CN1216390A - 超高速屏蔽线缠绕机制造方法 - Google Patents

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超高速(n>800转/分)屏蔽线缠绕机制造方法,在旋转中心有一定距离的动态物体相对应180度位置上配置与动态物体等同重量的活动配重块,使得既绕轴线作公转、又在偏离轴线的位置作自转的转动惯量为一常数,放线架为整体铸造结构,具有结构简单,生产效率高,安全可靠等优点,对于取代原有的屏蔽线缠绕机,具有广阔的市场前景。

Description

超高速屏蔽线缠绕机制造方法
本发明涉及一种屏蔽线缠绕机的制造方法。
能保护流经内芯铜线的电信号不受外界电磁场干扰的屏蔽线日益在图计民生中得到广泛的应用。而作为生产屏蔽线的缠绕机的生产效率却是十分低下,其原因是该机的外形为立式,分为上架及下架,架内有上下同轴的不规则部件作同轴旋转运动,亦有不同轴的部件作旋转运动或直线运动,由部件重量较大,可以看出,该机对旋转部件的动平衡要求较高,故该机的转速被限制在300转/分以内,一旦拟增加转速提高生产效率,就会产生整台机器振动,无法生产,甚至有可能出现可怕的后果,究其产生振动的根源,其主要为:
1、排线滑轮付的影响:当收线轮付在收线时,其线上下整齐排列,有赖于排线滑轮付在双向螺杆上下运动,而滑轮付远离旋转中心,且有不少的重量,由于它上下往复的移动,重心在变化,由此产生的离心力也在上下移动着,所以不可避免地产生偏重,失去原有的动平衡,结果造成整台机器振动,机器转速愈高,离心力愈大,造成的不平衡状态状就愈严重,整台机器也就振动得愈厉害;
2、挂轮付的影响:随着生产不同规格的屏蔽线,其外包铜线的绞距也不同,而铰距的大小依赖挂轮大小不同,齿数的搭配。但挂轮付既绕轴线作公转,又在偏离轴线的位置作自转,齿轮位置的变化,啮合齿数和的不同,齿轮重量的变化,均破坏了该机原有的平衡,一旦转动,加重了机器的振动;
3、放线架的结构:现有的放线架均为齿轮座,拉线座及左、右支撑所组成,材料为铸铁,该结构较繁杂,重量较大,装配精度要求较高,转动惯量大,是该机产生振源的另一主要原因。
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处,而提供一种超高速(n>800转/分)屏蔽线缠绕机的制造方法。
本发明是通过如下方案实现的:
1、在旋转中心有一定距离的动态物体相对应180度位置上配置与动态物体等同重量的活动配重块,对动态的排线滑轮付给予随动的动态配重;
2、使得既绕轴线作公转,又在偏离轴线的位置作自转的转动惯量为一常数,即生产不同绞距的屏蔽线的挂轮付的两个齿轮轴中心距不变,两齿数之和为一恒定数,每个齿轮的重量相等;
3、放线架为整体铸造结构;
本发明具有结构简单、生产效率高、安全可靠等优点,对于取代原有的屏蔽线缠绕机,具有广阔的市场前景。
下面结合附图对本发明进一步举例详细叙述
附图1为本发明总体结构图
附图2为收线部份3结构放大图
附图3为挂轮部份4结构示意图
其中:1-机架 2-放线部份 3-收线部份 4-挂轮 5-转动部
见附图1、2,当马达5-1通过传动轴5-2驱使收线架3-1绕轴线转动时,同时亦通过定轮5-3等传动链驱使挂轮付4-1、4-2转动,并带动收线架3-1上的双向螺杆3-2转动,使得双向螺杆3-2上带有排线滑轮的往复螺母付3-3在收线架3-1内的双向螺杆3-2上下运动,带有排线滑轮的往复螺母付3-3所在的双向螺杆3-2位置两端的收线架3-1上各固置有一个单槽滑轮3-41、3-42,而在相对应另一边的双向螺杆3-2两端位置的收线架3-1上各固置有一个双槽滑轮3-51、3-52,带有排线滑轮的往复螺母付3-3其上端连接有钢丝蝇3-6,钢丝绳3-6绕过单槽滑轮3-42,双槽滑轮3-52、3-51的一槽,与重量相等于带有排线滑轮的往复螺母付3-3的动态平衡块3-7的下端相连,另一根钢丝蝇3-6一端连在带有排线滑轮的往复螺母付3-3的下端,并绕过单槽滑轮3-41,双槽滑轮3-51、3-52的另一槽,与动态平衡块3-7的上端相连,动态平衡块3-7螺纹连接在双向螺杆3-2上。当收线架3-1上的双向螺杆3-2转动时,带有排线滑轮的往复螺母付3-3在双向螺杆3-2上上下运动,当其往下运动时,系于其上端的钢丝绳3-6亦同步下移,而绕过单槽滑轮3-42,双槽滑轮3-52、3-51并系于动态平衡块3-7下端的钢丝绳3-6亦拉扯动态平衡块3-7在双向螺杆3-2上向下行至,同理,当往复螺母付3-3向上运行时,动态平衡块3-7在钢丝绳3-6的作用下同步向上运动,很明显,收线架3-1运转时,带有排线滑轮的往复螺母3-3处于偏心状态,其上、下运动所产生的偏重离心力都被同步运动的动态平衡块3-7给平衡掉了。
见附图3,当马达5-1通过传动轴5-2驱使收线架3-1绕轴线转动时,同时亦通过定轮5-3将运动传递给行星轮5-4,行星轮5-4又依次将运动传过介轮5-5,传动轮5-6,最后将运动传递给挂轮付4-1、4-2,挂轮4-2带动双向螺杆3-2转动,挂轮付4-1、4-2在绕自身的轴线转动的同时,也在收线架3-1的带动下作公转,除挂轮付4因生产不同规格绞距的屏蔽线需经常更换外,所有的传动部份5均不变,在更换不同齿数的挂轮付4-1、4-2时,使其两齿轮的节园半径之和为一常量,亦即两轴距离为一定数,方法是使每对挂轮付4-1、4-2的齿数和是一恒定数,如下表所示:
                  绞距挂轮对照表需变换的挂轮付4-1、4-2的每个齿轮通过变换材质(如45号钢和尼龙MC901等),幅部减重(挖空或端面钻也等),配重等手段,使其重量相等。就能保证挂轮付4重心对收线架3-1的旋转中心的距离不变,因为无变化的挂轮付4离心力事先就平衡好了。
放线架3-1为整体铸铝而成,节省了加工和装配工作量,降低了重量,使转动惯量减少,提高了整体性能。

Claims (2)

1、超高速(n>800转/分)屏蔽线缠绕机制造方法,其特征在于:
a、在旋转中心有一定距离的动态物体相对应180度位置上配置与动态物体等同重量的活动配重块,对动态的排线滑轮付给予随动的动态配重;
b、使得既绕轴线作公转,又在偏离轴线的位置作自转的转动惯量为一常数,即生产不同绞距的屏蔽线的挂轮付的两个齿轮轴中心距不变,两齿数之和为一恒定数,每个齿轮的重量相等。
2、根据权利要求1所述超高速(n>800转/分)屏蔽线缠绕机制造方法,其特征在于放线架为整体铸造结构。
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