CN1223702A - 亲水性纤维和用同样纤维生产的织物和过滤材料 - Google Patents

Abstract

亲水性纤维具有持久的亲水性和优异的安全性,并提供用此种纤维生产的织物和过滤材料:亲水性纤维是由含按重量为20—90%的下列组合物(A)和按重量为10—80%的下列组合物(B)的正理剂,根据纤维的重量,按0.1—1.0%的重量粘附到含有一个或多个热塑性树脂,其吸水率为1%或更低的纤维上制成的。(A)一种组合物,含有从具有12—18碳原子的脂肪酸的脱水山梨糖醇酯类别中挑选的0—75%重量计的至少一种化合物和从12—18碳原子的脂肪酸的脱水山梨糖醇酯和5—20摩尔的氧化乙烯的加合物类别中挑选的25—100%重量计的至少一种化合物。(B)从下列组分中选择的至少一种化合物:(a)白矿物油(b)含有12—18个碳原子的脂肪酸和分子量为200—600的聚乙二醇的双酯,(c)含有12—18个碳原子的脂肪酸和分子量为200—600的聚丙二醇的双酯,(d)普卢龙尼克型非离子表面活性剂(e)含有8—16个碳原子的烷基磺酸的金属盐。

Description

亲水性纤维和用同样纤维生产的织物和过滤材料

技术领域

本发明涉及到亲水性纤维及用此纤维生产的织物和过滤材料。更明确地说，它涉及到具有高安全性和持久亲水性的亲水纤维，主要用于过滤材料，例如茶叶小包和类似处，保持食品新鲜的滴吸材料，食品领域防止凝结露水的包装材料，用于擦洗布，及工业领域或医疗中的液体过滤材料。再者，本发明涉及用此纤维生产的织物和过滤材料。简而言之，用于此说明书中的名词“布或布类”不仅包括布或布类而且包括织物或织物类。

背景技术

含有热塑性树脂的纤维，典型的实施例，如聚乙烯、聚丙烯和聚酯，由于易于运用及相当低的生产成本，已应用于各个领域。由于这些热塑性树脂是疏水性的(吸水率低于1％)，用此种树脂生产的纤维，因存在静电荷，故在加工中易产生各种麻烦，如在制造无纺布时，为了防止纤维产生静电荷，或为了使纤维在应用中具有亲水性，例如，茶叶小包和过滤材料，其中在纤维表面要求用含有表面活性剂的正理剂进行处理，并使正理剂粘附到纤维上去。

为了在食品领域使用此种纤维，其上粘附了表面活性剂，表面活性剂必须是低毒的，因为当纤维一次或多次放入水中时，表面活性剂将会流出来。此外，由于纤维的亲水性突然因表面活性剂的流出而降低，当用作茶叶小包和过滤材料时，诸如透水性的降低，和抗过滤性的增加等问题也随着发生。

氧化乙烯脱水山梨糖醇酯加合物作为表面活性剂是已知的，因为它在纤维上很少渗出，并能使纤维保持耐久的亲水性。然而，氧化乙烯脱水山梨糖醇酯加合物有一个缺点，当用此种加合物的纤维或布浸渍在水中时，由于加合物高的起泡性，就很易起泡或变成混浊。

发明的公开

本发明的目的是提供保持亲水性的亲水纤维，即使是浸在水中；而从纤维上流出的表面活性剂则要有优异的安全性和低的起泡性；并用此种纤维来生产织物和过滤材料。

本发明人，为了解决上述问题，作为持续的辛勤研究的结果，已经达到所期望的目标，即应用一种特定的表面活性剂的组合物的水溶液作为正理剂，粘附到纤维的表面，来完成本发明。

本发明概括如下：(1)亲水性纤维，其产生是将含有20-90％重量计的下列组合物(A)和10-80％重量计的下列组合物(B)的正理剂，按基于织物重量的0.1-1.0％的重量粘附到含有一种或多种热塑性树脂的纤维上，而热塑性树脂的吸水率按重量计为1％或更低：

(A)一种组合物，含有从具有12-18碳原子的脂肪酸的脱水山梨糖醇酯类别中挑选的0-75％重量计的至少一种化合物和从12-18碳原子的脂肪酸的脱水山梨糖醇酯和5-20摩尔的氧化乙烯的加合物类别中挑选的25-100％重量计的至少一种化合物。

