CN1224040A

CN1224040A - 瞬间堵漏胶及施用方法

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Publication number: CN1224040A
Application number: CN 98111830
Authority: CN
Inventors: 薛合伦
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-01-23
Filing date: 1998-01-23
Publication date: 1999-07-28
Anticipated expiration: 2018-01-23
Also published as: CN1058981C

Abstract

一种瞬间堵漏胶由环氧丙烯酸聚醋树脂为主成分的胶液主体A,有机过氧化物为主成分的复合固化剂B及B一阶环氧树脂为主成分的专用促进剂组成。将AB两组分常温下混合再施以专用促进剂即能在瞬间(5—15秒钟)固化止漏。适用于各种气、油、液等流体介质的管道,设备发生泄漏时的堵漏,可在不停产排空的情况下带压堵漏,操作极为简单快捷。

Description

瞬间堵漏胶及施用方法

本发明涉及一种瞬间堵漏胶配制方法和施用方法。这种瞬间堵漏胶特别适用于工业气体、液体管道或设备发生泄漏时的堵漏。

工业上油、气、液的跑、冒、滴、漏一直是一个令人头痛又未能真正妥善解决的难题。目前国内外皆竞相研究和开发堵漏用粘胶剂，以期解决这一难题。在提出的众多堵漏胶中，其固化止漏时间已从数小时缩短到数分钟。例如中国天山紧急修补胶能在5-6分钟内固化止漏，中国专利CN1042935A所述的瞬间堵漏胶可以在5分钟以内固化。然而这样的堵漏胶，要想在设备不排空的情况下带压堵漏，数分钟的固化时间显然太长，在其真正固化之前很可能被泄漏介质冲走，达不到固化止漏的目的，因而往往需要与特殊工具或特殊的工艺来配合。

本发明目的就是提供一种瞬间(5-15秒)即能固化止漏的堵漏胶，堵漏时对施工面无任何要求，也不需要任何特殊工具、操作极为简便。

本发明瞬间堵漏胶由胶液主体A80-90％(重量比以下同)，复合固化剂B5-15％，专用促进剂2-5％组成，其中胶液主体A含有环氧丙烯酸聚酯树脂60-85％，不饱和一元羧酸或羧酸脂5-30％，不饱和聚脂树脂5-30％,KH系列硅烷处理剂5-15％；复合固化剂B含有氢过氧化物35-45％，二酰基过氧化物55-65％；专用促进剂含有双酚A型环氧树脂10-30％，胺类40-70％,KH系列硅烷处理剂4-15％，活化剂808 4-15％。

本发明瞬间堵漏胶之胶液主体A中的不饱和一元羧酸或羧酸酯可以是丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯；不饱和聚酯树脂可以是191^#树脂，196^#树脂；KH系列硅烷处理剂可以是KH570〔γ-甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷〕；复合固化剂B中的氢过氧化物是过氧化羟基异丙苯，二酰基过氧化物是过氧化苯甲酰；专用促进剂中的胺类物质可以是各种叔胺，如二甲基苯胺，间苯二胺，卞基二甲胺等，也可以是咪唑类，如DMP-10〔2-(N,N-二甲氨基甲基)苯酚〕，DMP-30〔2,4,6-三(N,N-二甲氨基甲基)苯酚〕；KH系列硅烷处理剂可以是KH550〔γ-氨丙基三异氧基硅烷〕。

本发明瞬间堵漏胶之胶液主体A的配制方法是将环氧丙烯酸聚酯树脂，不饱和一元羧酸或羧酸酯，不饱和聚酯树脂及KH系列硅烷处理剂按前述配比依次投入反应釜，常温下搅拌均匀。复合固化剂B的配制方法是将氢过氧化物，二酰基过氧化物按前述配比依次投入反应釜，常温下搅拌均匀，低温条件下更好。专用促进剂的配制方法是将双酚A型环氧树脂，胺类，按前述配比量投入反应釜，常温搅拌均匀，再加入前述配比量的KH系列硅烷处理剂和活化剂808，搅拌均匀。

本发明瞬间堵漏胶的优选组分和重量比为胶液主体A80-90％，复合固化剂B5-15％，专用促进剂2-15％。其中胶液主体A含有环氧丙烯酸聚酯树脂60-85％，甲基丙烯酸甲酯5-30％,191^#树脂5-30％,KH570硅烷处理剂5-15％；复合固化剂B含过氧化羟基异丙苯35-45％，过氧化苯甲酰55-65％；专用促进剂含有E₅₁环氧树脂10-30％,N,N-二甲基苯胺40-70％,KH550硅烷处理剂4-15％，活化剂808 4-15％。本发明瞬间堵漏胶的最佳组分和重量比为胶液主体A80-90％，复合固化剂B5-15％，专用促进剂2-15％。其中胶液主体A含有环氧丙烯酸聚酯树脂67％，甲基丙烯酸甲酯13％,191#树酯13％,KH570硅烷处理剂7％；复合固化剂B含有过氧化羟基异丙苯40％，过氧化苯甲酰60％；专用促进剂含有E51环氧树脂23％,N,N-二甲基苯胺68％,KH550硅烷处理剂4.5％，活化剂808 4.5％。

