CN1204573A - 把药物管固定在塑料接头上的方法 - Google Patents
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Abstract
为了不使用任何粘接剂和溶剂而能将管子固定在一个塑料接头上,可以将管子套在一根由套管包围的支承管上。然后借助于成形工具使套管在压力下进行热变形,就能将管子的端头用机械的方式夹住在支承管上。与此同时,还可以利用加热把接头和管子的材料粘接在一起。在停止加热后,用气流冷却焊接的接缝。这种工艺需要的时间大致与粘接方法相同,但不需要粘接剂,并且接缝比粘接的接缝更牢固。
Description
本发明涉及一种把一根用于输送药液的管子固定在用塑料制成的接头上的方法。
通常,药物的压力输送管是用粘接的连接方式固定在用塑料制成的接头上的,这样,管子的连接是绝对密封的,并且能抵抗压力和撕裂。但是,粘接的连接方式有需要选择管子和接头的材料的缺点,因为粘接剂必须牢牢地把两种材料粘接住。通常适合于管子接头的塑料有聚乙烯或聚丙烯,但它们却不能粘接在一起。此外,在有些情况下,使用粘接剂会对连接管子的人体有害。可能会引起湿疹、过敏症,以及皮肤和眼睛的发炎等。
EP0450330A1中公开了一种把不能粘接的管子固定在可粘接的接头上的方法。在这种方法中,把设有凸出的凸缘的管子插入管子接头的孔里。然后,用粘接剂充满管子与接头之间的空间,使管子与接头粘接住,并且防止凸缘退回来,用机械方式来支承管子。这种方法可以用来连接无法粘接的管子,但是,它仍需要具有上面提到的缺点的粘接剂或者类似的凝固物质。
DE4202228C2中公开了一种方法,在这种方法中,使管子的端部变形,制成凸出的凸缘。把溶剂注入加热了的管子端部,使管子在有溶剂的状态下在接头的支承管上滑动。在这种方法中,加热了的管子被上述溶剂部分溶解了,使得加热了的管子粘接在接头的支承管上。在外部管子中间留下的环形空间用合成树脂填满。但,这种方法也离不开有毒的和对环境有害的化学物质。
本发明就是基于上述目的,提供一种固定管子的方法和一种管子连接器,这种管子连接器的连接工艺对环境无害,并且能毫无困难地完成。
本发明提出了一种把用于输送药物液体的管子固定在一个由塑料制成的接头上的方法,在这种方法中,管子的端部套在上述接头的被一根套管包围的支承管上,并且固定在上述支承管和上述套管之间,其特征在于,管子端头的固定是使上述套管热变形来完成的,上述管子端部以机械方式夹住在套管与支承管之间。
按照本发明的方法,管子端头是以这样的方式夹住在套管与支承管之间的,即,不把它破坏,连接就不能松开。除此之外,采用这种连接,还能够选择不能粘接在一起的塑料,例如聚乙烯、聚丙烯或聚烯烃,来制造上述管子和接头。特别是,管子和接头可以使用某些非粘接材料,而不需要另外的物质就能把两个零件连接在一起。这种方式的优点是,相关的药物器械(通常是使用后就必须丢弃的一次性用品)可以根据它的材料来挑选。热变形所需要的时间大致与粘接一样长,但却不需要粘接剂了。除此之外,这种连接工艺要比粘接工艺更牢固。
最好,把接头与管子的材料在热变形的过程中熔接在一起。这样,两种材料就焊接在一起了,并且焊接表面完全接触,这样就能形成特别良好的密封。
一种有利的方式是用导电的成形工具,借助于电阻加热来进行热变形。这种电阻加热能有效地在大量生产中实施。
本发明还提出了一种药物器械的管子连接器,或者可连接在药物器械上的管子连接器,这种连接器有一个接头,该接头包括一根支承管和一根包围着上述支承管的套管,而管子的端头被封闭在上述支承管与套管之间,其特征在于,上述在支承管与套管之间的管子端头保持压力密封,并且借助于机械夹紧具有抗撕裂能力,如果有必要,还可以附加材料的粘接。
本发明的方法和管子连接器是在无菌条件下专门用于药物器械的。这种方法和连接器特别适用于输液管、滴液容器、饲食管、灌肠管、导管等等。所有这些器具都需要大通量而且功能可靠的管子和管子连接器。另一方面,这种管子是一次性的物品,用后便废弃,因而需要一种简单并且成本低廉的生产方法。
下面,参照附图详细描述本发明的实施例。附图中:
图1表示使用本发明的方法把管子连接到滴液容器上去的情形;
图2表示按照上述方法把一根管子连接在另一根管子上的初始状态;
图3表示连接在一根管子上之后,滴液容器下部的另一个实施例;
图4表示一个用于与药物管子连接的三通阀的侧视图;
图5表示图4中的三通阀的顶视图;
图6表示沿图5中的Ⅵ-Ⅵ线的三通阀的纵断面图。
图1表示一医药器械11的接头10,一根管子12要连接在该医药器械上。接头10有一根被外套管14包围的内支承管13。该支承管13和套管14由接头10紧靠器械11那一端的一道前壁互相连接在一起。一条与管子12的空腔接触的通道16穿过上述支承管13。
在图1所示的例子中,该医药器械11是一个滴液容器的下部。接头10与该器械11做成一个整体。
管子12的端部套在上述从套管14凸出来的支承管13上,并填满支承管13与套管14之间的环形空间。借助于两个成形工具17和18沿径向压缩上述套管14。上述成形工具17和18由导电材料制成,并用电阻加热。该成形工具17和18的内部轮廓与套管14所需要的外部轮廓相符。这样,就在套管14上压出了一圈环形的凹槽19,在这一圈凹槽上管子12被强烈地压缩。为此,在两个成形工具上设有一圈凸缘20。此外,还在套管14的端部形成了向内弯曲的端缘21。所以,在成形工具17和18的下端有一个收缩部分22。
