CN1221355A - 灌注式装有水瓶的水过滤器 - Google Patents
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Abstract
一种重力进给灌注式滤水器(10),包括一框罩(11),一螺旋状过滤器(30,80),包括杀菌物质及一环状收集室。在螺旋状过滤器及收集室下方设有数个多孔分隔盘、过滤介质(64)及一胞囊膜(70)。本装置(10)可明显有效地降低过滤水中细菌、病毒及胞囊的数目。滤水装置可以放大以用于市政用水及其他系统。流动路径的构造可为有最小宽度且布置活性颗粒物质的窄沟道,以改进滤除及处理效率,同时使流动阻力最低。螺旋状设计则使其在有限空间内布置更紧凑。布置颗粒物质的沟道破坏层流,并创造出不利于细菌污染物(例如牙医水处理管路中常见的生物膜)生长的环境。
Description
〔相关申请〕
本申请是1996年5月2日申请的美国第08/641,762号申请案(审查中)的部分继续申请,并且要求享有1996年12月9日提出的美国第032,315号临时申请和1997年2月6日提出的美国第60/038,826号申请。
〔技术领域〕
本发明一般涉及一种水处理装置,尤其涉及将微生物、农药原药和胞囊物质或金属物质从水中移除的装置和方法。本发明装置具有用于灌注式单元、管线内加压水系统、或市政水处理工厂时能达到最佳化的特征。
〔技术背景〕
在水中有许多种污染物,而中央水处理工厂经常无法适当地移去所有的污染物。例如,用于陆上或工业的除草剂、杀虫剂、PCB化学药品可能由于错误使用、遗弃、或工厂排放而进入饮用水。环境中自然生成的无机化合物在通过石块或土壤之后也可能进入水中,而有机化合物可能因农药误用、遗弃或工业生产时排放而出现在饮用水中。
此外还有社区水处理系统中残存的细菌、病毒和寄生胞囊,正逐渐出现问题,因为易染病者人口日渐增加,这正是1996年8月6日的安全饮用水修正法案中所特别强调的。另一份参考文献是,“食物微生物学国际杂志”,标题为“敏感的群众-谁正在冒大险”,1996年出版,第113-123页。最常见的胞囊为动物排泄出来的肠梨形虫和隐胞子虫。在使用地表水作为主要水源的饮水系统中有时可以发现这两种胞囊。
申请人已知现有技术中有很多种推荐的便携式过滤装置,其中使用灌注式者均未能减少微生物,而非灌注式单元声称可减少微生物,但其主要目的是改善水的口感、味道和/或颜色。
迪尔(DeAre)的美国专利5,076,922揭示了一种与水壶一起使用的过滤装置,这种过滤装置填充以常规树脂和活性碳的组合来吸收铅和氯,以改善水的口感和品质。然而,这种过滤装置无法有效地减少微生物,例如细菌、病毒和胞囊。在此微生物即包含细菌、病毒和胞囊。
西顿(Ceaton)的美国专利5,116,500揭示一种便携式净水组,通过滤器的水在进入一个含有活性碳的螺旋结构之前先经过无烟煤和离子交换材料。
米德(Mead)的美国专利5,308,482揭示一种可同时杀死细菌和病毒的便携式水净化装置。这种过滤器在通路中提供一种杀微生物树脂(例如碘),以增加水与碘接触时间,以及一个贮水槽将碘加入水中,并在过滤器之后设一活性碳单元,但此专利对于除去胞囊无任何揭示。
在减少细菌、病毒和胞囊方面,加压水净化装置通常比较有效。例如,所罗门(Solomon)等人的美国专利5,205,932揭示一种在线压力驱动式水净化滤毒罐,其包括五个抑制细菌作用的净化连续阶段,每一阶段使用不同介质:聚合物球体、铜锌合金、二氧化镁、阴离子交换树脂和活性碳。水处理的组合对细菌生长有阻碍,并且可以除去或大幅减少水中有机和无机污染物量。休斯(Hughes)的美国专利5,407,573同样也揭示一种输水管中在线配置的水过滤器,其过滤器包括多个对齐的容室,水通过第一容室(含有杀菌材料,例如碘)并进入一个接触时间延长室,使杀菌剂与水中微生物接触时间加长。然后,水通过一个除去杀菌的容室、一个含有使抑制细菌介质的容室,以及一个胞囊膜过滤网。这些装置不是便携式,而且不适合用于例如灌注式水壶。
1980年代的水过滤工业的特征是水过滤装置主要是使饮用水喝起来更适入口(例如使用粒状活性炭系统)。由于年龄层老化以及对更健康生活更加注重,1990年代的水过滤工业比较注重除去细菌和/或有毒物质和胞囊物质,特别是针对可能因饮用未过滤的水或脏水而导致危险的各种病患(例如爱滋病)。为了避免这些问题,水过滤工业倾向于依赖系统,例如在排水管下方的逆项式以及在线系统,一般相信可以除去细菌,进而确信重力水壶式过滤器无法满足这些目的。
因此,本发明的目的之一在于提供一种改进的灌注式滤水器,例如设有水壶的单元。
本发明另一目的在于提供一种可使用水壶的改进的便携式滤水器。
本发明又一目的在于提供一种可移去微生物(例如寄生胞囊、细菌和病毒)的改进的滤水器。
本发明进一步的目的在于提供一种使水与杀菌物质接触路径延长的改进的滤水器。
本发明再一目的在于提供一种灌注式单元,以除去水中的细菌。
本发明又一目的在于提供一种大小可调节的过滤器设计,其可用于市政水系统、便携式系统、在线系统,其提供一条满布杀菌物质的窄沟流动通道,以破坏层流并确保与进入沟道的水流和杀菌物质湍流式接触。
本发明还有一目的在于提供一种独特的氧化还原循环,在杀死微生物上更有效。
本发明再一目的在于提供一种改进的过滤水的方法,可以显著地除去寄生胞囊、细菌和病毒。
本发明进一步的目的在于提供一种改进的过滤水的方法,其提供一条破坏层流的流体路径,以防止生物膜在过滤器和水管中聚集,并利用杀菌物质与所净化的水接触时间延长来改进效果。
〔本发明概述〕
上述目的及其他目的是通过由本发明滤水器和滤水方法来实现。
本发明提供一种可以净化液体(例如水)的过滤器,其包括一个构件,此构件有一个或多个沟道,每一条沟道有一入口和一出口。在一实施方案中,每一沟布置至少一种可与流经沟道的液体作用的物质。
该物质优选可以杀死微生物,将其他毒素(例如某些金属,特别是重金属)从液体中滤除,或是将有益或需要的养分,包括食物,补充到水中。
为了要减少液体中的微生物,杀菌剂最好是KDF物质的任何特殊配方(典型的为55或85%铜)。这些杀菌剂提供快速起伏氧化还原循环,以有效地杀死液体中的微生物。
为得到最小型化,沟道可安排成螺旋状(spiral或helical),或可排成同心的数个螺旋流通路径,这也在本发明范围之内。
依据本发明的过滤器优选用作重力进给的灌注式装有水罐的过滤器单元。然而,过滤器大小可以调节,以用于市政供水系统、在线过滤系统、或其他本领域普通技术人员已知的过滤系统。
