CN1212066A - 双面可变无衬标签及其制作方法 - Google Patents

Abstract

为制作一种优越的无衬标签组件,在第一基材的第二表面上大致涂满第一压敏胶,在第二基材的第一表面上大致涂满其物理或化学性质与第一压敏胶不相容的第二压敏胶,然后把第一与第二压敏胶互相贴合在一起。这些基材制成为片形、卷筒形或扇折形的可撕开的一张张标签。基材中的各张标签的前边可互相对齐,也可相间距(例外一张标签的一半长度)。当使用物理性质不相容的粘合剂时,第一粘合剂可为植物基、聚乙烯醇或紫外线活化粘合剂,而第二粘合剂为丙烯酸类。当使用化学性质不相容的粘合剂时,第一粘合剂可为丙烯酸粘合剂,而第二粘合剂为该丙烯酸粘合剂与丙烯腈的共聚物。

Description

双面可变无衬标签及其制作方法

无衬标签制品由于其环保方面和与之相关的其他方面的优点而日益流行，因为它无需使用防粘纸。无衬标签一般制作成卷筒形，此时，把粘合剂涂到一连续卷材的一面上，而把防粘涂层涂到另一面上，例如可见美国专利5,292,713和5,324,078。

有衬标签有时以双层有衬标签供应，两有衬标签分别粘在一防粘纸的正反两面上，例如可见美国专利5,143,466。无衬标签也可使用这种外形，例如可见美国专利5,336,541和3,312,005，但在这种情况下，两标签上必需有交替的条状粘合剂和防粘涂层，从而必需使用防粘材料，从而每一标签上只有50％面积涂有粘合剂。

本发明提供一种无衬标签组件及其制造方法，它除了具有美国专利5,336,541的无衬标签所具有的所有优点(无衬、基材的另一面上无需防粘涂层、双层标签)外，还有根本无需防粘涂层以及每一标签上大致涂满粘合剂的优点。本说明书和权利要求中所使用的“大致涂满”的意思是无需使用交替的条状粘合剂和防粘涂层、一般来说标签的约80％面积涂有粘合剂(非常特殊的用处除外，例如标签上可有可从标签上撕下、其表面上没有粘合剂的舌片)。本发明标签组件无需使用任何种类的防粘涂层，而只是靠两标签上互相接触的粘合剂的不相容性而可把两互相贴合在一起的标签撕开。

因此本发明标签的生产成本比具有同样基本功能的其他无衬标签(例如美国专利5,336,541所述标签)低，而可更牢固地粘在最终使用它的包装或产品上，同时由于无需使用防粘(例如硅酮)衬纸，因此成本降低，并且有利于环保。本发明标签可使用现有智能成象设备，因此便于印刷或成象。由于其成象表面上没有防粘涂层，因此两标签可用各种各样的设备在制造一粘贴过程中的几乎任何工段方便地印刷或成象。此外本发明标签组件可呈各种各样的外形，包括(连续)卷筒形、片形或扇折形。

按照本发明的一个方面，提供了一种无衬标签组件，包括：第一无衬标签，该第一无衬标签包括一具有第一和第二面的基材(例如纸)，其第二面上大致涂满第一粘合剂。第二无衬标签，该第二无衬标签包括一具有第一和第二面的基材(例如纸)，其第一面上大致涂满第二粘合剂。第一与第二粘合剂的物理或化学性质互不相容，从而两标签撕开时不会损伤基材或粘合剂，第一粘合剂与第一基材的亲和力比与第二粘合剂的亲和力高得多，而第二粘合剂与第二基材的亲和力比与第一粘合剂的亲和力高得多。第一标签的第二面与第二标签的第一面的至少50％可撕开地相互贴合，从而第一与第二粘合剂互相直接贴合。