(B)从下列组分中选择的至少一种化合物：(a)白矿物油(b)含有12-18个碳原子的脂肪酸和分子量为200-600的聚乙二醇的双酯，(c)含有12-18个碳原子的脂肪酸和分子量为200-600的聚丙二醇的双酯，(d)普卢龙尼克型非离子表面活性剂(即聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物)(e)含有8-16个碳原子的烷基磺酸的金属盐。(2)在上面(1)节中所叙述的亲水性纤维，其中含有一种或多种热塑性树脂的纤维是一种复合纤维，它含有二种具有10℃熔点差或更大熔点差的热塑性树脂。(3)在上面(1)节所叙述的亲水性纤维，其中至少有一种组成纤维的热塑性树脂是聚烯烃树脂。(4)在上面(1)节所叙述的亲水性纤维，其中至少有一种组成纤维的热塑性树脂是聚酯树脂。(5)将在权利要求1-4中任一项定义的亲水性纤维通过缠结网络，粘附，机织，或编织而获得的织物。(6)亲水性织物，其产生是将含有20-90％按重量计的下列组合物(A)和10-80％重量计的下列组合物(B)的正理剂，按纤维重量的0.1～1.0％粘附到含有一种或多种热塑性树脂所组成的纤维和织物上，树脂含水率为1％或更低。

(A)一种组合物，含有从含有12-18个碳原子的脂肪酸脱水山梨糖醇酯类别中所挑选的0-75％重量计的至少一种化合物和从12-18个碳原子的脂肪酸脱水山梨糖醇酯和5-20摩尔氧化乙烯的加合物类别中所挑选的25-100％重量计的至少一种化合物。

(B)从下列组中选择的至少一种化合物：(a)白矿物油(b)含有12-18个碳原子的脂肪酸和分子量为200-600的聚乙二醇的双酯，(c)含有12-18个碳原子的脂肪酸和分子量为200-600的聚丙二醇的双酯。(d)普卢龙尼克型非离子表面活性剂(e)含有8-16个碳原子的烷基磺酸的金属盐。(7)用上面(1)节中所叙述的亲水性纤维所构成的过滤材料。(8)在上面(7)节中所叙述的过滤材料，其中含有一种或多种热塑性树脂的纤维是一种复合纤维，它含有二种具有10℃熔点差或更大熔点差的热塑性树脂。

现在，将本发明再作更详细的叙述。

作为本发明中的亲水性纤维所用的热塑性树脂材料，并具有按重量计1％或更低的吸水率，聚烯烃树脂和聚酯树脂将更可取地作为实施例而被提到。

作为聚烯烃树脂，除了聚乙烯和聚丙烯外，也可以提及丙烯作为主要组合物，例如，可与乙烯，丁烯-1或4-甲基戊烯-1形成共聚物。作为聚酯树脂，聚对苯二酸乙二酸，聚对苯二酸丁二酯，对苯二酸乙二酯与间苯二酸酯的共聚物，和聚醚酯的共聚物均可作为实施例。

这些热塑性树脂，可以用熔融纺丝法单独地形成纤维。再者，也可以由二种热塑性树脂组成，即可从上述熔点差为10℃或更多的热塑性树脂中经选择而组成复合纤维，这种热塑性树脂可被安排为并列型，皮芯同轴型，皮芯偏心型，径向分割型或海岛型。

本发明的织物和过滤材料，可以从一种单组份的纤维，不同熔点的单组份纤维的混合物或上述复合纤维产生。

在复合纤维中作为热塑性树脂的组合，聚乙烯/聚丙烯，丙烯共聚物/聚丙烯，低熔点的聚酯/聚酯共聚物，和聚乙烯/聚酯均可作为实施例。其中，丙烯共聚物/聚丙烯和低熔点的聚酯/聚酯共聚物是首选的。因为，这种热塑性树脂所组合的复合纤维，可在纤维加热后，通过熔点较低的热塑性树脂的熔融，而在它们的接触点上互相熔融粘附形成一种三维网状结构，从而获得高强度的织物和过滤材料。

