CN1203973A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

在洗衣机中,洗涤水向上喷向叶轮中心上方,用以分散聚集于叶轮中心上方的衣物。洗衣机具有洗涤水喷射装置,用于将洗涤水从叶轮下面朝上喷向叶轮中心上方。洗衣机还具有至少一个导引管和喷射盖。导引管固定于叶轮下表面,使其与叶轮一起转动。安置在叶轮中央的喷射盖,将由导引管导引的洗涤水直接向上朝叶轮中心上方喷射。

Description

洗衣机

本发明涉及一种洗衣机，更具体地说是涉及一种带喷射装置的洗衣机，该喷射装置导引洗涤水向叶轮的中心部位上方喷射。

通常，洗衣机是用来洗涤衣物的设备，其中的叶轮转动而产生冲击衣物的洗涤流，由此洗涤衣物。

图1展示一种传统的洗衣机。如图所示，传统洗衣机包括一外壳10，它构成洗衣机的外形；一安装于外壳10内、盛放洗涤衣物所需的预定量的洗涤用水的筒体11；以及一可旋转方式安装在筒体11内的旋转篮筐12。一用于产生洗涤水流的叶轮13安装在旋转篮筐12内底部，用于驱动篮筐12及叶轮13的一驱动部分14安置在筒体11下面。驱动部分14包括一电机14a及一传动装置14b。马达14a产生驱动力，传动装置14b借助皮带14c传递的电机14a的旋转力，有选择地使叶轮13及篮筐12转动。

此外，在筒体11下面的一个侧位置处配置一排放管15，排放管15延伸到外壳10外面，用于将洗涤水从内筒11中排走。

在有如上述结构的传统洗衣机中，当将待洗衣物放入旋转篮筐12中后通电时，洗涤水就供入旋转篮筐12中，然后在马达14a作用下，叶轮13沿一个方向或沿相反的两个方向交替转动，以便产生洗涤水流。衣物随洗涤水流流动，并依靠与洗涤水及旋转篮筐12内壁的摩擦而被洗涤。

然而，在这样的传统洗衣机中，衣物通常总被缠绕于叶轮中央部位上方，由此而使洗衣机洗涤功能恶化。也即是说，由叶轮转动产生的离心力驱动洗涤水朝向旋转篮筐12的内壁。结果使洗涤水的高度向洗涤水外周边升高在叶轮上方，而在其中心部位的高度较低。因此，大多数衣物被积聚于叶轮中心部位上方。这样聚集于叶轮中心部位上方的衣物，继续随同叶轮一起沿一个方向或沿两个相反方向交替转动。以至于衣物严重地纠缠在一起，于是使洗衣机的洗涤功能变坏，甚至损伤衣物。

本发明克服现有技术中存在的上述问题，本发明的一个目的是提供一种洗衣机，在洗衣机中的洗涤水向叶轮中心部位上方向上喷射。使聚集于叶轮中心部位上方的衣服散开。

为了实现上述目的，本发明提供一种洗衣机，它具有：

一外壳；

一安置于外壳内的旋转篮筐；

一以可转动方式安装于旋转篮筐底部上的叶轮；及

一用于将洗涤水从叶轮下面朝上喷向叶轮中心部位上方的洗涤水喷射装置，其中，洗涤水喷射装置包括至少一个导向管及一喷射盖，导向管固定到叶轮下表面，以便随叶轮一起转动，引入导向管的洗涤水由导向管引导向叶轮的中心，喷射盖则安置于叶轮中心，以便将由导向管导引的洗涤水直接向上朝叶轮中心部位上方喷射。

通过结合附图对本发明的最佳实施例详细介绍后，本发明的上述目的及其它优点将更加清楚。附图中：

图1是展示其内部结构的传统洗衣机剖视图；

图2是本发明洗衣机实施例的剖视图，用于展示其内部结构；

图3是叶轮及安装于叶轮上的洗涤水喷射装置的部件分解立体图，它们应用在图2所示的洗衣机中；

图4是图3所示辅助叶轮及喷射盖的放大的部件分解立体图；

图5是沿图4Ⅴ-Ⅴ线剖切的喷射盖剖视图；

图6是图3中的叶轮及洗涤水喷射装置的剖视图，它们处于相互装配在一起的状态；以及

图7是图3中所示叶轮及洗涤水喷射装置的仰视图，它们处于相互装配在一起的状态。

下面参照附图对本发明的最佳实施例进行详细介绍，在下面的介绍中相同的构件用同一数码标引。

图2是本发明实施例的洗衣机剖视图，用于展示其内部结构。

如图所示，本发明的洗衣机有一构成洗衣机外貌的外壳100。在外壳100上部安排一控制部分(未示出)，用于盛放洗涤水的筒体110安装在外壳100内。其上设有多个孔121的旋转篮筐120以可转动方式安装于筒体内。在篮筐120底部上安装有叶轮130，叶轮130包括一旋转板及多个沿径向布置并从旋转板131上表面向上突伸的旋转轮132。在叶轮130沿一个方向或沿两个方向交替转动时，叶轮130产生洗涤水流。

