至夹紧位置的过程中，锯片30推动活动件15，销轴13从第一延伸部1511到达第二延伸部1512。在活动件15从夹紧位置切换至释放位置的过程中，销轴13从第二延伸部1512到达第一延伸部1511。

具体过程为：在锯片30与夹持杆11接合的过程中，锯片30沿着正向101a抵压活动件15，使得活动件15相对于夹持杆11沿着正向101a移动，使得销轴13能够脱离第一延伸部1511，活动件15在弹性组件16的驱动下正向转动(图4中201方向)，使得销轴13进入第二延伸部1512，且活动件15的凸轮面153在活动件15正向转动的过程中，驱动压紧件12逐渐靠近锯片30，不断压紧锯片30，实现锯片30的锁紧。

人工手动反向转动(图4中202方向)活动件15，凸轮面153与压紧件12之间形成间隙，使得压紧件12与锯片30之间形成间隙，以释放锯片30。

在锯片30从锁紧到被释放的过程中，活动件15处于中间位置，此时锯片30受到的夹紧力逐渐减小。

继续反向转动活动件15，直至销轴13与第一延伸部1511相对时，弹性组件16为活动件15提供复位力，使得活动件15沿着反向101b移动，弹出锯片30。

弹性组件16包括弹性部和施力部。弹性部对活动件15施加一个使活动件15转动至夹紧位置的作用力。施力部给活动件15施加一个沿第一直线101的反向101b的复位弹力。

活动件15在沿着第一直线101的方向上具有第一端部、中间部和第二端部，第一端部与第二端部相对设置，中间部设置在第一端部和第二端部之间。

弹性组件16的弹性部对活动件15的中间部提供一个使活动件15以第一直线101为旋转中心绕第一方向转动的作用力。

人工手动反向转动活动件15以克服上述作用力，使活动件15以第一直线101为旋转中心绕第二方向转动至释放位置，第一端部将锯片30推出，也即活动件15的前端面将锯片30推出。

凸轮面153设置在中间部上。在活动件15从释放位置切换至夹紧位置的过程中，凸轮面153驱动压紧件12沿第二直线运动以靠近销轴13，从而夹紧锯片30。

活动件15的中间部上形成有贯穿活动件15内外的止位槽151，销轴13部分穿过止位槽151，止位槽151具有基本沿活动件15周向方向的第一段和基本沿第一直线101方向延伸的第二段。第一段也即上述的第二延伸部1512，第二段也即上述的第一延伸部1511。如图5所示，第一段包括第一止挡部，当销轴13与所述第一止挡部接触时，活动件15处于夹紧位置。如图6所示，第二段包括第二止挡部，当销轴13与第二止挡部接触时，活动件15处于释放位置。

如图8-图10所示，弹性组件16包括第一弹性件和第二弹性件，第一弹性件为扭簧162，第二弹性件为压簧161。压簧161对活动件15提供第一直线101方向的复位力，扭簧162对活动件15提供沿第一直线101绕正向的旋转力。扭簧162套设在夹持杆11的外周。压簧161套设在扭簧162的外周。

扭簧162包括固定部162a和弹性部162b，固定部162a固定至夹持杆11的容纳槽112中。弹性部162b固定至活动件15的中间部的插接槽155。压簧161包括定位部161a和施力部。定位部161a抵持在护套14上。施力部抵持在活动件15的第二端部。

具体地，扭簧162的一端与夹持杆11的容纳槽112插接配合，另一端与活动件15的内壁插接配合。更具体地，如图7所示，活动件15的内壁具有插接槽155。插接槽155基本平行于活动件15的中心线延伸。扭簧162的另一端位于插接槽155中，从而使得扭簧162能够带动活动件15正向旋转。护套14的内壁具有沿着沿第一直线101延伸的导向槽142，活动件15可移动设置于导向槽142。压簧161夹持在活动件15与导向槽142相对的面之间。

活动件15上固定连接或者一体成型有连接部，连接部连接至护套14，以使护套14围绕第一直线101转动时，活动件15随护套14同步转动。连接部可以是凸筋152。人工手动反向转动护套14，以使得活动件15反向转动。具体地，护套14沿第一直线101方向延伸包裹在活动件15的外围。护套14朝向反向101b延伸，以包裹在活动件15外。如图3和图4所示，活动件15的外周面具有凸筋152，护套14的内壁具有插槽141，凸筋152与插槽141插接配合。护套14能够与活动件15同步转动。具体地，活动件15的外周面具有相对设置的两个凸筋152，每个凸筋152沿着第一直线101方向延伸。相应地，插槽141的数量也为两个，插槽141也沿着第一直线101方向延伸。在其它可替换的实施例中，凸筋152和插槽141的数量还可以为一个、三个等。

如图7所示，本实施例的活动件15还设置有通孔154。通孔154为压装和拆机工艺孔。

实施例二

如图11-图12所示，本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于：弹性组件16不同。本实施例的弹性组件16为一个第一弹性件，该第一弹性件对活动件15提供第一直线101方向的复位力以及对活动件15提供沿第一直线101绕正向的旋转力。

第一弹性件包括固定部16a、弹性部16b和施力部16c，固定部16a固定至夹持杆11的容纳槽112，弹性部16b固定至中间部上形成的插接槽155中，施力部16c抵持在活动件15上。

