CN1211763C - 自动售货机 - Google Patents

Abstract

本发明提供的自动售货机，具有分隔商品收容库的分隔板，即使收容门开得不大，也能插拔分隔板。本发明的自动售货机1，备有在前面具有开口部30的收容库3，用于开闭开口部30的收容门5，以及可从开口部30插入或拔出商品收容库3、用于分隔商品收容库3的分隔板8，在分隔板8上设置由凹状槽部85构成的弯折部86，在将分隔板8插拔于商品收容库3时，可在弯折部86弯曲。

Description

自动售货机

技术领域

本发明涉及具有分隔商品收容库的分隔板的自动售货机。

背景技术

目前，这种自动售货机在日本特开平5-334542号公报上已有记载。前述自动售货机为了使商品收容库的容积可变，而使分隔商品收容库的分隔板的安装位置可变，通过在商品收容库内设置多个导引分隔板的安装轨，选择任意的安装轨安装分隔板，可以变更被分隔的左右商品收容库的容积。

图10表示现有自动售货机的平面图。如图10所示，该自动售货机1具有外箱2；用外铰链6轴支在外箱2上，用于开闭外箱2的外门4；形成在外箱2的内侧的商品收容库3；用内铰链7轴支在商品收容库3上，用于开闭商品收容库3的收容门5；配设在商品收容库3的顶面和底面的安装轨9；以及通过安装在该安装轨9上，将商品收容库3分隔为左右库的分隔板8。

该自动售货机1中的分隔板8安装位置的变更这样进行：把分隔板8往前方拉，使之脱离了安装轨9后，再将分隔板8插入到另一安装轨9上。

但是，当自动售货机1的侧面有墙壁等的障碍物，外门4和收容门5不能大开时，如图10(a)所示，离内铰链7远的位置的分隔板8可以装卸，但如图10(b)所示，在离内铰链7近的位置，由于商品收容库3与收容门5的间隔小，所以，不能将分隔板8在安装轨9上装卸。

发明内容

本发明是为了解决所述问题而作出的，其目的在于提供一种即使收容门5不能大开，也能装卸分隔板8的自动售货机1。

为了实现所述目的，本发明的自动售货机，具备前面有开口部的商品收容库；用于开闭所述开口部的收容门；以及可从开口部插拔出商品收容库、分隔商品收容库的分隔板，在所述分隔板的侧面设有凹状槽部，在将所述分隔板插入或拔出商品收容库时，分隔板可在该凹状槽部弯曲，这样，在将分隔板插拔于商品收容库时，可在所述凹状槽部弯曲，所以，即使商品收容库前方的空间不大，也能使分隔板弯曲地插拔。

本发明的自动售货机，所述商品收容库在顶面和底面具有保持所述分隔板的保持部件，所述凹状槽部在所述分隔板上下方向纵断形成，所述分隔板可在所述凹状槽部朝左右方向弯曲，这样，由于所述凹状槽部纵断分隔板地沿上下方向形成，所以，在插拔分隔板时，可朝左右方向较大幅度地弯曲。