第一和第二粘合剂都为压敏胶。第一基材的第一面和第二基材的第二面上一般没有涂层(它们无需使用防粘涂层，但为了提高使用寿命或其他目的可有涂层)，这两个表面上有标记。可在标签生产过程中任何时候印刷标记。第一与第二粘合剂的化学性质不相容。化学性质不相容的粘合剂的例子有：第一粘合剂为丙烯酸异辛酯，而第二粘合剂为丙烯酸异辛酯与丙烯腈的共聚物；第一粘合剂为丙烯酸异癸酯，而第二粘合剂为丙烯酸异癸酯与丙烯腈的共聚物；以及第一粘合剂为乙基己基丙烯酸酯，而第二粘合剂为乙基己基丙烯酸酯与丙烯腈的共聚物；尽管也可使用其他种种公知或待开发的化学性质不相容的粘合剂。

如使用物理性质不相容的第一和第二粘合剂，第二粘合剂可为丙烯酸类，而第一粘合剂可为植物基、聚乙烯醇、橡胶基、蛋白质基或紫外线活化粘合剂。也可使用其他种种公知或待开发的物理性质不相容的粘合剂。

按照本发明的另一方面，提供了一种无衬标签组件，包括：由多张无衬标签构成的第一卷材，每一无衬标签有第一和第二面，该第二面上大致涂满第一压敏胶。由多张无衬标签构成的第二卷材，每一无衬标签有第一和第二面，该第一面上大致涂满第二压敏胶。第一与第二粘合剂的物理或化学性质互不相容而互相直接贴合，从而第一与第二卷材可撕开地互相贴合在一起。

该标签组件的外形各种各样。一般来说，每一无衬标签有一前边，第一卷材标签的前边可与第二卷材标签的前边对齐；或者两卷材的前边可相间距(比方说两卷材的大多数标签的约一半长度)。第一和第二粘合剂可如上所述。该组件可呈卷筒形、片形或扇折形。

按照本发明的另一方面，提供了一种使用具有第一和第二面的第一卷材(例如纸)和具有第一和第二面的第二卷材(例如纸或合成材料)制作无衬标签组件的方法。该方法包括下列步骤：(a)在第一卷材的第二面上大致涂满第一粘合剂。(b)在第二卷材的第一面上大致涂满物理或化学性质与第一粘合剂不相容的第二粘合剂。(c)使第一卷材的第二面上的第一粘合剂与第二卷材的第一面上的第二粘合剂直接贴合。以及(d)使两卷材上的标签成为一张张可撕开的标签。

在两卷材表面上喷涂如上所述物理或化学性质不相容的粘合剂之类的压敏胶实施步骤(a)和(b)。还可包括下列步骤：使由一张张标签构成的卷材成为卷筒形；成为片形，每一片上的每一基材有许多标签；或者成为扇折形。步骤(d)可在步骤(c)之前或之后进行，或者步骤(d)可在步骤(c)之前和之后各进行一部分。成象可在制作过程中的任何时候进行，或者可在把标签粘在所要粘贴的表面之前(或之后)的任何时候进行。由于第一卷材的第一面和第二卷材的第二面上无需使用防粘涂料，因此可简单、有效、方便地进行各种各样的成象。

本发明的主要目的是提供一种非常优越的无衬标签组件，它除了具有现有无衬标签组件的所有优点外还有其他种种优点。从对本发明的下述说明和后附权利要求中可清楚看出本发明的这一目的和其他目的。

图1为本发明无衬标签组件的两无衬标签的正视立体图，为看得清楚起见，两标签的前边卷起；

图2为本发明无衬标签组件的侧视图，这些标签呈卷筒形；

图3为本发明一叠无衬标签组件的分解侧视图，示出该叠标签的三种不同片形；

图4同图2，但这些无衬标签呈扇折形；以及

图5示出本发明无衬标签组件的制作方法。

图1示出本发明无衬标签组件10的最简单形式，只包括互相贴合的两无衬标签，图1示出这两张标签被撕开。第一标签11包括一具有第一面12和第二面13的基材(例如纸，尽管可使用任何其他合适材料)。第二面13上大致涂满第一压敏胶14。所谓大致涂满指粘合剂14是连续的而不是呈条状，一般涂满该表面13的至少80％(特殊用处除外，例如标签11上有可从标签上撕下、其表面上不涂粘合剂的舌片时)。尽管第一粘合剂14一般涂满表面13的90％或100％，但不必涂满100％，在某些情况下不希望涂满表面13的100％。在图1所示实施例中，表面13的角15和侧条16上不涂第一压敏胶14。

