CN1223290C - 过滤咀安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种过滤咀安装装置。其包括输送过滤咀香烟的中间产品的滚筒20和提供切纸片的转动滚筒36，在往中间产品上粘贴切纸片的状态下，边使它们转动边往中间产品上卷切纸片。在输送中间产品的滚筒20附近设置空吸室48、50，其吸入口沿滚筒20的外周面在中间产品的输送方向上延伸。由滚筒20的旋转被搅动的烟丝微粉等从吸入口被吸入空吸室48、50等，故中间产品与烟丝微粉等的环境隔绝。

Description

过滤咀安装装置

技术领域

本发明涉及连结过滤咀与香烟，形成过滤咀香烟的中间产品，将切纸片卷在该中间产品上形成过滤咀香烟的过滤咀安装装置。

背景技术

该过滤咀安装装置可以在有两份过滤咀长度的过滤咀芯棒的两端分别连接香烟，形成双过滤咀香烟的中间产品，在该中间产品上卷上切纸片，形成双过滤咀香烟。具体而言，过滤咀安装装置装有旋转的滚筒列，用这些滚筒列在形成中间产品的同时进行输送。另外过滤咀安装装置装有切纸辊，从该辊抽出长的切纸。切纸在其抽出的过程中在一面涂布糊，之后在旋转的转动滚筒上切成一个个的切纸片。在相对输送中间产品的滚筒列和转动滚筒的位置上切纸片用涂布糊的面贴在中间产品上，在转动通路内通过中间产品的转动卷在其外周上。转动通路在转动滚筒和滚板之间形成，中间产品一送到转动通路内，中间产品就由滚筒列移到滚板上，在与转动滚筒之间向切纸片的供给方向转动。通过这样卷上切纸片，过滤芯棒和两根香烟连接，形成双过滤咀香烟，此后双过滤咀香烟被从中央切断，成为单个的过滤咀香烟。

近年来，为了提高过滤咀香烟的生产率，存在中间产品的输送速度日益加快的倾向。因此，输送中间产品的滚筒列的转动速度也更高速化，中间产品在滚筒间交接，或移送到滚筒的旋转方向上时，在香烟上作用非常大的加速度。这时从香烟飞出的烟丝和其微粉等由于滚筒的转动而被搅乱，在中间产品的周围形成烟丝微粉等的环境。在该环境内烟丝微粉等一旦附着在过滤咀芯棒的外面和切纸片的涂布糊的面上之后，那些烟丝就会与中间产品一起卷入切纸片的内侧。一旦发生这样的烟丝卷入，其过滤咀香烟就成为劣质品，必须一一排除。

因此，在过滤咀安装装置的技术领域中必须防止烟丝微粉等的卷入，以防止产生过滤咀香烟的劣质品，而其实现成为一个课题。

发明内容

本发明的过滤咀安装装置具有沿输送过滤咀香烟的中间产品的输送路径设置的除尘装置，该除尘装置具有吸入口，其至少覆盖过滤咀的通过区域，且沿输送路径的路径方向延伸；通过该吸入口产生吸引力。

根据上述的过滤咀安装装置，在中间产品的输送过程中从香烟飞出的烟丝微粉等在中间产品的周围舞动时吸入到吸入口，不附着在中间产品的外面而被除掉。因而，中间产品没有暴露在烟丝微粉等的环境中，可以把清洁状态的切纸片卷在中间产品上。因而本发明的过滤咀安装装置不会产生过滤咀香烟的劣质品，可以使其生产率大幅提高。

上述输送路径包括在外周保持并转动中间产品的输送滚筒列。吸入口沿着输送滚筒的外周形成圆弧状剖面。此时由于输送路径沿滚筒的外周面成弯弯曲的形状，故吸入口形成与输送路径的形状重合。这样只要吸入口的形状适合滚筒外周面，就能在输送路径上的中间产品的周围经常产生一定的吸引力，没有除尘性能的偏差。