本发明的自动售货机，在所述分隔板上设有多个所述的凹状槽部，这样，所述分隔板可在多个凹状槽部弯曲，所以可以更大幅度地弯曲。

本发明的自动售货机，所述凹状槽部设在所述分隔板两面的相向的位置，这样，所述分隔板可在所述凹状槽部的相向位置，容易地朝左右弯曲。

本发明的自动售货机，通过将所述凹状槽部设在所述分隔板的一面，可减少所述凹状槽部的加工工作量，提高生产性。

本发明的自动售货机，通过将所述凹状槽部设在所述分隔板两面的、前后方向错开的位置，使所述分隔板没有芯材厚度极薄的部分，可防止绝热性能降低，同时也容易弯曲。

本发明的自动售货机，所述分隔板由芯材和贴在该芯材两面的片部件构成。根据该构造，可用一块板部件形成所述分隔板，可提高生产性，同时，使所述分隔板弯曲时不露出芯材。

本发明的自动售货机，所述分隔板的芯材是泡沫氨基甲酸酯，所述片部件是具有防湿性的片，这样，可使分隔板具有绝热性，同时可防止泡沫氨基甲酸酯因湿气等而加水分解。

如上所述，根据本发明，将分隔板插拔于商品收容库时，在由凹状槽部构成的弯折部可以弯曲，所以，商品收容库前方即使没有大的空间，也能将分隔板弯曲地插拔。另外，由于构成分隔板的板部件是一块挤压成型的板材，所以，减少构成部件的数目，提高生产效率。另外，由于凹状槽部是纵断分隔板地沿上下方向形成的，所以，在插拔分隔板时，可朝左右方向较大幅度地弯曲。另外，通过使分隔板备有多个弯折部，可以更大幅度地弯曲。

附图说明

图1是本发明自动售货机的立体图。

图2是把本发明自动售货机的外门和收容门卸下状态的正视图。

图3是本发明第1实施方式的分隔板的立体图。

图4是本发明第1实施方式的分隔板的平面图。

图5是本发明第1实施方式的自动售货机的平面图。

图6是本发明第2实施方式的分隔板的立体图。

图7是本发明第2实施方式的分隔板的平面图。

图8是本发明第3实施方式的分隔板的立体图。

图9是本发明第3实施方式的分隔板的平面图。

图10是现有自动售货机的平面图。

符号说明：1自动售货机；3商品收容库；3a顶面；3b底面；5收容门；8分隔板；8a铝片(片部件)；8b泡沫氨基甲酸酯(芯材)；9安装轨(保持部件)；30开口部；85凹状槽部。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的实施方式。图1是本发明自动售货机的立体图。与现有相同的结构，注以相同标记。

如图1所示，本发明的自动售货机1，具有外箱2；用外铰链6轴支在外箱2上，用于开闭该外箱的外门4；形成在外箱2的内侧，在前面备有开口部30的商品收容库3；以及用后述内铰链7轴支在商品收容库3上，用于开闭商品收容库3的开口部30的收容门5。在外门4上，设有用于处理所投入钱币的处理装置41，统辖控制自动售货机1的电气部件的主控制装置42，以及接受从商品收容库3运出的商品、作为从形成于外门4上的取出口(图未示)取出商品时的接受箱的商品接收箱43。在收容门5上，设有锁定杆52和运出门51。锁定杆用于在关闭设于后述内铰链7相反侧的收容门5时进行锁定。运出门51是形成在收容门5下方的多个开闭门，借助从商品收容库3运出的商品的自重而打开，容许商品通过。

图2是将外门4和收容门5卸下状态的自动售货机1的正视图。如图2所示，在商品收容库3的内部，沿左右方向以预定间隔P，配置着多个(在本例中为5个)收容商品的商品架10。在该商品架10的下方，设有多个与商品架10对应的斜槽11。在商品架10上设有运出装置10a，该运出装置10a根据销售指示，把收容在商品架10上的商品一个一个地运出。当有商品销售指示时，与该商品对应的运出装置10a被驱动，商品被运出到斜槽11。被运出到斜槽11的商品，被导向图1所示的收容门5的运出门51，商品通过运出门51被送到外门4的商品接受箱43。另外，如图2所示，在商品收容库3的顶面3a和底面3b上，设有4个安装轨9(保持部件)，该安装轨9用于导引分隔板8插入到每个商品架10的间隔P，同时该安装轨9也用于安装分隔板8。另外，在右端的商品架10与商品收容库3的内壁3c之间也设有间隔P，在该部分也设有安装轨9。分隔板的上下端由安装轨9导引，可插入到间隔P内，可插入多个间隔P中的任意间隔P。另外，在商品收容库3的右下端和左下端，设有虚线所示的冷热器12，可将商品收容库3内冷却、加温。冷热器12备有蒸发器12a和电加热器12b等，蒸发器12a使来自设在机械室20的压缩机单元21的制冷剂蒸发，将库内冷却。通过将分隔板8插入任意间隔P，可将商品收容库3分隔为左右库，在左右库31、32内可独立地冷却、加热，通过分隔板8的移动，可任意改变左右库31、32的容积。