上述过滤器极优选的特征在于在沟道中放置反应物质,并使沟道壁狭窄使该反应物质破坏层流,迫使液体以湍流低阻力的流动关系方式来与反应物质起更密切的相互作用。在一优选实施方案中通过使沟道侧壁相互间距离为反应物质平均颗粒尺寸厚度的一倍或二倍来实现破坏层流的目的。
依据本发明的另一特征在于提供一重力进给的灌注式装有水罐的过滤器单元,其包括一个有一沟道的构件,沟道有一入口和一出口。沟道中至少有一种物质可以与经由入口流入沟道的流体反应,使得液体在流出出口时其细菌减少。
依据本发明的又一特征在于过滤器可设在水罐中,以仅在重力下使流经过滤器的水得到净化,该过滤器包括一框罩,框罩有一入口让水进入,以及一出口让水流出过滤器。在框罩中有一多孔胞囊膜以除去水中的胞囊。
依据本发明的其他特定实施方案,本发明提供一种可以净化液体(例如水)的过滤器。过滤器包括一框罩,框罩有一入口让液体进入和一出口。螺旋状过滤器构造包括一条以顺时针或逆时针方向螺旋状卷绕的螺条,以形成一中空芯,并在螺旋一端形成一出口。螺条上附着不同的杀菌颗粒。框罩入口将液体经由中空芯导入螺旋过滤器构造,而液体在螺旋卷绕螺条端部离开螺旋构造。另外,过滤器构造也可为多层同心圆筒状或水平层。在螺旋状过滤器构造和框罩之间设有一环状收集室,以容纳离开螺旋构造的液体。环状收集室包括多个出口孔,离开收集室出口孔的液体则流经一定体积的提供的过滤介质。液体流与过滤介质接触之后经由出口离开框罩。
杀菌物质最好包括生物活性金属(例如铜锌合金)或是卤化树脂(例如碘)或两者。若杀菌物质含有铜锌合金及碘,二者最好是以重复交替方式固定在螺条上,或是铜锌合金固定在螺条的大约1/3至1/2处,而螺条其余地方则用碘,先后顺序均可。若有多层,则铜锌合金或碘包含在交替的空间中。
螺条最好是由可提供活性颗粒的聚酯(例如聚酯薄膜(mylar))、聚乙烯或其他惰性刚性材料制成,其可卷绕或模制成螺旋状,以及过滤介质包括活性炭。
依据本发明的一个方面,螺旋状过滤器构造外部形成出口处底部密封在螺旋状过滤器构造上,使得螺旋状过滤器构造形成一沉淀物收集器,并使螺旋状过滤器沟道中液体的高度提高,以使流体通路中的空气量最少。
在环状收集室和过滤介质之间可设置一个上部多孔分隔盘,其最好是由多孔聚乙烯所形成。
在分隔盘和环状收集室之间也可设置一扩散滤网,使通过出口孔进入过滤介质的液体分布在整个滤网的表面区域。
过滤介质优选包含在上、下分隔盘之间。
在过滤介质下方最好设一胞囊膜,其最好是由多孔聚碳酸酯或聚酯材料所形成。多孔材料最好包括多个直径为3微米或更小的孔。
依据本发明的另一较佳实施方案,可以用一螺旋状构造来取代螺旋状过滤器构造。
过滤器最好是装设在水罐中具有灌注式。
本发明还提供一种过滤液体(例如水)的方法,液体被导入过滤器中,使液体横越长路径而与第一和第二微生物物质至少紧密接触一次。在离开过滤器时,液体通过一过滤介质和一胞囊膜,前后顺序均可。
依据本发明的一个优选实施方案,其选用二种或二种以上杀菌物质来提供快速变化氧化还原循环,其中氧化还原循环将水中的微菌杀死。
该二种或二种以上杀菌物质最好是铜锌合金及碘,前后顺序均可,连续或交替进行。
依据本发明的一个优选实施方案,长路径使用螺旋状过滤器构造而提供,其包括一顺时针或逆时针方向卷绕的螺条,以形成一中空芯,并在外部形成一出口,其中杀菌物质是由螺条定位,而液体流入过滤器芯,并由出口离开螺旋状过滤器构造,以进入收集室。
依据另一优选实施方案,该长路径使用一螺旋状过滤器构造而提供,其包括一卷绕成螺旋状并在外部设一入口和一出口的螺条。杀菌物质是由螺条定位,而液体由入口进入过滤器,并由出口离开螺旋状过滤器构造,以进入收集室。
依据又一优选实施方案,该长路径使用一螺旋状过滤器构造而提供,其包括一卷绕成螺旋状并在外部设一入口和一出口的螺条,液体是径向流动。第一和第二杀菌物质是由螺条定位,而液体由入口进入过滤器并由出口离开螺旋状过滤器构造,以进入收集室。或者,该长路径可由同心圆筒层或平面层所提供,其中液体线性流动。若不需要小型化,而且也不需或不允许有长路径,则路径可以是直的,亦即非螺旋状。
本发明还提供一氧化还原循环或氧化还原方法来杀死生物有机体,生物有机体暴露在第一杀菌物质一段时间,而第一杀菌物质增加或减少围绕在生物有机体周围的电子数目。然后让生物有机体暴露在第二杀菌物质一段时间,第二杀菌物质增加或减少围绕在生物有机体周围的电子数目。循环改变生物有机体周围环境的电子浓度和电压使生物有机体失活或杀死生物有机体。
第一杀菌物质最好是碘,而第二杀菌物质是铜锌合金,例如KDF。
本发明还涉及一种制造过滤器元件的方法,其中提供一螺条支撑基片,基片上选择区域有粘合剂,而至少一种杀菌物质和杀虫剂与粘合剂粘合并粘合在基片上。
粘合剂可设在基片上一侧或两侧。
该制造方法可进一步包括一个螺旋状卷绕基片的步骤,以形成一螺旋状构造,使得仅用杀菌物质或杀虫剂来限制基片弯曲至与下一弯曲发生接触。
本发明的另一方面在于提供制造一过滤单元的方法,其步骤包括:提供一螺条支撑基片,使基片卷绕呈螺旋状,以形成螺旋状构造,在基片每一弯曲至下一弯曲之间形成间隙,以及在间隙中喷洒或填充杀菌物质或杀虫剂其中至少一种。或者,螺条支撑构造可卷绕成螺旋状,以形成有间隙的螺旋状构造,在基片每一弯曲至下一弯曲之间形成间隙,间隙中则填充杀菌物质或杀虫剂其中一种。
〔附图简介〕
图1是依据本发明的水过滤装置的立体分解图。
图2是滤水装置嵌入一水壶的剖面图。
图3是沿图1中3-3线所取的剖面图。
图4是沿图1中4-4线所取的剖面图。
图4a是类似图4的剖面图,介绍依据本发明滤水装置的另一实施方案。
图5为滤水装置螺条的示意图。
图6为本发明过滤器另一实施方案的透视图。
图7为依据本发明滤水器又一实施方案的透视图。
图8为图7中二件式滤水器其中一件的透视图。
图9为用于图8中之滤水元件的螺旋状固定杯的透视图。
图10为图9所示杯的俯视图。
图11为图7实施方案的另一滤水器元件(底部)的透视图
图12为图11中第二件滤水器元件的过滤机构放大剖面图。
图13为用于图12中第二件滤水器部分的预滤器及轨迹蚀刻或其他胞囊膜的示意图。
图14为一示意图,介绍将图13中的预滤器及轨迹蚀刻膜连接的设备。
图15为一示意图,部分剖开,介绍用于本发明的螺旋状螺条的制造步骤。
图16为一示意图,部分剖开,介绍其中一制造步骤,其中螺条材料被挤出。
图17是一示意图,部分剖开,介绍一制造步骤,将KDF或其他种类杀菌物质涂覆在依据图15或图16中过程所制造的螺条的一面或两面。
图18是一示意图,部分剖开,介绍一制造步骤,用以形成一个三螺旋,而先前已涂覆KDF或其他材料,以用作单一结构的螺旋材料。