切纸片的供给装置包括：吸引切纸片的另一面并转动，在面对输送滚筒的位置上把切纸片贴在中间产品上的转动滚筒。上述除尘装置还有喷出口，其沿转动滚筒的外周面产生空气流，在转动通路的入口前形成覆盖切纸片通过区域的气幕。此时切纸片由转动滚筒的转动供给，例如在转动通路内贴在中间产品上。这时，在转动通路的入口前切纸片涂布糊的面露在转动滚筒的外面，此时的烟丝微粉等往涂布糊的面上附着现象被气幕遮住。这样把吸入口和气幕组合，可以大大提高除尘性能，中间产品和切纸片都可以在清洁状态下供给转动通路。

上述的吸入口最好延至转动通路的入口前。此时在最后卷上切纸片的正前方的位置上吸入在中间产品周围飞舞的烟丝的微粉等，可靠地从中间产品中除尘。若吸入口这样延至转动通路的入口前，中间产品可以直到卷上切纸片前保持清洁。

另外，在吸入口也可以设置多孔的板。此时由于吸入口通过多孔的板的小孔吸入烟丝的微粉等，在每个小孔的周围可以提高吸入流速。通过这样的吸入流速的高速化，可以适于捕捉吸入微小的烟丝。

附图说明

图1是示意表示过滤咀香烟制造机的正面图；

图2是表示图1中的滚动部的放大图；

图3是具体表示空吸室等的剖面图；

图4是从图3中IV-IV线的左侧看空吸室等的图；

图5是从图3中V-V线的左侧看空吸室等的图。

具体实施方式

图1示意表示使用一实施例的过滤咀安装装置的过滤咀香烟制造机。过滤咀香烟制造机具有由多个输送滚筒组成的滚筒列4，滚筒列4从位于其一端的入口滚筒6到滚动部6在横向延伸。在各个滚筒的外周面上，沿其圆周方向存在相等间隔形成多个保持槽(图中未示出)。各滚筒在将香烟和过滤芯棒等保持在其保持槽内的状态下旋转。香烟和过滤芯棒等在相邻的滚筒间交接，边顺次在滚筒间转移边输送。所以滚筒列4形成香烟和过滤芯棒也就是过滤咀香烟中间产品的输送路径。

在入口滚筒6上例如供给来自烟草输送机和烟草容器(图中未示出)具有两根单一香烟长度的两倍长香烟。两倍长香烟在滚筒列4的途中用转盘式刀10切断成两根单一香烟，接着这些单一香烟在轴方向上互相分离。

在滚筒列4的上方配置有芯棒供给机12。该芯棒供给机12具有左右一对芯棒加料斗14，在这些芯棒加料斗14中存有多个长过滤芯棒，长过滤芯棒具有2～3根过滤芯棒的长度，由图中未示出的过滤咀供给装置通过送风管供给芯棒供给机12。滚筒列16也从左右的芯棒加料斗14延长，该滚筒列16与滚筒列4途中的组装滚筒18连接。滚筒列16从左右的芯棒加料斗14一根根地取出长过滤芯棒，向组装滚筒18输送。在该输送过程中，长过滤芯棒被切断成2～3根过滤芯棒，之后，接受分级和排列处理等后，作为一个个的过滤芯棒顺序供给组装滚筒18，在组装滚筒18，两根单一的香烟在轴方向存在间隔并列，此时过滤芯棒到位。

此后，在下一个滚筒上两根单一香烟放在中央，由此在过滤芯棒的两端形成各单一香烟紧对着连在一起的双过滤香烟的中间产品。之后，中间产品经过位于滚筒列4最左端的出口滚筒20供给滚动部8。

过滤咀香烟制造机装有切纸P的辊22，24，切纸P的供给路径从这些辊22，24延长到滚动部6。辊22，24配置在主框架2的左上端部，其一个辊22在使用中，另一个辊24在待机。从辊22抽出的切纸P由供给路径上的多个导引辊引导到滚动部6。在供给路径的中途从其上游侧顺序配置用于更换使用辊的切纸片连接装置26和贮存箱28，还有在切纸P的一面涂布糊的糊涂布装置30等。