在这些热塑性纤维中，可在本发明的目标不会受到妨碍的范围内，混入一种添加剂，例如颜料和抗氧剂。

纤维的截面可以制成圆形，多叶形，中孔形或扁平形。关于纤维的长度，短纤维和长纤维均可用，也可以是卷曲或不卷曲的纤维。依据纤维的应用，这些纤维的型式能合适地选择和组合。

在本发明所用的正理剂中的组合物(A)含有0-75％按重量计，更可取的是1-30％重的从含有12-18个碳原子脂肪酸与脱水山梨糖醇形成的酯类别中选择的至少一种脱水山梨糖醇脂肪酸酯(a)，和25至100％重的至少一种化合物，该化合物选自这样一组化合物(脱水山梨醇脂肪酸酯与氧化乙烯加合物)，其中5至20摩尔氧化乙烯加至具有12至18个碳原子的脂肪酸与脱水山梨醇形成的酯(b)中。

脱水山梨糖醇酯脂肪酸(a)是一种含有12-18个碳原子的饱和或不饱和脂肪酸(可能有侧链)与脱水山梨糖醇形成的酯，其酯也可以是单酯，双酯，三酯和其混合物。

在脱水山梨糖醇酯脂肪酸和氧化乙烯加合物中的脱水山梨糖醇脂肪酸酯(b)可以和上述脱水山梨糖醇脂肪酸酯(a)相同或不同的化合物。加入到脱水山梨糖醇酯脂肪酸中的氧化乙烯摩尔数一般为5，更可取的是20。当加入的氧化乙烯摩尔数小于5时，亲水性就不充分。

本发明所用的正理剂中组合物(B)是从下列类别中挑选的至少一种化合物，即(a)白矿物油(b)含有12-18个碳原子的饱和或不饱和脂肪酸(可能有侧链)并与聚乙二醇形成的双酯，聚乙二醇具有200-600的分子量(c)含有12-18个碳原子的饱和或不饱和的脂肪酸(可能有侧链)与聚丙二醇形成的双酯，聚丙二醇其分子量为200-600。(d)普卢龙尼克型非离子表面活性剂(e)含有8-16个碳原子的烷基磺酸的金属盐。这些化合物有抑制或消除正理剂溶液泡沫的作用，从而改进纤维的加工性能。

在本发明所用的正理剂中，组合物(A)混入的数量按重量计为20-90％。当数量小于20％时，不会获得充分的亲水性。当数量超过90％时，起泡性增加，从而不可能获得充分的去泡或抑泡效果。在正理剂中，组合物(B)混入的数量按重量计为10-80％。当数量超过80％时，不能获得具有充分持久的亲水性。当数量小于10％时，则不能获得充分的消泡和抑泡效果。

在本发明用的正理剂中，除了上述组合物(A)和组合物(B)外，在本发明的目标获得成功的范围内也可以加入所需的其它化合物。

本发明中，粘附到上述热塑性纤维上的正理剂用量，按重量计为0.1～1.0％，更可取的是0.3～0.7％。

当所粘附的正理剂用量按重量计小于0.1％时，纤维的抗静电性和亲水性不充分。当用量按重量计超过1.0％时，纤维在梳理时发现绕筒子问题，作为最终产品的织物和过滤材料有发粘感，而过滤液则产生泡沫现象。

将正理剂粘附到热塑性纤维上的方法，没有任何特殊限制，一般所知的方法均可应用，例如在纤维仿丝或牵伸工序中将合适浓度的正理剂水溶液用上油辊施加到纤维上的方法，或用正理剂的水溶液喷到纤维上的方法。将纤维成网，制成无纺布、针织物或机织物后，用浸渍法或喷洒法施加正理剂也是一种选择。

用本发明的亲水性纤维制成织物的方法，没有任何特殊限制。已知的加工方法均可应用。例如，首先将亲水性纤维切割成短纤维，并用干或湿法形成纤维网。然后，例如将纤维网用加热辊或超声波压缩，用热空气熔融粘合，或将纤维用射流喷网法或针刺法缠结网络，形成无纺布。用含有亲水性纤维的针织或机织短纱或长丝纱生产针织或机织布的任何方法，也是一种选择。

