CN1209587A - 液体电子照相印像机用液体载体回收设备 - Google Patents

Abstract

一种液体电子照相印像机用的液体载体回收设备,其具有:干燥单元,用以蒸发吸附在感光带中的液体载体并将其转换成气体载体;冷凝载体贮存于其中的冷凝容器,用以冷凝气体载体;以及载体储槽,用以接收与贮存在干燥单元与冷凝容器中冷凝的液体载体,该设备还包括:连接干燥单元与冷凝容器的循环管,用以在干燥单元与冷凝容器之间往复循环冷凝容器中的液体载体,以使在液体载体与气体载体之间换热。

Description

液体电子照相印像机用 液体载体回收设备

本发明涉及液体电子照相印像机(liquid electrophotographic printer)，更具体地说涉及载体回收设备，用以回收吸附在感光体上含于显影液中的液体载体。

通常，在用于激光打印机或复印机中的液体电子照相印像机中，在感光体诸如感光带上形成的图像用显影液来显影，而显影液则是具有预定颜色的调色剂粉与液体载体的混合物。显影出来的图像被传送到印相纸上，并当液体载体从其上去除后就把像印在纸上。

由碳氢氧化合物制成的载体对人体有害且是污染物。因此需要把载体回收，循环使用。

参阅图1，显示了常用的液体载体回收设备，向在运行感光带11上形成的静电潜像供应的显影液中的液体载体由安装在干燥单元12中的干燥辊122及用于加热干燥辊122的加热辊123蒸发。

部分蒸发出来的载体与在外罩121上形成的传热肋121a接触并被冷却与液化。于是液化后的载体通过第一回收管124回收并贮存于载体储槽15中。而其余蒸发出来的载体则由驱动电机13b驱动的风机13a送到冷凝器14中。传送到冷凝器14中的气体载体则与在冷凝器14中保持恒温的冷凝载体接触而被冷却并液化。液化后的载体则通过第二回收管141贮存到载体储槽15中用以循环。

而其中部分未液化的气体载体则由安装在排风单元16中的过滤器161过滤下来以防止外流。

在现有的载体回收设备中，由于气体载体在干燥单元12中由传热肋121a来冷却。实际液化后的载体是微不足道的，而且由于大部分的气体载体是在冷凝器14中冷凝，这就使得回收载体所需要的时间就延长了，载体回收功效也降低了。

为了解决上述问题，本发明的目的就是提供具有改进的冷凝器结构，用于液体电子照相印像机的载体回收设备，用以改进载体回收功效。

为了达到上述目的，提供一种用于液体电子照相印像机的载体回收设备，它具有：干燥单元，用以蒸发吸附在感光带上的液体载体，并把它转换为气体载体；贮存有冷凝载体的冷凝容器，用以冷凝气体载体；以及载体储槽，用以接收与贮存在干燥单元与冷凝容器中冷凝的液体载体，其中，该设备还包括：

与干燥单元及冷凝容器连通的循环管，用以在干燥单元与冷凝容器之间往复循环冷凝容器中的液体载体，以使在液体载体与气体载体之间进行热交换。

干燥单元包括接纳气体载体的外罩，循环管的输入端与输出端分别连通到冷凝容器上，至少部分循环管与外罩接触地连接。

液体载体回收设备还进一步包括把外罩中的气体载体向冷凝容器输送的流通管，而它的输出端则浸没在冷凝容器的液体载体中。

用以把气体载体以冒泡状分布在液体载体中的多孔部件则与流通管的输出端接合。

本发明的上述目的与优点通过对优选实施例的详尽介绍并结合附图会更加清晰，附图有：

图1是常用的液体电子照相印像机液体载体回收设备的简图；

图2是根据本发明的液体电子照相印像机液体载体回收设备的简图；

图3是图2所示的液体载体回收设备的冷凝器的剖视示意图；以及

图4是图2中局部“A”的放大图。

图2显示的是根据本发明的实施例的载体回收设备。图中那些与图1相应的相同部件都用同一标号来标识。

参阅图2，根据本发明的载体回收设备包括：干燥单元12，用以从吸附在感光带11上的显影液111上蒸发其载体；冷凝器20，用以液化由干燥单元12蒸发出来的气体载体；载体储槽15，用以回收在冷凝器20中液化的液体载体。

干燥单元12包括与感光带11接触的干燥辊122以及与干燥辊122接触并将其加热的加热辊123。在加热单元12的外罩121内还设有传热肋121a，所以当气体载体与传热肋121a接触时，气体载体就被初步冷却。

冷凝器20包括冷凝容器211，用以接收由干燥单元12来的气体载体，液化并暂时将其贮存。冷凝容器211通过流通管140与干燥单元12的外罩121连通。在流通管140中安装有由驱动电机13b转动的流通风机13a。