驱动旋转篮筐120及叶轮130的驱动部分140，安置在筒体110下面。驱动部分140包括电机141及传动装置142。电机141产生驱动力，传动装置142借助通过皮带143传递的电机旋转力，使叶轮130及旋转篮筐120有选择地转动。在洗涤衣物时，传动装置142只控制叶轮130转动，或者在衣物脱水时，控制旋转篮筐120与叶轮一起转动。排放管144配置在筒体110下面的一侧边处，并延伸出壳体100，用以将洗涤水从筒体110中排出。

叶轮130还包括一个洗涤水喷射装置，用于在叶轮中心上方将洗涤水向上喷射，由此而防止衣物聚集和缠结在一起，该装置是本发明的特殊构件。

图3是部件分解立体图，以展示本发明的叶轮和洗涤水喷射装置的详细结构。

洗涤水喷射装置包括导引管200和喷射盖150。导引管200固定在叶轮130的下表面，以便使它随叶轮130一起转动，由此而将洗涤水导引进入叶轮130的中心部位，喷射盖150配置在叶轮130的中央，通过导引管200在叶轮130的中心部位上方将导入的洗涤水直接向上喷射。

洗涤水喷射装置至少可包括一条固定于叶轮130的导引管200，考虑到安置导引管200所用的空间，及由于安装导引管200后的叶轮130的平衡问题，将一对平行管200以彼此相对的方式固定于叶轮130上。

每根导引管200的一端形成有入口201，在其另一端形成出口202，当叶轮130转动时，洗涤水通过入口201流入导引管200，并通过出口202向上流出导引管200在叶轮130中心部位上方。导引管200的截面积从入口201至出口202逐渐减少，从而使洗涤水流速从入口201至出口202逐渐增大，并且至少在出口202形成一股强劲的洗涤水喷射流。此外，导引管200的入口201侧面固定于叶轮130的下表面，但其出口202侧面向上弯曲，以便使其朝叶轮130的空间上方突伸。

与此同时，为了在洗涤衣物期间分散聚集在叶轮130中心部位上方的衣物，必须增大来自导引管200的洗涤水的喷射力。为了满足这一条件，导引管200的长度必须足够长，即洗涤水在导引管200中的行程必须足够长。换言之，由于如上所述洗涤水从入口201至较窄的出口202的流速渐快，不仅必须在导引管200中盛放有足量的洗涤水，而且洗涤水也必需经过足够长的流程才能获得高度增加的洗涤水喷射速度。为了满足这一条件，推荐使导引管200的长度，即洗涤水的流程距离大于叶轮130的半径。

将喷射盖150及辅助叶片160安置于叶轮130的中心部位。喷射盖150将从导引管200的出口202流出的洗涤水直接从叶轮130中心部位向上喷射。喷射盖150与辅助叶片160组装，叶片与叶轮130一起转动，使洗涤水流更加猛烈地旋转。

图4是图3所示的辅助叶片和喷射盖的放大部件分解立体图；图5是沿图4Ⅴ-Ⅴ线剖取的喷射盖剖视图；图6是图3所示叶轮及洗涤水喷射装置互相组装在一起后的侧视图。下面将参照图4-6介绍喷射盖150和辅助叶片160与叶轮130的装配结构。

将一对突缘133a和133b安置在叶轮130的中心处。突缘133a和133b相互间隔开一间隙，且具有相应于辅助叶片160下端表面161的形状(见图3)。将辅助叶片160的下端表面161插入突缘133b和133a间的间隙中，因此使辅助叶片160组装在叶轮130上。在辅助叶片160的中心部位安排有一个台座165，在台座165内形成一空间165a。喷射盖150插入空间165a中。空间165a用作连接喷射盖和导引管200出口202的空间。

喷射盖150包括喷射板151和一对侧板152。喷射板呈盘形，其上制有多个喷射孔151a。侧板152从喷射板151向下延伸，且彼此对置安排。倾斜导引板153安放在侧板152之间，以支承侧板152，并把从导引管200的出口202流出的洗涤水导引向喷射孔151a。在每个侧板152的外侧设置有多个从喷射板151下表面向下延伸的组装突起152a。

同时，在空间165a内周面上制作一个组装导引槽166，在槽166内插入喷射盖150的各侧板152。在台座165位置上，相应于支承盖150组装突起152a处制作一容纳孔167。因此如图5所示，当将各侧板152插入空间165a的组装导引槽166时，组装突起152a就插入台座165的容纳孔167中，因此使喷射盖150牢固地组装在辅助叶片160上。

在喷射盖150与辅助叶片160如上所述进行组装时，喷射盖150的喷射孔151a相互连接到导引管200的出口202，并且导引板153能准确地将洗涤水从导引管200导引到喷射孔151a。因此，在导引管20内的洗涤水能在叶轮130中心部位上方准确地向上喷射。

