CN1218083C - 洗衣机无排污循环电溶洗漂方法和装置 - Google Patents

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一种洗衣机无排污循环除菌洗漂方法和装置,属家用电器领域。方法为:(含洗涤剂循环清水+洗涤剂+机械搅动+电溶除菌)三要素洗涤+外自来清水射流漂洗+(洗涤污水+沉淀剂+电沉淀+静止絮凝+泥水分离)洗涤水净化;由洗衣机和循环水净化器二部分构成。洗衣机部分可由波轮式,搅拌式,滚筒式自动洗衣机构成;循环水净化器由漏斗型贮水桶,循环电泵,直流电源,滤泥袋等组成。

Description

洗衣机无排污循环电溶洗漂方法和装置
本发明属家用电器领域.洗衣机作为家庭的必须品.经历了很多技术进步,洗涤方式以机械搅动为主,也有超声波洗涤,气泡洗涤,离子洗涤,电磁振动等科研报导,功能上经历了简易,半自动,全自动.从洗涤形式上,存在竖型波轮式,搅拌式.卧型滚筒式.程控器也经历机械触点式,微电脑编程式,模糊控制式等发展.在洗衣机除菌功能上,巳有采用臭氧杀菌结构.洗涤方式主要采用化学洗涤剂加正反搅动机械的方式.基本原理为;正反搅动洗涤/搅动漂洗/脱水甩干,其主要编程为;
(1)进水/(2)正反转洗涤/(3)排水/(4)进水/(5)正反搅动漂洗/(6)排水/(7)甩干(8)进水/(9)正反搅动漂洗/(10)排水/(11)甩干脱水.
当洗涤程序完成后.在固定容量的清水中进行搅动漂洗,使衣物上的残留洗涤剂与已分解污物与清水中的浓度差消除后,便排水甩干.为了达到要求的洗净度,通常设定二次漂洗.该方法占整个洗衣耗水,耗电,耗时,衣物磨损的三分之二.
随着时代的发展,洗衣机的洗涤剂对环境的污染与耗水量大等已是突出问题.要求洗衣机解决环境污染,节水,节电,省时,除菌,减少衣物磨损,已是必然趋势.
本发明的目地,通过采用洗涤剂+机械搅动+电溶除菌三要素洗涤,新鲜清水射流漂洗,洗涤污水用电沉淀方法加无毒沉淀剂进行除污杀菌并泥水分离后,供二次循环洗涤使用,洗涤后的污垢最终呈小纸袋装微量固体泥状废弃物随固体垃圾处理.从而从根本上消除洗涤剂对环境的水污染.节水85%,减少80%洗涤剂消耗,对衣物除菌消毒,节省洗衣水费及洗涤剂费用.大幅度提高洗净率,降底衣物磨损与洗衣机损耗.
本发明技术方案为;它由二部份构成,下部为常规洗衣机,可采用各种形式的普通洗衣机.如波轮式,搅拌式及滚筒式.须设置为节水型射流漂洗程序与工作方式.上部为漏斗式净化杀菌处理贮水器.其底部漏斗向后倾斜,以方便下面洗衣机顶开门的开启。其持征为;三要素洗涤.(含洗涤剂清水+洗涤剂+机械搅动+电溶除菌)+外自来清水漂洗.+洗涤水净化(洗涤污水+微量铝盐+电化学沉淀+静止絮凝+泥水分离),它由现有洗衣机和循环水净化器二部分构成,洗衣机开始洗涤时,同时接通设在洗涤桶内的电溶极板与直流电源,使电溶洗涤参与洗涤过程,洗涤完成后,洗涤污水通过循环电泵,循环进水阀送到循环水净化器的贮水桶中,通过絮凝净化,污渍沉淀于洗涤桶底部,下次洗涤时被送至排泥阀,滤泥袋,承泥斗中进行泥水分离,上层含洗涤剂清水被用于下次循环洗涤。贮水桶底部为倾斜形漏斗状,漏斗底部进行污渍絮凝,上部为净化后含洗涤剂清水,循环进水阀进水口设在漏斗沉淀污泥与清水分界线之上。电溶除菌器使用直流电源,可由220v交流电直接整流,也可用变压器加整流器,或是直流开关电源,电极材料可为铝,不锈钢,铜,石墨或其它合金材料,其极性可交替设置,也可单向设置。循环水净化器和洗衣机可上下组装,也可平行组装。
本发明示意图见附图,它由外壳1,贮水桶2,电沉淀器3,排泥阀4,循环进水阀5,直流电源6,程控器7,洗衣桶8,内筒9,电溶除菌器10,电机11,循环水检测器12,承泥斗13,滤泥袋14,淋洒头15,自来水进水阀16,水位检测器17,漂洗清水18,被洗衣物19,波轮20,外排水阀21,循环水泵22等组成.其特征为;程控器7将洗衣机运行程序预先设定,第一次使用时,投入被洗衣物19和足量浓缩无沉淀洗衣粉40%(标准被洗衣物重量所用洗衣粉),水位检测器17和循环水检测器12都检测到“无水”信号,于是程控器7启动进水阀16.漂洗清水18通过淋洒头15进入洗衣桶8成为首次洗涤用水.被洗衣物19在洗衣桶8内被波轮20搅动洗涤,同时程控器7把直流电源6与电溶除菌器3极板接通,二者在洗衣桶8内组成一直流电解槽,它将衣物19上的污垢按不同的分子结构,在电场作用下成为正负离子,分别向正负极板运动,污垢在电解作用下转化为带正负离子的胶态及浮悬态物质,该作用称为电溶过程.结合波轮20的搅动,完成比单纯机械搅动加洗涤剂高几倍效率的洗涤.同时,电溶促进了洗涤剂的溶解,增加其活性,可减少其投放量.二者共同作用,便大幅度减少洗涤剂用量.由于电解作用,各种细菌,病毒,如大肠杆菌,乙肝病毒,流感病毒等微生物,由于体表蛋白在电解过程中分解为正负离子而被杀灭,达到除菌消毒除异味的目地.为了保持电溶除菌器20极板的活性及减少自溶,极板的极性可交替设置,其材料由不锈钢,或合金铝,或其它合金材料,或石墨构成.直流电源6可设计为220v交流直接半波整流为脉动直流方式,也可采用小功率变压器加桥式整流器方式,还可采用开关电源方式.