图19至21为示意图,介绍本发明过滤器实施方案所用之三卷绕螺旋的其它特征。
图22为一分解图,介绍本发明另一实施方案,其可做为水壶中可更换式滤水筒。
图23为依据本发明的三卷绕螺旋过滤器的端视图。
图24为双三卷绕螺旋过滤器的端视图。
〔实施本发明的最佳方式〕
图1至5介绍依据本发明的滤水装置10的一个实施方案,其可有效地杀死细菌和病毒,并除去胞囊。装置10包括一独特的螺旋过滤器30,80,其最好包括含有第一杀菌物质的第一部分以及随后含有第二杀菌物质的第二部分。第一和第二杀菌物质为铜锌合金及碘,螺旋状过滤器可以提供一独特的还原氧化循环,让生物有机体难以存活。
滤水装置10还优选包括一过滤介质64,例如活性炭和/或离子交换树脂,以去除铅及其他重金属、氯、杀虫剂或有机体,并可作为水软化剂。在装置10中还设有一胞囊膜70来除去水中的寄生胞囊。
本发明装置10的独特特征为安排很紧凑,以提供一重力进给灌注式过滤器,特别适合用于水壶,如图2中所示。水经由一入口12进入装置,流经螺旋状过滤器30,80,与杀菌物质密切接触,并穿过过滤介质和胞囊膜,再经由装置出口20离开,此时水中常见的有毒有机体大幅减少。
螺旋状过滤器30,80的独特结构可防止流体以层流流动。过滤器30,80通常是由一螺条形成,或其它表面覆盖杀菌物质并卷绕成螺旋过滤器状,其形成的沟道让流体通过,而且沟道的机械和物理特性可产生湍流,以使会令细菌滋生的沟道表面的层流无法产生。所形成的过滤器更不利于细菌,而过滤器所造成的湍流使杀菌树脂的杀菌效果最大。本发明该方面可适合用作为在线过滤器,其可在管道表面分布杀菌材料,或是在水管路末端(其中一例)提供一过滤器。
进一步请参阅图1,滤水装置10包括一入口12,一框罩11和一出口18。框罩11通常包括一外围壁11a,一上表面11b和一下表面11c。出口18可为固定在出口管上的孔20,如图2中所示,或者,出口18可为在下表面11c中的多个孔24,如图1中所示。
请参阅图2,滤水装置10装设在水壶25中,25可为任何传统水壶,其通常包括一把手26、嘴部27和盖子28。装置10的设置方式使进入装置10入口12的水在由出口18进入水壶25之前必须通过装置10。因此,装置10在工业界通常被称为灌注式单元。装置10在水壶25中设置定位可为任何传统可行方式。图2介绍其中一例,其中框罩11有一唇部13可靠在水壶25上缘25b的环形缺口25a。另一种使装置10定位在水壶25中的方式可包括:例如在水壶中形成一过滤器握持器来容纳装置10,或是在水壶底部设一支架来支撑装置10。
水壶25最好包括一个可拆卸的贮水器29,其可靠在水壶25上缘25b,即盖子28所靠之处。水容纳在贮水器29内,通过入口12到装置10中。贮水器29最好设一唇部29a,其可设在贮水器29下表面29b周围,唇部29a可防止未处理的水进入水壶25。
为便于介绍,可分成一个上室14和一个下室16对过滤器予以说明。上室14罩住螺旋状过滤器30,而下室16则容纳过滤介质64和胞囊膜70。如图1中所示,上室14由外围壁11a所包住,而下室16则由一下框罩60罩住。然而,应该理解过滤器在结构上不需要分成上、下室14、16,本发明同时包括结构上分成上、下室的装置(为了便利制造)和内部设一框罩来装设过滤器元件的装置。
螺旋状过滤器30由一螺条32所形成,螺条32上则固设杀菌物质34。螺旋状卷绕螺条32,不管是顺时针还是逆时针,形成图3中所示螺旋构造30。或者,螺条32可螺旋状卷绕并在边缘密封,形成如图6中所示的螺旋构造80。当螺旋状卷绕螺条32时,在其最内部留有一空间,形成一中空芯36。螺条32最内缘32a与螺条32相邻弯曲32b之间的间隙形成一过滤器入口38。在螺条32另一端,其最外缘32c下部被密封到前一个相邻弯曲32d,以形成一出口40,如下所述。
请参阅图4a,螺旋状过滤器另一实施方案为过滤器30′。如同过滤器30,过滤器30′由一螺条32′所形成,上面固设杀菌物质34′。过滤器30′的上表面31′为锥状,而框罩11′的上表面11b′同样为锥状。此种结构的优点在于流体可顺畅流经过滤器,因为锥状较不容易在过滤器内留存空气。类似于此,底部可为锥状凹下,其顶点在中央,由此可让液体在重力下朝螺旋外侧流动。
螺旋状过滤器30设在框罩11内与上表面11b及一下支撑板42接触。螺旋状过滤器30的上、下缘30a,30b覆盖有食品级环氧基树脂或聚硅氧烷,而螺旋状过滤器30被压靠在下支撑板42和上表面11b。由此可将螺旋状过滤器30在其上、下表面有效密封,防止水从过滤器中渗漏。
从出口18进入过滤器装置10的水被导入螺旋状过滤器30的中空芯36,由于螺旋状过滤器30其上、下缘30a,30b密封,水被迫从过滤器入口38进入螺旋状过滤器30并由出口40离开螺旋状过滤器30之前通过卷绕螺条32的整个长度。如图4中所示,螺条32最外缘32c至少下半部(最好下面的4/5)密封到相邻的前一个弯曲32d,使得出口40限制在螺旋状过滤器30未密封的上部。密封可用(例如)一段带子41覆盖最外缘32c和前一个相邻弯曲32d来完成。或者,可将粘合剂(例如环氧基树脂)涂覆在最外缘32c的下部。由于水被迫由上部离开过滤器,所以过滤器可将沉淀留在里面。
如前所述,螺旋状过滤器是由上面固设杀菌物质34的螺条32所形成,螺条32最好是聚乙烯细片所形成,其厚度约为0.03英寸。例如,螺条32可由约8英尺长3英寸宽的聚乙烯片所形成,使得当螺条32卷绕时,螺旋状过滤器30的总直径大约为4.5英寸。
杀菌物质34可为铜锌合金(由KDF流体处理公司出售),其商标名称为“KDF-55”。以下所列为有关KDF物质的美国专利:4,642,192;5,122,274;5,135,654;5,269,932;5,198,118;5,275,737;5,314,623;5,415,770;5,433,865;5,510,034;5,599,454。KDF-55为环保署所认可的杀菌装置。经发现KDF-55可有效地除去水中重金属,据信其由氧化还原过程所造成的离子交换而达到目的,当水流经时使水中的重金属附接到KDF-55介质的铜/锌配合物。这种介质本身在使用上据信也可稍有杀菌效果。或者,也可以碘做为杀菌物质34,因碘已知其与微有机体机接触一段足够时间后可破坏微生物的细胞外壁。杀菌物质34亦可为其他树脂,例如离子交换树脂。
