CN1203799C - 具有墩布的真空吸尘器的刷子 - Google Patents

Abstract

真空吸尘器的一种刷子包括：罩子；其底部表面连接有墩布的转动元件，该转动元件被可转动地配置在罩子的下部；被配置在罩子中的壳体；配置在壳体中用于转动地驱动转动元件的电机；其内插入转动元件的转动轴的第一套筒；与第一套筒连通的第二套筒；圆筒状堵塞装置，该装置从罩子的底部表面沿第一套筒的圆周伸出，用于防止灰尘流入第一套筒内；以及圈形元件，该元件从第一套筒内的上及内圆周朝转动轴外圆周伸出，该圈形元件用于防止灰尘流入壳体内。根据如上构造的刷子，由于有堵塞装置及圈形元件，可防止灰尘及污物流入壳体内。因此，壳体中的各种部件，诸如电机，可避免被损坏。

Description

具有墩布的真空吸尘器的刷子

发明的技术领域

本发明涉及真空吸尘器，并且更具体地涉及真空吸尘器的刷子，该真空吸尘器具有连接在其底部表面的墩布。

背景技术

通常的真空吸尘器具有利用强吸力从要清洁的地方吸入空气的结构，通过集尘袋及排出过滤器收集空气中夹带的细微灰尘及污物，并且然后通过配置在吸尘器本体内的排出口把已吸入的空气排出到外边。

如图1所示，传统的真空吸尘器配备有其内安装了排出过滤器的集尘腔(未图示)，该集尘腔配置在吸尘器本体1的前部，而用于产生吸力的风扇电机(未图示)配置在吸尘器本体1的后部。还有，吸尘器本体1的集尘腔顺序地连接着软管3、柄部5以及伸长管7，它们彼此可以脱开。在伸长管7的前端部备有刷子100。标号6表示驱动开关。

同时，近来应用了具有连接在刷子100底部表面的墩布的真空吸尘器来吸尘并同时形成湿式清洁。图2表示连接了墩布的刷子100的例子。

如图2中所示，刷子100包括：具有上罩11及下罩12的罩子10；接在罩子10后部要与伸长管7相接的接头20；可转动地配置在下罩12的底部表面上的一对转动元件30；配置在罩子10中用于转动地驱动转动元件30的转动驱动部分；以及可卸除地连接在转动元件30上的墩布60。

每个转动元件30具有中空圆筒状的转动轴31，该转动轴31从元件30中心伸出。

下罩12包括：吸入口13，它配置在下罩12的前部，用于通过吸入口13吸进夹带灰尘的空气；以及一对圆筒状的第一套筒14，该第一套筒14从下罩12的底部表面伸出，在每个第一套筒14内插入转动轴31。

转动驱动部分包括具有上壳41及下壳42的壳体40；双向旋转电机43，它配置在壳体40中并具有一对双向旋转的转动轴；分别与双向旋转电机43的转动轴连接的一对蜗杆44；分别与蜗杆44啮合的一对蜗轮45；配置在每个蜗轮45下部并与转动元件30的转动轴31连接的驱动轴46。下壳42包括一对圆筒状的第二套筒47，该第二套筒47从下壳42的底部表面伸出。

如图3中所示，下罩12的每个第一套筒14和下壳42的每个第二套筒47是互相连通的。转动元件30的转动轴31被插入第一套筒14及第二套筒47之内。蜗轮45的驱动轴46安装在转动元件30的转动轴31上与转动轴31一起转动。

如上构成的刷子100，如果双向旋转电机43被驱动，蜗杆44及蜗轮45就转动，从而带动驱动轴46转动。由于驱动轴46的转动，转动轴31转动，导致转动元件30转动。连接在转动元件30底部表面的墩布60与转动元件30一起转动并把污物从清洁表面抹去。同时地，夹带灰尘的空气通过吸入口13被吸入刷子100中，并且然后通过接头20流入吸尘器本体1的集尘腔内。