再者，本发明的目标可以通过下列二类步骤来完成。

首先，(a)将含有按重量计含水率为1％或更低的热塑性树脂的纤维，在不加本发明正理剂的条件下，用干法或湿法制成纤维网；或用纺(丝)粘(合)法，熔喷法，或急聚纺丝(闪纺)法形成纤维网，(b)用上述加工法将纤维网转变成无纺布。另外，(c)上述纤维也可以先转变成短纤纱或长丝，然后再转变成针织物或机织物。

其次，将在无纺布，针织物或机织物上粘附的平滑剂、纤维收敛剂、抗静电剂、机油等洗除，将本发明所用的正理剂施加在如此处理的织物上。

本发明用亲水性纤维制成的布在湿纤维网形成过程中或经射流喷网加工过程中，正理剂易从纤维上流走，因而能使布的亲水性降低，但可以用本发明的正理剂在布上再处理一次，以达到本发明的目标。

本发明的亲水性纤维在湿加工步骤中显示优异的性能，这是由于本发明的亲水性纤维在长时间内能保持亲水性和保持水中的分散性，即使此纤维是含有吸水率小于1％的疏水性热塑树脂。由于在成网等湿步骤中，正理剂流入水中异常慢，正理剂溶入水中时，只有弱的起泡性。

本发明的亲水性纤维和织物是很有用的，并能安全地用于(ⅰ)过滤材料，例如茶叶小包，保持食品新鲜的滴吸材料，食品领域防止凝结露水的包装材料，(ⅱ)医用表面材料(ⅲ)吸液产品的保形材料(ⅳ)擦洗布和医用或工业用的吸收敷料，垫料。(ⅴ)结构材料上用的增强纤维，输液用的膜，导水管和在机械和建筑工业用的透水片材。

用本发明的亲水性纤维制造过滤材料的方法，没有任何特殊限制，各种乞今为止知道的方法均可用。例如，日本专利公开Sho(昭和)56-43139号所介绍的方法为将含有二种不同熔点的热塑性树脂的复合纤维网卷绕在轴芯上，并在低熔点的树脂被熔化的湿度上加热，冷却，从轴芯上拉出，然后切割成所要求长度的圆筒形过滤材料。也能通过加热复合纤维的纤维网将低熔点的树脂熔融而获得无纺布，用于作为过滤布。再者，也可将含有本发明的亲水性纤维的纱条或纱线绕在纱芯上，以获得圆筒形的过滤布。

实施本发明的最佳模式

现在，本发明将特别涉及到一些实施例和比较的实施例来叙述。

在每个实施例和比较的实施例中，下述方法将用来评价所示的物理性能：(1)梳理合格率

将重量为40克的纤维样用一台小型梳理测试仪，在速度为7米/分，温度为30℃，和相对湿度为80％的条件下，转换成纤维网，当测试操作结束后，观察圆筒的表面。用下述标准评价梳理的合格率

纤维卷绕在圆筒上未被观察到    相当好(○)

纤维卷绕在圆筒上被观察到        不好(×)(2)起泡试验

将1000cm³的0.1％或0.01％重量浓度的正理剂水溶液各自放入内径为143毫米，高为270毫米的玻璃烧杯中，在溶液中吹入空气，其速度为2000cm³/分，持续3分钟时间，然后在吹气立即停止或吹气1分钟停止后，各自测定溶液泡沫的高度。(3)织物的亲水性

从织物上切割下试验布样10厘米×10厘米，试验布基本重量为30克/米²，将试验样放在购自市场的纸制尿布上，将内径为6厘米的圆筒放在其上。将其量为65cm³的水倾入圆筒，使水透过试验样而被纸制尿布吸收。放置时间为3分钟。试验样放在二层滤纸间(Toyo滤纸50号)，将10厘米×10厘米和3.5公斤重的板放在其上，放置3分钟，使水被滤纸所吸收。将试验样与滤纸分离，用空气干燥5分钟，再放到新鲜的滤纸(Toyo滤纸50号)上。最后，调节水温到23±2℃，用移液管将水从试验样上方1厘米处滴下，取10个滴点，当水滴滴下30秒，并从试验样表面消失时，测定其水滴数。

用于测定的试验样再放在另一购自市场的纸制尿布上，上述过程被重复。当水滴在试验样表面30秒内不消失数变成5或更多时，可终止此过程。

织物用上述过程重复3次或更多，用来判断是否持有优异的亲水性。(4)过滤液的安全试验(按照JIS K-0102：鱼的急毒性试验)

