CN110370656B - 一种利用热收缩管对微导管进行熔接的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用热收缩管对微导管进行熔接的设备，属于微导管熔接技术领域。所述利用热收缩管对微导管进行熔接的设备包括机箱壳体，所述机箱壳体的内部贯穿有定位针，所述定位针的一端穿过所述机箱壳体的顶层，所述定位针的另一端固定在机箱壳体的底层，所述定位针的右侧设有竖板，所述竖板上等距设有若干第一凹槽，所述机箱壳体靠近竖板的一侧的侧壁上贯穿有至少一个移动块，所述移动块的左侧均设有弹簧，所述弹簧的左侧均设有连接块，所述连接块的左侧均设有卡接件。该利用热收缩管对微导管进行熔接的设备能够通过移动块对需要熔接的地方加热，节约了热收缩管的成本，减少了熔接的时间。

Description

一种利用热收缩管对微导管进行熔接的设备
技术领域
本发明涉及微导管熔接技术领域，具体为一种利用热收缩管对微导管进行熔接的设备。
背景技术
医用导管是医疗产业中不可或缺的医疗用具，医用微导管在医务工作中时常需要对不同段的微导管进行拼接，使它们熔接在一起，为了防止在熔接时损伤微导管，会在微导管外面会包一层FEP热收缩管或PTFE热收缩管防止对微导管进行直接加热。现在具有的这种能够满足对不同段微导管熔接的设备存在着很多的弊端，如整根微导管都要包裹热收缩管，而热收缩管在国内很难独自生产，需要进口，增加了成本投入，而且熔接时需要对整根微导管进行加热，效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用热收缩管对微导管进行熔接的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用热收缩管对微导管进行熔接的设备，包括机箱壳体，所述机箱壳体的内部贯穿有定位针，所述定位针的一端穿过所述机箱壳体的顶层，所述定位针的另一端固定在机箱壳体的底层，所述定位针的右侧设有竖板，所述竖板的两端均固定在所述机箱壳体的顶层和底层，所述竖板上等距设有若干第一凹槽，所述机箱壳体靠近竖板的一侧的侧壁上贯穿有至少一个移动块，所述移动块的左侧均设有弹簧，所述弹簧的左侧均设有连接块，所述连接块的左侧均设有卡接件，所述卡接件均卡合在第一凹槽上，所述连接块上均固定设有两组液压装置，所述液压装置均包括液压机和伸缩柱，所述伸缩柱的内部均设有电加热板，所述电加热板靠近所述定位针的一侧均设有第二凹槽，所述伸缩柱靠近所述定位针的一侧均设有吸附片，所述连接块上均设有电控钮，所述电控钮均与所述液压机电连接，所述连接块的周围均设有拉环。
优选的，所述定位针的正下方设有导管槽，所述定位针与所述导管槽之间设有阻挡件。
优选的，所述机箱壳体的下方固定设有支架。
优选的，所述阻挡件包括旋转阀和挡块，所述挡块位于所述导管槽的正上方。
优选的，所述导管槽上设有箱门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该利用热收缩管对微导管进行熔接的设备，能够通过移动块对需要熔接的地方加热，解决了当前对微导管熔接时需要对整根微导管加热的弊端，节约了热收缩管的成本，减少了熔接的时间，连接块通过弹簧与移动块构成弹性结构，连接块的周围固定设有拉环，向右拉动拉环，连接块右移，卡接件右移，移动块贯穿在机箱壳体的右侧的侧壁上，通过拉环可以上下调节移动块的位置，使卡接件卡合在不同组的第一凹槽上，此时通过电控钮控制液压机，使伸缩柱向靠近定位针的方向移动，所述伸缩柱的内部均设有电加热板，两组伸缩柱的上下热收缩管一对接，便可将微导管包裹住进行加热熔接。
附图说明
图1为本发明所描述的利用热收缩管对微导管进行熔接的设备的剖视图；
图2为本发明所描述的利用热收缩管对微导管进行熔接的设备的剖视图；
图3为本发明所描述的利用热收缩管对微导管进行熔接的设备的连接块及其部分结构的放大后的左视结构示意图；
图4为本发明所描述的利用热收缩管对微导管进行熔接的设备的液压装置及其部分结构的放大后的俯视结构示意图；
图5为本发明所描述的利用热收缩管对微导管进行熔接的设备的热收缩管的放大后的结构示意图。
图1中包括：1、机箱壳体；2、定位针；3、竖板；4、第一凹槽；5、移动块；6、弹簧；7、连接块；8、卡接件；16、导管槽；18、支架；19、旋转阀；20、挡块；21、箱门；22、微导管；23、阻挡件；
图2中包括：1、机箱壳体；2、定位针；3、竖板；4、第一凹槽；5、移动块；6、弹簧；7、连接块；9、液压机；14、电控钮；15、拉环；16、导管槽；17、热收缩管；18、支架；19、旋转阀；20、挡块；21、箱门；22、微导管；23、阻挡件；
图3中包括：7、连接块；8、卡接件；9、液压机；10、伸缩柱；11、电加热板；15、拉环；