然而，如图3中所示，在上述的传统的刷子100中，由于下罩12的底部表面与转动元件30的顶部表面是彼此隔开的，灰尘及污物通过下罩12的底部表面与转动元件30的顶部表面之间的空间流入第一及第二套筒14及47之内。因此，具有转动元件30转动不平稳的缺点，而双向旋转电机43因过载而将损坏。

传统的刷子100还有另一个缺点，即流入第一及第二套筒14及47内的灰尘及污物，通过蜗轮45的底部表面与第二套筒47的上端部之间的空间而流进壳体40内，由此损坏蜗杆44及蜗轮45的齿。

发明内容

本发明进行了研发以解决以上问题，并且本发明的目的是提供真空吸尘器的一种刷子，该刷子能防止灰尘及污物流入转动地驱动墩布的转动驱动部分内。

本发明的以上目的是通过提供真空吸尘器的一种刷子来实现，该刷子包括：罩子；可转动地配置在罩子的底部表面上的墩布；配置在罩子中用于转动地驱动墩布的转动驱动部分；以及堵塞装置，用于堵塞罩子的底部表面与墩布的上表面之间的间隙以防止灰尘通过墩布的转动中心流入转动驱动部分内。

此处，圆筒状的堵塞装置沿墩布的转动中心的圆周从罩子的底部表面伸出。

还有，本发明的以上目的通过提供真空吸尘器的一种刷子来实现，该刷子包括：罩子；可转动地配置在罩子的下部并具有转动轴的转动元件；配置在转动元件底部表面的墩布；配置在罩子中并与罩子有间隔空间的壳体；配置在壳体中用于转动地驱动转动元件的电机；从罩子的内底部表面伸出的圆筒状第一套筒，转动元件的转动轴被插入该第一套筒内；从壳体的内底部表面伸出的圆筒状第二套筒，该第二套筒与第一套筒连通；以及圆筒状堵塞装置，该堵塞装置沿第一套筒的圆周从罩子的底部表面伸出，用于防止灰尘流入第一套筒内。

此处，刷子还包括从第一套筒的上端延伸的折弯元件，该折弯元件的横截面呈曲柄状。折弯元件的弯曲部分上最好制备有倒角表面以使转动轴易于插入。

还有，本发明的以上目的通过提供真空吸尘器的一种刷子来实现，该刷子包括：罩子；可转动地配置在罩子的下部并具有转动轴的转动元件；配置在转动元件的底部表面的墩布；配置在罩子中并与罩子有间隔空间的壳体；配置在壳体中用于转动地驱动转动元件的电机；从罩子的内底部表面伸出的圆筒状第一套筒，转动元件的转动轴被插入该第一套筒内；从壳体的内底部表面伸出的圆筒状第二套筒，该第二套筒与第一套筒连通；从第一套筒的上及内圆周朝转动轴的外圆周伸出的圈形元件，用于防止灰尘流入壳体内。

此处，刷子最好还包括从圈形元件的端部延伸的圆筒状内管，它与转动轴的外圆周成平行关系，并且在圈形元件与内管的连接部分上制备有使转动轴易于插入的倒角表面。

根据如上构造的刷子，由于有堵塞元件、折弯元件以及圈形元件，能防止灰尘及污物流入壳体内。因此，可防止诸如电机的转动驱动元件的各种部件的损坏。

附图的简要说明

通过参考附图来描述本发明的优先实施例，本发明的以上目的及特点将更加明显，其中：

图1是表示普通真空吸尘器的立体视图；

图2是表示具有墩布的传统刷子的分解立体视图；

图3是从图2中的I-I及II-II线截取的装配状态下的局部剖视图；

图4是表示根据本发明的优先实施例的刷子的分解及立体视图；和

图5是从图4中的IV-IV及V-V线截取的装配状态下的局部剖视图。

优先实施例的详细说明

在下文，将参考附图非常详细地说明根据本发明的优先实施例的刷子。

根据本发明，如图4中所示，刷子200包括：具有上罩211及下罩212的罩子210；连接在罩子210后部要与伸长管7连接的接头220；可转动地配置在下罩212的底部表面上的一对转动元件230；配置在罩子210中用于转动地驱动转动元件230的转动驱动部分；以及可卸除地连接在转动元件230上的墩布260。