另一种优选方案是使KDF和碘交替,如图5中所示。图5中螺条32尚未卷绕,螺条32上则涂覆粘合剂74,连续沿螺条32涂覆或条状涂覆。粘合剂74最好是快速固定环氧基树脂及/或美国食物药物管理局(FDA)所认可的环氧基树脂,例如新泽西州海肯谢克(Hackensack)的Masterbond公司制造的EP21LV,EP30或EP75。然后KDF和碘通过粘合剂74而以交替条状76,78固设在螺条32上,其中一种可能结构为使每一条76,78覆盖螺条32长度大约一半,以提供如下文所述单一氧化还原循环。另一种可能的结构为提供多条条板76,78重复交替,如图5所示。条板76,78覆盖螺条32大约一半长度经证明可使微生物暴露在单一氧化还原循环,图5中所示结构在制造小型过滤器时有其优点,因其增加微生物暴露的氧化还原循环数目。为了提供较浓的杀菌物质34,最好是在螺条32两侧均涂覆粘合剂和树脂。
优选螺条32绕紧以足以使液流通过并提供适当净化,其可形成螺旋状过滤器30或螺旋状过滤器80,而螺条圈与圈之间的分隔是由其上设置杀菌物质的厚度隔开。换言之,只有杀菌物质34限制螺条圈与圈的接触。它有多项优点,其一,可使用长螺条确保水通过加长的路径而与杀菌物质接触。此外,圈的绕紧度只允许小量的水穿过圈与圈之间,由此保证使水及其污染物在流经螺旋状过滤器时充分暴露在杀菌物质下。若要改进水通过过滤器的流动速率,可在螺条相邻圈之间嵌入间隔颗粒。
螺旋状过滤器30任选可利用卷绕螺条32成螺旋状制成,并将喷涂树脂或以其他方式嵌入结构中。
另一种制造螺条32的方式为使用一条可弯曲薄聚乙烯管,并在其内表面喷涂粘合剂。管子可填充杀菌物质34使树脂粘附在粘合剂上。在过量树脂由管子释出后,管子可被弯折卷绕成螺旋状。
在螺旋状过滤器30与框罩11内表面52之间设有一环状收集室50,下表面42设有多个出口孔54(最好设在外围边缘)。或者,下表面42可为一多孔膜。流出螺旋状过滤器30的水被留在收集室50中,以与已溶在其内的杀菌剂接触更长时间,直到其经由出口孔54离开下室16。
请参阅图4,下室16包括多个容纳在框罩11中的圆筒状或盘状过滤器元件。进一步,在上室14下表面31正下方直接设有一扩散滤网62,由多孔聚乙烯制成,当水经由边缘出口孔54进入下室16时可使水沿着整个扩散滤网62的表面积分布,以使流经下室16的水更均匀分布。
由上、下多孔分隔盘66、68而固定在两侧的过滤介质64设置在扩散滤网62下方。过滤介质64最好是具有离子交换颗粒或其他物质的活性炭,因而得以有效地除去铅和其他重金属及在螺旋状过滤器中已使用的碘、氯、杀菌剂及有机质。离子交换物质也可作为水软化剂。
一层由聚碳酸酯制成的相当薄的胞囊膜70被设置在下分隔盘68之下,并由一多孔盘72保护。胞囊膜70由一固定环71固定紧靠多孔盘72,固定环71则是固定在胞囊膜70上方并且与胞囊膜70接合。胞囊膜在制造时为先照射再以酸蚀刻产生有所需直径的孔尺寸。孔的直径最好为3微米或更小,让流体得以未受胞囊膜影响的速率流动,一个适宜的实例是保丽特克斯公司(Poretics)制造的胞囊膜。胞囊膜70将水中的肠梨形虫等胞囊滤除。
依设计因素不同,例如需要的出口18的型式,多孔盘72可为与框罩11下表面11c分开的元件,如图4中所示,这种结构可提供足够空间给出口18,其可为固定在一出口管的孔的形式,如图1中所示。或者,多孔盘72可形成框罩11的下表面11c,在这种结构中,多个出口孔24可在多孔盘72中形成,以节省过滤器装置的空间。
经由出口孔54进入下室16的水进入扩散滤网62并且沿着扩散滤网62整个表面分布。在离开过滤器装置10出口18之前,水流经上分隔盘66,过滤介质64,下分隔盘68,胞囊膜70,以及最终的多孔盘72。
包括外围壁11a及上、下表面11b,11c的框罩可由EPA(环保署)或FDA所认可的任何适合于与可装瓶的水接触的适当材料制成,例如聚乙烯。
上述的螺旋状过滤器30,80提供一独特且有优点的氧化还原循环。单独使用时,KDF-55杀菌树脂除去铅及其他重金属、氯、杀虫剂及有机质,并减少细菌数目。碘通常用来杀病毒。然而,当顺序使用时,KDF-55配以碘,可提供独特的氧化还原循环,已发现可有效地减少细菌及病毒的浓度。
在还原氧化过程中,流动时与KDF-55粒子紧密接触的水减少,亦即生物有机体中电子增加。由于碘对电子有亲和力,与碘接触的流体被氧化,亦即生物有机体失去电子。生物有机体很敏感,而其氧化还原状态由微妙的平衡所维持。过度的还原或氧化会破坏有机体中大部分的蛋白质。尽管细菌和病毒可以承受其还原/氧化环境中的逐渐变化,而有机体与之接触更难以承受螺旋状过滤器中还原/氧化循环,这是理论上成立的。因此将细菌暴露在KDF-55然后再暴露在由碘所激发的氧化过程可以加强杀菌。
另外理论上成立的是螺旋状过滤器中水的螺旋状流动方式产生一电场,可以加强杀菌并引起一静电分离效果,以将污染粒子(包括胞囊)推出水悬浮液。进一步如前所述,螺旋状过滤器元件可以顺时针或逆时针方向螺旋卷绕。由于流体流动时在其流动路径长度中发展出一电位,当流动路径为螺旋状时会发展出第二个轴向电场。依据电场力的右手法则,螺旋移动的电子会在带电的粒子(细菌、病毒、胞囊或其他液体中要被净化的带电杂质粒子)施加一轴向取向力。视流体流经螺旋状过滤器的方向(顺时针或逆时针),施加在带电粒子上的力可为朝流体入口或出口方向。第二电场的作用可将带电粒子推向流体沟道的一边或另一边,粒子移动的实际方向取决于电场取向和粒子电荷。因此通过改变流体流动方向(顺时针或逆时针螺旋),可实现所需效果。还可依次序设置顺时针及逆时针螺旋过滤器,以得到悬浮体中的带正电和带负电粒子的净化效果,也属本发明范围之内。因此本发明的过滤器的静电分离物理原理可使其得以独特地除去任何悬浮液中的带电粒子,例如细菌、病毒或寄生胞囊。另外,当流体通过过滤器的流动速率加快时其分离效果增加,因为电场的磁化与流动速率成正比,使本过滤器的设计特别适用于在线高流动应用场合。
类似于此,本领域技术人员应了解较小的过滤器所提供的流动路径较短,因而降低了过滤器的静电分离效果。因此在一小型过滤器中,最好是利用多个交替设置的KDF及碘的条状76,78(图5)来提供多个还原/氧化循环,以抵销小型过滤器中静电分离效果的损失。
在一狭小沟道中提供一段相继直接相邻步骤的碘和KDF特征足以使杀菌效果达到最大,使得所使用的碘只残余一点或不剩,不会或几乎不会释放到所处理的流体中。这是特别有利的,因为EPA及其他有关滤水器法规要求制备摄取用水的普通要求的水处理系统其碘不得长期高于一定标准,以避免长期中毒。
如上所述,已对一原型装置做广泛测试来决定该装置作为微生物净水器的潜力,测试结果很特别。所用的测试系统做得和EPA文件(测试微生物净水器的指引标准及议定书,其内容引入本文供参考)中之规范非常接近,所用水为底特律去离子水,再加入AOAC人造硬水来得到上述文件中所述“平常测试用水”的化学性质。水的化学性质具体包括:PH值7.5±0.5;TOC≤5ppm;混浊度1NTU,温度:21±1℃;以及TDS:320ppm。
