CN1204342C - 窗式空调的多叶片式风扇 - Google Patents

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Abstract

披露了一种窗式空调器的多叶片式风扇，其中，在不改变吹风量和不增加工作噪声的情况下，可增加其转速，从而提高该空调器的市场销路。该多叶片式风扇具有一罩壳以及以规则的间隔分开设置于所述罩壳上的多片叶片。每一片叶片具有125°～137°的尾端角、58°～63°的前沿角、0.75～0.85的弦长/节距比、0.82～0.86的内径/外径比，叶片前缘到叶片弯度的最高点的距离与叶片前缘到后缘的距离的比值，即最大弯度位置为0.3～0.4。

Description

窗式空调的多叶片式风扇
技术领域
本发明涉及多叶片式(siroco)风扇，特别是应用于窗式空调的多叶片式风扇，它甚至在该风扇的转速增加时，也不增加工作噪声，而保持其吹风量。
背景技术
一窗式空调一般具有一含有一用来压缩致冷剂的压缩机12的壳体10；一用来冷凝被该压缩机12压缩了的致冷剂的冷凝器14，以降低该致冷剂的温度；以及，一用来执行热交换工作的蒸发器16，该热交换借助于由所述的冷凝器14冷却的致冷剂来实现。
该窗式空调器的内部由一分隔板18分成一户内区和一户外区。所述的蒸发器16和一多叶片式风扇20设置在所述的户内区，该多叶片式风扇20用于户内空气通过它而循环，而在所述的户外区，设置所述的压缩机12、冷凝器14、以及一轴流风扇30，该轴流风扇30借助于户外空气用来冷却该冷凝器14。
所述的多叶片式风扇20设置在所述壳体10内的一钟形口11的后面。该多叶片式风扇20包括一罩壳21和众多叶片22，诸叶片22以规则的间隔分隔设置在该罩壳21上，如图2所示。为了减小该空调的尺寸和降低其制造成本，所述的多叶片式风扇20和所述的轴流风扇30相互一起由单个驱动电机40进行操作而设置。在这种情况下，该驱动电机40的一旋转轴41具有相对的两端，分别与该多叶片式风扇20和该轴流风扇30组装。
根据上述窗式空调器，户内的热空气在通过所述壳体10内所述的钟形口11和所述的蒸发器16时被冷却，引入的空气并被所述多叶片风扇20的诸叶片22压缩，然后排出该壳体10外，从而，户内空气被适当地冷却或即被空气调节。在这种情况下，在所述的蒸发器上与热空气进行热交换后被加热的致冷剂由借助于所述轴流风扇30的工作而引入壳体户外区的户外空气，在其通过该冷凝器14时而被冷却。然后，在执行热交换工作期间，所述的致冷剂进行它的循环。
该多叶片式风扇20的吹风特性受包括诸叶片22的数量、叶片跨度B、多叶片式风扇20的内径d1(诸叶片22两相对内端之间的距离)、以及外径d2(诸叶片22两相对外端之间的距离)等因素的影响。
叶片22的数量由弦长L1与节距L2之比来确定，弦长L1是指各叶片22的内端与外端之间的距离，节距L2是指诸叶片22相邻两外端之间的距离，如图3a所示。
此外，多叶片式风扇20的吹风特性还受叶片22形状的影响，叶片形状由前沿角β、尾端角α、叶片的厚度T、以及最大弯度位置P来确定，如图3b所示。所述的尾端角α是引起静压增加的因子，当尾端角α处于145°～165°范围时，风扇表现出优越的吹风能力。
同时，所述的轴流风扇30在相同的电机输出基础上，与多叶片式风扇相比具有较小的吹风量。因此，在户内区的多叶片式风扇20与户外区的轴流风扇30由单个驱动电机驱动，一起旋转，驱动电机40以与轴流风扇30相同的速度旋转的情况下，考虑到以上对吹风量的差别，驱动电机40的旋转速度势必要设置在预定参考值以上，以便使具有较小吹风能力的轴流风扇30在一定程度上，实施吹风能力。
于是，对于具有上述传统多叶片式风扇的窗式空调器，由于多叶片式风扇转速过高，由该风扇吹出的户内空气量超过所述蒸发器的冷却能力，因而空调器的工作不是充分有效。
在现有技术中，为了克服空调器以上所述不是充分有效的缺点，减小叶片22两相对外端之间的风扇20的外径，或者减小叶片的跨度B。
然而，对于减小外径或叶片跨度的两种方法，尽管吹风量减小了，但叶片结构的修改导致噪声的增加，从而使空调器的市场销路恶化。
