CN102824687A - 一种组合接头及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热塑性弹性体与PVC材料组合接头及其制造方法，所述组合接头，包括PVC三通管和热塑性弹性体连接管，其中，所述三通管的一个管口与所述连接管焊接连接；所述组合接头制造方法包括：将所述三通管的一个管口的焊接段与所述连接管的焊接段以重叠的方式套接并保持该套接状态；将所述三通管的一个管口的焊接段与所述连接套的焊接段焊接在一起本发明提供的组合接头及其制造方法，一方面避免了依靠环己酮粘接导致环己酮进入到所述三通管和所述连接管的内壁，并进而进入患者体内对患者造成伤害，另一方面避免了操作人员长期接触环己酮而对操作人员造成伤害，再一方面，较好地避免了上述组合接头在使用过程中产生连接松懈、脱落等安全隐患。

Description

一种组合接头及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种热塑性弹性体与PVC材料组合接头及其制造方法，该组合接头特别地应用在医疗器材中，能够提供牢固可靠的连接，且在其制造过程中不需要使用化学药品，使用时安全卫生。

背景技术

组合接头的应用在医疗器材中十分广泛，例如，在腹膜透析中，一方面需要将一个药品袋内的腹膜透析液经腹膜透析管输入至患者的腹腔内，另一方面需要在透析后将患者腹膜腔内的废液经腹膜透析管导入到一个引流袋内，此时为将药品袋和引流袋都连接至腹膜透析管，则需要在该两个药品袋、引流袋和腹膜透析管之间设置组合接头。其中，该组合接头可以包括一个三通管和一个连接管，该三通管的一个管口与该连接管连接，该三通管的第二个管口与药品袋连接、第三个管口与一个引流袋连接，该连接管与腹膜透析管连接。

在现有技术中，上述组合接头中的三通管采用软性材质的聚氯乙烯树脂(Polyvinyl chloride，PVC)，连接管采用硬性材质的聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)，三通管和连接管主要使用化学药品环己酮进行粘接，环己酮是一种无色或浅黄色透明液体，有强烈的刺激性气味。在使用环己酮粘接三通管和连接管时，需要操作人员手动将三通管或连接管的需要连接的一端蘸上环己酮，然后套接，利用环己酮将三通管和连接管粘接在一起。

在实际生产中，由于三通管和连接管采用环己酮进行粘接，无法实现自动化生产，只能由人工手动进行，而在人工操作过程中对环己酮的蘸取量难以避免人为个体差异，蘸取的环己酮过多时环己酮容易沿三通管和连接套的连接处进入到其内壁上，而在使用上述组合接头时进入到三通管和连接套的内壁上的环己酮又容易随着药液进入到患者的体内，对患者造成很大的伤害；蘸取的环己酮过少时，会直接导致三通管与连接管粘接不牢，导致组合接头使用产生漏液以及细菌污染，威胁患者生命健康。而且，环己酮为有毒化学药品，具有麻痹和刺激作用，长期接触会产生头晕、胸闷等症状，对操作人员也会造成较大的伤害。此外，由于环己酮的蘸取量难以控制，因此利用环己酮连接三通管和连接管时质量无法保证均一性，连接合格率也无法达到100％，这使得上述组合接头在使用过程中存在连接松懈、脱落等安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种热塑性弹性体与PVC材料组合接头接头及其制造方法。本发明所提供的组合接头能够提供牢固可靠的连接，而且在组合接头的制造过程中不需要使用化学药品，使用时尤其是应用于医疗器材中时安全卫生。

为了解决上述技术问题，本发明提供以下的技术方案：

技术方案1

一种组合接头，包括三通管和连接管，所述三通管的一个管口与所述连接管连接，其特征在于，所述三通管的一个管口与所述连接管焊接连接。

技术方案2

根据技术方案1所述的组合接头，其特征在于，所述焊接连接为利用频率大于100千赫兹的电磁波的高周波高频焊接连接。

技术方案3

根据权利要求2所述的组合接头，其特征在于，所述三通管为非对称三通管，其中两个管口成180度夹角，与所述连接管连接的所述三通管口为所述180度夹角方向的单管口方向一端的管口。