每天以5加仑的水测试该装置,连续30天,或是总测试100加仑水量。水经由装置入口以每分钟100毫升的速率泵入,每天测试16小时,每一循环开机8分钟,关机32分钟。虽然在EPA文件测试议定书中对于灌注式单元并无明确规定,但如下所述本装置的测试条件相信是严格的考验(以其评估的100加仑水量)。
测试水的克雷伯氏菌(ATCC#33257)的浓度高于1×107cfu/100ml,测试过程中的总测试结果达到1×1012,EPA议定书所要求的对数还原值为6对数值(每毫升1×105个到低于每10毫升1个)。每个测试天均对流入物和流出物浓度做测量。
Q-Beta病毒是用来作为动物病毒(例如脊髓灰质炎病毒)的模型,噬菌体Q-Beta的直径为25毫微米,做为测试脊髓灰质炎病毒的滤除十分理想。脊髓灰质炎病毒属于小去氧核糖核酸病毒科,而在这科中有超过200种动物病毒的大小为24至30毫微米。类轮状毒(在EPA议定书中规定的另一种病毒)的直径为80毫微米,因此可滤除Q-Beta病毒的装置可轻易地将之滤除。
Q-Beta病毒的测试与EPA议定书中使用的周期性测定很相似。该装置在20天测试期间被测定10次,其浓度大于每毫升有1×105病毒(10倍于EPA议定书中对脊髓灰质炎病毒和轮状病毒的规定)。EPA议定书要求病毒减少为4对数值(从每毫升有1×104个到每毫升低于1个)。流入水及流出水中的病毒浓度(斑形成单元,plague forming units,pfu/ml)是使用Q-Beta宿主大肠菌来测量。
该单元去除病原胞囊的能力则是使用人体病原隐担子孢子卵囊测定。该单元在20天测试期间被测定5次,其浓度从每公升4.7×105至7.3×105个卵囊。检测极限(利用萤光染色法工艺)为每公升流出水中卵囊数目为300个。EPA议定书中对病原胞囊要求减少3对数值,然而过滤器在流出水内的卵囊少到无法测得,这使过滤器的还原功效为3至5对数值。
测试结果见表1,在20个测试操作下未检测到存活的克雷伯氏菌,因其平均对数减少为大于8对数,比EPA议定书要求的减少数至少高出2对数,所以清楚地表明本装置可安全地用于滤除饮水中的潜在的病原细菌。
在减少A-Beta病毒及病原原虫隐担子孢方面也很出色。如表2所示作为脊髓灰质炎病毒模型的病毒的数目减少了6对数以上,而隐担子孢子卵囊则减少了至少3对数(见表3),超出测试系统极限大约2对数,在寄生胞囊方面可减少3至5对数。
这些测试结果符合甚至超过EPA文件的规定结果,因此,本发明装置经证明可以安全地净化未知品质的水。
简言之,文中所述滤水装置明显优于现有技术的过滤器,螺旋状过滤器提供的还原/氧化循环可独特有效地减少细菌数目,如公开的测试结果所证明的那样。螺旋状过滤器加上杀菌物质、过滤介质床、胞囊膜的组合可显著降低或除去水中可能存在的常见的有毒有机体。
对于本领域技术人员而言,上述滤水装置可加以变化,例如,可提供一个传统层式(同心或水平式)过滤器来取代螺旋状过滤器。如同螺旋过滤器的状况,这种层式过滤器会提供足够长的水流动路径,以大幅增加与内部杀菌物质的接触时间。这种层式过滤器也可提供文中所述还原/氧化循环。这些变化仍属本发明范围。
上述图1中所述过滤器10实施方案使用一单螺旋,内设单一流动路径,路径上布置如KDF和/或碘,其安排方式如上所述。依据本发明的另一特征,其可提供多个螺旋,如图20,23及24所示,以提高流过过滤器的总流动速率(正比于螺旋数目)。在图20的优选实施方案中使用三个螺旋100,其内形成三条螺旋状沟道100′,其长度例如可为24英寸,高度可为3英寸(在垂直方向),而宽度(即沟道相对侧壁101之间的间隔)等于布置在侧壁上的KDF粒子的平均颗粒大小的1至2倍。
布置在沟道侧壁101上的KDF物质最好为粒状,作为粗KDF重量百分比,按重量表示最少为百分之31的颗粒尺寸。如上所述,粒子可为固着在螺旋上的环氧基树脂,也可使用非溶性胶,例如热熔胶(最好为无毒性),一种适用的热熔胶的实例为FPC725All-Temp,其成份为烃树脂及乙烯-乙酸乙烯酯,经实验,发现这种胶可有效地加速KDF粘合在形成螺旋元件的衬底材料上的过程。
在另一优选实施方案中,每一个衬底元件101由3寸×24英寸聚乙烯片或聚酯薄膜(mylar)片所制成。当使用胶来将KDF粘合到衬底101上时最好是使用聚酯薄膜,因其熔点比聚乙烯高,而且在使用热熔胶时比较不会扭曲变形。
小颗粒尺寸KDF材料优选以热熔胶粘合在厚度约在0.005至0.0075英寸之间的聚酯薄膜衬底材料片101上。
在又一优选实施方案中,其不用热熔胶或其他粘合剂或是聚酯薄膜衬底片,而是利用已知挤出技术成型聚乙烯或聚丙烯片。当热KDF物质升到接近挤出材料熔点时,KDF物质被灌注并随后辊压到半熔融的聚乙烯或聚丙烯衬底上,因而按此方式粘合在该材料上面。或者,热KDF颗粒物质可以被压在已经冷却的聚乙烯或聚丙烯衬底材料上。
图7至13介绍另一过滤器110优选实施方案,其第一部分112内有KDF三螺旋114,下面为第二部分116,内设一炭床118(见图12)、一预滤器120及一轨迹蚀刻膜122。此二部分112,116最好是彼此可拆离。(例如螺接或嵌合)以进行第二部分116的经常性更换,因为含有KDF螺旋114的第一部分(或螺旋握持器)寿命较长。
KDF螺旋114最好是装设在一圆筒状杯124(图9)中,其有一封闭底部(例如用圆盘126以热封或其他方式固定在圆筒底缘),其与圆筒内侧壁128密合或稍微松接。杯状握持器124嵌入直径较大圆筒状螺旋握持器112底部(先打开上端),以使第一部分上壁132中之液流入口130对正螺旋114的中心134,确保要过滤的流体先进入螺旋中心再流经三条螺旋状沟道流动路径100其中一条到出液口136(图20),出液口136在螺旋径向最外尾部边缘的尾端。流体向上流出杯124上边缘138进入位于杯124外圆筒状表面140与螺旋握持器112内圆筒状表面142之间的环状区域而离开螺旋114。如图10中所示,封闭杯124底端的圆盘126上形成有多个在圆周等距设置的垂片144,其最好以径向相对位置配对,使每一对的外径等于螺旋握持器112的内径。垂片144可粘固在第一部分内壁142上以使杯124位于其中。相邻垂片144之间的空间146形成排液孔,让离开螺旋144的液体得以向下流入过滤器110的第二部分116。
