CN1218836C - 用于制作厨房器皿的多层金属复合板的加工方法 - Google Patents

Abstract

一种用于制作厨房器皿的多层金属复合板的加工方法，它包括以下加工步骤：a.根据所要制作的炊具规格和各复合层选材要求自材质为铜板、铝板、不锈钢板中选择并截取至少有两种相异材质且铝板作为必选材质的多个相同尺寸的圆坯；b.对各圆坯表面进行清洁处理；c.对用于复合的相应圆坯的一侧表面作粗糙处理后，把铝板圆坯夹在其它二圆坯之间，并将它们用点焊加固；d.置于高频加热头设备上加热；e.将加热后的各圆坯仍保持叠合状态地置于摩擦压力机上复打，冷却后得到多层金属复合板。本发明的优点在于：1.有效地减少了工艺步骤，提高加工效率；2.所需设备简单而廉价；3.可节省材料损耗。

Description

用于制作厨房器皿的多层金属复合板的加工方法

技术领域

本发明公开的是一种用于制作厨房器皿的多层金属复合板的加工方法，是对已有技术中的用于加工厨房器皿的多层金属复合板的加工方法之改进。

背景技术

由于用在铜T2与不锈钢304板材之间加铝板三者相复合而构成的铜-铝-不锈钢或铜-铝-铜或不锈钢-铝-铜-铝-不锈钢多层复合板制作的厨房炊具如锅、盆、碗等具有传热快、受热均匀、不易粘糊、保温性能好，此外还有美观、耐用等优点，因而较为受宠。我国用上述材料生产厨房炊具或称器皿的厂家虽然较多，但它们所使用的这种多层复合板均是靠国外进口的。进口的这种复合板是通过大型热轧设备由热轧工艺将两者轧合为一体，然后截切成大平板。用热轧工艺生产，设备投入量大，工艺复杂及要求高，正鉴于此，致使用进口的多层复合板生产的炊具的价格与普通的纯不锈钢器皿相比一般要高出5～8倍左右。而若要自主投资全套用于生产上述复合板的设备，总费用约在近亿元人民币，非我国普通企业所能承受：而且，从进口的大平板上下料截取相应的小规格的如锅坯、盆坯、碗坯等所造成的原材料浪费较为严重，因为成套热轧设备无法轧制小规格的适合于制作厨房器皿的复合板。

中国专利公开号为CN1362299A公开了一种“不锈钢包金属芯料的制造工艺”，其是“将不锈钢片和金属芯料片放入碱水中浸洗后进行酸洗，再清水漂洗，凉干后对不锈钢片和金属芯料片表面静电植砂粗糙打磨，将金属芯料片在两层不锈钢片中间形成叠合层，经碰焊压边后，送加热炉加热，出炉后放入滚压机滚压成型，最后进行退火处理。”用该方案制作复合板所存在的不足是工艺步骤及涉及设备仍较多，致使加工时间长、效率低，加工成本偏高。如：在把表面粗糙性处理过的不锈钢片、金属芯料片叠合后需依序经碰焊、加热、滚压、退火。

又，中国专利公开号CN1425557A介绍了一种“铝与不锈钢复合金属板及其制造工艺”，因该技术方案的制造工艺与前述的CN1362299A是相同的，因此同样存在着前述的不足之处。

还，中国专利授权公告号CN1058145C介绍了“双金属复合材料锅的制造”，该技术方案虽具有工艺步骤少的优点，但由于其是采用炸药将两种金属板爆炸复合，不仅炸药难于购得，而且安全问题也很难保证，因此也不适宜于大批量生产炊具的厂商。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以设备廉价且投入少、工艺简单、加工效率高、付诸使用时材料损耗小的用于制作厨房器皿的多层金属复合板的加工方法。