发明内容
因而，所作的本发明致力于解决现有技术存在的问题。本发明的目的是提供这样一种窗式空调器的多叶片式风扇，它甚至当该风扇的转速增加时，也不增加工作噪声，同时保持其吹风量。
根据本发明一方面的内容，提供一种窗式空调器的多叶片式风扇，该风扇包括一罩壳以及以规则的间隔分开设置于所述罩壳上的多片叶片，在各叶片中，具有125°～137°的尾端角、58～63°的前沿角、0.75～0.85的弦长/节距比、0.82～0.86的内径/外径比，叶片前缘到叶片弯度的最高点的距离与叶片前缘到后缘的距离的比值，即最大弯度位置为0.3～0.4，多叶片式风扇最佳具有40～50片叶片。
附图说明
本发明上述目的以及其它特征和优点在结合诸附图阅读以下详细描述以后将会更明显，其中
图1为表示其结构的传统窗式空调器的截面简图；
图2为应用于图1所示窗式空调器的传统多叶片式风扇的横截面简图和纵截面简图；
图3a和图3b为图2圆形A部的放大图；
图4为本发明实施例的窗式空调器多叶片式风扇一叶片的放大图，它可以与图3a和图3b所示现有技术的叶片作比较；以及
图5和图6为表示本发明实施例窗式空调器的多叶片式风扇试验结果的曲线图。
具体实施方式
本发明上述和其它目的、特征和优点结合诸附图通过以下的描述将会更明显。与现有技术中相同的元器件将被指定为相同的标号。
参阅图4～图6，本发明实施例窗式空调器的一多叶片式风扇包括一罩壳21以及以规则的间隔分开设置于所述罩壳21上的多片叶片。此外，各叶片24以这种方式来成形：具有125°～137°的尾端角、58°～63°的前沿角、0.75～0.85的弦长/节距比L1/L2、0.82～0.86的内径/外径比d1/d2，以及0.3-0.4的最大弯度位置P。图4清晰地表示了用实线画出的本发明叶片24与用虚线画出的现有技术叶片22之间的区别。
此外，本实施例的多叶片式风扇包括大约40～50片叶片24。
本实施例的风扇产生的工作噪声与现有技术相比大为降低，在该风扇中，叶片跨度减小，以便在保持吹风量的同时增加转速。
以下，在试验结果的基础上作更详细地说明。
首先，制备具有48片叶片24的多叶片式风扇，每一个叶片具有126°的尾端角α、60.5°的前沿角β、140.5mm的内径、162mm的外径、以及0.3的弯度位置P。按具有上述形状的多叶片式风扇，其试验结果是：在吹风量为6m3/min的条件下，分别测量了转速为898rpm、噪声水平为43.1dB。
另一方面，在用具有传统叶片的风扇的试验中，在吹风量为6m3/min的条件下，分别测量了转速为752rpm、噪声水平为41.4dB。
在为了增加转速而不改变吹风量，使现有技术的叶片跨度减少大约13％的情况下，测量了其转速，它增加至如图6所示的910rpm。然而，在距离1m处测得噪声水平为48.5dB，它大于本发明的多片式风扇的噪声至少7dB。
因此，在本发明窗式空调器的多叶片式风扇中，在不改变吹风量，相应于所述轴流风扇转速的增加而增加多叶片式风扇转速的情况下，工作噪声并没有增加。
在本发明窗式空调器的多叶片式风扇中，在迁就轴流式风扇转速增加时所述多叶片式风扇的转速可以增加，而不改变吹风量，也不增加工作噪声，从而提高空调器的市场销路。
这里所图解和说明的仅考虑为本发明特定的最佳实施例，本领域的技术人员将会理解，本发明并不局限于这些特定的实施例，对于本发明的诸多元件，各种改变和修改以及等同物件都可对其作替换，而不脱离本发明的实际范围。

Claims (2)

1.一种窗式空调器的多叶片式风扇，该风扇包括一罩壳以及以规则的间隔分开设置于所述罩壳上的多片叶片，其中，各叶片具有125°～137°的尾端角、58°～63°的前沿角、0.75～0.85的弦长/节距比、0.82～0.86的内径/外径比，叶片前缘到叶片弯度的最高点的距离与叶片前缘到后缘的距离的比值，即最大弯度位置为0.3～0.4。
2.根据权利要求1所述的多叶片式风扇，其中，所述的多叶片式风扇包括40～50片叶片。
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