CN1204166A - 线路板连接器和连接器的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种线路板连接器,可使其接头不易被外界物体碰撞。该接头在连接器壳体1内向后伸出后向下弯曲与线路板5连接,其保护壁包括从连接器壳体1后面伸出的上保护壁10,保护壁围住接头2以免接头2伸出。这样保护壁可防止接头2被外界物体直接碰撞。本发明还涉及一种制造连接器的改进方法。

Description

线路板连接器和连接器的制造方法

本发明涉及一种线路连接器，它的接头不易受外界影响而变形或损坏。本发明还涉及一种线路板连接器的制造方法，它具有弯曲的接头，更适宜于制造连接器。

图6是现有线路板连接器的技术图，其中插座31位于壳体30前端，与壳体相连。一组接头32被压入壳体30的内壁中。接头32的一部分伸入到插座31中，另一部分向后伸入到壳体30后向下弯曲。如果需要，接头的另一端将穿过图中未示意出的固定于壳体30的调整板，从而被定位。在此状态下，连接器将被送至线路板的连接装置上。在连接过程中，接头32的另一端将插入到图中未示意出的线路板的通孔中然后被固定。

图7中示意了接头32被压入壳体30壁后的弯曲过程。首先，带有接头32的壳体30被安置在定位架35上。这时接收部分36位于即将弯曲的接头32的下面。接头弯曲部分的前端没有受到任何支撑。当弯曲模具37朝即将弯曲的接头32下降时，接头32随即弯曲一适当角度如图7中虚线所示。

由于上述弯曲操作是以现有技术的连接器为前提的，壳体30需在插座31后面和上面保留一些空间以防止受弯曲模具37的影响。这样接头前端被前面提到的档板固定，若有外力作用，比如说作用于接头的弯曲部分，它的前端便会被拓宽，这样便不易与线路板34连接。

本发明考虑到现有技术中存在的问题，提供了一种接头不易受损的线路板连接器，同时也提供了一种制造线路板连接器的改进方法。

《权利要求书》中的第一条说明了该连接器，第八条中说明了制造方法。本发明的优化装置也在《权利要求书》中的其它条款中说明。

根据本发明提供的线路板连接器，其接头从即将固定在线路板上的连接器壳体的后部伸出，伸出段以不同于0°或180°的角度弯曲，最好是在其中部垂直于轴向弯曲，使其前端的固定段固定在线路板上。这样至少有一面保护壁从连接器壳体保护了接头的向后伸出部分。

这种连接器能够避免其接头产生不期望的侧向弯曲，比如在装运过程中。

根据本发明提供的优化装置，保护壁是上保护壁，它以与侧向不同于0°或180°的某个角度盖住接头的向后伸出段，最好是从上方与伸出段的轴向形成40°到140°之间的某一夹角。

该连接器的接头从连接器壳体的后部伸出，伸出段从接头的中间段向下弯曲，从而使接头前端插入线路板上的通孔，这样从连接器壳体上方伸出来的上保护壁便从上方盖住了接头的向后伸出段。

由于固定在连接器壳体内的接头向后伸出的弯曲部分被上面的保护壁盖住，因此接头不易被外力损坏。

特别的，由于伸出段的侧向与接头装置的轴向垂直，使得伸出部分的侧向平行于固定段的第二轴向。

连接器壳体后面的开放空间是模具插入空间，用来为接头插入或退出至少部分弯曲模具。

插入连接器壳体的接头通过连接器壳体后面的模具插入空间被弯曲模具弯曲。

根据进一步的优化装置，连接器壳体由一对保护壁组成，除了连接器壳体的固定面与固定板和／或线路板相固定的方向外，该保护壁从所有侧向盖住接头的向后伸出段。

根据本发明可以有效地保护接头的伸出段，以防止接头被损坏。

固定段最好插入线路板的通孔中。

接头通过靠紧连接器插座的支撑固定壁固定在连接器壳体上或内部，连接器插座与相应的连接器相连。插入接头支撑壁的方向最好平行于伸出段以形成一段或多段的限制段，从而限制伸出段的侧向弯曲。

本发明还提供了该线路板连接器的制造方法，其弯曲的接头更适于制造连接器，制造工序为：

将一个或多个接头固定于连接器壳体内部，使接头的前段或第一段插入连接器插座，接头的向后伸出段或第二伸出段伸入到模具插入空间中。

将弯曲模具沿着平行于接头伸出段的伸出方向插入到模具插入空间中，使得至少部分向后伸出段插入到弯曲模具的凹槽中；旋转且／或移动弯曲模具使得接头以不同于0°或180°的某一角度方向弯曲，最好是垂直于伸出段的伸出方向。

