CN1222752C - 电冰箱箱体的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明是有关一种电冰箱箱体的制造方法，其包括以下步骤：第一过程，设置及固定由内壳和外壳构成的电冰箱箱体可组合产品；第二过程，将活动式注入器从电冰箱箱体可组合产品的外壳背部的开口部的一侧上方向其他侧移动，向电冰箱箱体可组合产品的开口部注入发泡剂；第三过程，在已注入发泡剂的电冰箱箱体可组合产品外壳上部设置背部金属板并固定电冰箱可组合产品的上部和背部金属板。本发明在向电冰箱箱体可组合产品注入发泡液时，由于可确保发泡液的充分流动性，而能够使发泡液密度均等地分布于电冰箱的全体部位，且可不受电冰箱的结构及形状的局限而能够自由地移动注入发泡液，而可适用于多种式样的电冰箱，并具有减少经费和提高质量的优良功效。

Description

电冰箱箱体的制造方法

技术领域

本发明涉及一种机械工程制冷或冷却领域制冷机器、制冷设备或系统中的电冰箱箱体的制造方法，特别是涉及一种在电冰箱箱体制造时充填发泡液工序中，可提高发泡液的流动性，而能够使电冰箱的全体部位均等密度地分布发泡液的电冰箱箱体的制造方法(MANUFACTUR METHOD OF CASE INA REFRIGERATOR)。

背景技术

请参阅图1所示，是一般现有传统的电冰箱的结构剖面图，一般现有传统的电冰箱，其可区分为在设定温度下保管制冰容器及冷冻食品的冷冻室2和收纳冷藏物的冷藏室3，其内部设置有冷冻周期装置，在蒸发、压缩、冷凝、膨胀的冷冻周期循环电路中，利用设有蒸发器4吸收外部的热量维持其内部的冷冻、冷藏状态，并考虑到维持其状态的隔热性，在电冰箱1的内部设置有氨基甲酸乙酯发泡剂5进行充填。

在使用充填氨基甲酸乙酯发泡剂5的现有传统的电冰箱箱体发泡方法中，一般有为了提高填充率，原液流动不良时增加微充及未充现象，在原液注入区间要设置倾斜板的倾斜点注入方法；有冷冻室在上部并补全冷冻室的断热性时或发泡液的水性偏差不大，但大量需要通风率时所使用的水平点注入方法；有能够降低填充率和适用反应速度快的原液，发泡液水性偏差少，虽不需要通风率，但增加作业量的水平多点注入方法；有能够降低填充率，在两头时能够适用反应速度快的原液，发泡液水性偏差少，虽不需要通风率，但设备设置费用较多的低背面注入方法等。在上述的电冰箱箱体发泡方法中，一般是根据电冰箱的结构和设备而决定其发泡方法。

在类似的电冰箱箱体发泡方法中，以下特别参阅附图将最为普遍的箱体后板发泡方法予以说明如后。

请参阅图2所示，是现有传统的电冰箱箱体后板发泡工序中箱体可组合产品的设置结构纵剖面图，该现有传统的电冰箱箱体可组合产品，其包括由：设置成为设置基准的调色板11、在上述的调色板11上设置的中心夹具25、在上述中心夹具25上设置的内壳12、设置为覆盖内壳12而形成发泡空间的外壳13，以及设置与外壳13上部且相接的背部金属板16等所组成。

在上述的调色板11上设有支撑外壳13的顶部嵌合部14的顶部嵌合夹具23、支撑外壳13的低部15的低部夹具24；在上述的背部金属板16上设有注入发泡液的注入口部16a、16b。

请参阅图3所示，是现有传统电冰箱箱体后板发泡方法中，装有夹具(jig)装置的结构左侧剖面图。该现有传统的电冰箱箱体可组合产品的夹具装置，其包括有：为固定电冰箱箱体可组合产品10的外壳13，在外壳13的左侧部17设有左侧部固定夹具装置21，在上述电冰箱箱体可组合产品10的外壳13的右侧部18设有右侧部固定夹具装置22，以及为了固定上述电冰箱箱体可组合产品10的上部与背部金属板16，在上部设有上部夹具装置26。

请参阅图4所示，是现有传统的电冰箱箱体后板发泡方法中，固定注入发泡液过程的左侧剖面图。该现有传统的电冰箱箱体发泡工序的固定注入方法，如图所示，其包括有：在调色板11上部设有电冰箱箱体可组合产品10，为固定该已设置的电冰箱箱体可组合产品10而设置的夹具装置20，为将发泡液注入于背部金属板16的注入口部16a、16b的注入部而设置的注入器31、32。

现将如上述所构成的现有传统的电冰箱箱体后板发泡工序中，以固定注入方法充填发泡液方法的过程、结构及作用说明如下。

请参阅图2所示，在调色板11上部设置的中心夹具装置25设置内壳12，在上述内壳12上设置由顶部嵌合夹具23和低部夹具24固定的外壳13，在上述外壳13上设置背部金属板16，以完成电冰箱箱体可组合产品10。