技术方案4

根据技术方案1～3中任意一项所述的组合接头，其特征在于，所述连接管的一端连接所述三通管、另一端连接配套部件，且所述连接管的硬度小于所述配套部件的硬度。

技术方案5

根据技术方案4所述的的组合接头，其特征在于，所述连接管为由热塑性弹性体制成的连接管。

技术方案6

根据技术方案4所述的组合接头，其特征在于，所述三通管为由PVC材料制成的三通管。

技术方案7

根据技术方案4所述的组合接头，其特征在于，所述连接管的与所述三通管连接的一端伸入所述三通管内，且

在所述连接管的与所述三通管连接的一端的外壁上设有凸起；和/或，

在所述三通管的与所述连接管连接的管口的内壁上设有凸起。

技术方案8

一种组合接头的制造方法，所述组合接头包括三通管和连接管，所述三通管的一个管口与所述连接管连接，其特征在于，所述方法包括：

将所述三通管的一个管口的焊接段与所述连接管的焊接段以重叠的方式套接并保持该套接状态；

将所述三通管的一个管口的焊接段与所述连接管的焊接段焊接在一起。

技术方案9

根据技术方案8所述的组合接头的制造方法，其特征在于，所述将所述三通管的一个管口的焊接段与所述连接管的焊接段焊接在一起包括：

利用频率大于100千赫兹的电磁波的高周波高频焊将所述三通管的一个管口的焊接段与所述连接管的焊接段焊接在一起。

本发明提供了一种热塑性弹性体与PVC材料组合接头及其制造方法，所述组合接头，包括PVC三通管和热塑性弹性体连接管，其中，所述三通管的一个管口与所述连接管焊接连接。这样，在制造所述组合接头时，不需要人工手动蘸取环己酮，并利用环己酮来将所述三通管的一个管口与所述连接管连接，一方面避免了环己酮进入到所述三通管和所述连接管的内壁，并进而进入患者体内对患者造成伤害，另一方面避免了操作人员长期接触环己酮而对操作人员造成伤害，再一方面由于焊接连接牢固可靠且密封性强，较好地避免了上述组合接头在使用过程中产生连接松懈、脱落等安全隐患，还一方面通过焊接连接可实现自动化生产，解决了采用化学药品粘接方式必须依靠工人手工操作的缺陷，可保证产品质量均一性，大大提供生产效率，节约人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中组合接头的示意图；

图2为图1所示组合接头的分解示意图；

图3为对图1所示的组合接头进行焊接时的示意图；

图4为图1所示的组合接头连接引流袋和腹膜透析管后的示意图；

图5为本发明实施例组合接头制造方法的示意图。

附图标记：

1-三通管，11-一个管口，12-第二个管口，13-第三个管口，2-连接管，3-铜针，4-高周波高频焊机，5-腹膜透析管，6-引流袋，7-凸起。

具体实施方式

为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明的技术方案，提供以下的具体实施例。但是这些实施例并不限制本发明的保护范围。

如图1所示，为本发明组合接头的一个具体实施例。本实施例中，所述组合接头包括三通管1和连接管2，三通管1的一个管口11与连接管2连接，具体而言，三通管1的一个管口11与连接管2焊接连接。

本发明提供的组合接头，其包括三通管1和连接管2，且三通管1的一个管口11与连接管2焊接连接。这样，在制造所述组合接头时，不需要人工手动蘸取环己酮，并利用环己酮来将三通管1的一个管口11与连接管2连接，一方面避免了环己酮进入到三通管1和连接管2的内壁，并进而进入患者体内对患者造成伤害，另一方面避免了操作人员长期接触环己酮而对操作人员造成伤害，再一方面由于焊接连接牢固可靠且密封性强，较好地避免了上述组合接头在使用过程中产生连接松懈、脱落等安全隐患。还一方面通过焊接连接可实现自动化生产，解决了采用化学药品粘接方式必须依靠工人手工操作的缺陷，可保证产品质量均一性，大大提供生产效率，节约人工成本。

其中，三通管1的一个管口11与连接管2之间的焊接连接为利用频率大于100千赫兹的电磁波的高周波高频焊接连接。高周波高频焊接是用于金属焊接领域的焊接技术，之前并未运用到医疗器材的制造技术领域。如图2所示，在本实施例中连接管2的一端伸入到三通管1的一个管口11内并与该管口11焊接在一起。

具体而言，使用高周波高频焊接时，首先将三通管1的一个管口11的焊接段与连接管2的焊接段以重叠的方式套接，并使用夹具固定三通管1和连接管2以保持该套接状态；之后如图3所示，将一根铜针3穿入到三通管1和连接管2中，其中铜针3的长度应至少比管口11和连接管2的焊接段长、铜针3的外径随着管口11的内径逐渐变小，在与连接管2的焊接段的接触范围内，铜针3的外径与连接管2的焊接段的内径一致，使得铜针3与连接管2的焊接段的内壁紧密接触；最后将铜针3与高周波高频焊机4连接，启动高周波高频焊机4将三通管1的一个管口11和连接管2焊接在一起。高周波高频焊接的原理是三通管1和连接管2在高周波高频焊机4产生的高频电场作用下发生分子极化现象，极化后的分子按高频电场的方向排列，如果快速地改变电场方向，极化后的分子排列方向也会随之改变，则三通管1和连接管2就会因为介电损耗而发热并使其自身温度升高，当温度升高到一定程度时，管口11的焊接段和连接管2的焊接段熔融，同时夹持三通管1和连接管2的夹具以及铜针3之间的相互挤压使熔融的管口11的焊接段和连接管2的焊接段发生形变并粘合在一起，从而实现对三通管1的一个管口11和连接管2的焊接。