图1还示出具有第一面18和第二面19(图1中只看得到其边缘)的第二无衬标签17。在第一面18上大致涂满第二粘合剂20。在所示实施例中，第二粘合剂20涂满表面18的90％以上，但与角15对齐的角21上不涂粘合剂。

标签11、17各有一前边22、23。在前边22与23对齐的情况下(如图1所示)，角15、21不涂粘合剂，以便撕开标签11、17，因为虽然粘合剂14与20不相容(下文详细说明)，但仍有一定粘性把两标签粘在一起。

粘合剂14与20互相不相容。粘合剂14与表面13(或与表面13上一便于粘合剂14粘接其上的粘接涂层)的亲和力比与第二粘合剂20的亲和力高得多，而第二粘合剂20与表面18(或其上的一粘接涂层)的亲和力比与第一粘合剂14的亲和力高得多。尽管粘合剂14与20不相容，但由于它们是压敏胶，因此有一定粘性，因此除非用力把它们撕开，它们通常粘在一起。但当它们撕开时，它们干净利落地分开，不会撕坏标签11、17的基材，一标签上的粘合剂也不会粘在另一标签的粘合剂上。

尽管标签组件10的粘合剂14、20可使用各种各样的不相容性，但粘合剂14、20最好是物理或化学性质不相容。尽管可使用各种各样现有或待开发的物理性质不相容的粘合剂，但在某些具体实施例中，第二粘合剂20为丙烯酸类，而第一粘合剂14为植物基粘合剂或聚乙烯醇粘合剂或橡胶基粘合剂或蛋白质基粘合剂或紫外线活化粘合剂(或相反)。

尽管可使用各种各样(现有或待开发的)化学性质不相容的粘合剂，但在某些合适例子中，第一粘合剂14为丙烯酸异辛酯，而第二粘合剂20为丙烯酸异辛酯与丙烯腈的共聚物；第一粘合剂14为丙烯酸异癸酯，而第二粘合剂20为丙烯酸异癸酯与丙烯腈的共聚物；以及第一粘合剂14为乙基己基丙烯酸酯，而第二粘合剂20为乙基己基丙烯酸酯与丙烯腈的共聚物。也就是说，不相容的粘合剂一般可为丙烯酸粘合剂和该粘合剂与丙烯腈的共聚物。

第一标签基材11的第一面12和第二标签基材17的第二面19上某部位在标签制作过程中或在粘在最终要粘贴的一表面(例外包装、容器等等)上前一般印有标记。图1示出印刷或成象在表面12上的标记24，应该看到，表面19的某部位上也有标记24。

本发明基本标签组件10可呈任何外形。例如图2示出卷筒形25。在图2所示卷筒形25中，注意标签11、17的前边22、23相间距。在该实施例中，标签11、17的长度相同，前边22、23一般位于相对标签17、11的长度的中点处。但是，标签11、17的长度也可不同，此时前边22、23当然适当散布，前边22、23也可对齐(特别是在表面13、18不分别100％涂满粘合剂14、20，而是有不涂粘合剂的角15、21之类部件时)。此外，各标签11之间(即其前边22处)可用打孔线或其他薄弱线、而不是图1中22所示冲切线分开。当然，前边23也可用打孔线或薄弱线而不是冲切线。

图3示出本发明标签组件呈片形。在外形27中，标签11、17的前边22、23互相对齐。在这种外形下，前边22、23一般为薄弱线而不是冲切线，尽管各标签11的一侧边或两侧边可用其两边上有与标签11连接的薄弱线的系条连接在一起，标签17也有同样的系条。

图3中片形29标签11、17的前边22、23互相错开。根据标签11、17的长度，片形29标签组件的两端边可互相对齐，也可如图3中标签11所示，两端有更小标签30。更小标签30可用作标签，也可扔掉。