将一块过滤布放置在循环型的过滤性能测试仪上，用泵将水循环，取最初循环阶段的5升循环水作为试样，将三条himedakas鱼(一种日本杀伤用鱼，养殖型，Olyzais latipes latipes)放入试样水中，在24小时后，幸存的鱼数被记录，安全性用下列标准评价

所有的鱼还活着         相当好(○)

一条或更多的鱼被杀死     不好(×)(5)过滤液的起泡试验

将一块过滤布放在循环型的过滤性能测试仪中，用泵按30升/分的速率将水循环，取最初循环阶段的1升循环水作为试样。将约50ml的过滤水试样放在100ml量筒中，将试样水倾入量筒，把立即起泡的高度(mm)和1分钟后起泡的高度各自测定下来。(6)颗粒去除效率(过滤速率)

将一块过滤布放入循环型的过滤性能测试仪中，将AC粗颗粒测试尘埃(ACCTD：平均直径为27～31μM)加入原有水的槽子中，速率为5克/分，此时循环水的速率为30升/分。在加入尘埃5分钟后，原有水和过滤水都被取样。将每种溶液用测定粒径分布的光线截断型装置来测定颗粒浓度及粒径分布，每种颗粒尺寸的颗粒去除效率被计算出来。实施例1-6和可比较实施例1～2

进行表示在表1中的各种正理剂的起泡试验，其结果也在表1中取得。

在上述正理剂中，具有优异消泡性能的正理剂被选择并应用在织物上，这些织物分别用下列试验纤维a、b或c，用下列加工方法A,B或C各自制成，应用在无纺布上则采用加工方法D。评价纤维的梳理合格率和织物的亲水性保持率，其结果见表2。试验纤维a：

将熔点为131℃，熔融流速(即MFR，在190℃,2.16公斤负荷下测定)为13克/10分钟的高密度聚乙烯作为皮层组分，将熔融流速(230℃，2.16公斤负荷)为10克/10分钟的聚丙烯作为芯层组分，将此二种组分在300℃纺丝温度下挤压形成皮芯型复合长丝，然后将长丝拉伸成具有2d纤维旦数的复合纤维。试验纤维b：

将熔点为165℃，熔融流速(230℃,2.16公斤负荷下)为10克/10分钟的聚丙烯在纺丝温度为300℃下纺成长丝，然后将长丝拉伸成单组分纤维，其纤维旦数为2d。试验纤维c：

将熔融流速(190℃,2.16公斤负荷下)为13克/10分钟的高密度聚乙烯作为皮层组分，将熔点为254℃，在35℃的0-氯仿中测定的特性粘度为0.65的聚酯作为芯层组分，被挤压形成皮芯型的复合长丝，长丝再拉伸成2d纤维旦数的纤维。

加工方法A：

将试验纤维切割成51毫米的长度，用小型梳理机将其转换成纤维网，然后用抽吸式烘干机加热制成无纺布，其基本重量约为30克/米2。加工方法B：

将试验纤维切割成51毫米长度，用小型梳理机将其转换成纤维网，然后在135℃，用轧花辊，线压力为20公斤/厘米条件下加热处理，制成无纺布，其基本重量约为30克/米²加工方法C：

将试验纤维切割成38毫米长度，用小型梳理机将其转换成纤维网，然后用环锭纺机器加工，制成纱支为30的短纤纱，将此短纤纱编织成22号隔距的圆筒形罗纹针织物。加工方法D：

将熔融流速(230℃,2.16公斤负荷)为30克/10分钟的聚丙烯，通过纺粘法制网，将此网在轧花辊，140℃，线压力为20公斤/厘米条件下加热处理制成喷粘法无纺布，其基本重量约为35克/米²。

                              表1

	正理剂中的化合物/正理剂的编号		1	2	3	4	5	6	7
										组合物A	脱水山梨糖醇单油酸酯		20			5		80
脱水山梨糖醇单月桂酸酯			5					65
									脱水山梨糖醇单棕榈酸酯·POE(20)		10	52	75		100	20	30
脱水山梨糖醇单油酸酯·POE(20)					20
									组合物B	液体石蜡(15-30个碳原子)		30
PEG(400)二油酸酯			31	20
										PEG(200)二月桂酸酯		30						5
月桂基磺酸钠		10	12	5	2
										Nyupoyu PE-62*1					73
起泡试验	0.1重量％	吹空气后立即测(mm)	5	20	13	13	145	120											80
									吹空气1分钟后测(mm)	0	1	0	1	140	100	40
		0.01重量％	吹空气后立即测(mm)	0	20	15	12	165									110	85
	吹空气1分钟后测(mm)								0	1	4	3	160	80	50