在所述构造中，是将左面3个商品架10冷却，将右面两个商品架10加热为例进行说明。如图2所示，将分隔板8插入左起第3个间隔P，安装在安装轨9上。这样，商品收容库3被分隔为左库31和右库32，在左库内3 1收容着左面3个商品架10，在右库内32收容着右面两个商品架10。然后，当主控制装置42设定为使左库内31冷却、使右库内32加热时，左库31的蒸发器12a运转，右库内32的加热器12b运转，这样，将各库内分别冷却、加热。

图3至图5是表示本发明第1实施方式的图。如图3所示，在分隔板8的板部件81上的两个位置，在两面设有相向的、沿上下方向延伸的凹槽部85。在板部件81的前端部，安装着密封安装部件82。板部件81是挤压成型的绝热板，其芯材是硬质的泡沫氨基甲酸酯81b，在表里面粘贴着形成防湿层的铝片81a。该铝片81a是粘贴铝箔、聚乙烯薄膜、K衬纸等构成的，防湿性好，可以弯曲，具有足够的弯曲强度和拉伸强度。密封安装部件82是将氯乙烯树脂等的硬质树脂挤压成型的，在其后部备有与截面形成为コ字形的板部件81的端部相嵌合连续的安装部82b，在其前部备有安装部82a，用于安装未图示的密封部件，进行收容门5的内面与分隔板8的密封。另外，在该实施方式所示的分隔板8中，板部件81是用一块挤压成型的板材构成的，所以生产效率非常高。另外，根据分隔板8的进深尺寸，可以容易地变更设在两面上的、相向且沿上下方向的凹状槽部85的数目。

图4是组装状态的分隔板8的平面图，(a)是非弯曲状态的平面图，(b)是弯曲状态的平面图。如图4所示，在分隔板8中，在板部件81上的两个位置，在两面具有相向的、沿上下方向延伸的凹状槽部85，在使分隔板8弯曲时，凹状槽部85借助应力集中起到定位并以此作为据点的作用，这样，分隔板8可以弯曲。分隔板8的弯曲角度，取决于决定弯曲特性的凹状槽部85的形状和数目。这样，通过使分隔板8弯曲，在插拔分隔板8时，商品收容库3的前方所需的空间小。如图5所示，使分隔板8沿着收容门5弯曲时，即使收容门5开得不大，也能插拔靠近内铰链7部分的分隔板8。

另外，如图3所示，在分隔板8的前方下端，用螺丝15安装着可转动的杆部件14，如图2所示，如在商品收容库3的下端，在每个间隔P设置用于检测该杆部件14的前端部14a的传感器13，则可以借助该杆部件14的安装位置，进行冷却加热的切换。例如，左库内31是冷却专用库、右库内32是可设定冷却加热库的自动售货机1中，使杆部件14转动，使其前端部14a向下方突出时，即传感器13检测到杆部件14的前端部14a时，将右库内32设定为加热，当前端部14a不向下方突出时，即传感器13检测不到前端部14a时，将右库内32设定为冷却，这样控制冷热器12，在分隔板8的插入安装的同时，可进行右库内32的设定切换。

下面，参照图6和图7，说明第2实施方式。图6是本实施方式的分隔板8的立体图。图7是本实施方式的分隔板8的平面图，(a)是非弯曲状态的平面图，(b)是弯曲状态的平面图。第2实施方式中，在分隔板8的板部件81的两个部位，仅在一面设置沿上下方向延伸的凹状槽部85，在分隔板8的前端部，安装着第1实施方式中说明的密封安装部件82。板部件81与第1实施方式中说明的板部件81相同，是挤压成型的绝热板，其芯材是泡沫氨基甲酸酯81b，在表里面粘贴着铝片81a。如图7所示，在板状部件81中，在一面的两个部位备有沿上下方向延伸的凹状槽部85，在凹状槽部85处，分隔板8可容易地弯曲。

如图7(b)所示，与所述第1实施方式的分隔板8同样，通过分隔板8在两个部位弯曲，而在插拔分隔板时，在商品收容库3的前方只要较小的空间即可。如图5所示，使分隔板8沿着收容门5弯曲，则即使收容门开得不大，也能插拔靠近内铰链7部分的分隔板。