在图3所示片形标签组件31中，标签11、17的长度相同，片形标签31的一端有在标签11上的小标签30，而片形标签组件31的另一端有在标签17上的小标签32。

图4示出本发明组件的标签11、17的扇折形34。图4所示标签11、17互相错开(前边22、23相间距)，一般在前边22、23之一处进行扇折。但是也可呈其他外形。

图5例示出用来制作本发明无衬标签组件的装置38。标号39表示一卷具有第一面41和第二面42、一般为纸的卷材40。表面42上用喷涂工段43喷涂第一压敏胶(例如14)，喷涂工段43可为一整面喷涂机而在整个表面42上涂满粘合剂，喷涂机43也可为一点喷机，从而在某些部位不喷粘合剂而便于沿其宽度把卷材40切断成各长条标签组件或形成图1中15、21所示部分等等。一般在至少80％的表面42上用喷涂机42喷涂第一粘合剂。在43处喷涂后(甚至在43处喷涂前)可使用常见设备把卷材40打孔或切断成一张张标签，而仍能保持卷材的整体性。

图5中的45示出一卷基材，卷材46一般也为纸或其他常见的标签基材，包括第一面和第二面47、48。第一表面47上用可与喷涂机43同样的公知喷涂设备49喷涂第二压敏胶(例如20)。可在喷涂机49之前或之后在50处进行公知的切断或打孔。

卷材40、46的表面41、48上无需喷涂任何材料。无需用防粘材料喷涂表面41、48，如在其上喷涂材料的话，其目的也不是防粘(例如为了保护使用中的标签等等)。

经过喷涂工段43、49后(粘合剂14、20一旦干燥)，使用公知设备在图5中52处贴合卷材40、46，从而涂有粘合剂的表面42、47互相贴合(即粘合剂14、20互相贴合)。在52下游进行打孔或切断而形成一张张标签。例如，如设备44、50只部分地使卷材40、46形成各标签(例如用横向切断或横向打孔)，则用图5所示公知切割设备53比方说切去卷材40、46的侧边而形成最终标签(也可把卷材40、46切割成一条条标签，从而在卷材40、46的宽度上形成许多标签)。也可用贴合设备52下游提供公知切断或打孔设备54取代设备44、50、53而在此时使卷材40、46成为一张张标签。即，卷材可在52之前、52之后成为一张张标签，也可在52之前和之后分步成为一张张标签。

卷材40、46的表面41、48可在制作过程中任何时候成象(事实上，如粘合剂喷涂到一透明表面上，表面42、47也可在喷涂粘合剂之前成象)。由于表面41、48一般不喷涂防粘材料或任何其他材料，因此它们实际上可使用任何种类的公知印刷设备或其他成象设备高速成象。可用于单张标签或连续标签的公知印刷机例如有点阵式、直接热印式、热传递式、激光喷墨式和数字彩印式印刷机。例如，表面41、48可在图5中55处大致同时成象。成象设备55一般把图1中24所示之类标记印刷在标签上。

最后，使用设备38所生成的本发明标签组件在图5中56处收片。收片工段56可为公知的卷筒工段而形成图2所示卷筒25，也可是公知展开设备(例外把卷材40/46撕开或切割成图3所示片形标签27、29、31)，也可以是扇折设备(例如生成图4所示扇折形34)。

从上可见，本发明提供了一种优越的无衬标签组件和一种制作无衬标签组件的方法。本发明无衬标签组件比许多现有无衬标签简单、制作成本低，而有利于环保。此外，每张标签上大致涂满粘合剂，这在许多情况下是有利的。

尽管以上以当前最实用和最优选的实施例示出和说明了本发明，但本领域普通技术人员不难看出，可在本发明范围内对本发明作出种种修正，该范围与对后附权利要求的最宽泛解释一致，因此包括所有相当方法和装置。

Claims (20)

1、一种无衬标签组件，其特征在于，包括：

第一无衬标签，包括一具有第一和第二面的基材，所述第二面上大致涂满第一粘合剂；

第二无衬标签，包括一具有第一和第二面的基材，所述第一面上大致涂满第二粘合剂；

所述第一与第二粘合剂的物理或化学性质互不相容，从而它们可撕开而不损伤所述基材或所述粘合剂，所述第一粘合剂与所述第一基材的亲和力比与所述第二粘合剂的亲和力高得多，而所述第二粘合剂与所述第二基材的亲和力比与所述第一粘合剂的亲和力高得多；以及