当洗涤程序完成后,循环泵22启动,洗涤污水被排到贮水桶2中,排完后进入射流漂洗程序,进水阀16,内筒9同时启动,循环泵22保持启动状态不变,电机11带动内筒9载着被洗衣物19作每分钟300-2000转的高速旋转,淋洒头15将漂洗清水18均匀地按每分钟300-2000次频率,淋洒在衣物19上.通过离心力的作用,漂洗清水18在穿过被洗衣物19的纤维过程中被加速成极细的,具有足够动能的,密集性的射流.对被洗衣物19上残留的洗涤剂,已分解的污物,按每分钟300-2000次的频率,实施清除性的分离捕捉后携带着从排水阀22,排到贮水桶2中.射流漂洗程序完成后,进入甩干脱水程序,进水阀16关断,内筒9保持高速旋转,被洗衣物19被脱水而完成整个洗涤漂洗过程.
污水进入贮水桶2后,程控器7进入污水处理程序.加入微量沉淀剂如铝盐,并且将电沉淀器3与直流电源6接通,组成一个形成正负离子效应的,铝阳极电絮凝作用的电解槽,铝盐为一种无毒的电解质,可与水中的离子配合基,如悬浮于水中的胶状,浮悬状物质等发生一系列水解反应,导致胶体凝沉.本发明的电絮凝加铝盐的净化方法,在投放微量铝盐后,进行几分钟至几十分钟的电解絮凝.静止一至二小时,使带正负离子的浮悬物在静止时凝结成较大的胶团而沉淀于贮水桶2底部的小杯中,小杯之上便是清沏的,无色,无味,除菌,无污泥的,供二次循环使用的,含洗涤剂的洁净水.小杯中是高浓度经杀菌处理的无臭的含泥水.当上层清水放入洗衣桶8进行二次洗涤时,排泥阀4启动,含泥水排入承泥斗13的滤袋14中,经过3~6分钟的过滤,完成泥水分离,留在滤袋14中便是无味的固态的泥状废弃物.这样完成对洗涤污水的除污,除味,除色,二次杀菌的净化与泥水分离过程.以供下一次的循环使用.由于有目地地净化洗涤水中的污垢及杀菌,尽量保存水中有用的洗涤剂成分,通过净化处理的洗涤水中一半以上的洗衣粉被保留用于循环使用,故第二次洗衣时洗衣粉减半投放.第二次洗衣完毕后,取出装有泥垢的滤袋14随生活垃圾处理,换上新的滤袋即可.
采用本发明方法洗衣机基本编程如下.
(1)\(2)\(3)\(4)\(5)\(6)\(7)\(8)
1.注水.首次用自来水,投入标准重量40%洗衣粉.二次用循环水,投入标准重量20%洗衣粉.同时启动排泥阀,含泥水被送到滤纸袋中过滤.
2.正反转洗涤+电溶洗涤.
3排水.启动循环泵,将洗涤水泵至贮水桶.
4射洗漂洗.启动进水阀,用自来水管中清水进行漂洗.漂洗水被泵至贮水桶.
5脱水甩干.关闭进水阀.余水泵至贮水桶.
6取出洗净衣物谅晒,并取出洗衣机承泥袋,换上新滤袋.
7向洗涤水中投入微量铝盐,启动电源,接通电沉淀器,进行净化处理与除菌.
8洗涤水沉淀与贮存.如洗涤水贮存期超过3~4天,电沉淀器启动十分钟,对洗涤水进行防腐处理.
本发明有以下特点;
1.彻底解决家用洗涤剂对环境的水污染问题
2.节省85%洗衣机耗水.
3.节省80%以上的洗衣粉消耗.
4.节省50%以上洗衣时间.
5.实现除菌洗涤.预防皮肤病,乙肝,流感,性病等疾病的洗衣时交叉感染.
6.本发明方法的应用产品结构简单,成本低,大幅度节省家庭洗衣费用.
本发明实施例如下;
1.家用无污染微耗水除菌自动洗衣机.
将各种自动洗衣机,如波轮式,搅拌式,滚筒式洗衣机,采用洗涤剂+机戒搅动+电溶三要素洗涤方法和射流漂洗方法,配置漏斗型循环水净化处理器与单循环泵,直流电源功率为30w~500w,与电溶器和电沉淀器.循环水净化处理器与原洗衣机采用双层上下结构.采用承泥斗,用纸质滤袋分离泥和水,程控器采用单片机结构.其每次洗涤耗水量为15~20升,浓缩洗衣粉就耗专为5~10g.沉淀剂为铝盐,无排污,洗净度提高的0.5~1倍,除菌率约99.9%从上.并可设置普通洗衣机无法具备的除臭,静态无维缠绕轻柔洗涤.超强去污洗涤,(用于旧衣物,被单等翻新洗涤,工装洗涤与帽,鞋洗涤等),且衣物缠绕率下降70%,洗衣机自身磨损下降70%,洗衣耗时约20分钟.
2.快速电溶射漂自动洗衣机
将各种自动洗衣机,如波轮式,搅拌式,滚筒式洗衣机,采用洗涤剂+机械搅动+电溶三要素洗涤方法和射流漂洗方法,便将普通自动洗衣机改为快速电溶射漂自动洗衣机.其程控器主要程序为;进水\机械正反洗涤+电溶除菌洗涤,\排水\射漂\甩干.它在普通洗衣机内增加淋洒头,电溶电源,电溶极板即可,其耗水量,波轮式,搅拌式洗衣机,55~65升.滚筒式的30~50升.耗时约20~25分钟.耗电节省50%.(烘干除外),浓缩洗衣粉耗量10~15克.洗净度提高的0.5~1倍,除菌率约99.9%从上.并可设置普通洗衣机无法具备的除臭,静态无维缠绕轻柔洗涤.超强去污洗涤,(用于旧衣物,被单等翻新洗涤,工装洗涤与帽,鞋洗涤等),且衣物缠绕率下降70%,洗衣机自身磨损下降70%.
3.现有洗衣机性能的提高.在普通洗衣机上采用电溶除菌技术,不改变程控器程序,其洗涤方式为;机械搅动加电溶+单次搅动漂洗,便可实现.浓缩洗衣粉耗量约10克.省水30%,提高的0.5~1倍洗净度,除菌率约99.9%,除臭.可设置静态轻柔漂洗,超强去污洗涤等功能.它在在普通洗衣机内增加电溶电源,电溶极板即可.
4.工业用洗衣机;用原有的洗衣结构,采用射流漂洗方法与电溶除菌方法,配置漏斗型循环水净化处理葙与双泵,500w~5kw功率的直流电源.电溶器和电沉淀器.承泥斗,用纤维滤袋分离泥和水,程控器为单片机构.循环水净化处理葙与原洗衣机采用并排安装.