当两个成形工具17和18向着套管压缩时,用一股脉冲电流进行短时间的加热。此时,管子12便熔接在接头10上。一当电力停止供应,成形工具后撤,便由喷咀23用气流冷却上述焊接接头。
图2表示用于连接在一医药器械上的一个连接器25。该连接器的接头10已经按照本发明的方法连接在管子12上。上述连接器25具有一个路厄氏锁定连接器,在该连接器中,用一封闭构件26封闭住。这样,就能辨认出上述带有内凸起19和在端部形成的端缘21的套管14。
在图3的实施例中,提供了另一种滴液容器式的医药器械11。其中的接头10与管子12连接成一个整体。管子12套在支承管13外面,紧紧地包围着支承管。在支承管13的外表面上有一圈圆形凹槽28,管子21在套管14端部的凸缘的部分被压入这一圈凹槽内。因而,管子12受到局部的收缩,这是一种附加的防止管子被拉出来和防止泄漏的安全机构。
图4到图6表示一个三通阀,它有一个壳体31,该壳体31包括三根连接柱头32、33、34,和一个能插入壳体31内,并且能有选择地与上述连接柱头组合起来的插头。在连接柱头32、33上设有路厄(Luer)氏连接器36,而连接柱头34则做成牢固地与管子12连接的接头10。
如图6所示,套管14有一圈圆筒形的内壁和一圈圆筒形的外壁,而支承管13布置在套管内,与其同轴线,并且有一条圆柱形通道16。支承管13的外壁38做成圆锥形,并且它的端部38a的锥度增大,以便于套进管子的端头。
Claims (8)
1.一种把用于输送药物液体的管子(12)固定在一个由塑料制成的接头(10)上的方法,在这种方法中,上述管子的端部套在上述接头(10)的被一根套管(14)包围的支承管(13)上,并且固定在上述支承管(13)和上述套管(14)之间,其特征在于,
上述管子端部的固定是使上述套管(14)热变形来完成的,上述管子端部以机械方式夹住在套管(14)与支承管(13)之间。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,上述接头(10)和管子(12)的材料在套管(14)的热变形过程中互相熔接在一起。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,上述热变形是借助于导电的成形工具(17、18)用电阻加热完成的。
4.如权利要求1或2或3所述的方法,其特征在于,上述管子(12)在上述套管(14)的热变形过程中,被压入支承管(13)中的至少一条凹槽(28)中。
5.一种连接在医药器械(11)上的管子连接器,或者用于与医药器械连接的管子,它有一个接头(10),该接头包括一根支承管(13)和一根包围着上述支承管(13)的套管(14),上述管子的端部封闭在支承管(13)与套管(14)之间,其特征在于,上述在支承管(13)与套管(14)之间的管子端部用机械夹紧的方式保持压力密封和抗撕裂强度,并且,如果有必要,还用把材料粘接在一起的方式来加强。
6.如权利要求5所述的管子连接器,其特征在于,上述支承管(13)具有至少一圈圆形的凹槽(28),并且上述套管(14)具有一圈内凸起,或者在其端部有一圈把管子(12)压入上述凹槽(28)内的端缘(21)。
7.如权利要求5或6所述的管子连接器,其特征在于,上述套管(14)有一圈向内凸出,并且更紧密地压住上述管子的内凸起(19)。
8.如权利要求5或6或7所述的管子连接器,其特征在于,上述接头(10)和管子(12)用同样的材料制成。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102824687A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-12-19 | 青岛华仁塑胶医药用品有限公司 | 一种组合接头及其制造方法 |
CN104127933A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-11-05 | 北京伏尔特技术有限公司 | 一种避免介质与粘接剂接触的液体输注装置 |
CN110997287A (zh) * | 2017-06-14 | 2020-04-10 | 德尔康有限公司 | 用于熔接设备的管状元件的支撑装置以及包括该支持装置的熔接设备 |
CN110370656B (zh) * | 2019-07-17 | 2021-04-30 | 上海璞康医疗器械有限公司 | 一种利用热收缩管对微导管进行熔接的设备 |
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1997
- 1997-07-07 CN CN 97111980 patent/CN1204573A/zh active Pending
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