举例而言，本实施例中三通管1为非对称性三通管，与连接管2连接的管口11为与该三通管的管口13呈180度夹角，另一个管口12与管口13呈锐角，如图2所示，该两个管口可以用于连接药袋、引流袋，其中，管口12连接透析液的药袋，管口13用于连接盛装从患者体内导出的废液的引流袋。透析治疗时，透析废液沿180度夹角的管口11和管口13流入废液引流袋，可防止废液在组合接头处的残留，并能实现正常流速。但并不局限于此，本发明其他实施例中所用的三通管还可以是正三通管，即T型三通管。

如图4所示，连接管2的一端连接三通管1、另一端连接配套部件，当将所述组合接头用于腹膜透析中时，所述的配套部件可以为腹膜透析管5，且连接管2的硬度小于所述配套部件的硬度。这是因为，当连接管2和所述配套部件都采用硬度大致相同的硬性材料制成时，首先两硬性材料之间的连接比较困难，其次即使连接在一起例如使用螺纹连接将连接管2和所述配套部件连接在一起后，两硬性材料之间的密封性也较差，因此经过运输过程中的颠簸或长期存放后，连接管2和所述配套部件容易松脱，造成在临床使用中容易漏液的现象，此外由于密封不严，还比较易于引入外界环境中的微生物等，微生物会沿着药液流通的管路进入患者体内，对患者健康造成一定危害甚至危及生命。而本实施例中连接管2选择热塑性弹性体材料，硬度较小且保持一定的弹性，这样连接管2和配套部件之间的连接比较容易，而且能够保证连接的紧密度和密封性。此外，由图4还可知，当将所述组合接头用于腹膜透析中时，三通管1的一个管口11连接连接管2，第二个管口12连接透析液药袋(未图示)，第三个管口13可以用于连接盛装从患者体内导出的废液的引流袋6。

此外，再结合图1和图2所示，连接管2和三通管1的一个管口11连接后，连接管2的与三通管1连接的一端伸入三通管1内，且在连接管2的与三通管1连接的一端的外壁上设有凸起7(为了清楚地显示，图2中对凸起7的显示比例进行了放大)。凸起7可以和连接管2一体注塑成型，且凸起7用于提高连接管2与三通管1的一个管口11连接后的密封性。除了在连接管2的与三通管1连接的一端的外壁上设有凸起7之外，还可以在三通管1的与连接管2连接的管口11的内壁上设有凸起7，该凸起7同样能够提高连接管2与三通管1的一个管口11连接后的密封性。当然，也可以仅在连接管2的与三通管1连接的一端的外壁上设置凸起7，或仅在三通管1的与连接管2连接的管口11的内壁上设置凸起7。

除上述组合接头之外，本发明实施例还提供了一种组合接头制造方法。其中，所述组合接头与上面实施例中描述的组合接头相同，即可以包括三通管1和连接管2，且三通管1的一个管口11与连接管2连接。其中如图5所示，所述方法可以包括：

S101，将所述三通管的一个管口的焊接段与所述连接管的焊接段以重叠的方式套接并保持该套接状态；

S102，将所述三通管的一个管口的焊接段与所述连接管的焊接段焊接在一起。

本发明提供的组合接头制造方法，所述组合接头包括三通管1和连接管2，且三通管1的一个管口11与连接管2焊接连接。这样，在制造所述组合接头时，不需要人工手动蘸取环己酮，并利用环己酮来将三通管1的一个管口11与连接管2连接，一方面避免了环己酮进入到三通管1和连接管2的内壁，并进而进入患者体内对患者造成伤害，另一方面避免了操作人员长期接触环己酮而对操作人员造成伤害，再一方面由于焊接连接牢固可靠且密封性强，较好地避免了上述组合接头在使用过程中产生连接松懈、脱落等安全隐患。还一方面通过焊接连接可实现自动化生产，解决了采用化学药品粘接方式必须依靠工人手工操作的缺陷，可保证产品质量均一性，可大大提供生产效率，节约人工成本。