Claims (7)

1.一种洗衣机无排污循环电溶洗漂方法,其特征为;洗涤污水通过循环电泵输送到洗衣机上部净化贮水器的贮水桶中,进行电絮凝净化,实现泥水分离,洗涤污水中带动能的正负离子的悬浮状污渍,在贮水桶中静止少许时间,通过正负相吸,重新还原凝结为较大的污渍胶团,沉淀于贮水桶底部,上层为含洗涤剂洁净水,投放少量化学絮凝剂可减少絮凝时间。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机无排污循环电溶洗漂方法,其特征为;下次洗涤时,上层含洗涤剂洁净水被用于循环洗涤,使含洗涤剂污水不对外排放,每次补充少许洗涤剂,底部高浓度的含泥水送至滤袋中进行泥水分离。
3.根据权利要求1和2所述的洗衣机无排污循环电溶洗漂方法,其特征为;在原有洗衣机洗涤过程中添加电溶除菌洗涤,形成一直流电解槽,使之组成洗涤剂+机械搅动+电溶除菌三要素洗涤方法,污垢在电解作用下,分解为带动能的正负离子的浮悬态物质,同时电解效应也将洗涤剂活性增加,二者共同作用,提高洗衣机洗净能力,减少洗涤剂用量,分解细菌病毒。
4.一种洗衣机无排污循环电溶洗漂装置,其特征是由现有洗衣机和净化贮水器两部份构成,净化贮水器主要包括电溶除菌器,直流电源,循环水泵,贮水箱,滤袋。
5.根据权利要求4所示洗衣机无排污循环电溶洗漂装置,其特征为;将普通洗衣机配置电溶除菌器,直流电源,原程控器不变,使之成为自动电溶或离子洗衣机。
6..根据权利要求4和5所示洗衣机无排污循环电溶洗漂装置,其特征为;电溶除菌器由正负极板组成,并与极性可交替的直流电源连接。
7.如权利要求4和6,所示洗衣机无排污循环电溶洗漂装置,其特征为;净化贮水器的贮水箱底部为倾斜漏斗状。
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