为达到上述目的，本发明方法的技术方案包括以下加工步骤：

a.根据所要制作的炊具规格和各复合层选材要求自材质为铜板、铝板、不锈钢板中选择并截取至少有两种相异材质且铝板作为必选材质的多个相同尺寸的圆坯；

b.对各圆坯表面进行清洁处理；

c.对用于复合的相应圆坯的一侧表面作粗糙处理后，把铝板圆坯夹在其它二圆坯之间，并将它们用点焊加固；

d.置于高频加热头设备上加热，加热温度为500℃～800℃；

e.将加热后的各圆坯仍保持叠合状态地置于摩擦压力机上复打，摩擦压力机的压力为45-55MPa，冷却后得到多层金属复合板。

本发明方法所述的多层金属复合板的层数为三层。

本发明方法所述的多层金属复合板的层数为不锈钢-铝-铜-铝-不锈钢叠置方式的五层型复合板。

本发明方法所述的多层金属复合板为不锈钢-铝-铜的三层型。

本发明方法所述的多层金属复合板为铜-铝-铜的三层型。

本发明方法相对于已有技术的优点在于：1、有效地减少了工艺步骤，提高加工效率；2、仅需采用普通的价格约为400万元的国产摩擦压力机和价格约为200万元的国产高频加热头设备，因此所需设备简单而廉价；3、可根据需制作的炊具规格大小和相应的复合层需用的材质，极富针对性地从相应的板材上落料而获得一个个相应规格尺寸的圆坯，因此可节省材料损耗。

附图及图面说明

图1所示为本发明方法所获得的不锈钢-铝-铜复合后的三层型金属复合板断面图。

图2所示为本发明方法所获得的不锈钢-铝-铜-铝-不锈钢复合后的五层型金属复合板图。

具体实施方式

实施例1：

根据所需制作的炊具如锅或盆或碗的规格和所确定的采用的不锈钢、铝、铜三层复合材质，分别从相应材质的平板上按计算要求落料，获得三枚相同尺寸的不锈钢板圆坯1、铝板圆坯2、铜板圆坯3：对它们的表面进行酸洗除油，以获得清洁预处理：对相应圆坯即不锈钢板圆坯1和铜板圆坯3的各一侧相对应的对应面用静电植砂粗砂纸以同方向打磨造成粗糙，把铝板圆坯2夹在富有粗糙面的不锈铜板圆坯1和铜板圆坯3之间，并使三者保持齐整，再用高频焊接机点焊加固：然后，放到高频加热头设备上加热之550℃，使铝板圆坯2软化：加热完毕后放置于摩擦压力机上复打，复打的瞬间使不锈钢板圆坯1、铝板圆坯2、铜板圆坯3三者结合为一体，冷却后得到可付诸加工相应器皿的由图1所示的不锈钢-铝-铜三层复合板4。

实施例2：

方法、条件及原理同实施1，所不同的是采用不锈钢、铝、铜、铝、不锈钢五层复合材质，从而获得可直接付诸加工锅子或盆或碗炊事器皿的由图2所示的不锈钢-铝-铜-铝-不锈钢五层型复合板4。

实施例3：

仅将加热温度及压力分别改为650℃、52MPa，其余同实施例1或2。

实施例4：

仅将加热温度及压力分别改为750℃、48MPa，其余同实施例1或2。

Claims (5)

1、一种用于制作厨房器皿的多层金属复合板的加工方法，其特征在于它包括以下加工步骤：

a.根据所要制作的炊具规格和各复合层选材要求自材质为铜板、铝板、不锈钢板中选择并截取至少有两种相异材质且铝板作为必选材质的多个相同尺寸的圆坯；

b.对各圆坯表面进行清洁处理；

c.对用于复合的相应圆坯的一侧表面作粗糙处理后，把铝板圆坯夹在其它二圆坯之间，并将它们用点焊加固；

d.置于高频加热头设备上加热，加热温度为500℃～800℃；

e.将加热后的各圆坯仍保持叠合状态地置于摩擦压力机上复打，摩擦压力机的压力为45-55MPa，冷却后得到多层金属复合板。

2、根据权利要求1所述的用于制作厨房器皿的多层金属复合板的加工方法，其特征在于所述的多层金属复合板的层数为三层。

3、根据权利要求1所述的用于制作厨房器皿的多层金属复合板的加工方法，其特征在于所述的多层金属复合板的层数为不锈钢-铝-铜-铝-不锈钢叠置方式的五层型复合板。

4、根据权利要求1或2所述的用于制作厨房器皿的多层金属复合板的加工方法，其特征在于所述的多层金属复合板为不锈钢-铝-铜的三层型。

5、根据权利要求1或2所述的用于制作厨房器皿的多层金属复合板的加工方法，其特征在于所述的多层金属复合板为铜-铝-铜的三层型。

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