供给滚动部6的切纸P按规定长度逐个切断，作成切纸片，这些切纸片贴附并顺次缠绕在由滚筒列4供给的双过滤咀香烟的中间产品上。这时，各个切纸片卷在从中间产品的过滤芯棒经过两侧的单一香烟的端部的部分，通过将这些整体粘接包起，在过滤芯棒的两端形成连接单一香烟的状态的双过滤咀香烟。

形成的双过滤咀香烟供给从滚动部6延伸的滚筒列32，由该滚筒列32继续输送。在该输送过程中，双过滤咀香烟用转盘刀从中央切断，形成两根过滤咀香烟，此后，两根过滤咀香烟在轴方向上分离输送。之后，过滤咀香烟逐个在接受有无早期缺陷和通气度等质量检查，其结果劣质的过滤咀香烟从滚筒列32中排除。在滚筒列32的终端连接着传送带34，该传送带34从滚筒列32接收过滤咀香烟，把它们的方向归至相同方向后，向图中未示出的包装机输送。

图2放大表示上述的滚动部6。滚动部6装有转动滚筒36，在该转动滚筒36的外周面上接受供给的切纸P。转动滚筒36作成将滚筒列4的出口滚筒20与滚筒列32的入口滚筒38之间连结起来，并配置在这些出口滚筒20和入口滚筒38的上方。

转动滚筒36的外周面的宽度比双过滤咀香烟的中间产品I的全长还稍宽，在其宽度方向看，中央部分贯穿全周形成空吸面。因而，通过供给路径引导来的切纸P在将其涂糊面向外侧的状态下吸附在转动滚筒36的空吸面上。转动滚筒36向与出口滚筒20相反的方向旋转，随着它的转动供给切纸P。

在转动滚筒36的右上方相邻配置切刀滚筒40，该切刀滚筒40与转动滚筒36反向旋转。在切刀滚筒40的外周上沿圆周方向等间隔地突出设置切刀42，随着切刀滚筒40的旋转，与转动滚筒36协动，并将其外周面上的切纸P切断成一个个规定长度的切纸片。

在转动滚筒36的下方配置滚板44，该滚板44的上面作成沿转动滚筒36的外周面的圆弧状。在滚板44和转动滚筒36间形成向下弯曲的转动通路，该转动通路的高度设定得比中间产品I的直径稍小。

在转动通路的入口送入中间产品I后，中间产品I就由此放在滚板44上并开始转动。这时，随着转动滚筒36的转动，吸附在其外周面上的切纸片(图中没有明示)与中间产品I的转动同步进入转动通路，从其涂布糊面的前端粘贴在中间产品I的外周上。粘贴了切纸片后的中间产品I在转动通路内利用与滚板44的摩擦转动，随着该转动切纸片缠绕在中间产品I的外周上。这时，由于转动滚筒36在转动通路内解除了对切纸片的吸引力，在切纸片卷在中间产品I上时可以从转动滚筒36的外周面顺利地剥离。中间产品I例如在转动通路内旋转大约3圈，在该期间可靠地进行与切纸片的粘接，并从转动通路中出来。而且，卷上切纸片完成后，就会如上所述，形成双过滤咀香烟DF。

以上是在中间产品I上卷上切纸片过程的具体内容。这时，在出口滚筒20附近，例如从香烟飞出的烟丝的微粉等被搅乱，在中间产品I的周围飞舞，这些烟丝的微粉等时而附着在中间产品I上，时而附着在转动滚筒36上的切纸片上，其烟丝必然会卷入切纸片的内侧。另外有时浮游的烟丝微粉也会在切纸片缠绕的过程中飞入中间产品I和切纸片之间带着它卷上。