根据本发明提供的连接器制造方法，可以有效地解决在弯曲接头时出现的问题。

根据本发明的优化装置，向后伸出段以接头弯曲部分的长度插入到弯曲模具的凹槽中，而凹槽的深度最好等于这一长度。

本方法还包括从连接器壳体外延形成至少一面保护壁，以不同于0°或180°的某一角度从侧向盖住接头，该保护壁最好与伸出段的轴向成40°到140°之间的某一角度

通过阅读下面描述的细节和图形，本发明上述的以及其它的目的、特点和优点将会更加清楚。

图1是连接器的侧视图。

图2是固定板固定前的连接器后视图。

图3是开始进行接头的弯曲操作时的侧视图。

图4是插入模具时的侧视图。

图5是进行弯曲操作时的侧视图。

图6是现有技术下的线路板连接器的侧视图。

图7是现有技术下的连接器弯曲操作的侧视图。

下文描述了本发明的一个装置，图1至图5为参考图。根据本发明所述的线路板连接器至少由两种不等长的一对阳性接头2组成，其长度也不等于连接器壳体1。

连接器壳体1可由合成树脂材料制造成块状，并坚实地固定于线路板5的上表面。连接器壳体1的前端形成矩形筒状插座3，可插入或配合图中未示意出的相应的连接器壳体使用。一组压孔6(在这个装置中，如图2所示，上下两层各有5个压孔)在连接器壳体1的接头支撑壁4的上下两层沿连接器壳体1横向并排排列，接头支撑壁4按接头2的轴向A或图中未示意出的相应的阴性连接器的匹配方向A靠紧筒状插座3。

阳性接头2压入或插入通孔6从而被固定。被固定在上层的接头2比下层的接头2长。前接头沿匹配方向A或水平地插入插座3，伸出段的末端作为接合段互相平行且长度相等。当连接器壳体1与相应的连接器壳体1相连时，这些接合段可与图中未示出的沿匹配方向A插入的阴性接头相连接。

另一方面，阳性接头2从接头支撑壁4伸出的部分2B以不同于0°或180°的某一角度弯曲，最好是以下面将要描述的适当角度，使其前端2A固定到线路板5上。固定段2A插入到线路板5的通孔或凹槽7中，通过图中未示出的结合物、夹子或类似的固定工具固定在线路板5上。

在本装置中，上层压孔6的开放边缘和／或接头支撑壁4向后方或连接器壳体1的接头支撑壁4后面远离插座的方向伸出，形成受限制的伸出部分8并以指定的或预先确定的长度来接受阳性接头2被支撑的一侧。按照此方法，可以防止阳性接头2被支撑一侧(或远离伸入到插座3的伸出段末端的一侧)的变形。

一对侧保护壁9和上保护壁10在连接器壳体1的后面部分环绕着阳性接头2。这些保护壁9、10与连接器壳体1共面，它们的后边缘比上面的阳性接头2的后边缘更向外或向后。换句话说，连接器壳体1的后部除了后面和下面的平面都被保护壁9、10盖住，从而防止每一接头2由于受到外物撞击其后部、或从侧向B(图1和图2)、B(图2)以及与匹配方向A或伸出段2B的轴向不同于0°或180°的某一角度方向特别是垂直方向撞击接头2的伸出段2B而受损。保护壁10保护从接头支撑壁4向后伸出的接头2的伸出段，防止其受到来自于与接头2固定段2A轴向相反的方向B的撞击而受损。

连接器壳体1底部的空间固定一调整板11以对准阳性接头2的固定段2A。调整板11为平板形状，其边缘与从连接器壳体1后壁和／或底面伸出的支架12(图2)，最好是从底面伸出的支架相接，并且由图中未示出的锁定工具固定。调整板11上有定位孔13，对应于接头2的固定段2A。通过将固定段2A插入到定位孔13中并调整使其对准线路板5的通孔7。

连接器壳体1后部的开口作为模具15的插入空间14，用来进行阳性接头2的弯曲工作。阳性接头2的弯曲过程如图3至5所示。图中只示意出下面的阳性接头2的弯曲过程，上面的阳性接头2的弯曲过程与之类似。

弯曲模具15具有一凹槽16，使得阳性接头2至少可以部分插入其中，凹槽16的深度D至少与阳性接头2的弯曲段的长度L(图5)一致。深度D最好与长度L相等。在进行弯曲操作之前，弯曲模具15从阳性接头2(图3状态)的后方(箭头S1)插入到模具插入空间14中，直至阳性接头2的末端达到相应深度，最好达到凹槽16(图4状态)的底部使其插入深度等于长度L。然后，以不同于0°或180°的某一角度旋转或移动(箭头S2)弯曲模具15，最好人工或用器械旋转或移动至90°。这样便使阳性接头2弯曲到设定的位置。按上述方法将每一阳性接头2弯曲，即可完成接头的弯曲操作。

