CN1214303A - 全息彩印复合膜的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种全息彩印复合膜的制造方法,属于彩印印刷技术领域,其主要在塑料薄膜上采用油墨印有文字、图案、块状、线状,在其上面涂上相对应的文字、图案、块状、线状的粘合剂,并与全息膜贴合,贴合好的膜经固化、分离,最后再复一层薄膜或铝箔。本发明除了增加防仿功能,同时也起到了独特的装饰效果,可广泛用于食品、医药、日用品,工农业等产品包装的防伪和装饰,全息标记金属层无法擦掉揭下,也无法随意添加更改,大大增加了产品的可靠性。
Description
一种全息彩印复合膜的制造方法是在印刷载体上，印有全息标记(如文字、图案等)，用于装饰，艺术品，特别应用于防伪标记，属于彩印印刷技术领域。
本发明作出以前，在已有技术中，全息技术被采用以来，也被逐渐地应用于防伪标记。但在使用时，一般是在全息防伪标记的背面涂上胶粘剂，然后贴于被防伪产品上。这种方法虽然比较简单，但易于被仿制，仿冒，使被仿产品的生产厂家品牌受到很大损失。
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种制作工艺简单，全息标记夹在二层薄膜之间，无法擦掉，揭下，也无从随意添加更改，大大增加了产品可靠性的一种全息彩印复合膜的制造方法。
本发明的主要解决方案是这样实现的：其主要在塑料薄膜上采用油墨印有文字、图案、块状、线状，在其上面(或中间)涂上与文字、图案、块状、线状相对应的粘合剂，并将上述涂有粘合剂塑料薄膜与全息膜贴合，贴合好的膜经0-72小时固化、分离，分离后的薄膜上留有与形状相对应的全息标记文字、图案、块状、线状，最后在全息标记印刷膜上再复合一层塑料薄膜或铝箔。
附图说明：
图1、图2为本发明工艺制作结构图：
图3为本发明工艺流程图，
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
实施例1如图1所示：
本发明采用印刷载体塑料薄膜为表面层1，在表面层1上利用各种颜色的油墨印好各种文字，图案、块状、线状等作为印刷层2.5，印刷层2.5印在表面层1两端，在印刷层2、5中间涂上与全息标记所要求的文字、图案相对应的粘合剂(印全息标记处)。将以上涂有粘合剂的表面层1与全息膜贴合，贴合好的膜经20小时固化，使涂有粘合剂的部位与全息膜间产生粘结力，然后进行分离，从而使表面层1上留有与涂胶形状相对应的全息文字、图案、块状、线状等标记的金属层3，最后可在全息标记金属层3上再复合一层塑料薄膜或铝箔4。
实施例2如图2所示：
表面层1同样采用塑料薄膜为印刷载体，在表面层1两端采用各种颜色的油墨涂上文字、图案、块状、线状等作为印刷层2.5，印刷层2.5中间涂上文字、图案、块状、线状相对应的粘合剂，(印刷层可以重叠，也可连成一体)，将上述表面层1与全息膜贴合固化50小时再分离，从而分离出表面层1上留有的图案、文字，块状、线状为全息标记金属层3。根据需要可在全息标记金属层3上再复合一层塑料薄膜或铝箔4，但也可以不复合塑料薄膜或铝箔。
本发明与已有技术相比具有以下优点：1、由于在复合膜中直接印有全息标记金属层，除具备常规彩印效果外，尤为突出的是增加了防伪功能，同时也起到了独特的装饰效果，2、可广泛用于食品、医药、日用品、工农业等产品包装的防仿和装饰；3、全息标记金属层无法擦掉、揭下，也无法随意添加更改，大大增加了产品的可靠性。
Claims (2)
1、一种全息彩印复合膜的制造方法，其特征在于塑料薄膜上采用油墨印有文字、图案、块状、线状，在其上面(或中间)涂上文字、图案、块状、线状相对应的粘合剂，并与全息膜贴合，贴合好的膜经0-72小时固化、分离，分离后的薄膜上留有涂粘合剂形状相对应的全息标记文字、图案、块状、线状，最后在全息标记印刷膜上再复合一层塑料薄膜或铝箔。
2、根据权利要求1所述的全息彩印复合膜的制造方法，其特征是全息标记印刷膜上可以不复一层塑料薄膜或铝箔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98111513 CN1214303A (zh) | 1998-09-28 | 1998-09-28 | 全息彩印复合膜的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98111513 CN1214303A (zh) | 1998-09-28 | 1998-09-28 | 全息彩印复合膜的制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1214303A true CN1214303A (zh) | 1999-04-21 |
Family
ID=5221486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 98111513 Pending CN1214303A (zh) | 1998-09-28 | 1998-09-28 | 全息彩印复合膜的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1214303A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101612818B (zh) * | 2009-07-15 | 2011-01-12 | 深圳市金之彩包装制品有限公司 | 一种包装盒的连续化加工工艺 |
| CN102089476A (zh) * | 2008-06-12 | 2011-06-08 | 克瑞尼股份有限公司 | 增强防伪元件与片状纤维材料之间附着力的方法 |
-
1998
- 1998-09-28 CN CN 98111513 patent/CN1214303A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102089476A (zh) * | 2008-06-12 | 2011-06-08 | 克瑞尼股份有限公司 | 增强防伪元件与片状纤维材料之间附着力的方法 |
| CN101612818B (zh) * | 2009-07-15 | 2011-01-12 | 深圳市金之彩包装制品有限公司 | 一种包装盒的连续化加工工艺 |
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