请参阅图3、图4所示，设置上述电冰箱箱体可组合产品10之后，将外壳13的左侧部17由左侧部固定夹具装置21固定，外壳13的右侧部18由右侧部固定夹具装置22固定，电冰箱箱体可组合产品10的上部与背部金属板16由上部夹具装置26固定，再连接各个夹具装置20，以消除注入发泡液时可组合产品产生晃动。

连接上述夹具装置20后，将背部金属板16的注入口部16a、16b的注入部结合注入器31、32的注入口，再注入发泡液，以完成电冰箱箱体后板的发泡工序。

然而，如以上所述，现有传统的电冰箱箱体后板发泡工序固定注入发泡液时，在某一固定地点的注入方法由于不能确保发泡液的充分流动性而不能均匀地充填于箱体各部分，假设即使能够适用于适合已有电冰箱式样的电冰箱箱体后板发泡工序，但随着电冰箱的结构多样化及式样的不断开发创新，不可避免地出现有多种形态的注入方式，故只改变注入口的设定位置与注入口的数量，均不能确保发泡液在各自结构及形态中的充分流动性，因而存在有不能将发泡液均匀地分布于电冰箱箱体全体部位的问题。由此可见，上述现有的电冰箱箱体的制造方法仍然存在有缺陷，而丞待加以进一步改进。

有鉴于上述现有的电冰箱箱体的制造方法存在的缺陷，本发明人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有的电冰箱箱体的制造方法存在的缺陷，而提供一种当发泡液注入电冰箱箱体时，可使电冰箱的全体部位都能够均等密度地分布发泡液的电冰箱箱体的制造方法。

本发明解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种电冰箱箱体的制造方法，其包括以下步骤：第一过程，设置及固定由内壳和外壳构成的电冰箱箱体可组合产品；第二过程，将活动式注入器从电冰箱箱体可组合产品的外壳背部的开口部的一侧上方向其他侧移动，向电冰箱箱体可组合产品的开口部注入发泡剂；第三过程，在已注入发泡剂的电冰箱箱体设置背部金属板并固定电冰箱可组合产品的上部和背部金属板。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，为了达到上述发明目的，本发明提出的电冰箱箱体的制造方法，其包括：设置及固定由内壳和外壳组成的电冰箱箱体可组合产品的第一过程、在第一过程设置的电冰箱箱体可组合产品的开口部注入发泡剂的第二过程、以及在第二过程注入发泡剂的电冰箱箱体可组合产品的开口部设置背部金属板并按顺序实施固定电冰箱箱体可组合产品上部和背部金属板的第三过程。本发明在向电冰箱箱体可组合产品注入发泡液时，由于可确保发泡液的充分流动性，而能够使发泡液密度均等地分布于电冰箱的全体部位，且可不受电冰箱的结构及形状的局限而能够自由地移动注入发泡液，而可适用于多种式样的电冰箱，并具有减少经费和提高质量的优良功效。

综上所述，本发明新颖的电冰箱箱体的制造方法，由于是用移动注入方法注入发泡液，而可确保发泡液的充分流动性，且能够均等密度地分布于电冰箱的全体部位，其可不受电冰箱的结构和形状的限制，而能够自由地移动注入，故可广泛的适用于多种类型的电冰箱。再者，由于没有背部金属板的注入口部，从而缩减了背部金属板的加工工序，并可以删除电冰箱箱体内的中间屏障部，因而具有提高质量和由于工序方法的变更而可节省加工时间及节省经费的优良功效。其不论在加工方法上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，且在同类产品中未见有类似的加工方法公开发表或使用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1是一般现有传统的电冰箱的结构剖面图。

图2是现有传统的电冰箱制造方法中，在一个实施例的电冰箱箱体后板发泡方法中，设置电冰箱箱体可组合产品的结构纵剖面图。

图3是图2现有传统的电冰箱箱体后板发泡方法中，装有夹具(jig)装置的结构左侧剖面图。

图4是图2现有传统的电冰箱箱体后板发泡方法中，固定注入发泡液过程的左侧剖面图。

图5是本发明电冰箱箱体的制造方法中，以箱体后板发泡方法设置的电冰箱箱体可组合产品的一实施例的结构纵剖面图。

图6是本发明的电冰箱箱体的制造方法中，在电冰箱箱体后板发泡工序中为开口部移动注入发泡液过程的一实施例的结构纵剖面图。

图7是本发明电冰箱箱体的制造方法中，在电冰箱箱体后板发泡工序中固定夹具(jig)装置一实施例的结构状态左侧剖面图。

1   电冰箱                2   冷冻室

3   冷藏室                4   蒸发器

5   氨基甲酸乙酯发泡剂    10  电冰箱箱体可组合产品

11  调色板                12  内壳

13  外壳                  14  顶部嵌合(top table)部

15  低部(bottom)          16  背部金属板

16a 注入口部              16b 注入口部

17  左侧部                18  右侧部

20  夹具装置              21  左侧部固定夹具装置

22  右侧部固定夹具装置    23  顶部嵌合夹具

24  低部夹具              25  中心夹具

26  上部夹具装置          31  注入器

32  注入器                110 电冰箱箱体可组合产品

111 调色板，              112 内壳

113 外壳                  114 顶部嵌合部

115 低部                  116 背部金属板(back plate)