所述第一标签的第二面与所述第二标签的第一面的至少50％可撕开地贴合，从而所述第一与第二粘合剂互相直接贴合。

2、按权利要求1所述的组件，其特征在于，所述第一和第二粘合剂都为压敏胶，还包括其上没有涂层的所述第一基材的第一面和第二基材的第二面上的标记。

3、按权利要求1所述的组件，其特征在于，所述第一与第二粘合剂为化学性质不相容的压敏胶。

4、按权利要求2所述的组件，其特征在于，所述第一与第二粘合剂的物理性质不相容。

5、按权利要求3所述的组件，其特征在于，所述第一粘合剂为丙烯酸异辛酯，而所述第二粘合剂为丙烯酸异辛酯与丙烯腈的共聚物。

6、按权利要求3所述的组件，其特征在于，所述第一粘合剂为丙烯酸异癸酯，而所述第二粘合剂为丙烯酸异癸酯与丙烯腈的共聚物。

7、按权利要求3所述的组件，其特征在于，所述第一粘合剂为乙基己基丙烯酸酯，而所述第二粘合剂为乙基己基丙烯酸酯与丙烯腈的共聚物。

8、按权利要求4所述的组件，其特征在于，所述第一粘合剂为植物基粘合剂、聚乙烯醇粘合剂、橡胶基粘合剂、蛋白质基粘合剂或紫外线活化粘合剂，而所述第二粘合剂为丙烯酸类粘合剂。

9、一种使用具有第一和第二面的第一卷材和具有第一和第二面的第二卷材制作无衬标签组件的方法，其特征在于，包括下列步骤：

(a)在第一卷材的第二面上大致涂满第一粘合剂；

(b)在第二卷材的第一面上大致涂满物理或化学性质与第一粘合剂不相容的第二粘合剂；

(c)使第一卷材的第二面上的第一粘合剂与第二卷材的第一面上的第二粘合剂贴合；以及

(d)使两卷材上的标签成为一张张可撕开的标签。

10、按权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(d)在步骤(c)之后进行。

11、按权利要求6所述的方法，其特征在于，用压敏胶喷涂基材的该两表面而实施步骤(a)和(b)。

12、按权利要求9所述的方法，其特征在于，还可包括下列步骤：使由一张张标签构成的卷材成为卷筒形；成为片形标签，每一片上的每一基材有许多标签；或者成为扇折形。

13、按权利要求11所述的方法，其特征在于，步骤(d)在步骤(c)之前进行。

14、按权利要求11所述的方法，其特征在于，步骤(d)在步骤(c)之前和之后各进行一部分。

15、一种无衬标签组件，其特征在于，包括：

由多张无衬标签构成的第一卷材，每一无衬标签有第一和第二面，所述第二面上大致涂满第一压敏胶；

由多张无衬标签构成的第二卷材，每一无衬标签有第一和第二面，所述第一面上大致涂满第二压敏胶；

所述第一与第二粘合剂的物理或化学性质互不相容而互相贴合，从而所述第一与第二卷材可撕开地互相贴合在一起。

16、按权利要求15所述的组件，其特征在于，所述每一张无衬标签有一前边；所述第一卷材上的标签的前边与所述第二卷材上的标签的前边对齐。

17、按权利要求15所述的组件，其特征在于，所述每一张无衬标签有一前边；所述第一卷材上的标签的前边与所述第二卷材上的标签的前边相间距。

18、按权利要求17所述的组件，其特征在于，所述第一卷材的大多数无衬标签的长度与所述第二卷材的大多数无衬标签大致相同；所述第一卷材上的所述无衬标签的所述前边与所述第二卷材上的所述无衬标签的所述前边相间距一大致等于所述第一长度的距离。

19、按权利要求15所述的组件，其特征在于，所述第一与第二粘合剂的物理性质不相容，所述第一粘合剂为植物基粘合剂、聚乙烯醇粘合剂、橡胶基粘合剂、蛋白质基粘合剂或紫外线活化粘合剂，而所述第二粘合剂为丙烯酸类粘合剂。

20、按权利要求15所述的组件，其特征在于，所述第一与第二粘合剂的化学性质不相容，所述第一粘合剂为丙烯酸粘合剂，而所述第二粘合剂为所述丙烯酸粘合剂与丙烯腈的共聚物。

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