本实施例中，第一弹性件为扭簧，扭簧套装在夹持杆11上，且位于护套14的内腔中，扭簧的一端与夹持杆11的容纳槽112插接配合，另一端与活动件15的内壁插接配合。具体地，活动件15的内壁设置有插接槽155。扭簧的另一端平行于插接槽155，且位于插接槽155中，从而能够驱动活动件15沿第一直线101绕正向旋转。插接槽155的延伸方向基本平行于活动件15的中心线。

扭簧夹持在护套14与活动件15相对的内壁之间。安装锯片30时，活动件15被锯片30抵压移动，且活动件15挤压扭簧。相对于实施例一，本实施例省去了一个部件压簧161，结构更加简单，降低了成本。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种切割工具，包括：

机壳；

切割件，用于切割待切工件；

夹持装置，至少部分设置在所述机壳内，所述夹持装置用于安装所述切割件；

其特征在于：

所述夹持装置包括：

夹持杆，安装至所述机壳内，所述夹持杆沿第一直线方向延伸，所述夹持杆在其延伸方向上具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端上形成有用于容纳所述切割件的容纳槽；

活动件，套设在所述夹持杆上，所述活动件能够相对所述夹持杆运动；

护套，安装在所述夹持杆上；

弹性组件，设置在所述护套内；

所述活动件在运动的过程中具有夹紧位置和释放位置，当所述活动件处于夹紧位置时，所述切割件与所述夹持装置保持相对固定；当所述活动件处于释放位置时，所述切割件与所述夹持装置分离；

在所述活动件从所述释放位置切换至所述夹紧位置的过程中，所述切割件驱动所述活动件沿所述第一直线方向偏压所述弹性组件，所述弹性组件驱动所述活动件以所述第一直线为中心绕第一方向转动至夹紧位置，从而使所述夹持装置锁定所述切割件；

所述活动件从所述夹紧位置切换至所述释放位置的过程中，所述弹性组件能够驱动所述活动件推出所述切割件；

所述活动件包括凸轮面和止位槽，所述止位槽具有基本沿所述活动件周向方向的第一段和基本沿所述第一直线方向延伸的第二段，所述第一段包括第一止挡部，所述第二段包括第二止挡部。

2.根据权利要求1所述的切割工具，其特征在于:

所述夹持装置还包括：

锁定元件，至少部分设置在所述夹持杆中，所述锁定元件能够被所述活动件驱动在所述夹持杆中沿与所述第一直线方向相交或垂直的第二直线方向运动；

定位元件，与所述锁定元件配合用于锁定所述切割件，所述定位元件至少部分沿第二直线设置在所述夹持杆中；

在所述切割件驱动所述活动件在绕所述第一方向转动的过程中，所述活动件能够给所述锁定元件施加一个向所述定位元件靠近的压紧力，从而使所述锁定元件与所述定位元件锁定所述切割件。

3.根据权利要求2所述的切割工具，其特征在于：

所述弹性组件包括：

弹性部，对所述活动件施加一个使所述活动件转动至所述夹紧位置的作用力；

施力部，能够给所述活动件施加一个使所述活动件沿所述沿第一直线方向运动的弹力。

4.根据权利要求3所述的切割工具，其特征在于：

所述活动件在沿所述第一直线的方向上具有第一端部、中间部和第二端部，所述第一端部与所述第二端部相对设置，所述中间部设置在所述第一端部和中间部之间；

所述弹性部对所述活动件的中间部提供一个使所述活动件以所述第一直线为中心绕第一方向转动的所述作用力；

驱动所述活动件克服所述作用力，使所述活动件以所述第一直线为中心绕第二方向转动至所述释放位置，所述第一端部将所述切割件推出。

5.根据权利要求4所述的切割工具，其特征在于：

所述中间部包括所述凸轮面；

在所述活动件从所述释放位置切换至所述夹紧位置的过程中，所述凸轮面驱动所述锁定元件沿第二直线运动以靠近所述定位元件。

6.根据权利要求5所述的切割工具，其特征在于：

所述弹性组件还包括：

第一弹性件，包括弹性部和固定部，所述固定部固定至所述夹持杆的容纳槽中，所述弹性部固定至所述中间部上形成的凹槽中；

第二弹性件，包括定位部和施力部，所述定位部抵持在所述护套上，所述施力部抵持在所述活动件上的第二端部。

7.根据权利要求6所述的切割工具，其特征在于：

所述第一弹性件具体为扭簧，所述扭簧套设在所述夹持杆的外周，所述第二弹性件具体为压簧，所述压簧套设在所述扭簧的外周。

8.根据权利要求5所述的切割工具，其特征在于：

所述弹性组件包括：

第一弹性件，包括弹性部、施力部和固定部，所述固定部固定至所述夹持杆的容纳槽中，所述弹性部固定至所述中间部上形成的凹槽中，所述施力部抵持在所述活动件上。

9.根据权利要求8所述的切割工具，其特征在于：

所述第一弹性件具体为扭簧，所述扭簧套设在所述夹持杆的外周上。

10.根据权利要求5所述的切割工具，其特征在于：

所述中间部上形成有贯穿所述活动件内外的所述止位槽，所述定位元件部分穿过所述止位槽；

当所述定位元件与所述第一止挡部接触时，所述活动件处于所述夹紧位置；

当所述定位元件与所述第二止挡部接触时，所述活动件处于所述释放位置。

11.根据权利要求10所述的切割工具，其特征在于：

所述活动件上固定连接或者一体成型有连接部，连接部连接至所述护套，以使所述护套围绕所述第一直线转动时，所述活动件随所述护套同步转动。