上述安排的优点可确保整个螺旋状沟道100′浸在流体中,以防止KDF或其他反应材料在使用期间之间干掉。因为KDF物质(例如)干掉时会失去其作用。
螺旋状握持器114外围下部可设螺纹148来与第二部分116圆筒状内壁152的上边缘中形成的内螺纹150(见图7,8,11)螺合。第一及第二过滤器部分112,116一起形成过滤筒110,其顶端可设一水壶或以其他方式使用,对于本领域技术人员而言在阅读说明书之后是可以理解的。
第一及第二部分112,116螺合在一起不是很重要,内、外螺纹148,150以上述方式设置也不重要,也可以用其他型式的锁固机构,例如插销式。在有些应用场合,过滤器110的二个部分可同时更换,第一和第二部分112,116也可固定在一起。
在上述另一优选实施方案中,最好将螺旋114底缘154密封在形成杯底部的圆盘126上,以防止流体由在螺旋下缘下方径向流动而旁路通过螺旋状流动沟道100′。
在另一过滤器110优选实施方案中,第一部分112用于重力进给,装设水壶的结构,并且其额定尺寸为外径3.75英寸,高度33/8英寸,其圆筒及圆盘元件最好是由厚度为1/8英寸的丙烯酸坯料制成,当然也可有其他材料及尺寸。第二(或下面的)过滤器部分116也可为圆筒状构造,额定外径为4.5英寸,高度为11/8英寸。
请参阅图11至14,第二过滤器元件116内可设一系列多层。第一层或最上层160可为尼龙编织或其他型式的液体可渗漏粗材料,其最上端形成一空腔162以容纳例如松散装于其中的颗粒炭及离子交换树脂118。如图12中所示,空腔162底部由一薄膜夹层120,122及124所形成。炭床118厚度最好为1/2~3/4英寸。薄膜夹层最好有一轨迹蚀刻膜122(亦即胞囊膜)来去除三微米大小的胞囊,在轨迹蚀刻膜上方设有一ACNS预滤器120,以去除会对轨迹蚀刻膜造成束缚和妨碍的某些沉淀物,可以理解可任意使用一个或多个预滤器。
本发明重要的优选特征是发现为轨迹蚀刻膜122在用于重力进给环境中时(例如在数英寸水的重力作用下)其流动速率良好且可操作。就发明人所知,传统工业是将轨迹蚀刻(edge)膜用于加压的在线系统,其中认为高压流动对于流体以适当速率通过薄膜很重要。本发明人的发现为轨迹蚀刻膜可于上述低重力流动状态下使用从而被认为是新颖的,因为发现通过重力进给薄膜122的流动速率为比估计值高出约20倍。
此外可构成仅由一条或更多的上述型式的轨迹蚀刻膜122所构成的过滤器,以仅在重力进给环境中去除胞囊膜也是在本发明范围内。
预滤器120的外围及轨迹蚀刻膜122可密封在第二部分116的圆筒状内壁中,或是由图12中所示多孔尼龙编织衬底盘164所定位及支撑。
预滤器120和轨迹蚀刻膜122在潮湿时有两种不同的膨胀系数,预滤器120膨胀,而轨迹蚀刻膜122实际上是收缩,因此二者在潮湿时是以相反方向不相平衡地移动。依据本发明的另一特征,有需要在预滤器120和轨迹蚀刻膜122二者潮湿且各自膨胀及收缩时将二者彼此紧压接触。由于潮湿材料组合通常很困难,依据本发明另一方面的一个优选的制造方法是将预滤器120及轨迹蚀刻膜122的周缘固定在圆筒环状支撑物上之前将二者拉伸。一经拉伸,预滤器及轨迹蚀刻膜可再被加湿并固定在一起。
当这些材料平坦表面组合在一起之后,将空气从这些平坦表面之间去除很重要,否则,陷在里面的空气会堵塞预滤器和轨迹蚀刻膜之间的流体路径。为了预防空气陷在这些表面之间,可将这些材料浸在流体中。然而优选的制造方法为使用一个可压缩材料制成的凸圆顶165,该压缩材料适合于初始与二材料中心接髑,然后逐渐将空气径向往外压出,因圆顶系渐渐径向往外与材料外部接触,这种制备方法请参阅图14。圆顶165可由可伸展膜压缩式材料167所形成,其可在加压空气作用力下在箭头A方向膨胀。
图15至21是工艺流程,介绍制造KDF涂覆的螺条材料的不同新颖工艺。虽然在另一优选实施方案中已揭示仅使用KDF颗粒物质作为螺旋114中的活性材料,但应理解也可用处理水或其他流体的其他物质来取代KDF或与KDF一起使用,以达到所需功效。例如,KDF和碘可在上述过滤器10的螺条上相继相邻的间隔上交替设置。甚至可以用比KDF更好的颗粒物质来去除工业用水、住宅用水、市政用水或其他类型处理过的水流。
图15所示为使用聚乙烯或聚丙烯螺条材料(例如厚度约为20-30密耳)所预先成型的卷状物172,其慢慢从具有水平旋转轴线的转轴展开。然后将热熔胶174喷在展开材料172的上表面和/或底面上,并且由上、下滚轴176(例如铝制)而沿着表面均匀地分布。
或者,熔融的聚乙烯或聚丙烯可如图16中所示挤出成型为片状条板。
依据图15或图16所示的方法,KDF热颗粒物质176最好是灌注在螺条172上表面然后利用一对压辊178将之辊合、固结或粘合在螺条172表面。然后可使用一适当转动机构(细节未示出)来轻拂螺条172(在将压辊178分开到缩合位置之后),使过量KDF颗粒从螺条表面掉落,而且最好是回收。然后将额外的KDF物质176涂覆在刚刚露出的螺条另一面,以在延伸的压辊178下方做压合接触。
在某些场合中可能需要仅将KDF物质176涂覆在螺条172一侧,螺条另一面则无任何材料。在另一些场合中可能需要在螺条一侧涂覆KDF物质176,另一侧则涂覆另一种物质(例如碘)。此外也可在螺条一侧沿长度方向相继间隔提供一种以上物质,这也在本发明范围之内。对本领域技术人员而言,可在阅读上述说明之后即了解如何将所揭示的制造方法加以变化来达到另外的不同设计选择。
应理解最好使用热KDF物质176在预先成型螺条表面,以确保与表面固结。当使用聚乙烯或聚丙烯材料时,KDF颗粒176最好先预热到约350°F。即使是利用刚挤压成型聚乙烯或聚丙烯材料,有必要先将KDF材料预热,以确保与螺条表面的适当固结。
图18介绍了为将三条或三条以上螺条(依图15-17中的方法所制造)卷绕成三螺旋型式114的工艺流程。已涂覆材料的三螺条进入一导引机构180,其可将螺条侧缘对齐。这些螺条交错的引端182被分别导入三个呈圆周间隔的固定槽184,其形成于一鼓状表面长度上,而鼓状表面有一垂直于并列放置的螺条纵轴的旋转轴L。在此也提供粘胶喷嘴(细节未示出),以将热熔胶颗粒或其他型式的粘胶颗粒186沿着螺条宽度方向的轴向间隔位置和沿着螺条长度方向的纵向间隔位置涂覆,以使多螺条粘结在一起,形成多条螺条绕卷,可用于形成在此所述的多螺旋114(如图19中所示)。
在上述实施方案中,聚酯薄膜的厚度最好在0.005至0.075英寸之间用作片状螺条衬底材料,已发现约0.075英寸厚度的聚酯薄膜最好,因为它在加热时扭曲不大,有良好拉伸性,并且不会轻易伸长。
KDF颗粒176大约为0.1-0.8mm,最好是0.5mm。