更具体地讲，出口滚筒20从其上游侧的滚筒46接受中间产品I，在从该接受位置向上提升中间产品I的同时在旋转方向上高速输送。这时，如图中箭头所示，烟丝的微粉等随着中间产品I的输送方向向上飞舞，形成在中间产品I的周围飞散的状态。在飞散的微粉等中，有时重的微粉立刻落下附着在中间产品I的外面，有时轻的微粉浮游，到达转动滚筒36。另外，也有时通过滚筒列4从输送中的香烟端部飞出的烟丝微粉洒落在中间产品I的周围浮游。因此本实施例的过滤咀安装装置装有用于除去在滚动部6附近的这样的烟丝微粉等的设备。

图3具体地表示上述的除尘设备。在该图中除尘设备中的两个空吸室48，50用其剖面表示。一个空吸室48位于出口滚筒20和其上游侧的滚筒46之间，分别面对这些滚筒20、46的外周面开口。另一个空吸室50位于出口滚筒20的上方，面对出口滚筒20的外周面向下开口。这些空吸室48，50的开口互相邻接，连接在出口滚筒20的旋转方向，即中间产品I的输送路径方向。

图4只表示上述的一个空吸室48。下面参照图3和图4对空吸室48进行详细说明。

空吸室48具有作为顶部的罩板52，该罩板52如图3所示，形成槽形截面。在滚筒列的转动方向看，罩板52的两侧安装有一对侧壁54、56，空吸室48在这些侧壁54、56之间形成。另外，这些侧壁54、56由罩板52向下方延伸，使得插入出口滚筒20和滚筒46的间隙(谷间)中，所以，侧壁54、56的下端与间隙的形状吻合，形成尖的形状。之后，这些侧壁54、56的下缘由其下端打开成V字形那样延伸，沿出口滚筒20和滚筒46的外周面形成圆弧状。因而，如分别对着出口滚筒20和滚筒46看吸空室48的开口，其开口形成沿着出口滚筒20和滚筒46的外周面形成圆弧状断面。

在上述的罩板52上，向其斜上方突出安装有喷咀58，该喷咀58通向空吸室48内。在喷咀58上连接着空吸软管60，在空吸室48内用图中未示出的吸力源供给空吸压。因此，空吸室48的开口成为面对出口滚筒20和滚筒46的外周面的吸入口，通过该吸入口可以产生吸引力。

如图4所示，在空吸室48的开口，即吸入口上安装冲孔金属板62，该冲孔金属板62弯曲加工成与开口的曲率一致，而且在冲孔金属板62上使用如冲压交错60°排列的圆孔的制品。

图5表示另一个空吸室50。下面参照图3和图5对空吸室50进行说明。空吸室50也有罩板64，该罩板64在出口滚筒20的上方沿其外周面延伸。在出口滚筒20的旋转方向看，在罩板64的两侧设置有一对侧壁66、68，空吸室50在这些侧壁66、68之间形成。侧壁66、68的下缘沿出口滚筒20的外周面形成圆弧状，因此，空吸室50的开口也成为沿着出口滚筒20的外周面形成圆弧状的断面。

在出口滚筒20的上方，在上述转动通路的入口前的位置配置在出口滚筒20的轴线方向延伸的吸引管70，罩板64与吸引管70的周壁连接。罩板64及侧壁66、68同样也与吸引管70的侧壁连接。吸引管70的周壁在空吸室50内切槽。吸引管70其一端由端板72堵塞，另一端向与出口滚筒20的旋转方向相反的方向弯曲。在该弯曲端连接空吸软管60，同样也向空吸室50内供给空吸压。因而可以使空吸室50的开口成为面对出口滚筒20外周面的吸入口，通过该吸入口可产生吸引力。另外在空吸室50的吸入口上也同样安装冲孔金属板62。

在吸引管70的上方设置有平台74，该平台74沿吸引管70的轴线方向延伸。吸引管70借助堵塞一端的端板72与平台74的一端连接，而且吸引管70在机体正面侧也通过突缘76与平台74连接。另外，平台74在其上面固定在机体结构部件78上。