116a开口部                117 左侧部

118 右侧部                121 左侧部固定夹具装置

122 右侧部固定夹具装置          123 顶部嵌合夹具

124 低部夹具                    125 中心夹具

126 上部夹具装置                131 注入器

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的电冰箱箱体的制造方法其具体实施方法、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图5所示，是本发明电冰箱箱体的制造方法中，以箱体后板发泡方法设置的电冰箱箱体可组合产品的一实施例的结构纵剖面图。本发明电冰箱箱体的制造方法，其电冰箱箱体可组合产品110，其包括由：设置达到设置基准的调色板111、在上述的调色板111上设置的中心夹具125、在上述的中心夹具125上设置的内壳112，以及设置覆盖于上述内壳112而形成发泡空间的外壳113所构成。

上述的调色板111上，其设置有支撑外壳113的顶部嵌合部114的顶部嵌合夹具123，以及支撑外壳113的低部115的低部夹具124。

请参阅图6所示，是本发明的电冰箱箱体的制造方法中，在电冰箱箱体后板发泡工序中为开口部移动注入发泡液过程的一实施例的结构左侧剖面图。图7是本发明电冰箱箱体的制造方法中，在电冰箱箱体后板发泡工序中固定夹具(jig)装置一实施例的结构状态左侧剖面图。如图所示，该电冰箱箱体后板发泡工序的发泡液移动注入方法，其包括设有：为固定电冰箱箱体可组合产品110的外壳113，在该电冰箱箱体可组合产品110的外壳113的左侧部设有左侧部固定夹具装置121，在电冰箱箱体可组合产品110的外壳113的右侧部设有右侧部夹具装置122，在电冰箱外壳113的上部设有为了注入发泡液的活动式注入器131。

在上述的电冰箱箱体后板发泡工序中，其夹具装置如图7所示，在调色板上设有已注入发泡液的电冰箱箱体可组合产品110，在上述电冰箱箱体可组合产品110的外壳113上部设有背部金属板116，该背部金属板116的上面设有固定外壳113上部与背部金属板116的上部夹具装置126。

下面说明上述结构构成的本发明的方法及作用。在以电冰箱箱体后板发泡工序以移动注入方法充填发泡液的方法中，在设于调色板111上部的中心夹具装置125上设置内壳112，在上述的内壳112上设置由顶部嵌合夹具123和低部夹具124固定的外壳113，以完成电冰箱箱体可组合产品110。

再者，设置上述电冰箱箱体可组合产品110后，其外壳113的左侧部117由左侧部固定夹具装置121固定，外壳113的右侧部118由右侧部固定夹具装置122固定，在各夹具装置20中，除了上部夹具装置126以外，连接固定其余的夹具装置以防止可组合产品在注入发泡液时产生的晃动，如果把设置于开口部116a上部的发泡液注入器131从开口部116a一侧上方向其他侧移动注入，就能够使发泡液在全体部位的平面上所注入，而可确保发泡液的充分流动性，使得发泡液可均等密度地分布于电冰箱箱体的全体部位，而完成注入工作后的注入器131则上升到顶部。

当发泡液在上述的电冰箱箱体可组合产品110中完成移动注入发泡液后，在上述电冰箱箱体可组合产品110的外壳113上部设置背部金属板116，并用上部夹具装置126固定外壳113的上部和背部金属板116，以完成电冰箱箱体后板的发泡工序。

本发明主要是在电冰箱箱体后板发泡工序中，用移动注入方法注入发泡液而可确保发泡液的充分流动性，且可使发泡液能够均等密度地分布。

本发明由于是用移动注入方法注入发泡液，而可确保发泡液的充分流动性，且能够均等密度地分布于电冰箱的全体部位，其可不受电冰箱的结构和形状的限制，而能够自由地移动注入，故可广泛的适用于多种类型的电冰箱。另外，由于没有背部金属板的注入口部，从而缩减了背部金属板的加工工序，并可以删除电冰箱箱体内的中间屏障部，因而具有提高质量和由于工序方法的变更而可节省加工时间及节省经费的优良功效。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (1)

1、一种电冰箱箱体的制造方法，其特征在于其包括以下步骤：

第一过程，设置及固定由内壳和外壳构成的电冰箱箱体可组合产品；

第二过程，将活动式注入器从电冰箱箱体可组合产品的外壳背部的开口部的一侧上方向其他侧移动，向电冰箱箱体可组合产品的开口部注入发泡剂；

第三过程，在已注入发泡剂的电冰箱箱体可组合产品外壳上部设置背部金属板并固定电冰箱可组合产品的上部和背部金属板。

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