CN1223647C - 一种非金属传热体及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种非金属传热体及其制作方法，首先是按陶土2～15%、氧化铍或稀土2～15%、石英1%、其余为氧化铝的重量比例配备原料，碾成细度为280～320目的粉末并混合好，然后按配备原料总重量加入13.5～15%的石蜡，搅拌成糊状，灌入模具内制成型坯，在1100～1200℃温度下对型坯进行排蜡烧制30～40小时，最后将型坯加温到1680±10℃，锻烧24小时变为瓷质成品。本发明生产的非金属传热体具有高效节能、绝缘安全、储温持久、传热迅速、耐高温干烧之特点，适用于电加热类家用电器作为传热元件使用。

Description

一种非金属传热体及其制作方法
技术领域  一种电加热类家用电器上用的传热元件及其制作方法。
背景技术  凡是有电发热机制的家用电器都要用到传热体。目前，各种家用电器上用的传热体都是清一色为金属材料制成的，例如发热管是采用电阻丝发热、氧化镁绝缘、外加铜管作为传热体，铝制发热盘则采用铝盘作为传热体。金属传热体存在功耗大、无绝缘性能、不能储温、不能干烧等缺陷。
发明内容  本发明的目的是提供一种非金属传热体及其制作方法，做到既能绝缘，又能传热、储温、耐干烧，适用于电加热类家用电器。
制作非金属传热体的各组份重量比是陶土2～15％、氧化铍或稀土2～15％、石英1％、其余为氧化铝。
制作方法即生产步骤如下：
1、配料，按陶土2～15％、氧化铍或稀土2～15％、石英1％、其余为氧化铝的重量比例配备原料，碾成细度为280～320目的粉末并混合好；
2、加蜡，在温度为100℃条件下，按配备原料总重量加入13.5～15％的石蜡，搅拌成糊状；
3、成型，将糊状配料灌入模具内，制成型坯；
4、排蜡烧制，烧制温度为1100～1200℃，烧制时间为30～40小时，将型坯中石蜡排出；
5、成瓷烧制，将已排出蜡的型坯加温到1680±10℃，锻烧24小时变为瓷质成品。
本发明生产的非金属传热体与已有技术相比，具有下列特点：
1、高效节能。非金属传热体的传热效率比金属传热体提高30～50％。用它制作的1000W电热器可达到普通电热器1500W的效果。
2、绝缘安全。由于非金属传热体的主体材料为氧化铝绝缘材料，因此绝缘性能好，安全可靠。
3、储温持久。本发明加有一种吸热强、散热慢的材料。当电阻丝发热后，非金属传热体迅速吸热并将热量放大，从而达到提高热效率的作用。
4、传热迅速。一分钟内，可使非金属传热体的温度达到300℃以上。
5、耐高温干烧。由于它是经高温烧制而成的，因此能耐1600℃以上的高温干烧。
具体实施方式
实施例一  生产步骤和上面所述的一样，只是各组份重量比是陶土4％、氧化铍5％、石英1％、其余为氧化铝。
实施例二  生产步骤与例一相同，只是各组份重量比是陶土2％、稀土15％、石英1％、其余为氧化铝。
实施例三  生产步骤与例一相同，只是各组份重量比是陶土15％、氧化铍2％、石英1％、其余为氧化铝。
实施例四  生产步骤与例一相同，只是各组份重量比是陶土10％、氧化铍8％、石英1％、其余为氧化铝。

Claims (2)

1、一种非金属传热体，其特征在于各组份重量比是陶土2～15％、氧化铍或稀土2～15％、石英1％、其余为氧化铝。
2、一种非金属传热体的制作方法，其特征是生产步骤如下：
a、配料，按陶土2～15％、氧化铍或稀土2～15％、石英1％、其余为氧化铝的重量比例配备原料，碾成细度为280～320目的粉末并混合好；
b、加蜡，在温度为100℃条件下，按配备原料总重量加入13.5～15％的石蜡，搅拌成糊状；
c、成型，将糊状配料灌入模具内，制成型坯；
d、排蜡烧制，烧制温度为1100～1200℃，烧制时间为30～40小时，将型坯中石蜡排出；
e、成瓷烧制，将已排出蜡的型坯加温到1680±10℃，锻烧24小时变成瓷质成品。
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