CN1215240C - 锚垫板 - Google Patents

Abstract

一种锚垫板，是一带承载板、内部中空、外形为2～4层台阶的圆塔形结构体，其中空的锥孔的锥度γ＝2～5°，塔脚为沉放锚板的圆管形部份，承载板的厚度δ₁为30～70mm，塔身壁厚δ₂为7～15mm，台阶厚度δ₃为7～12mm，各层台阶与塔身之间呈圆弧形、圆弧的半径R＝15～50mm，整体铸造成形，该锚垫板的优点是：尺寸大大缩小，锚固区表层面积比旧锚垫板平均减小约30%；结构优化，便于锚下混凝土浇灌密实；形成多支承面组合承压，使锚下应力更小、分布更趋均匀，应力值比旧锚垫板减小10%～25%；张拉过程中，钢绞线被剪断的概率降低；锚垫板重量比旧锚垫板平均减轻0.25kg/孔，材料消耗及制造成本低。

Description

锚垫板

一、技术领域：

本发明涉及一种预应力锚具部件，特别是一种锚垫板。

二、背景技术：

现有的锚垫板如图2所示，外形上大体成一中空的塔状，由一个四棱台、一个圆台及四根加强肋构成，其中一加强肋上有注浆孔；整体铸造成形。该结构存在的不足是：其一，四棱台面积过大，下部两肋间混凝土浇灌不易密实，锚固区表面钢筋割断数量较多；其二，混凝土锚下应力较大，且肋下应力趋于集中；其三，在锚垫板内部，外圈钢绞线与轴线的夹角较大，使张拉过程中，钢绞线被剪断的概率增大；其四，外形尺寸较大，重量较重，材耗较多，生产成本高。

三、发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：解决现有锚垫板混凝土锚下应力较大且集中，锚垫板内部外圈钢绞线与轴线的夹角较大，外形尺寸、体积较大、材耗多、生产成本高的问题，提供一种产品结构优化，产品性能改进；锚固区内锚下应力的分布更合理，产品自重轻、材料消耗少、成本低的锚垫板。

其具体结构是：一种锚垫板，是一内部中空的塔状结构、带承载板，其特征在于：该锚垫板外形为2～4层台阶的圆塔形结构体，各层台阶与塔身之间呈圆弧形、圆弧的半径R＝15～50mm，塔脚为沉放锚板的圆管形部份，其中空的锥孔的锥度γ＝2～5°，承载板的厚度δ₁为30～70mm，塔身壁厚δ₂为7～15mm，台阶厚度δ₃为7～12mm，整体铸造成形。

由于采用上述结构，本发明的锚垫板具有以下优点：

①锚垫板尺寸缩小，锚固区表层面积比旧锚垫板平均减小约30％，钢筋割断数量减少；

②各层台阶与塔身之间呈圆弧形，结构优化，便于锚下混凝土浇灌密实；

③锚垫板有2～4层台阶，形成多支承面组合承压，使锚下应力更小、分布更趋均匀，应力值比旧锚垫板减小10％～25％，提高了混凝土构件的安全度；

④其中空的锥孔的锥度γ＝2～5°，因而在锚垫板内部，外圈钢绞线与轴线间的夹角比旧锚垫板减小1～4°，使张拉过程中，钢绞线被剪断的概率降低；

⑤锚垫板重量比旧锚垫板平均减轻0.25kg/孔，减少材料消耗，降低了制造成本，若以每年生产500万孔计算，约可节约材料费200万元。

四、附图说明：

图1：本发明之锚垫板结构示意图；

图2：已有锚垫板结构示意图。

五：具体实施方式：

一种锚垫板，如图1所示：该锚板是一内部中空、外形为2～4层台阶的圆塔形结构体，各层台阶与塔身之间呈圆弧形、圆弧的半径R＝15～50mm，塔脚为沉放锚板的圆管形部份，其中空的锥孔的锥度γ＝2～5°，承载板的厚度δ₁为30～70mm，塔身壁厚δ₂为7～15mm，台阶厚度δ₃为7～12mm，整体铸造成形。

Claims (3)

1、一种锚垫板，是一内部中空的塔状结构、带承载板，其特征在于：该锚垫板外形为2～4层台阶的圆塔形结构体，各层台阶与塔身之间呈圆弧形、圆弧的半径R＝15～50mm，塔脚为沉放锚板的圆管形部份，整体铸造成形。

2、如权利要求1所述的锚垫板，其特征在于：所述锚垫板之承载板的厚度δ₁为30～70mm，塔身壁厚δ₂为7～15mm，台阶厚度δ₃为7～12mm。

3、如权利要求1或2所述的锚垫板，其特征在于：其中空的锥孔的锥度γ＝2～5°。