图4中包括：1、机箱壳体；5、移动块；6、弹簧；7、连接块；9、液压机；10、伸缩柱；11、电加热板；12、第二凹槽；13、吸附片；14、电控钮；15、拉环；
图5中包括：17、热收缩管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种利用热收缩管对微导管进行熔接的设备，包括机箱壳体1，机箱壳体1的内部贯穿有定位针2，定位针2的一端穿过机箱壳体1的顶层，定位针2的另一端固定在机箱壳体1的底层，定位针2的右侧设有竖板3，竖板3的两端均固定在机箱壳体1的顶层和底层，竖板3上等距设有若干第一凹槽4，机箱壳体1靠近竖板3的一侧的侧壁上贯穿有至少一个移动块5，移动块5的左侧均设有弹簧6，弹簧6的左侧均设有连接块7，连接块7的左侧均设有卡接件8，卡接件8均卡合在第一凹槽4上，连接块7上均固定设有两组液压装置，液压装置均包括液压机9和伸缩柱10，伸缩柱10的内部均设有电加热板11，电加热板11靠近定位针2的一侧均设有第二凹槽12，伸缩柱10靠近定位针2的一侧均设有吸附片13，连接块7上均设有电控钮14，电控钮14均与液压机9电连接，连接块7的周围均设有拉环15。
作为优选而非限定，定位针2的正下方设有导管槽16，定位针2与导管槽16之间设有阻挡件23，当需要进行熔接的多段微导管贯穿在定位针2的周围时，阻挡件23使它们不会掉落。
作为优选而非限定，机箱壳体1的下方固定设有支架18，使得该设备便于摆放。
作为优选而非限定，阻挡件23包括旋转阀19和挡块20，挡块20位于导管槽16的正上方，当微导管熔接完毕，水平转动旋转阀19，此时挡块20的位置变动，使得熔接好的微导管掉落到导管槽中。
作为优选而非限定，导管槽16上设有箱门21，便于拿取熔接后的微导管。
作为优选而非限定，连接块7通过弹簧6与移动块5构成弹性结构，连接块7的周围固定设有拉环15，向右拉动拉环15，连接块7右移，卡接件8右移，移动块5贯穿在机箱壳体1的右侧的侧壁上，通过拉环15可以上下调节移动块5的位置，使卡接件8卡合在不同组的第一凹槽4上，此时通过电控钮14控制液压机9，使伸缩柱10向靠近定位针2的方向移动；作为举例而非限定，需要熔接的2根微导管由上至下长度分别为20cm、40cm，则可调节两组卡接件8分别卡合在第2、第3个第一凹槽4以及第6、第7个第一凹槽4上。
工作原理：微导管的内部是空心的，将多段需要熔接的微导管贯穿在定位针2上向下落，接触到挡块20时停止掉落，连接块7通过弹簧6与移动块5构成弹性结构，向右拉动拉环15，连接块7和卡接件8都右移，拉环15可以上下调节移动块5的位置，使卡接件8卡合在不同组的第一凹槽4上，此时通过电控钮14控制液压机9，使伸缩柱10向靠近定位针2的方向移动，将需要用到的热收缩管17设计成边缘带有可便于拿捏的附耳形状，将热收缩管17凸起的一侧向着第二凹槽12凹陷的一侧贴合，附耳可粘合在吸附片13上，两组伸缩柱10的上下热收缩管17一对接，便可将微导管包裹住进行加热熔接，熔接好的微导管通过旋转阀19控制挡块20落入到导管槽中，打开箱门21便可取出，这就是该利用热收缩管对微导管进行熔接的设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种利用热收缩管对微导管进行熔接的设备，包括机箱壳体，所述机箱壳体的内部贯穿有定位针，其特征在于：所述定位针的一端穿过所述机箱壳体的顶层，所述定位针的另一端固定在机箱壳体的底层，所述定位针的右侧设有竖板，所述竖板的上端面和下端面分别与所述机箱壳体的顶层和底层固定相连，所述竖板上等距设有若干第一凹槽，所述机箱壳体靠近竖板的一侧的侧壁上贯穿有至少一个移动块，所述移动块的左侧设有弹簧，所述弹簧的左侧设有连接块，所述连接块的左侧设有卡接件，所述卡接件卡合在第一凹槽上，所述连接块上固定设有两组液压装置，所述液压装置包括液压机和伸缩柱，所述伸缩柱的内部设有电加热板，所述电加热板靠近所述定位针的一侧设有第二凹槽，所述伸缩柱靠近所述定位针的一侧设有吸附片，所述连接块上设有电控钮，所述电控钮与所述液压机电连接，所述连接块上固定设有拉环。
2.根据权利要求1所述的一种利用热收缩管对微导管进行熔接的设备，其特征在于：所述定位针的正下方设有导管槽，所述定位针与所述导管槽之间设有阻挡件。
3.根据权利要求1所述的一种利用热收缩管对微导管进行熔接的设备，其特征在于：所述机箱壳体的下方固定设有支架。
4.根据权利要求2所述的一种利用热收缩管对微导管进行熔接的设备，其特征在于：所述阻挡件包括旋转阀和挡块，所述挡块位于所述导管槽的正上方。
5.根据权利要求2所述的一种利用热收缩管对微导管进行熔接的设备，其特征在于：所述导管槽上设有箱门。
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