举例而言，本实施例的步骤S102中，所述将所述三通管的一个管口的焊接段与所述连接管的焊接段焊接在一起包括：

利用频率大于100千赫兹的电磁波的高周波高频焊将所述三通管的一个管口的焊接段与所述连接管的焊接段焊接在一起。

结合图3所示，使用频率大于100千赫兹的电磁波的高周波高频焊将所述三通管的一个管口的焊接段与所述连接管的焊接段焊接在一起时：

首先，将三通管1的一个管口11的焊接段与连接管2的焊接段以重叠的方式套接，并使用夹具固定三通管1和连接管2以保持该套接状态；

之后，将一根铜针3穿入到三通管1和连接管2中，其中铜针3的长度应至少比管口11和连接管2的焊接段长、铜针3的外径随着管口11的内径逐渐变小，在与连接管2的焊接段的接触范围内，铜针3的外径与连接管2的焊接段的内径一致，使得铜针3与连接管2的焊接段的内壁紧密接触。这里使用铜针的是因为：(1)铜针能够起到支撑作用、(2)铜针的导电性好、(3)铜针质优价廉；

最后，将铜针3与高周波高频焊机4连接，启动高周波高频焊机4将三通管1的一个管口11和连接管2焊接在一起。

高周波高频焊接的原理是三通管1和连接管2在高周波高频焊机4产生的高频电场作用下发生分子极化现象，极化后的分子按高频电场的方向排列，如果快速地改变电场方向，极化后的分子排列方向也会随之改变，则三通管1和连接管2就会因为介电损耗而发热并使其自身温度升高，当温度升高到一定程度时，管口11的焊接段和连接管2的焊接段熔融，同时夹持三通管1和连接管2的夹具以及铜针3之间的相互挤压使熔融的管口11的焊接段和连接管2的焊接段发生形变并粘合在一起，从而实现对三通管1的一个管口11和连接管2的焊接。

本发明的优点在于：

1.本发明所涉及的组合接头及组合接头制造方法不使用环己酮，解决了化学药品环己酮对接头、患者、以及操作人员产生污染和危害的安全隐患。

2.所述组合接头中的三通管和连接管使用焊接的方式连接在一起，连接牢固可靠，密封性好。

3.所述组合接头中的连接管使用硬度较小的热塑性弹性体材料制成，该连接管所连接的配套部件使用硬度较大的硬性材料制成，弹性材料和硬性材料之间连接性能好，因此该连接管和配套部件连接后不容易松脱，且密封性好。

4.所述组合接头通过焊接连接可实现自动化生产，解决了采用化学药品粘接方式必须依靠工人手工操作的缺陷，可保证产品质量均一性，可大大提供生产效率，节约人工成本。

以上对本发明的技术方案利用实施例进行了说明，这些实施例的详细描述均是为了使得本领域的技术人员对本发明的技术方案有较为明晰的了解并不能够用于限定本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言，他们可以根据自己的常识对本发明的技术方案作出润饰和改进，应当认为这些润饰和改进被包含于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种组合接头，包括三通管和连接管，所述三通管的一个管口与所述连接管连接，其特征在于，所述三通管的一个管口与所述连接管焊接连接。

2.根据权利要求1所述的组合接头，其特征在于，所述焊接连接为利用频率大于100千赫兹的电磁波的高周波高频焊接连接。

3.根据权利要求2所述的组合接头，其特征在于，所述三通管为非对称三通管，其中两个管口成180度夹角，与所述连接管连接的所述三通管口为所述180度夹角方向的单管口方向一端的管口。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的组合接头，其特征在于，所述连接管的一端连接所述三通管、另一端连接配套部件，且所述连接管的硬度小于所述配套部件的硬度。

5.根据权利要求4所述的组合接头，其特征在于，所述连接管为由热塑性弹性体制成的连接管。

6.根据权利要求4所述的组合接头，其特征在于，所述三通管为由PVC材料制成的三通管。

7.根据权利要求4所述的接头，其特征在于，所述连接管的与所述三通管连接的一端伸入所述三通管内，且

在所述连接管的与所述三通管连接的一端的外壁上设有凸起；和/或，

在所述三通管的与所述连接管连接的管口的内壁上设有凸起。

8.一种组合接头的制造方法，所述组合接头包括三通管和连接管，所述三通管的一个管口与所述连接管连接，其特征在于，所述方法包括：

将所述三通管的一个管口的焊接段与所述连接管的焊接段以重叠的方式套接并保持该套接状态；

将所述三通管的一个管口的焊接段与所述连接管的焊接段焊接在一起。

9.根据权利要求8所述的组合接头的制造方法，其特征在于，所述将所述三通管的一个管口的焊接段与所述连接管的焊接段焊接在一起包括：

利用频率大于100千赫兹的电磁波的高周波高频焊将所述三通管的一个管口的焊接段与所述连接管的焊接段焊接在一起。

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