在这种情况下，当喷射盖150导引板153以与导引管200的出口202相同的倾斜角倾斜时，洗涤水能平稳地进行喷射。换言之，如果图6所示的导引板153的倾斜角θ₂，大于出口202的倾角θ₁时，则导引板153会阻碍洗涤水的流动。相反，如果倾角θ₂小于θ₁，那末喷射洗涤水的喷射力减小。因此，导引管202的导引板153和出口202必须倾斜相同的角度。

图7是图3中组装在一起的叶轮和洗涤水喷射装置的仰视图。参看图2和7介绍本发明洗衣机的运作。

首先，在将待洗衣物放入旋转篮筐120后，由控制部分操纵洗衣机驱动时，洗涤水被引入旋转篮筐，并同时进入导引管200。此后，对电机141通电，于是传动装置142就沿一个方向或交替地沿两个相反方向，借助由电机141传递的旋转力转动叶轮130。在这种情况下，固定于叶轮130下表面的导引管200，跟随叶轮130一起旋转。当叶轮130如图7所示沿逆时针方向转动时，洗涤水在叶轮130旋转力作用下，通过入口201连续地流入导引管200。如上所述被引入导引管200的洗涤水在导引管200内继续流动，然后通过出口202在叶轮130中心部位上方向上喷射。同时，如上所述，由于导引管200的截面积从入口201到出口202逐渐变小，洗涤水流动速度逐渐加快，最终达到经过202出口及喷射盖150的强劲喷射流。因此，在洗涤期间聚集于叶轮130中央部位上方的衣物能被强劲的洗涤水喷射流冲散。

如上所述，本发明的洗衣机包括一个洗涤水喷射装置，它用于将洗涤水导引并在叶轮中心部位上方向上喷射。洗涤水喷射装置将聚集于叶轮中央部位上方的衣物进行分散，由此而防止衣物缠结和损伤，同时还因喷射的洗涤水对衣物施加一冲击力，从而改善洗衣机的洗涤性能。

虽然本发明已参照特殊的实施例具体地进行描述和介绍，但本领域的普通技术人员应该理解，在不背离由所附权利要求限定的本发明构思和范围下，可以对本发明的形式及细节作出各种变化。

Claims (14)

1．一种洗衣机，包括：

一外壳；

一安装在外壳中的旋转篮筐；

一以可旋转方式安装于旋转篮筐底部的叶轮；以及

一洗涤水喷射装置，它用于将洗涤水从叶轮下面向叶轮中央部位上方向上喷射。

2．如权利要求1所述的洗衣机，其中，洗涤水喷射装置至少包括一个导引管和喷射盖，导引管固定于叶轮下表面，用以使其与叶轮一起旋转，导引管将导入其内的洗涤水导向叶轮的中央部位；喷射盖安装于叶轮中央部位，以便将由导引管导引的洗涤水向叶轮中央部位上方直接向上喷射。

3．如权利要求2所述的洗衣机，其中，洗涤水喷射装置包括一对以相互对置的方式固定在叶轮上的导引管。

4．如权利要求3所述的洗衣机，其中，导引管的一端有一入口，在其另一端有一出口，洗涤水通过入口流入导引管，并通过出口流出导引管向叶轮中央部位上方朝上喷射。

5．如权利要求4所述的洗衣机，其中，导引管的入口一侧固定到叶轮下表面，而导引管的出口一侧则向上弯曲，使其朝叶轮中心部位上方的空间突伸。

6．如权利要求5所述的洗衣机，其中，导引管的截面积从其入口至出口逐渐减小。

7．如权利要求5所述的洗衣机，其中，安排导引管具有这样的长度，即在导引管内的洗涤水的流动距离大于叶轮的半径。

8．如权利要求2所述的洗衣机，其中，喷射盖包括一喷射板、一对侧板、一对导引板以及多个组装突起，喷射板呈盘状、并制有多个喷射孔；侧板从喷射板向下延伸，且相互对置；导引板安置于侧板之间，用以支承侧板且倾斜安排，使从导引管出口流出的洗涤水导引向喷射孔；组装突起从喷射板下表面向下延伸。

9．如权利要求8所述的洗衣机，其中，导引板倾斜角度与导引管出口的倾斜角相等。

10．如权利要求1所述的洗衣机，其中，叶轮包括一个固定于其中心的辅助叶片，该辅助叶片随叶轮同时转动，以使洗涤水流更猛烈地转动。

11．如权利要求10所述的洗衣机，其中，叶轮还包括一对置于其中心部位的突缘，突缘彼此隔开一间隙，且具有相应于辅助叶片下端面的形状，辅助叶片的下端面就插入突缘间的该间隙内，因此使辅助叶片组装在叶轮上。

12．如权利要求10所述的洗衣机，其中，辅助叶片有一安置于其中心部位的台座，用以将喷射盖装配在辅助叶片上，台座内设置一空间，该空间将导引管出口内连接于喷射盖。

13．如权利要求12所述的洗衣机，其中，在空间的内周面上制有装配导引槽，喷射盖的每一块侧板均插入该装配导引槽内。

14．如权利要求12所述的洗衣机，其中，在台座上相应于喷射盖组装突起的位置上制有容纳孔，组装突起就插入台座的该容纳孔中。

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