图5中表示作为另一种除尘设备的喷气咀80。喷气咀80是所谓的鱼尾形，在其前端在一条直线上排成一列形成多个喷出口(图中未示出)。喷气咀80与喷气管82连接，由图中未示出的空压源供给该喷气管82喷射空气。上述平台74的另一端在机体正面侧突出，夹块84安装在其前端部上。喷气管82夹在夹块84上被支持着，与喷气咀80一起通过平台74相对机体结构部件78固定。

喷气咀80的各喷出口向着机体里侧，这些喷出口排成一列。喷出口列如图3中双点划线所示，配置在沿转动滚筒36外周面的方向上。因而，通过由喷气咀80的各喷出口一齐喷射空气，产生沿转动滚筒36外周面向机体内侧的空气流。该空气流在与切纸P的供给方向交叉的方向流动，在上述转动通路的入口前形成覆盖切纸片通过区域的气幕。由空气流形成的气幕的有效范围在图3中用点划线包围的区域A表示。而区域A由于稍稍偏离实际输送中间产品I的通过区域，故不会由气幕对中间产品的输送造成混乱。

如图4所示，吸入口的宽度W比中间产品I的过滤芯棒部分FP还宽。另外，对于空吸室50的吸入口也具有同样的宽度W，如图5所示，这些吸入口的宽度W也比切纸P的宽度宽。而这些空吸室48、50的两个吸入口与出口滚筒20的旋转方向相连，相对出口滚筒20，从其上方覆盖过滤芯棒部分FP通过的区域。这两个吸入口沿出口滚筒20的外周面在中间产品I的输送方向上延伸，其终端达到转动通路的入口前(参照图3)。

双过滤咀香烟的中间产品I在如上述方式用出口滚筒20输送时，在其周围被搅乱的烟丝的微粉等通过空吸室48、50的吸入口被吸入，通过空吸软管60回收。空吸软管60连在图中未示出的集尘器上，吸入的微粉等在集尘器中进行适当的处理。这时，吸入口覆盖过滤芯棒部分FP的通过区域，又由于其宽度W比切纸P的宽度充分大，特别在卷切纸片的区域附近中间产品I可以与烟丝微粉等环境隔绝。

另外，由于吸入口延至转动通路的入口前，故中间产品I从出口滚筒20到转移至滚板44的前的位置可以一直与烟丝微粉等环境隔绝。因此，可以在清洁的状态下将中间产品I送进转动通路。因此，可以有效地防止产生劣质品。另外，即使万一在过滤芯棒部分FP上附着了烟丝的微粉等也可以在转动通路的入口前吸入烟丝的微粉等，最终从中间产品I中除去。

而切纸片由转动滚筒36供给时，向其涂布糊的面飞来的微粉等可以由上述的气幕在其前面遮住去路。因此在切纸片涂布糊的面上不会附着烟丝的微粉等，可以在清洁的状态下向中间产品I提供切纸片。

由于在各吸入口安装着冲孔金属板62，故在其中的各个小孔周围吸入流速提高。因此即使是微小的烟丝也能切实地由空吸室48、50吸入，其除尘性能提高。

本发明不限于上述一种实施例，可以与各种变形一起实施。

图1的过滤咀香烟制造机，在转动滚筒36和滚板44之间形成中间产品I的转动通路，但也可以用另外的方法在滚动滚筒和滚动柄之间形成转动通路。具体而言，比滚动滚筒更靠近上游侧的滚筒配置转动滚筒，在滚动滚筒上游侧的滚筒上向双过滤咀香烟的中间产品供给切纸片。之后，得到切纸片的中间产品在滚动滚筒的外周面上由滚动柄引导转动。因而，空吸室配置在滚动滚筒上游侧的滚筒的附近，气幕在面对其上游侧的滚筒和转动滚筒的位置的附近形成。