^*1 Newpole PE-62：普卢龙尼克型非离子表面活性剂的商名(平均分子量为2000)，日本三洋化学公司生产注：POE=聚氧乙烯    PEG=聚乙二醇

                            表2

	例1	例2	例3	例4	比较例1	比较例2	例5	例6
									正理剂的编号	1	2	3	4	1	1	1	1
正理剂粘附的数量(％)	0.5	0.9	0.4	0.3	0.07	1.5	0.3	0.3
									试验纤维	a	a	b	c	a	a	a	…
梳理合格率	o	o	o	o	x	x	o	…
									加工方法	A	A	B	A	A	A	C	D
亲水性的保持(次数)	4	5	4	3	1	4	3	4

实施例7～10和比较实施例3～5

将正理剂1～7号应用到试验纤维a上，粘附量每种按重量计为0.9％，将纤维切割成各自为51毫米的长度。切断的纤维用梳理机加工，得到基本重量为30克/米²的纤维网。用空气穿流型加热处理装置加热(140℃，风速1.2米/分)，梳理后的纤维网绕在直径为30毫米的金属芯管上，直至被卷绕的纤维网外径各自为65毫米为止。在卷绕的纤维网冷却后，拉出芯管，将卷绕纤维网切割成250毫米长度的圆筒过滤材料。获得的结果见表3。实施例11和比较例6-7

正理剂1号以不同含量粘附在试验纤维a上，用上述例7相同的加工方法制成圆筒过滤材料。在粘附的正理剂重量为0.07％的情况下，梳理加工由于静电的发生而不稳定，因而过滤材料无法获得。

获得的结果见表4实施例12

将熔点为131℃和熔融流速(MFR,190℃,2.16公斤负荷下)为15克/10分钟的高密度聚乙烯在260℃的纺丝温度下纺成长丝，然后将长丝拉伸为2d纤维旦数的纤维。

在不相连(分开)的步骤中，具有熔点为254℃，和在35℃0-氯仿内测定的特性粘度为0.64的聚对苯二酸乙二酯，在320℃的纺丝温度下纺成长丝，然后将长丝拉伸获得纤维旦数为2d的纤维。

将正理剂1号按0.9％的重量粘附到上述2种形式的长丝上，然后将长丝切割成51毫米长度，这二种短纤维又按1∶1重量比混合，然后在梳理机上加工成纤维网，其基本重量为30克/米²。

当用装有远红外加热器的热空气烘干型热处理装置(装置内温度为140℃)加热时，梳理的纤维网被绕在直径为30毫米的金属芯管上，直至卷绕纤维网的外径进到65毫米为止。在纤维网被冷却后，从芯管拉出，将纤维网切割成250毫米长度的圆筒过滤材料。

获得的结果也见表4。实施例13

熔点为165℃，熔融流速(230℃,2.16公斤负荷下)为13克/10分钟的聚丙烯在300℃的纺丝温度下被纺成长丝，长丝被拉伸至纤维旦数为2d的纤维。正理剂1号按0.9％重量粘附到纤维上，并切割成51毫米长。将获得的短纤维，用梳理机加工形成基本重量为30克/米²的纤维网，然后将纤维网分裂成间隔为100毫米的连续绞纱股以形成纱条，纱条被加捻制成1支的短纤纱，此短纤纱被卷绕在外径为30毫米，长度为250毫米的塑料圆筒芯管上，芯管上有孔，按24°的卷绕角将纱线的外径变成60毫米时，形成卷绕型的过滤材料。

获得的结果也见表4。

工业上的实用性

由于本发明的亲水性纤维和织物具有持久的亲水性和优异的安全性，此种纤维和织物可以用作原材料，例如茶叶小包等的过滤材料，食品保鲜的滴吸材料，食品领域防止凝结露水的包装材料，工业或医疗领域的擦洗布。