图20是说明已组合三螺旋KDF圆筒100或114的透视图,如上所述,螺旋状圆筒114的顶端和底端分别密封到一聚乙烯盘126,该盘被加热到熔融的聚乙烯可固结在螺旋边缘的温度,以在螺旋状沟道100′之间形成密封流动路径。所形成的构造(图21)可简便地落入图9中过滤器110实施方案的固定杯124里面。
图20中所示的三螺旋卷绕114的最外表面也最好依上述独特制造方法涂覆KDF或其他物质。依此方式,当水离开螺旋而与杯壁的圆筒状内表面接触时,外部涂覆的螺旋壁在螺旋和杯内壁之间产生一分离,以防止流动的限制。
在该优选实施方案中,聚酯薄膜或聚乙烯螺条片在涂覆FPC热熔胶时每英尺(直线)需要约3至6克胶。依KDF物质176颗粒大小不同,在螺条表面每平方英寸大约需0.5至2.5克KDF物质来覆盖,但此范围并非用以限制本发明,在本发明范围之内仍可有不同型式的覆盖浓度。
图22中所示为另一实施方案,其在灌注式水壶(例如商标名为BritaTM出售的产品)中特别有效。此实施方案用于灌注式水壶储水槽内的小型可替换式滤罐。这些滤罐比目前所有的滤罐在去除细菌、病菌和胞囊方面更有功效。如图22中所示,可替换滤罐200包括一塑料顶部202和一塑料底座204,二者扣接在一起,或者,二者202和204可熔接。此外,底座204可包括一空箱206,内装活性炭和/或其他物质,包括离子交换树脂。在底座204内部设一螺旋状过滤器元件208,其底部以一密封盘210密封,密封盘210也可固设一薄膜。底座204的目的是使水位维持在最高,使过滤器元件208可整个保湿。
在螺旋状元件208外径与底座204内径之间有一径向间隙。
密封盘210可由任何典型注塑塑料所制成,例如聚乙烯或聚丙烯,密封盘210的材料与底座204相同。
大约在底座204纵向中点处设有一径向间隔器或薄膜支撑器212,径向间隔器212也可称为薄膜支撑器,而薄膜支撑器212是一塑料模制元件。如图22中所示,薄膜支撑器212从约底座204中点延伸到底部。薄膜支撑器212几乎为圆筒状而有一些不规则,例如褶状物,以提供间隙让水流通。
螺旋状元件208高约3英寸,而底座204高约2.5英寸。
如图22中所示,薄膜208向外延伸到底座204之外。水流方向为向下穿过螺旋214中心,并穿过由螺旋(顺时针或逆时针)所形成的沟道216。
顶部202的内表面与薄膜过滤器208呈密封关系。
水被导经顶部202进入过滤器螺旋构件208的中心,并以顺时针或逆时针方向通过螺旋到螺旋构件208外径与底座204内径之间的区域。该区域可填充过滤介质,例如炭。之后,水向下流入空箱206。顶部204有一通气孔让外界与螺旋和薄膜之间的空间呈气压平衡。
螺旋状构件208由一螺条片材料制成,优选是宽3英寸,长6英寸至12英寸或更长。螺条为不透气材料,其涂覆有聚酯薄膜或魔术带类(velcro-like)可握持粒状物质的材料。因此,螺条将导引沿其长度做螺旋状流动而不能穿透。
如图23所示,其中的过滤器元件208称为三螺旋构造,应理解螺旋数目可为大于1的任何数目,最好是在1到10之间,因为大于10过滤器就太大了。
如图23所示,三层螺条片材料250,252,254彼此围绕卷绕,形成三条螺旋状路径。螺旋状构造的目的是提供一紧凑结构让流体流经。路径长度可随螺旋层数变化,而且路径长度对直径或单元的圆周的比例也有不同。
以下以三种代表性螺旋构件尺寸介绍该比例。
三卷绕的聚酯薄膜三条带,若每一条带长为2英尺,圆周长为8英寸,而直径为2.5英寸。每一螺旋每一英尺长路径的圆周长为5.5英寸,直径为1.5英寸。每6英寸长路径圆周长为4.25英寸,直径为13/8英寸。
上述比例是要使用一种附接到聚酯薄膜螺条上的特殊颗粒尺寸。若在螺旋上使用引导材料会使螺旋或大或小,因螺旋是在每一层螺旋之间卷绕。引导材料可有较开放的路径及较低阻力,在压力一定下流速较高。较低引导性材料在压力一定下形成的流速较低。
制造出较高螺旋来降低阻力而其他尺寸保持不变可改进流速。因为高度正比于每一流动路径的截面积。
视流体实际流经螺旋的功效和均一性而定,环绕螺旋的底座204可以除去,例如,若发现流经螺旋上部的流速快于底部者,即可除去底座204。底座204的目的是要保湿过滤器元件208,然而有可能需要在适当点设孔来使流经螺旋的液流以最优化(均匀性)方式流动。
另外要考虑的是螺旋元件208可以上下倒置而使流动反向。例如若流动方向为逆时针,而过滤器元件为倒置,则流动方向为逆时针。理论上,考虑到这样的事实,北半球时以逆时针为佳,南半球时以顺时针为佳,说明某种构造会比另一种效果更好。
至目前为止,水的流动路径被导向通过螺旋元件208的中心并由该处径向向外流动。或者,水可由过滤器元件208的外直径方向径向向内流动。这两种安排可互相比较,在流动性质功效上应相当。
如前所述,可在螺旋208内进行氧化还原电位循环过程,其可由在流体流动路径上设具有不同氧化还原电位(布置在壁上)物质而实现。
制造螺旋过滤器元件208可置放一条或多条带,其端部交错,然后绕一心轴卷绕。此螺旋过滤器元件可由一条或多条带所形成,每增加一条带即增加一条沟道。增加带和沟道可改进流动阻力及流经螺旋的流动(呈正比)。在评估路径总长度对直径和由螺旋所形成的圆筒圆周的比例时,路径总长度应视为所有个别流动路径的路径长度总和,因为单一6英尺路径长螺旋卷绕的直径与三条二英尺路径长螺旋卷绕的直径是一样的。卷绕后的带端部应密封,可使用热熔胶涂覆在端部并且加压而将螺旋状过滤器元件端部密封,然后稍微压入每一条沟道而达到密封。端部密封很重要,否则流体可能会从螺旋一部分跳过与其邻近的沟道。若有渗漏,该单元的功效大减。
每一条聚酯薄膜带涂有KDF,KDF带每一条上面的颗粒度可以变化,例如KDF55可为引导材料,然后KDF55通过一系列筛孔而所有颗粒尺寸小于30号者被收集,即根据美国第30号系列,即泰勒28号等级滤网,其筛孔为595微米或0.0234英寸。制造含KDF的螺条是将涂覆有热熔胶的聚酯薄膜置于粒状KDF55(尺寸小于第30号筛孔者)床中,然后将KDF加热到约425至450°F。然后以一辊子对KDF加压使KDF压嵌入表面的热熔胶里面。或者,不用聚酯薄膜和热熔胶涂覆,可用聚乙烯,但KDF必须压实一点,而且要更小心不要加热过度而致使聚乙烯扭曲。应理解涂覆上的颗粒度(颗粒大小)可以变化而得到不同流动速率及功效,尤其是应用场合不同时。
图23中所示的三螺旋构造还可以三至四英寸碘形成作为引导材料,之后为六至九英寸KDF物质,以提供一个氧化还原循环。