当阳性接头2的固定段2A插入到相应的定位孔13中，调整板11就固定在连接器壳体1的支架12上，该线路板连接器即组装完成。之后，将固定段2A插入到线路板5的通孔7中并进行接合，连接器固定到线路板5的工作就完成了。最好将调整板11侧向靠紧连接器壳体1的后部，使得接头2不会沿着轴向或匹配方向A(或向后方向)从连接器壳体1伸出。

综上所述，根据这一装置，上保护壁10以及侧保护壁9分别环绕着阳性接头2使其不会侧向伸出。这样，就可防止在运输时由于外物作用引起阳性接头2的变形。当连接器固定到线路板5上时，每一固定段2A的对准间隔保持正确，减少了进行调整的可能。因此，连接器可以平稳地固定在线路板上。

在本装置中，由于接头弯曲段上面的空间被上保护壁10封闭，传统的从上面弯曲接头的方法就不能采用了。但是，通过采用从侧面插入模具的新方法，弯曲时的问题即可解决。

需要注意的是，本发明具有许多变化，下面的改动也属于《权利要求书》中定义的本发明的技术范围。

①在前述的装置中，阳性接头2被置于连接器壳体1的后壁的两层中。但是，层的数目和接头的数目并没有限制。

图例明细1  连接器壳体2  阳性接头5  线路板9  侧保护壁10 上保护壁14 模具插入空间15 弯曲模具

Claims (10)

1、一种线路(5)的连接器，其中接头(2)安装成从连接器壳体(11)基本上向后伸出以固定于线路板(5)上，接头(2)的伸出段(2B)以不同于0°或180°的某一角度弯曲，最好是在中间段(2C)处垂直于纵向弯曲，使其前端形成固定于线路板(5)上的安装部分(2A)，其中至少有一面保护壁(9；10)从连接器壳体(1)中伸出，从而基本上盖住或保护接头(2)的向后伸出段(2B)。

2、如权利要求1所述的连接器，其中保护壁(9；10)为上保护壁(10)，用来以与侧面(B；B)形成的不同于0°或180°的某一角度盖住接头(2)的向后伸出段(2B)。最好是从上部与伸出段(2B)的轴向(A)成40°至140°之间的度度。

3、根据上述权利要求中之一项或多项所述的连接器，其中侧向(B)大体上垂直于伸出段(2B)的纵向(A)且／或平行于固定段(2A)的第二纵向。

4、根据上述权利要求中之一项或多项所述的连接器，其中其壳体(11)后面的开放空间(14)是一个夹具插入空间(14)，用于插入和拔出接头(2)的弯曲夹具(15)的至少一部分。

5、根据上述权利要求中之一项或多项所述的连接器，其壳体(1)由一组保护壁(9；10)组成，除了连接器壳体(1)与固定(11)和／或线路板(5)相连接的侧面方向外，该保护壁从其它侧向盖住接头(2)的向后伸出段(2B)。

6、根据上述权利要求中之一或多项所述的连接器，其中接头(2)通过靠紧连接器插座(3)的接头支撑壁(14)固定于连接器壳体上或内部，其中插座用来与相应的连接器相连。

7、如权利要求6所述的连接器，其中接头支撑壁(4)以伸出段(2B)平行方向伸出以形成限制部分(8)用来限制伸出段(2B)的弯曲。

8、一种制造线路板的连接器的方法，根据上述权利要求中之一或多项所述的连接器，该线路板连接器(5)具有弯曲的接头(2)，更适宜于制造，其制造工序如下：

将一个或多个接头(2)固定于连接器壳体(1)内，使得前段伸入到连接器插座(3)中，向后伸出段(2B)伸入到模具插入空间(14)。

将弯曲模具沿平行于接头(2)的伸出段(2B)方向插入到模具插入空间(14)，使得向后伸出段(2B)至少部分插入到弯曲模具(15)的凹槽(16)中；旋转且／或移动(S2)弯曲模具(15)，使得接头以不同于0°或180°的某一角度弯曲，最好垂直于伸出段(2B)的伸出方向(A)。

9、根据权利要求8所述的方法，其向后伸出段(2B)插入到弯曲模具(15)的凹槽(16)中，其长度(L)与接头(2)将要弯曲部分的长度相一致，而凹槽(16)的深度(D)最好与该长度(L)相等。

10、根据权利要求8或9所述的方法，进一步的工序包括从与侧向(B)形成的不同于0°或180°的某一角度盖住接头(2)，该角度最好与伸出段(2B)的轴向(A)成40°和140°之间的角度；以至少形成一面从连接器壳体(1)伸出的保护壁(9；10)。

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