该第2实施方式的构造，由于只在板部件81的一面形成凹状槽部85即可制作分隔板8，所以，可减少成型模具的加工工作量，比第1实施方式进一步提高生产性。

下面，参照图8和图9说明第3实施方式。图8是本实施方式的分隔板8的立体图。图9是本实施方式的分隔板8的平面图，(a)是非弯曲状态的平面图，(b)是弯曲状态的平面图。第3实施方式中，分隔板8在板部件81的两个部位，在两面稍不同的位置，设置沿上下方向延伸的凹状槽部85，构成弯折部86。在其前端部，安装着在第1实施方式中说明的密封安装部件82。板部件81与第1实施方式中说明的板部件81相同，是挤压成型的绝热板，其芯材是泡沫氨基甲酸酯81b，在表里面粘贴着铝片81a。

这样，在板部件81上，具有在两面的稍不同位置沿上下方向延伸的凹状槽部85，在使分隔板8弯曲时，在板部件81的内侧和外侧，由于应力集中的位置不同，应力分散，所以，芯材不会破断，分隔板8可容易地弯曲。

如图9(b)所示，与所述第2实施方式的分隔板8同样，分隔板8在两个部位弯曲，所以，插拔分隔板时，在商品收容库3的前方只要小的空间即可。如图5所示，使分隔板8沿着收容门5弯曲，即使收容门5开得不大，也能插拔靠近内铰链7部分的分隔板8。

在第3实施方式的构造中，通过在板部件81的两面的前后方向错开的位置形成凹状槽部85，在使分隔板8弯曲时，使产生于凹状槽部85的应力集中，在内外面分散，同时，没有芯材厚度极薄的部分，可防止绝热性能降低。

另外，在第1至第3实施方式中，由凹状槽部85构成的弯折部86，是设在两个部位，但该弯折部并不限于设在两个部位，可以是1个或3个以上。另外，凹状槽部85的形状，并不限定于实施方式中所示的V字形切槽，也可以是半圆形、方形等槽形状。另外，板部件81的芯材并不限定于实施方式所述的泡沫氨基甲酸酯81b，也可以由泡沫苯乙烯等其它绝热材料构成。另外，覆盖芯材的防湿层并不限于铝片81a，也可由金属薄板或树脂片等构成。另外，分隔商品收容库3的分隔板8不限于一块，也可以是备有若干块分隔板8，将商品收容库3分隔为多个部分的自动售货机1。

Claims (8)

1.一种自动售货机，具备：在前面有开口部的商品收容库，用于开闭该开口部的收容门，以及可从开口部插入或拔出商品收容库的、分隔商品收容库的分隔板，其特征在于，在所述分隔板的侧面设有凹状槽部，在将所述分隔板插入或拔出商品收容库时，分隔板可在该凹状槽部弯曲。

2.如权利要求1所述的自动售货机，其特征在于，所述商品收容库在顶面和底面备有保持所述分隔板的保持部件，所述凹状槽部在所述分隔板上沿所述商品收容库的上下方向纵断形成，所述分隔板可沿所述凹状槽部朝所述商品收容库的左右方向弯曲。

3.如权利要求2所述的自动售货机，其特征在于，在所述分隔板上设有多个所述的凹状槽部。

4.如权利要求2所述的自动售货机，其特征在于，所述凹状槽部设在所述分隔板的左右两面的相向位置上。

5.如权利要求2所述的自动售货机，其特征在于，所述凹状槽部设在所述分隔板的左右任一面上。

6.如权利要求2所述的自动售货机，其特征在于，所述凹状槽部设在所述分隔板的左右两面的彼此错开的位置上。

7.如权利要求1至6中任一项所述的自动售货机，其特征在于，所述分隔板由芯材和贴在该芯材两面的片部件构成。

8.如权利要求7所述的自动售货机，其特征在于，所述分隔板的芯材是泡沫氨基甲酸酯，所述片部件是具有防湿性的片。

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