由于用过滤材料时，其过滤液的泡沫很少，安全性好，所以本发明的过滤材料能安全地用于食品领域，工业和医疗领域。

                                              表3

		例7	例8	例9	例10	比较例3	比较例4	比较例5
									正理剂的号数		1	2	3	4	5	6	7
正理剂粘附的数量(％)		0.9	0.9	0.9	0.9	0.9	0.9	0.9
									安全试验		O	O	O	O	O	O	O
过滤液起泡试验(mm)	过滤液倾入量筒后立即测	2	6	4	4	45	37	25
									过滤液倾入量筒后，放置1分钟后立即测	0	0	0	0	43	31	13
	颗粒去除效率(％)	20μM	97.5	98.1	95.7	97.5	95.8	96.7									97.7
30μM									99.9	99.9	99.9	99.9	99.9	99.9	99.9

                                     表4

		例11	比较例6	比较例7	例12	例13
							正理剂的号数		1	1	1	1	1
正理剂粘附的数量(％)		0.2	0.07	1.5	0.9	0.9
							安全试验		O	O	O	O	O
过滤液起泡试验(mm)	过滤液倾入量筒后立即测	2	--	13	4	3
							过滤液倾入量筒后，放置1分钟后立即测	0	--	2	0	0
	颗粒去除效率(％)	20μM30μM	96.7	--	95.4	96.9							93.4
99.9							--	99.9	99.9	99.7

Claims (8)

1．将含有按重量为20-90％的下列组合物(A)和按重量为10-80％的下列组合物(B)的正理剂，根据纤维重量，按0.1～1.0％重量粘附到含有一种或多种热塑性树脂，树脂吸水率为1％或更低，的纤维上制成的一种亲水性纤维：

(A)一种组合物，含有从具有12-18碳原子的脂肪酸的脱水山梨糖醇酯类别中挑选的0-75％重量计的至少一种化合物和从12-18碳原子的脂肪酸的脱水山梨糖醇酯和5-20摩尔的氧化乙烯的加合物类别中挑选的25-100％重量计的至少一种化合物。

(B)从下列组分中选择的至少一种化合物：(a)白矿物油(b)含有12-18个碳原子的脂肪酸和分子量为200-600的聚乙二醇的双酯，(c)含有12-18个碳原子的脂肪酸和分子量为200-600的聚丙二醇的双酯，(d)普卢龙尼克型非离子表面活性剂(e)含有8-16个碳原子的烷基磺酸的金属盐。

2．根据权利要求1的亲水性纤维，其中含有一种或多种热塑性树脂的纤维是复合纤维，它包含熔点差为10℃或更大的两种热塑性树脂。

3．根据权利要求1的亲水性纤维，其中纤维中至少有一种热塑性树脂是聚烯烃树脂。

4．根据权利要求1的亲水性纤维，其中纤维中至少有一种热塑性树脂是聚酯树脂。

5．由缠结网络，粘附，机织或编织由权利要求1-4中任一项定义的亲水性纤维制得的织物。

6．将含有按重量为20-90％的下列组合物(A)和按重量为10-80％的下列组合物(B)的正理剂，根据纤维重量，按0.1～1.0％的重量粘附到由含有一种或多种热塑性树脂，树脂吸率为1％或更低，的纤维组成的织物上，制成的一种亲水性织物：

(A)一种组合物，含有从具有12-18碳原子的脂肪酸的脱水山梨糖醇酯类别中挑选的0-75％重量计的至少一种化合物和从12-18碳原子的脂肪酸的脱水山梨糖醇酯和5-20摩尔的氧化乙烯的加合物类别中挑选的25-100％重量计的至少一种化合物。

(B)从下列组分中选择的至少一种化合物：(a)白矿物油(b)含有12-18个碳原子的脂肪酸和分子量为200-600的聚乙二醇的双酯，(c)含有12-18个碳原子的脂肪酸和分子量为200-600的聚丙二醇的双酯，(d)普卢龙尼克型非离子表面活性剂(e)含有8-16个碳原子的烷基磺酸的金属盐。

7．用权利要求1定义的亲水性纤维制成的过滤材料。

8．根据权利要求7的过滤材料，其中含有一种或多种热塑性树脂的纤维是一种复合纤维，它含有二种熔点差为10℃或更大的热塑性树脂。