转动元件230包括从其中心伸出的中空圆筒状转动轴231。

下罩212包括：吸入口213，它配置在下罩212的前部，用于通过吸口213吸入夹带灰尘的空气；以及一对圆筒状第一套筒214，该套筒214从下罩212的底部表面伸出，转动元件230的转动轴231被插入第一套筒214内。

转动驱动部分包括：具有上壳241及下壳242的壳体240；配置在壳体240中并具有一对双向旋动的转动轴的双向旋转电机243；分别与双向旋转电机243的两个转动轴连接的一对蜗杆244，分别与蜗杆244啮合的一对蜗轮245；以及配置在蜗轮245的下部并与转动轴231连接的驱动轴246。下壳242包括一对从下壳242的底部伸出的一对圆筒状第二套筒247。

如图5中所示，下罩212的每个第一套筒214与上壳242的每个第二套筒247互相连通。每个转动元件230的每个转动轴231被插入第一及第二套筒214及247内。每个蜗轮245的每个驱动轴246安装在转动元件230的转动轴231上，于是如果驱动轴246转动，转动轴231就与驱动轴246一起转动。

在下罩212的底部表面上装备有伸出的圆筒状堵塞元件215。堵塞元件215封闭了第一套筒214的圆周，因此防止了灰尘及污物通过下罩212的底部表面与转动元件230的顶部表面之间的间隙流入第一套筒214内。

第一套筒214具有一体地制成在其上端部的折弯元件216，折弯元件的横截面具有曲柄形状。即折弯元件216具有两个圈在其内垂直地互相连接的一种形状。除了其内插入转动轴231的空间外，折弯元件216堵塞了第一套筒214与第二套筒247之间的间隙，因此防止了灰尘及污物通过第一套筒214流入第二套筒247内。同时折弯元件216的弯曲部分的内部形成倒角表面216a。由于有倒角表面216a，转动轴231的外圆周表面与折弯元件216的内圆周表面之间的接触面积减小了。因此，转动轴231易于插入第一套筒214内，并且受到的转动截荷变得较小，该转动截荷是在转动轴231转动时由转动轴231的外圆周表面与折弯元件216的内圆周表面之间的摩擦产生的。

同时，在第二套筒247的上部及内圆周上制备有伸向转动轴231的圈形元件248。在圈形元件248的端部制备有从圈形元件248延伸的与转动轴231的外圆周平行的内管249。即第二套筒247的上部具有双圆柱形式，它的每一个外侧边及内侧边是一体制成的。圈形元件248的内管249堵塞了每个蜗轮245下表面与第二套筒247的内空间之间的间隙，因此防止了灰尘及污物通过第二套筒247流入壳体240内。圈形元件248与内管249的连接部分上制备有另一个倒角表面248a。由于存在另一个倒角表面248a，转动轴231易于被插入第二套筒247内，并且受到的转动载荷变得较小，该转动载荷是在转动轴231转动时由转动轴231的外圆周表面与内管249的内圆周表面之间的摩擦产生的。

在如上构造的刷子200中，如果双向旋转的电机243转动，蜗杆244与蜗轮245就转动，从而带动驱动轴246转动。由于驱动轴246的转动，转动轴231转动，引起转动元件230转动。由于转动元件230的转动，使连接在转动元件230的底部表面的墩布260转动，把灰尘从清洁表面抹去。与此同时，通过吸入口213把夹带灰尘的空气吸入刷子200内，并且然后通过接头220排放入吸尘器本体1(参考图1)的集尘腔(未图示)内。

如上所描述，根据本发明，由于堵塞元件215堵塞灰尘及污物流入下罩212的底部表面与转动元件230的上表面之间的间隙，可防止灰尘及污物通过第一套筒214流入壳体240内。