图24中所示为在三螺旋中的三螺旋,最内部螺旋可涂覆碘(可按上述不同方式);而最外部的螺旋可涂覆KDF物质(同样可按上述方式)。这些分开的螺旋构造只能允许各单独的三螺旋以一种材料制成,而不是上述图23中单一螺旋的改变形式。
上述设计可用来处理水和其他不同市场和工业过程中的其它物流。例如,本发明的独特过滤器可用于将瓶装水厂。在已成型装瓶工厂中,依据本发明的原理所制造的过滤器也可用于某些外国惯用的便携式水装置,以及在商业飞机上补充机上新鲜水(水源是从不同外埠取得)。其他方面的应用包括由卡车定点运送的水。
某些国家的民用水常常只有在某些预定时段取得。例如,在一些第三世界国家中,每天只有二小时能经由市政加压管路系统取得用水,这种现象会导致供应管路真空,而吸入污水及其他污染物。因此,本发明的滤水器装置正适用于这种系统。
虽然上述滤水器优选用于重力进给式装设水壶的单元,但对于本领域技术人员而言,本发明的过滤器也可用于其他本领域已知的灌注式及在线系统,上文中已有简述。
依据本发明原理所构成的过滤器已发现还可用于其他领域。例如,螺旋状KDF线性过滤器可用于工业污水处理来除去铅。可用其他型式的材料代替KDF除去其它种金属。
应理解此螺旋构造最适用于提供最小型的结构。以本发明的非螺旋状构造来处理水及其他排出物流也在本发明范围之内,其中沟道壁布署KDF和其他物质,其沟道相对的侧壁相当靠近,其间隔约为在沟道壁上的颗粒物质的厚度的一倍或二倍。这种独特的安排可预防层流发生在沟道侧壁之间,确保湍流及液体的适当扩散来与布署在沟道壁上的物质发生完全作用接触。
在灌注式或装设水壶过滤器中仅提供KDF和/或碘而仅减少细菌的过滤装置也在本发明范围之内。
对于本领域技术人员而言,本发明完全满足上述目的,这是显而易见的。在阅读上面说明之后,本领域技术人员可对本发明不同观点做不同变化及等效取代。因此,本发明保护范围应由所附权利要求范围及其等效所限定。
Claims (29)
1.一种净水过滤器,包括:
一框罩,其包括一个进水的入水口和一个出水口;
一个螺旋状过滤器构造,包括一个螺旋状卷绕螺条,以形成一中空芯并在外部形成一出口,该螺条包含一第一杀菌物质及一第二杀菌物质,该入水口导引流体流经螺旋状构造中空芯,和水在该出口离开该螺旋状构造;
一个环状收集室,设在螺旋状过滤器构造与该框罩之间,并可容纳离开螺旋状构造的水,该环状收集室包括多个出口孔;以及
一种过滤介质,水离开环状收集室出口孔后流入该过滤介质并与过滤介质接触,并由框罩出水口离开框罩。
2.一种净化液体的过滤器,包括:
一框罩,其包括一个液体进入的入液口和一个出液口;
一个过滤器构造,其包括一个上面固设有一第一杀菌物质及一第二杀菌物质的卷绕构造,该过滤器构造适合容纳由入液口进入的液体,并允许实质上所有液体流经卷绕构造整个长度,以与第一和第二杀菌物质进行延长的密切接触,该过滤器构造包括一出口将液体导出该过滤器构造;
一个集液室,适于容纳来自该出口的液体,该集液室包括多个出口孔;以及
一种过滤介质,液体经由出口孔进入并通过过滤介质。
3.根据权利要求2所述的过滤器,其中该卷绕构造为螺旋状(spiral)。
4.根据权利要求2所述的过滤器,其中该卷绕构造为螺旋状(helical)。
5.一种滤水方法,包括以下步骤:
将水导入一过滤器,使液体流经一个安排成螺旋状的沟道,并与第一和第二杀菌物质进行至少一次循环的密切接触;以及
使液体流经该过滤器。
6.一种杀灭生物有机体的还原/氧化方法,包括以下步骤:
(a)将第一和第二杀菌物质置入一条螺旋状沟道中;
(b)使生物有机体曝露在第一杀菌物质一段时间,第一杀菌物质使生物有机体内的电子数目增加;
(c)使生物有机体曝露在第二杀菌物质一段时间,第二杀菌物质使生物有机体内的电子数目减少;
其中循环地增加和减少生物有机体内的电子数目将生物有机体杀死。
7.一种净化液体的过滤器,包括:
(a)一个过滤器容器,其包括一入液口和一出液口,一由其间延伸的纵向轴;
(b)一个过滤器,其设置在该过滤器容器中,该过滤器有一条安排成预定几何形状的细长沟道;以及
(c)一活性颗粒物质,其设置在该沟道中,至少有部分活性颗粒物质黏合在该沟道的内壁上。
8.根据权利要求7所述过滤器,其中该活性颗粒物质包括一第一杀菌物质及一第二杀菌物质,二者交替设置在该沟道内。
9.根据权利要求8所述过滤器,其中该沟道安排成螺旋状(spiral)。
10.根据权利要求8所述过滤器,其中该沟道安排成螺旋状(helical)。
11.根据权利要求1所述过滤器,其中该螺条内壁布置该第一和第二杀菌物质。
12.根据权利要求2所述过滤器,其中该卷绕构造内壁布置该第一和第二杀菌物质。
13.根据权利要求5所述方法,其中流经沟道的液体与布置在沟道壁上的第一和第二杀菌物质进行至少一次循环的密切接触。
14.根据权利要求5所述方法,其中该液体在该沟道中与沿着沟道长度交替设置第一和第二杀菌物质区接触。
15.根据权利要求6所述方法,其中流经沟道的液体与布置在沟道壁上的第一和第二杀菌物质进行至少一次循环的密切接触。
16.根据权利要求7所述过滤器,其中该活性颗粒物质是黏合固定在沟道内壁上。
17.根据权利要求7所述过滤器,其中沟道的相对侧壁的间隔等于活性颗粒物质粒子二表面层的厚度。
18.一种过滤器,适合置于水壶中以仅靠重力作用下将流经过滤器的水净化,该过滤器包括一框罩,该框罩包括一个使水流入的入水口和一个出水口;以及设置在该框罩内的多孔胞囊膜,以将水中的胞囊去除。
19.一种过滤器,包括:
一构件,其界定一条有一入口和一出口的沟道,沟道上布置有至少一种可与流经沟道的液体作用的物质。
20.根据权利要求19所述过滤器,其中该物质为离子交换树脂。
21.根据权利要求20所述过滤器,其中该树脂为KDF物质。
22.根据权利要求20所述过滤器,其中该树脂为碘。
23.根据权利要求20所述过滤器,其中该树脂包括依序相邻的KDF和碘。
24.根据权利要求19所述过滤器,其中该沟道安排成螺旋状(spiral或helical)。
25.根据权利要求19所述过滤器,其中包括多条沟道。
26.根据权利要求25所述过滤器,其中该沟道安排成螺旋状(spiral或helical)。
27.一种重力进给式附有水壶灌注式过滤器装置,其包括一构件,该构件界定一条有一入口和一出口的沟道,该沟道包括至少一种物质可与由入口流入沟道的流体反应来达到使液体离开出口时其微生物数目减少的作用。
28.根据权利要求27所述过滤器,其中该沟道为螺旋状(spiral或helical)。
29.根据权利要求28所述过滤器,其中包括多个螺旋。
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