本发明瞬间堵漏胶的施用方法非常简单，先将一部分玻纤棉铺在塑料薄膜上，用前述配比量的专用促进剂浸透均匀，再将胶液主体A和复合固化剂B按前述配比量在一个干净的容器内迅速混合均匀，并展开于已浸好专用促进剂的玻纤棉上，并快速用力按堵于泄漏处，维持10-20秒即可固化止漏。

本发明瞬间堵漏胶中的复合固化剂B和专用促进剂组成一个强有力的氧化还原体系。采用氢过氧化物和二酰基过氧化物组成复合固化剂B，众所周知，不同的过氧化物具有不同的半衰期，混合在一起，则使其具有综合递进的两个引发系统，既提高了引发速度，又降低了用量。专用促进剂是一种B-阶环氧树脂与硅烷处理剂的复合物，其中的B-阶环氧树脂由E₅₁环氧树脂与过量2-5倍的胺类合成。它不仅具有通用促进剂的还原功能，而且达到一定量时又可作为胶液主体A中丙烯酸聚酯离子聚合的固化剂，KH系列硅烷处理剂的引入可以显著增加堵漏胶固化后的强度，对耐温，耐候性也极为有利。促进剂的传统用法是先与胶液主体A混合，再与复合固化剂B混合，引发固化反应。为了加快固化速度，本发明将专用促进剂浸透在玻纤棉中，再把按前述配比量现场调配好的A、B胶液摊上，迅速按敷于泄漏处，固化止漏随即完成。胶液主体A和复合固化剂B先混合均匀，可使氧化作用充分，一遇浸有促进剂的玻纤棉即迅速固化，同时玻纤棉作为堵漏胶的载体使其未固化时不致被泄漏介质冲走，又可作为初固化时的增强纤维，利于克服瞬间堵漏胶的内应力。

由于新材料与新工艺(施用工艺)并用，本发明瞬间堵漏胶名符其实，5-15秒就可固化止漏，固化后的常温拉伸强度可达27.5MPa，剪切强度达25.9MPa。对施工面无任何要求，可在不排空的情况下带压进行堵漏。某化工公司一台已运转五年的关键设备S8-12.5冷冻机机体发现泄漏，经检查系密集的小砂眼引起，设备运行的介质是氨，油、水、压力为16kg/cm²，温度150℃。在不停机的情况下，采用本发明瞬间堵漏胶及施用方法，眨眼功夫便堵住了，为厂方挽回了停产检修的经济损失。凡使用过的用户都非常满意，称誉本发明瞬间堵漏胶“几秒钟堵住漏，半分钟硬如钢”。因此本发明在解决工业油、气、液管道或设备泄漏的堵漏方面有着广阔的应用前景。

实施例一，胶液主体A的合成

将环氧丙烯酸聚酯树脂，甲基丙烯酸甲酯，191^#树脂，KH570硅烷处理剂，依次按重量比1∶0.2∶0.2∶0.1投入反应釜，常温下搅拌均匀，搅拌速度先110转/分，后70转/分，均匀后包装待用。

实施例二，复合固化剂B的合成

将过氧化苯甲酰与过氧化羟基异丙苯按重量比6∶4的比例投入反应釜，开启搅拌机搅拌，搅拌速度70转/分，如有低温条件则更好。混合均匀后，包装待用。

实施例三，专用促进剂合成

将E₅₁环氧树脂，N，N-二甲基苯胺按重量比1∶3投入反应釜，常温搅拌均匀，搅拌速度110转/分，再加入KH550和活化剂808，各以上述两原料总量的5％投入。继续搅拌混合均匀，包装待用。

实施例四，堵漏方法

取一部分玻纤棉在一般的塑料薄膜上铺开(塑料薄膜作护手用)，将0.05％份专用促进剂均匀的浸入玻纤棉中，再于一干净的容器内取1份胶液主体A,0.1份复合固化剂B，迅速混合均匀，展开于已浸好专用促进剂的玻纤棉上，迅速按敷于泄漏处，维持10-20秒钟，堵漏工作即告完成。