还有，根据本发明，由于第一套筒214的折弯元件216和第二套筒247的圈形元件248及内管249堵塞了灰尘及污物，可防止未被堵塞元件215堵塞的灰尘及污物流入壳体240内。

再有，根据本发明，由于可防止灰尘及污物流入壳体240内，可避免损坏刷子200的转动驱动部分的各种元件，诸如由蜗杆244与蜗轮245之间的摩擦产生的齿损坏，以及双向旋转电机243的过载。

虽然已显示和描述了本发明的优先实施例，本领域技术人员将理解在不背离本发明的原理及精神时可改变实施例，改变的范围已在权利要求书中及它们的等效物中作了限定。

Claims (8)

1.一种真空吸尘器的刷子包括：

罩子；

可转动地配置在罩子底部的墩布；

配置在罩子中用于转动地驱动墩布的转动驱动部分；和

堵塞装置，该堵塞装置用于堵塞罩子的底部表面与墩布的上表面之间的间隙，以防止灰尘通过该间隙流入转动驱动部分内。

2.如权利要求1所述的刷子，其中堵塞装置以墩布的转动中心为中心呈圆筒状从罩子的底部表面延伸到墩布的上表面。

3.一种真空吸尘器的刷子包括：

罩子；

可转动地配置在罩子的下部并具有转动轴的转动元件；

配置在转动元件的底部表面上的墩布；

配置在罩子中并与罩子有间隔空间的壳体；

配置在壳体中用于转动地驱动转动元件的电机；

从罩子的内底部表面伸出的圆筒状第一套筒，转动元件的转动轴被插入该第一套筒内；

从壳体的内底部表面伸出的圆筒状第二套筒，该第二套筒与第一套筒连通；和

堵塞装置，该堵塞装置呈圆筒状从罩子的底部表面沿第一套筒延伸到墩布的上表面，用于防止灰尘流入第一套筒内。

4.如权利要求3所述的刷子，还包括从第一套筒的上端部径向向内延伸的折弯元件，该折弯元件的横截面呈曲柄状。

5.如权利要求4所述的刷子，其中折弯元件的弯曲部分上制备有倒角表面，以使转动轴易于插入。

6.一种真空吸尘器的刷子包括：

罩子；

被可转动地配置在罩子的下部并具有转动轴的转动元件；

配置在转动元件的底部表面上的墩布；

被配置在罩子中并与罩子有间隔空间的壳体；

配置在壳体中用于转动地驱动转动元件的电机；

从罩子的内底部表面伸出的圆筒状第一套筒，转动元件的转动轴被插入该第一套筒内；

从壳体的内底部表面伸出的圆筒状第二套筒，该第二套筒与第一套筒连通；和

圈形元件，该圈形元件从第二套筒的上部及内圆周伸出到转动轴的外圆周，用于防止灰尘流入壳体内。

7.如果权利要求6所述的刷子，还包括：圆筒状内管，该内管从圈形元件的端部延伸并与转动轴的外圆周成平行关系，在圈形元件与内管的连接部分上制备有倒角表面，用于使转动轴易于插入。

8.一种真空吸尘器的刷子包括：

罩子；

可转动地配置在罩子的下部并具有转动轴的转动元件；

配置在转动元件的底部表面上的墩布；

配置在罩子中并与罩子有间隔空间的壳体；

配置在壳体中用于转动地驱动转动元件的电机；

从罩子的内底部表面伸出的圆筒状第一套筒，转动元件的转动轴被插入该第一套筒内；

从壳体的内底部表面伸出的圆筒状第二套筒，该第二套筒与第一套筒连通；

堵塞装置，该堵塞装置呈圆筒状从罩子的底部表面沿第一套筒延伸到墩布的上表面，用于防止灰尘流入第一套筒内；和

圈形元件，该圈形元件从第二套筒的上部及内圆周伸出到转动轴的外圆周，用于防止灰尘流入壳体内。

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