CN1206143C - 薄形传动带的纠偏方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了属于机械纠偏范围的一种薄形传动带的纠偏方法。该方法是利用磁力吸引方式纠偏的。磁力纠偏是在传动辊上安装永磁材料或在辊内安装电磁线圈，并且选用带磁性的薄形传动带，由此限制跑偏或将已经跑偏的薄形传动带吸引到正确的运动轨道上来；磁力纠偏可分为永磁纠偏、电磁纠偏两种。本发明的方法简单易行，有效地克服了背景技术中的缺点，是值得推广应用的好方法。
Description
技术领域
本发明属于机械纠偏范畴，特别涉及薄形传动带的纠偏方法。
背景技术
薄形传动带在机器上往往靠许多根传动辊托着作循环运动，若传动辊的加工精度以及安装的水平和平行度达不到要求，这种传动带就会跑偏，影响正常生产。比如，无纸热转移印染机是利用薄形传动带来实现印刷和热转印一体化，并彻底解决现有热转印工艺存在的耗纸、间接耗水和水污染问题，类似的情况还有分沫涂料的传动生产装置等。传统纠偏方法会使这类传动带侧边变形，甚至开裂。
发明内容
本发明的目的是提供一种薄形传动带的纠偏方法，所述纠偏方法是采用磁力纠偏来实现，其特征在于：所述磁力纠偏是在带磁性的薄形传动带运动的路线上容易跑偏的地方安装磁力吸引装置，利用磁力限制跑偏或将已经跑偏的薄形传动带拉回到正常轨道上来，所述磁力纠偏可分为：
(1)永磁纠偏，在无纸热转移印染试验机上作热转印基材的薄形传动带2为马口铁箔，分别在热转印区入口和出口两根传动辊1的中部100mm范围内表面包覆或镶嵌了永磁材料3，借助传动辊1与薄形传动带2之间的磁力相吸作用能够减缓薄形传动带2的跑偏速度或完全控制跑偏。
(2)电磁纠偏，无纸热转移印染试验机上作热转印基材的薄形传动带2为软磁合金箔；分别在热转印区入口和出口两根传动辊1内设置了线圈4，线圈4通电后即能产生强大的电磁场，通过调节电流大小或电流方向来控制电磁力对薄形传动带的吸引方向及吸引力大小，从而控制跑偏。
所述磁性的薄形传动带材料除为马口铁箔或软磁合金箔外，还用金属薄板、含铁金属材料、高分子磁性材料或能被磁力吸引的其他磁性的材料。
本发明的有益效果是通过采用磁力纠偏方式来解决薄形传动带的跑偏问题，简单易行，有效地克服了背景技术中因薄形传动带跑偏而引起的侧边变形、开裂的缺点，保证生产正常进行。
附图说明
图1为薄形传动带跑偏示意图。
图2为永磁纠偏传动辊结构示意图。
图3为电磁纠偏传动辊结构示意图。
具体实施方式
本发明是薄形传动带的纠偏方法。薄形传动带在传动辊的带动下运动，在运动过程势必会出现跑偏现象(如图1所示)，从而影响生产的正常进行。采用磁力纠偏可减轻或防止跑偏。磁力纠偏又分永磁和电磁两种。下面结合附图予以说明：
图2所示为永磁纠偏传动辊结构示意图。在无纸热转移印染试验机上作热转印基材的薄形传动带2为0.2mm厚的马口铁箔。分别在热转印区入口和出口两根传动辊1的中部(约100mm范围内)表面镶嵌了永磁材料3。借助传动辊1与薄形传动带2之间的磁力相吸作用限制了薄形传动带2的跑偏。
图3所示为电磁纠偏传动辊结构示意图。无纸热转移印染试验机上作热转印基材的薄形传动带2为0.1mm厚的软磁合金箔。分别在热转印区入口和出口两根传动辊1内设置了线圈4，通过调节电流大小或电流的有无来限制的跑偏。
上述所述磁性的薄形传动带2材料除为马口铁箔或软磁合金箔外，还用金属薄板、含铁金属材料、高分子磁性材料或能被磁力吸引的其他磁性的材料。
Claims (2)
1.一种薄形传动带的纠偏方法，所述纠偏方法是采用磁力纠偏来实现，其特征在于：所述磁力纠偏是在带磁性的薄形传动带运动的路线上容易跑偏的地方安装磁力吸引装置，利用磁力限制跑偏或将已经跑偏的薄形传动带拉回到正常轨道上来，所述磁力纠偏可分为：
1)永磁纠偏，在无纸热转移印染试验机上作热转印基材的带磁性的薄形传动带(2)为马口铁箔；并分别在热转印区入口和出口两根传动辊(1)的中部100mm范围内表面包覆或镶嵌了永磁材料(3)，借助传动辊(1)与薄形传动带(2)之间的磁力相吸作用能够减缓薄形传动带(2)的跑偏速度或完全控制跑偏；
2)电磁纠偏，在无纸热转移印染试验机上作热转印基材的带磁性的薄形传动带(2)为软磁合金箔；并分别在热转印区入口和出口两根传动辊(1)内设置了线圈(4)，线圈(4)通电后即能产生强大的电磁场，通过调节电流大小或电流方向来控制电磁力对薄形传动带(2)的吸引方向及吸引力大小，从而控制跑偏。
2.根据权利要求1所述薄形传动带的纠偏方法，其特征在于：所述磁性的薄形传动带(2)材料除为马口铁箔或软磁合金箔外，还用金属薄板、含铁金属材料或高分子磁性材料。
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