在上述实施例中列举了中间产品I通过出口滚筒20的上半周由滚板44供给的情况，而中间产品I的输送路径也可以在出口滚筒20的下半周形成。

在上述实施例，空吸室48、50作成各体，但这些空吸室48、50也可以形成整体。另外，空吸室的吸入口不仅可以配置在出口滚筒20的附近，也可以配置在其上游侧的滚筒46和滚筒列4中的其它滚筒的附近。

上述实施例的空吸室48、50配置在出口滚筒20等的外周，也就是相对出口滚筒20等配置在中间产品I通过区域的外侧，而另外也可以将空吸室配置在比中间产品的通过区域更靠内侧。具体而言，在出口滚筒20的外周在轴方向上有间隔地形成用于吸引保持中间产品I的多个支持部，这些支持部从出口滚筒20的外周突出形成。各个中间产品I被吸引保持在保持部形成的保持槽内，随着出口滚筒20的旋转被输送。这时在相邻的支持部间，在出口滚筒20的圆周方向形成槽，因此，可以在出口滚筒20的外周面和输送的中间产品I之间确保间隙。因而，通过在该间隙内配置空吸室，可以吸引相对出口滚筒20在中间产品I通过的区域内侧的烟丝微粉等。此时，空吸室的吸引面向着出口滚筒20的外侧成圆弧状断面。

另外，冲孔金属62的具体式样不只是60°交错排列冲压圆孔，也可以适当变更其距离及孔的形状、排列等。另外形成气幕的空气流的方向和气幕的长度，宽度等可以按转动滚筒等的位置和大小，形状等适当变更。

在上述保持槽的底部开吸气孔，在支持部上通过各个吸气孔形成吸气通路，吸气通路在出口滚筒20等的内部通向空吸室，各个中间产品I通过吸气孔处于被吸引的状态。吸气孔的开口面积一般设定与吸气通路的通路截面积相同，若在保持槽的底部扩大吸气孔的开口面积，也可以吸引夹在保持槽和中间产品I之间的烟丝。这时，用空吸室48、50等不能吸引的烟丝也可以除去。

其它的构成空吸室48、50和喷气咀80的各种部件当然也能适当变化其具体的形状、式样等。

Claims (6)

1.一种过滤咀安装装置，其包括：输送路径，其输送将香烟和过滤咀在轴方向连接的过滤咀香烟的中间产品；供给装置，其沿规定的供给路径供给在一面涂布糊的切纸片，将所述切纸片粘贴在所述中间产品上；转动通路，其形成与所述输送路径相连，通过使输送的所述中间产品在所述切纸片的供给方向上转动，把所述切纸片卷在中间产品上形成过滤咀香烟，其特征在于，还包括除尘装置，该除尘装置沿所述输送路径设置，具有至少覆盖所述过滤咀的通过区域且沿所述输送路径方向延伸的吸入口，通过该吸入口产生吸引力。

2.如权利要求1所述的过滤咀安装装置，其特征在于，所述输送路径包括将所述中间产品保持在外周上并旋转的输送滚筒列，所述吸入口沿所述输送滚筒的外周形成圆弧状断面。

3.如权利要求2所述的过滤咀安装装置，其特征在于，所述供给装置包括转动滚筒，其在吸引所述切纸片的另一面的同时转动，将所述切纸片粘贴在位于对着所述输送滚筒的所述中间产品上；所述除尘装置还具有喷出口，其沿所述转动滚筒的外周面产生空气流，在所述转动通路的入口前形成覆盖所述切纸片通过区域的气幕。

4.如权利要求1所述的过滤咀安装装置，其特征在于，所述吸入口延至所述转动通路的入口前。

5.如权利要求1所述的过滤咀安装装置，其特征在于，在所述吸入口上设有多孔的板。

6.如权利要求1所述的过滤咀安装装置，其特征在于，所述吸入口延至所述转动通路的入口前，且在所述吸入口上设有多孔的板。