Claims

1．一种瞬间堵漏胶其特征在于含有组分及重量比为：

胶液主体A 80-90％

复合固化剂B 5-15％

专用促进剂 2-5％

其中胶液主体A含有组分及配比为：

环氧丙烯酸聚酯树脂 60-85％

不饱和一元羧酸或羧酸酯 5-30％

不饱和聚酯树脂 5-30％

KH系列硅烷处理剂 5-15％

复合固化剂B含有组分及配比为：

氢过氧化物 35-45％

二酰基过氧化物 55-65％

专用促进剂含有组分及配比为：

双酚A型环氧树脂 10-30％

胺类物质 40-70％

活化剂808(苯胺丁醛缩合物) 4-15％

2．如权利要求1所述的瞬间堵漏胶，其特征在于胶液主体A含的不饱和一元羧酸或羧酸酯可以是丙烯酸，甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯，不饱和聚酯树脂可以是191^#树脂，KH系列硅烷处理剂可以是KH570(γ-甲基丙烯酸基三甲氧基硅烷)。

3．如权利要求1所述的瞬间堵漏胶，其特征在于复合固化剂B含有的氢过氧化物是过氧化羟基异丙苯，二酰基过氧化物是过氧化苯甲酰。

4．如权利要求1所述的瞬间堵漏胶，其特征在于专用促进剂含有的胺类物质可以是各种叔胺，如二甲基苯胺，间苯二胺，卞基二甲胺等，也可以是咪唑类物质，如DMP-10〔2-(N,N-二甲氨基甲基)苯酚〕等。含有的KH系列硅烷处理剂是KH550(γ-氨丙基三异氧基硅烷)。

5．如权利要求1所述的瞬间堵漏胶的配制方法其特征在于胶液主体A的配制方法是依次将环氧丙烯酸聚酯树脂，不饱和一元羧酸或羧酸酯，不饱和聚酯树脂及KH系列硅烷处理剂按权利要求1所述的配比量投入反应釜，常温下搅拌均匀；复合固化剂B的配制方法是依次将氢过氧化物和二酰基过氧化物按权利要求1所述的配比量投入反应釜，常温下搅拌均匀，如有低温条件则更好；专用促进剂的配制方法是依次将双酚A型环氧树酯，胺，按权利要求1所述的配比量投入反应釜，常温搅拌均匀，再加入权利要求1所述配比量的KH系列硅烷处理剂和活化剂808，搅拌均匀。

6．一种瞬间堵漏胶，其特征在于含有组分及重量比为：

胶液主体A 80-90％

复合固化剂B 5-15％

专用促进剂 2-15％其中胶液主体A含有组分及重量比为：环氧丙烯酸聚酯树脂60-85％，甲基丙烯酸甲酯5-30％191^#树脂5-30％,KH570硅烷处理剂5-15％，复合固化剂B含有组分及重量比为：过氧化羟基异丙苯35-45％过氧化苯甲酰55-65％；专用促进剂含有组分及重量比为：E₅₁环氧树脂10-30％,N,N-二甲基苯胺40-70％,KH550硅烷处理剂4-15％，活化剂808 4-15％。

7．如权利要求6所述的瞬间堵漏胶的配制方法，其特征在于胶液主体A配法是将环氧丙烯酸聚树酯树脂，甲基丙烯酸甲酯，191^#树脂、KH570硅烷处理剂依次按权利要求6所述的配比量投入反应釜，常温搅拌均匀；复合固化剂B配法是将过氧化羟基异丙苯，过氧化苯甲酰依次按权利要求6所述的配比量投入反应釜，搅拌均匀，如有低温条件则更好；专用促进剂的配法是将E₅₁环氧树脂，N,N-二甲基苯胺依次按权利要求6所述的配比量投入反应釜，常温搅拌均匀，再加入配比量的KH550硅烷处理剂和活化剂808，继续搅拌均匀。

8．一种瞬间堵漏胶，其特征在于含有组分及重量比为：

胶液主体A 80-90％

复合固化剂 5-15％

专用促进剂 2-15％

其中胶液主体A含有组分及重量比为环氧丙烯酸聚酯树脂67％，甲基丙烯酸甲酯13％,KH570硅烷处理剂7％，复合固化剂B含有组分及重量比率为过氧化羟基异丙苯40％，过氧化苯甲酰60％；专用促进剂含有组分及重量比为E₅₁环氧树脂23％,N,N-二甲基苯胺68％,KH550硅烷处理剂4.5％，活化剂8084.5％。

9．如权利要求8所述的瞬间堵漏胶的施用方法，其特征在于先将一部分玻纤棉铺在塑料薄膜上，并用2-5％(重量比，以下同)的专用促进剂均匀浸透，再将80-90％的胶液主体A和5-15％的复合固化剂B在一个干净容器内迅速混合均匀，并展开于已浸好专用促进剂的玻纤棉上，并迅速用力按堵于泄漏处，维持10-20秒钟即可。