参阅图3，冷凝载体贮存在冷凝容器211中，流通管140的输出端浸没在冷凝载体中。而且流通管140的输出端上还连接有多孔部件21。多孔部件21将由流通管140排放出来的气体载体以冒泡状分散并通过冷凝载体，由此就很有利于气体载体的液化。

并且，最好是将一组彼此以预定距离相隔开的板22a与22b安装在冷凝容器211中。板22a与22b抑制了导入冷凝容器211中气体载体的强劲的流通，由此也利于它的液化。

在冷凝容器211中的液体载体由恒温的珀尔帖(peltier)片212保持恒温。珀尔帖片212则是利用当电流通过不同金属的接触点时产生的热的吸附。

根据本发明，在冷凝器20中液化的载体沿干燥单元12的外罩121壁上循环流动。换句话说，冷凝容器211与外罩121通过循环管221与222彼此连通，用于通过泵224的驱动使其中的液化载体往复循环。循环管221与222的输入端与输出端连接到冷凝容器211上，而且至少部分循环管221与外罩121接触连接。

如图4所示，循环管221安装成使之与外罩121内形成的传热肋121a接触。这样，传热肋121a就与循环管221进行热交换，而又以相对低温的液体载体流过循环管，从而使之保持在低于室温的温度下。最好循环管221做成Z字形管，以增加换热面积。

根据本发明的液体载体回收设备在运行时，当干燥辊122在与感光带11接触下旋转时，液体载体就被从吸附在感光带11上的显影液111中吸收出来。吸收到干燥辊122上的液体载体就被加热辊123蒸发。

随之，蒸发的气体载体就被在干燥单元12外罩121内形成的传热肋121a冷却，从而部分蒸发的气体载体被液化。这里传热肋121a与沿着循环管221从冷凝容器211流出的液体载体换热，以使得载体得以保持在低于室温的较低温度。由此比起常用的方法可以使更多的气体载体快速液化。而且其余未液化的气体载体也可以保持在相对低的温度下。液化的载体通过第一回收管124回收到载体储槽15中。

其余未液化的气体载体在由驱动电机13b转动的流通风机13a的作用下通过流通管140送入冷凝容器211中。沿流通管140流动的气体载体穿过与流通管140输出端连接多孔部件21，于是以细小冒泡状分布在贮于冷凝容器211中的冷凝载体中。这样气体载体就保持在比常用方法中相对为低的温度下，更多的气体载体得以快速液化。

以多孔部件21分布气体载体，以增加换热面积。而且板22b延迟分布在液体载体中的气体载体冒泡，以使其停留在液体载体中，藉以更利于它的液化。

由于引入气体载体，因此当冷凝容器211中的液体载体的温度升高时，传感器(图中未画)就测定升高后的温度并将测定信号传送给控制器(图中未画)。控制器控制加在珀尔帖片212上的电流量，从而保持液体载体的恒温。

最后，在冷凝容器211中液化的载体通过第二回收管141回收到载体储槽15中。

此外，低微量的未液化的气体载体由安装在排气单元16中的过滤器161过滤下来。

如上所述，根据本发明的液体电子照相印像用的载体回收设备，循环的液体载体与气体载体经历了彼此的换热，由此利于气体载体的冷却与液化。所以载体回收所需要的时间缩短了，载体回收功效也得到改进。

Claims (7)

1．一种液体电子照相印像机用的液体载体回收设备，其具有：一个干燥单元，用以蒸发吸附在感光带中的液体载体，并将其转换成气体载体；一个冷凝容器，其中储存有冷凝载体，用以冷凝气体载体；以及一个载体储槽，用以接收与贮存在干燥单元与冷凝容器中冷凝的液体载体，其特征在于，该设备还包括：

一个连接干燥单元与冷凝容器的循环管，用以在干燥单元与冷凝容器之间往复循环冷凝容器中的液体载体，以使在液体载体与气体载体之间换热。

2．根据权利要求1所述的液体载体回收设备，其中，干燥单元包括接纳气体载体的外罩，循环管的输入端与输出端分别与冷凝容器连通，以及至少部分循环管与外罩接合并使两者互相接触。

3．根据权利要求2所述的液体载体回收设备，其中，外罩具有在其壁上形成的传热肋，并且循环管安装成使其与传热肋相接触。

4．根据权利要求3所述的液体载体回收设备，其中，循环管延伸成Z字形，以最大限度地增大其换热的表面积。

5．根据权利要求2所述的液体载体回收设备，还包括：

把外罩内的气体载体输向冷凝容器的流通管，它的输出端浸没在冷凝容器的液体载体中。

6．根据权利要求5所述的液体载体回收设备，其中，以冒泡状将气体载体分布在液体载体中的多孔部件与流通管的输出端相连接。

7．根据权利要求5所述的液体载体回收设备，还包括：

用以使从流通管输出端排放出来的气体载体停留在液体载体中的板。

Images